主變壓器安裝安全技術(shù)3篇

第1篇 主變壓器安裝安全技術(shù)交底

工程名稱：______220kv變電工程編號：sjsb8—d—

項(xiàng) 目 名 稱	______主變壓器安裝工程		交底單位	電氣安裝班
交底主持人簽名	交底日期	________
交 底 級 別	□公司級□項(xiàng)目部級□工地級
接受交底人簽名：
交底作業(yè)項(xiàng)目： 主變壓器安裝工程安全交底
主要交底內(nèi)容： 1.1主變壓器區(qū)域設(shè)備擺放應(yīng)按《主變壓器系統(tǒng)文明施工布置圖》布置； 1.2施工現(xiàn)場應(yīng)配備適當(dāng)?shù)南榔鞑?，變壓器油?yīng)存放在密閉的容器內(nèi)，廢油及油棉紗、破布應(yīng)分別存放在廢油箱內(nèi)，并定期處理； 1.3工作區(qū)域應(yīng)用醒目的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍欄，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)； 1.4現(xiàn)場除了規(guī)劃的休息區(qū)可以吸煙外，嚴(yán)禁流動吸煙； 1.5附件吊裝時應(yīng)由專業(yè)的起重工進(jìn)行指揮，油枕吊裝四周應(yīng)有輔助繩牽引，防止油枕擺動碰傷其他附件；且施工人員不得停留在吊機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)； 1.6施工用電設(shè)備外殼接地可靠，帶電部分無裸露。從電源點(diǎn)至施工點(diǎn)的最長距離不超過20米，且必須使用軟橡膠電纜。使用帶電設(shè)備及帶電工具時，應(yīng)著裝正確，有可靠的防觸電措施； 1.7現(xiàn)場照明燈具懸掛高度不低于2.5m，低于2.5m，應(yīng)有保護(hù)設(shè)施； 1.8在器身上檢查時，應(yīng)穿無扣工作服、干凈耐油工作鞋或新棉襪進(jìn)行，口袋內(nèi)不得帶任何金屬物，使用工器具應(yīng)檢查登記，并有防止工器具跌落的措施； 1.9器身內(nèi)部檢查過程中照明采用有保護(hù)罩的燈泡或干電池作業(yè)燈，人孔洞處應(yīng)有專人守侯，以便與進(jìn)去的作業(yè)人員聯(lián)系； 1.10本體上作業(yè)時，應(yīng)隨時用破布清理本體上的油跡，施工人員應(yīng)穿防滑鞋，防止摔傷及碰壞其他設(shè)備； 1.11本體上的拆卸下來的蓋板嚴(yán)禁拋擲，并集中存放； 1.12搭設(shè)與拆卸腳手架時應(yīng)由專人進(jìn)行，并不得隨意遞接，防止碰壞套管及其他設(shè)備； 1.13所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部安全文明施工制度，不得破壞安全文明施工設(shè)施；每日施工后應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”。 1.14器身檢查前應(yīng)提前一天辦理安全施工作業(yè)票。 序號 作業(yè)活動 危險(xiǎn)/危害因素 風(fēng)險(xiǎn)控制措施 控制時機(jī) 備注 1 設(shè)備吊裝 吊繩固定不牢靠易發(fā)生人員傷害、設(shè)備墜落損壞 吊裝前進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保固定牢靠，吊繩有足夠的安全系數(shù) p 2 徒手搬運(yùn)設(shè)備 傷人、損壞設(shè)備 應(yīng)有足夠的人手，并小心輕放 p 3 高處作業(yè)應(yīng)作好防墜落措施 高外作業(yè)容易發(fā)生墜落 正確使用安全帶，作業(yè)時應(yīng)站牢。 p 4 拆包裝板 釘子扎腳 包裝拆除后，應(yīng)將包裝板收在一起，并及時送相關(guān)部門處理 t 5 防滑措施 變壓本體上滑倒 上變壓器本體上作業(yè)穿好防滑鞋 t 交底人簽名

注 1. 本表適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底，主要交底內(nèi)容欄體現(xiàn)具體的交底內(nèi)容；

2. 本表由交底人填寫；

3. 本表涉及被交底單位各留存一份。

第2篇 主變壓器安裝:安全技術(shù)交底

工程名稱:______220kv變電工程編號:sjsb8—d—

項(xiàng) 目 名 稱

______主變壓器安裝工程

交底單位

電氣安裝班

交底主持人簽名

交底日期

________

交 底 級 別

□公司級□項(xiàng)目部級□工地級

接受交底人簽名:

交底作業(yè)項(xiàng)目:

主變壓器安裝工程安全交底

主要交底內(nèi)容:

1.1主變壓器區(qū)域設(shè)備擺放應(yīng)按《主變壓器系統(tǒng)文明施工布置圖》布置;

1.2施工現(xiàn)場應(yīng)配備適當(dāng)?shù)南榔鞑?變壓器油應(yīng)存放在密閉的容器內(nèi),廢油及油棉紗、破布應(yīng)分別存放在廢油箱內(nèi),并定期處理;

1.3工作區(qū)域應(yīng)用醒目的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍欄,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi);

1.4現(xiàn)場除了規(guī)劃的休息區(qū)可以吸煙外,嚴(yán)禁流動吸煙;

1.5附件吊裝時應(yīng)由專業(yè)的起重工進(jìn)行指揮,油枕吊裝四周應(yīng)有輔助繩牽引,防止油枕擺動碰傷其他附件;且施工人員不得停留在吊機(jī)作業(yè)范圍內(nèi);

1.6施工用電設(shè)備外殼接地可靠,帶電部分無裸露。從電源點(diǎn)至施工點(diǎn)的最長距離不超過20米,且必須使用軟橡膠電纜。使用帶電設(shè)備及帶電工具時,應(yīng)著裝正確,有可靠的防觸電措施;

1.7現(xiàn)場照明燈具懸掛高度不低于2.5m,低于2.5m,應(yīng)有保護(hù)設(shè)施;

1.8在器身上檢查時,應(yīng)穿無扣工作服、干凈耐油工作鞋或新棉襪進(jìn)行,口袋內(nèi)不得帶任何金屬物,使用工器具應(yīng)檢查登記,并有防止工器具跌落的措施;

1.9器身內(nèi)部檢查過程中照明采用有保護(hù)罩的燈泡或干電池作業(yè)燈,人孔洞處應(yīng)有專人守侯,以便與進(jìn)去的作業(yè)人員聯(lián)系;

1.10本體上作業(yè)時,應(yīng)隨時用破布清理本體上的油跡,施工人員應(yīng)穿防滑鞋,防止摔傷及碰壞其他設(shè)備;

1.11本體上的拆卸下來的蓋板嚴(yán)禁拋擲,并集中存放;

1.12搭設(shè)與拆卸腳手架時應(yīng)由專人進(jìn)行,并不得隨意遞接,防止碰壞套管及其他設(shè)備;

1.13所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部安全文明施工制度,不得破壞安全文明施工設(shè)施;每日施工后應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”。

1.14器身檢查前應(yīng)提前一天辦理安全施工作業(yè)票。

序號

作業(yè)活動

危險(xiǎn)/危害因素

風(fēng)險(xiǎn)控制措施

控制時機(jī)

備注

1

設(shè)備吊裝

吊繩固定不牢靠易發(fā)生人員傷害、設(shè)備墜落損壞

吊裝前進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保固定牢靠,吊繩有足夠的安全系數(shù)

p

2

徒手搬運(yùn)設(shè)備

傷人、損壞設(shè)備

應(yīng)有足夠的人手,并小心輕放

p

3

高處作業(yè)應(yīng)作好防墜落措施

高外作業(yè)容易發(fā)生墜落

正確使用安全帶,作業(yè)時應(yīng)站牢。

p

4

拆包裝板

釘子扎腳

包裝拆除后,應(yīng)將包裝板收在一起,并及時送相關(guān)部門處理

t

5

防滑措施

變壓本體上滑倒

上變壓器本體上作業(yè)穿好防滑鞋

t

交底人簽名

注 1. 本表適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底,主要交底內(nèi)容欄體現(xiàn)具體的交底內(nèi)容;

2. 本表由交底人填寫;

3. 本表涉及被交底單位各留存一份。

第3篇 主變壓器安裝安全技術(shù)措施

1總則

1.1 概述

樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電電氣安裝工程主變壓器安裝，型號：sf11-20000/35型，數(shù)量：二臺。變壓器生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)運(yùn)輸并卸放到基礎(chǔ)平臺上，根據(jù)工程進(jìn)度安排，主變壓器將于2012年04月12日安裝，安裝時由變壓器廠家派人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。

1.2 編寫依據(jù)

本措施依據(jù)佳木斯電力勘察設(shè)計(jì)研究院的設(shè)計(jì)圖紙、變壓器生產(chǎn)場家產(chǎn)品說明書和《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸變壓器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gbj148-90）、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中變壓器有關(guān)章節(jié)的規(guī)定進(jìn)行編寫。

1.3 技術(shù)特性

名稱：電力變壓器

型號：sf11-20000/35

額定容量：20000kva

電壓比：(35±8×1.25%)/10kv

額定頻率：50hz

相數(shù)：3相聯(lián)結(jié)組標(biāo)號：yn d11

2適用范圍

本措施適用于樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電電氣安裝工程35kv變壓器的安裝。

3作業(yè)任務(wù)

3.1 完成二臺主變壓器的安裝及一臺高備變的安裝；

3.2 主變壓器附件安裝；

4作業(yè)準(zhǔn)備工作

4.1 變壓器本體運(yùn)到現(xiàn)場就位后，檢查有無滲油現(xiàn)象，檢查氮?dú)鈮毫κ欠裾?20℃時運(yùn)輸壓力不低于0.02mpa) ,沖擊記錄結(jié)果是否符合規(guī)范和廠家對其的要求，并作好記錄。

4.2 對于充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)每天進(jìn)行一次氮?dú)鈮毫Φ臋z查，存放時間超過3個月，應(yīng)進(jìn)行注油存放，注油方法同5.1.3條a、b內(nèi)容。并按要求臨時裝上儲油柜系統(tǒng)，將油調(diào)整到稍高于儲油柜正常油面的位置。

4.3 安裝前對變壓器附件根據(jù)裝箱單清點(diǎn)數(shù)量及規(guī)格，做好開箱檢查記錄，開箱檢查應(yīng)有甲、乙、監(jiān)理、廠家代表四方（如果廠家有要求情況）參加。箱內(nèi)小件應(yīng)放到材料庫妥善保管。

4.4取油罐油樣按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，如不合格必須經(jīng)凈油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)，直至符合注油的油樣標(biāo)準(zhǔn)為止。油樣標(biāo)準(zhǔn)要求如下：

耐 壓：≥50kv含水量：≤15ppm

含氣量：≤1.5%tgδ＜0.5% (90℃)

4.5冷卻器檢查后，如有滲漏聯(lián)系廠家處理漏油部位。

4.6 按照材料計(jì)劃表準(zhǔn)備施工材料、機(jī)械設(shè)備。

4.7平整變壓器安裝周圍的場地，配置好施工的電源、滅火設(shè)備、濾油系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)，保證現(xiàn)場的良好照明。用壓榨式濾油機(jī)對油管路自循環(huán)進(jìn)行沖洗，達(dá)到進(jìn)出油樣一致。

4.8 將套管、升高座、油枕、油管等按編號運(yùn)至安裝位置，擺放整齊。

4.9將套管吊至套管架上豎立起24小時后進(jìn)行試驗(yàn)。

4.10 對瓦斯繼電器、溫度控制器進(jìn)行試驗(yàn)。

4.11當(dāng)氣溫很低時，應(yīng)做好升溫準(zhǔn)備工作。

4.12 變壓器油箱本體用-50×5的鍍鋅扁鋼接地。

5施工工藝及技術(shù)要求

5.1 套管、升高座安裝

5.1.1 檢查套管的瓷件必須無破裂、表面清潔，各法蘭密封良好，油位正常且無滲漏，芯子應(yīng)在安裝前清擦干凈，同時把套管插入油箱部分和引線管也應(yīng)清擦干凈。

5.1.2 將升高座吊至本體上安裝好。

5.1.3 準(zhǔn)備吊套管引出線用的螺絲吊環(huán)、φ6mm2塑料軟線及單輪滑車。通過套管中心和引出牽引纜線的繩子綁在m10（根據(jù)現(xiàn)場套管核對）的螺栓上。

5.1.4 隨著套管下落，拉出變壓器軟引線，注意勿使引線過于受力，同時不能使引線彎曲、扭勁而形成死彎。

5.1.5 把套管安裝到升高座上，把引線接頭用銷子固定在定位特種螺母上，擰上接線頭，使密封橡皮圈壓緊，并用螺栓固定，最后裝上接線板。

5.2 波紋膨脹儲油柜的安裝

5.2.1 利用儲油柜吊點(diǎn)將儲油柜吊至變壓器支架上固定好，找正后螺栓不要全部擰緊。

5.2.2 將注油管和排氣管延伸距地面1-1.5米處并安裝閥門，注意排氣管連接過程中不要隨意轉(zhuǎn)動，以免折斷與儲油桂波紋膨脹芯體連接的排氣軟管。

5.3 瓦斯繼電器的安裝

5.3.1 瓦斯繼電器安裝前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)合格。（甲方應(yīng)給定值）

5.3.2 安裝過程中注意兩側(cè)連管均較其向下側(cè)斜1%-1.5%左右，同時瓦斯繼電器的方向必須正確。

5.3.3 瓦斯抽取裝置為運(yùn)行人員從變壓器瓦斯繼電器中取氣樣或放油樣用，運(yùn)行中充滿油。按照油箱布置圖，將其固定到油箱上，另一側(cè)固定到繼電器試驗(yàn)開關(guān)上，其連管的彎曲半徑不得小于20mm。

5.3.4 將瓦斯繼電器螺栓緊固好后，將儲油柜底座螺栓緊固。

5.3.5 本體抽真空時，應(yīng)將油箱側(cè)蝶閥關(guān)閉，或?qū)⑼咚估^電器取下，用封堵板封死，防止繼電器損壞。

5.4 散熱器安裝

5.4.1 安裝前檢查項(xiàng)目

a) 檢查部件是否有損傷，各處鉛封是否完好。散熱器各部件是否有滲油痕跡。油管路密封法蘭是否完好。閘閥的檢查密封及轉(zhuǎn)動靈活情況。

b) 將所有油管路進(jìn)行熱油沖洗（擊穿電壓不低50kv）

c）散熱器內(nèi)建立300kpa過壓力進(jìn)行氣密性檢查。

5.4.2 散熱器安裝就位，將油全部抽出并認(rèn)真清冼下部油管路。

5.4.3 按編號進(jìn)行油管路連接。

5.4.4 閘板閥安裝過程中應(yīng)注意它們的動作位置。

5.4.5 散熱器真空注油：打開油箱頂部散熱器連接管閘板閥，使散熱器與本體相通。同變壓器一起真空注油。

5.5 壓力釋放閥的安裝

5.5.1 外觀檢查應(yīng)無損傷，各部位緊固良好，拆掉運(yùn)輸蓋板。

5.5.2 檢查其電氣接點(diǎn)動作是否正確。

5.5.3 閥體安裝后裝上外殼，外殼開口朝下。

5.6 按安裝圖紙?zhí)栠M(jìn)行小管組裝，注意小管的方向性及膠墊不得放偏。

5.7 真空注油

5.7.1 緊固所有安裝部件的螺栓，安裝上調(diào)壓開關(guān)至油箱的連管，關(guān)閉瓦斯繼電器兩側(cè)蝶閥，連接好抽真空的管路，對變壓器抽真空1小時至殘壓達(dá)到20kpa時，觀察壓降變化，如果真空度上升緩慢或泄漏率大于34pa/h，說明有滲漏情況，應(yīng)及時處理。否則，證明變壓器密封良好后，繼續(xù)提高真空度直至0. 3kpa，保持8小時以上，開始真空注油。

5.7.2 真空注油至離變壓器頂部100mm左右（上鐵軛上面）時停止注油，繼續(xù)保持真空4小時以上，然后再解除真空。

5.7.3 解除真空后，如果油樣試驗(yàn)結(jié)果為：耐壓：<40kv ?含水量：>;15ppm含氣量：>;1%時，應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，使油質(zhì)達(dá)到4.4條要求。

5.7.4 采用0f100濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時,油溫50-70℃,循環(huán)時間不少于30h，通常使全油量循環(huán)3-4次。熱油循環(huán)后取油樣按規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)合格。

5.7.5 真空注油結(jié)束后，從儲油柜上的注油管注油，加油時應(yīng)將氣體繼電器兩端的碟閥打開，同時注意排除加油管路中的氣體。注油至稍高于正常油面后關(guān)閉碟閥停止注油，停止注油后靜置48h，然后打開套管、冷卻器、聯(lián)管、升高座等上部的放氣塞進(jìn)行排氣，待油溢出時關(guān)閉塞子。然后用儲油柜上的注放油管向儲油柜補(bǔ)油，直到儲油柜排氣管有油溢出時關(guān)閉排氣管。根據(jù)油溫和油面曲線調(diào)整油面，應(yīng)保證呼吸器暢通。

5.7.6 保證熱油循環(huán)質(zhì)量，保證不間斷作業(yè)，建立如下制度：

a 值班制度b巡視檢查制度c交換班制度

現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)有掛牌標(biāo)識，主要施工機(jī)械應(yīng)寫使用方法及注意事項(xiàng)。

5.7.7 全部注油結(jié)束后，進(jìn)行整體密封試驗(yàn)。泵壓法充入19.6-29.4kpa，氣體壓力持續(xù)3小時，應(yīng)無滲漏。

5.8施工時間安排

第一天：05:00至07:00 試驗(yàn)07:00至09:00 封閉抽真空

09:00至17:00 保持17:00至20:00 注油

第二天：進(jìn)行附件安裝

6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求

6.1 變壓器各部位無滲油現(xiàn)象發(fā)生，套管無損傷。

6.2 各附件、管路位置正確，符合圖紙的要求。

6.3 螺栓緊固均勻密封良好，表計(jì)指示正確。

6.4 變壓器頂部無遺留雜物。

6.5 各閥門均打開，油位正常。

6.6 電氣試驗(yàn)合格，油樣試驗(yàn)達(dá)到4.4條要求。

7安全措施、環(huán)境控制及文明施工

7.1 安全措施

7.1.1 變壓器、濾油機(jī)、真空泵、水泵、氣泵、干燥箱等設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地。

7.1.2 起吊機(jī)械及工器具、鋼絲繩、繩扣等使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能使用。

7.1.3散熱器、儲油柜及套管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，其他人員不準(zhǔn)亂發(fā)信號。

7.1.4 套管起吊前應(yīng)做好防護(hù)措施，用橡皮板包好確保瓷套安全，找好起吊點(diǎn)。

7.1.5 臨時電源應(yīng)符合規(guī)程要求，能防止觸電，作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)做好防火措施。

7.1.6 安裝現(xiàn)場應(yīng)備有防火器材，應(yīng)設(shè)有警告牌、禁止牌。

7.1.7 成立變壓器安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，并分工明確。

7.1.8 不間斷值班，對重要設(shè)備制定操作守則、安全守則和發(fā)生危險(xiǎn)的緊急措施。

7.1.9 為防止產(chǎn)生靜電，在注油和放油時應(yīng)對油箱和線圈做好可靠接地。

7.1.10 強(qiáng)化施工人員的安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)安全交底制度。

7.2 環(huán)境控制

7.2.1 取油樣、放油、沖洗廢油等嚴(yán)禁亂倒，應(yīng)設(shè)回收桶。

7.2.2 防止油管路滴漏，使用前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，發(fā)生滴漏應(yīng)進(jìn)行深埋，防擴(kuò)散污染。

7.2.3 拆除的外包裝必須及時清運(yùn)集中堆放，塑料、泡沫等集中后送到指定回收地點(diǎn)。

7.3 文明施工

7.3.1 工作場地應(yīng)平整、清潔，設(shè)備、工器具、材料擺放整齊。

7.3.2 施工指揮、聯(lián)系語言文明。施工人員著裝整齊。

7.3.3 設(shè)定作業(yè)區(qū)并設(shè)明顯標(biāo)志。作業(yè)區(qū)內(nèi)無施工障礙和非施工人員。

7.3.4 執(zhí)行安全規(guī)程，做到施工無違章。

7.4 危險(xiǎn)點(diǎn)分析

7.4.1 濾油場地的防火。采取的措施是：設(shè)置值班人員和檢查人員，配備消防器材。

7.4.2 套管的吊裝。采取的措施是：設(shè)專人指揮，設(shè)專人綁扎，硬性接觸部位加絕緣板隔開，并設(shè)專人看護(hù)。

8作業(yè)工藝流程圖

8.1 變壓器安裝作業(yè)工藝流程序

9人員組織

工程負(fù)責(zé)人：劉長軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬德亮

安全負(fù)責(zé)人：李樹榮質(zhì)量負(fù)責(zé)人: 孫麗麗

施工人員： 施工三隊(duì)

變壓器安裝主要負(fù)責(zé)人：徐廣林

高壓側(cè)套管、升高座安裝工作負(fù)責(zé)人：徐廣林

10施工記錄

10.1《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》dl/t5161.1-表4.0.3 、表4.0.2、dl/t516l.3-表1.0.3-（1-5）

10.2 技術(shù)交底記錄

10.3 中間（最終）檢查記錄

11支持性文件

11.1《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gbj148-90）

11.2《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(gb50150-91)

11.3 黑龍江省電力設(shè)計(jì)勘察研究院提供的設(shè)計(jì)圖紙

11.4 變壓器廠廠家提供的產(chǎn)品出廠文件

11.5 華為電力（集團(tuán)）有限公司質(zhì)量管理體系文件

11.6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》變電所部分（dl5009.3-97 ）