第1篇 化工設(shè)備防雷應(yīng)落實的安全技術(shù)措施
一、設(shè)備安裝制作的基本要求
（1）當罐頂鋼板厚度大于4mm，且裝有呼吸閥時，可不裝設(shè)防雷裝置。但油罐體應(yīng)作良好的接地，接地點不少于2處，間距不大于30m，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于30ω。
（2）當罐頂鋼板厚度小于4mm時，雖裝有呼吸閥，也應(yīng)在罐頂裝設(shè)避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平距離不應(yīng)小于3m，保護范圍高出呼吸閥不應(yīng)小于2m。
（3）浮頂油罐（包括內(nèi)浮頂油罐）可不設(shè)防雷裝置，但浮頂與罐體應(yīng)有可_的電氣連接。
（4）非金屬易燃液體的儲罐應(yīng)采用獨立的避雷針，以防止直接雷擊。同時，還應(yīng)有感應(yīng)雷措施。避雷針沖擊接地電阻不大于30ω。
（5）覆土厚度大于0.5m的地下油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應(yīng)做良好接地。接地點不少于2處，沖擊接地電阻不大于10ω。
（6）易燃液體的敞開貯罐應(yīng)設(shè)獨立避雷針，其沖擊接地電阻不大于5ω。
（7）戶外架空管道的防雷：
①戶外輸送可燃氣體、易燃或可燃體的管道，可在管道的始端、終端、分支處、轉(zhuǎn)角處以及直線部分每隔100m 處，每處接地電阻不大于30ω。
②當管道與爆炸危險廠房平行敷設(shè)的間距小于10m時，在接近廠房的一段，其兩端及每隔30m—40m應(yīng)接地，接地電阻不大于20ω。
③當管道連接點（彎頭、閥門、法蘭盤等），不能保持良好的電氣接觸時，應(yīng)用金屬線跨接。
④接地引下線可利用金屬支架。若是活動金屬支架，在管道與支持物之間必須增設(shè)跨接線；若是非金屬 支架，必須另作引下線。
⑤接地裝置可利用電氣設(shè)備保護接地的裝置。
二、罐、塔、容器固定設(shè)備的接地
(1)室外的罐、塔、容器一般已設(shè)有防雷接地，可不必單獨安裝靜電接地。但應(yīng)按照靜電接地的要求進行檢查，對大于50m3或直徑在2.5m以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2處，接地點應(yīng)對稱布置，其間距小于30m。
(2)罐、塔等設(shè)備原則上要求在每個部件上進行重復(fù)接地，接地線的位置應(yīng)遠離物料的進出口處。
(3)罐、塔、容器內(nèi)外的各金屬部件及進入罐內(nèi)的工具部件，均應(yīng)保證有可_的防靜電接地。
三、管網(wǎng)系統(tǒng)的接地
(1)輸送易燃可燃的液體、氣體、粉體及其混合物的管道系統(tǒng)，應(yīng)在管道的始端、末端通過機泵、油罐等設(shè)備有可_的接地連接。
(2)管網(wǎng)內(nèi)的過濾器、緩沖器等應(yīng)設(shè)置接地連接點。
(3)管道系統(tǒng)接地一般采用焊接式，通過端子壓接的方法，將接地線與接地端子牢固地連接。如果管網(wǎng)系統(tǒng)中有部分管路或部件是非導(dǎo)體，除須將導(dǎo)體管路之間進行跨接并接地外，其非導(dǎo)體的管段 還應(yīng)在其表面設(shè)置導(dǎo)電的屏蔽層。具體作法是用裸銅軟線作螺旋狀纏繞或在其表面上裝設(shè)金屬網(wǎng)，也可以采用噴涂導(dǎo)電覆蓋層的辦法，加強電荷的泄漏。
(4)設(shè)備、管道采用金屬法蘭連接時，必須保證2個以上的螺栓有可_的連接，其間的接觸電阻不大于10m。在一般情況下，可不另裝跨接線。
四、裝卸站臺、碼頭區(qū)的接地
(1)裝卸站臺、鶴管、管線、鐵軌及鐵路始端、末端，應(yīng)連接成電氣通路并接地。裝油開始前，必須將專用地線夾接在車輛的指定位置上。
(2)裝卸站臺及油庫內(nèi)的鐵軌除接地外，還必須采用保護接零，即棧區(qū)內(nèi)所有接地線均應(yīng)與電氣設(shè)備的零干線接在一起，以防軌道與零線間的電位差造成危害。
(3)金屬結(jié)構(gòu)的油船浮在水面上時，不需要再單獨接地。但船上的設(shè)備、部件、管線等，均須對船體有電氣上的連接。
陸地上管線與船上管線用絕緣軟管連接時，兩側(cè)不應(yīng)有跨接線，應(yīng)分別各自使用各自原有接地系統(tǒng)。
五、汽車裝油臺及油、液化氣罐車的接地
(1)汽車裝油臺及鶴管等活動部分應(yīng)接地，裝油開始前，必須將專用接地線裝接在槽車的指定位置上。接地線的安裝應(yīng)在槽車開蓋前，接地線的拆除應(yīng)在裝油操作完畢之后，并已封閉罐蓋，再經(jīng)過規(guī)定時間靜置之后才可進行。
(2)當裝油鶴管為非金屬軟管時，應(yīng)使用導(dǎo)電耐油橡膠管。如使用的是普通耐油橡膠管，應(yīng)在其表面外皮上纏繞直徑不小于2mm 的軟銅線與管頭和管路相連，通過管路接地。
(3)液化氣槽車裝氣時，亦應(yīng)按照規(guī)定安裝、拆卸地線，活動軟管應(yīng)有導(dǎo)電性能。
(4)裝載油(液化氣)的汽車應(yīng)盡量使用導(dǎo)電性材料的輪胎，以利于接地。同時，在車體上必須裝有電阻值在140ω~200ω 之間的導(dǎo)電拖帶。
(5)各種類型的接地裝置與車體連接時，連接的位置應(yīng)在車站的側(cè)面或后部，應(yīng)遠離物料的裝入口、泄放口。
第2篇 化工企業(yè)動火應(yīng)落實的安全技術(shù)措施
1、拆離作業(yè)
把禁火區(qū)內(nèi)需要動火的，能拆缷拿離的設(shè)備、管道及其附件，從主體上拆下來，拿到安全的地方去動火，動火作業(yè)完后再裝回原處。這是一種安全可靠的動火方法，但應(yīng)注意，拆離的設(shè)備、管道及其附件內(nèi)如積有易燃易爆物料、污垢或殘渣的，仍應(yīng)按要求清洗。
2、隔離遮蓋
將要動火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運行系統(tǒng)作有效的隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等，隔絕易燃易爆的物料和氣體進入動火作業(yè)點。注意不要用簡單的關(guān)閥、水封方法代替隔絕。同時還要注意周邊崗位生產(chǎn)過程中是否有易燃易爆的氣體產(chǎn)生，特別是上風(fēng)處，如果有，應(yīng)禁止火或停止生產(chǎn)。動火前應(yīng)對設(shè)備的槽、鍋、罐口進行遮蓋，防止電火花濺入；或?qū)⒈幼鳂I(yè)區(qū)周圍用不燃材料進行四面包圍以控制火星飛濺。遮蓋時應(yīng)考慮周到，凡火星能濺及的地方都要進行遮蓋，包括容易被人忽視的排污溝、窨井口等。
3、現(xiàn)場清理
動火前應(yīng)把動火點下方和周圍的易燃爆物品物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場應(yīng)清理打掃干凈。凡電火花可能到達的地方都要清理，特別是高處作業(yè)，電火花隨風(fēng)飄曳或碰到物體二次拋濺，濺落點很難判定。這種情況下的現(xiàn)場，應(yīng)考慮得特別周到，易燃物能轉(zhuǎn)移的應(yīng)盡量轉(zhuǎn)移，不能轉(zhuǎn)移的應(yīng)用不燃材料嚴密遮蓋，并指定專人負責(zé)看守，地面應(yīng)打掃干凈，油污的設(shè)備或地面要進行揩擦沖洗。
4、清洗置換
凡盛（用）過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、槽桶、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，都必須在動火作業(yè)前進行清洗置換。清洗置換的方法主要有以下幾種：
a）清水置換。能適用于水或易被水洗滌的介質(zhì)，可用清水一次或多次清洗置換。
b）蒸汽置換。一般清水難以洗滌的物料及介質(zhì)可以用蒸汽沖洗，如遇冷凝固、結(jié)塊或油狀類的物料、殘渣、污垢等。
c）空氣置換。用鼓風(fēng)機、排風(fēng)扇或其它空氣置換設(shè)備，置換掉可燃氣體。
d）惰性氣體置換。根據(jù)需要，有條件的也可用氮氣、二氧化碳等惰性氣體置換。
5、分析檢測
置換后須經(jīng)檢測分析合格方可動火。檢測分析要準確及時，取樣要有代表性，當易燃氣體比空氣重時，應(yīng)取其下部。當易燃氣體比空氣輕時，應(yīng)取其上部。清洗置換后的時間不能停頓太長，一般不超過半小時，時間過長應(yīng)及時進行取樣分析，超標的應(yīng)再次置換。
6、檢查確認
檢查確認一般由動火單位的負責(zé)人、崗位值班人、動火項目負責(zé)人、動火執(zhí)行人和安全員等人參加，檢查是否按規(guī)定進行了現(xiàn)場清理、隔離遮蓋、清洗置換的同時，還應(yīng)檢查：
a）動火設(shè)備能打開的蓋、孔等是否都已經(jīng)打開。禁止在密封的設(shè)備、管道、容器上動火。
b）動火工具是否符合安全要求。焊接作業(yè)的工具要符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效；電焊機要設(shè)置獨立的電源開關(guān)；氧氣、乙炔氣皮管要連接牢固，無破損、無漏氣；電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地（接零）進行保護，電焊工具要絕緣良好。
c）是否做好了相應(yīng)的搶救后備措施。如在缺氧、有毒的環(huán)境中作業(yè)時，有防毒面具、空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、安全帶（繩）、梯子等救生器材。在易燃易爆的環(huán)境中作業(yè)時，應(yīng)備有滅火器、水帶等消防器材。在酸堿等腐蝕性較強的環(huán)境中作業(yè)時，有大量的清水。此外，還應(yīng)備有相應(yīng)的急救用品，以便急時備用。
7、辦動火證
經(jīng)檢查確認各項準備工作正確無誤后，辦理“動火安全作業(yè)證”，如入槽、鍋內(nèi)作業(yè)，還要辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”。
一份動火證只準在一個動火點規(guī)定的范圍內(nèi)使用，不準轉(zhuǎn)讓、涂改和異地使用或擴大使用范圍。動火證的有效期一般為24小時，超過時間應(yīng)重新辦理。
8、專人監(jiān)火
動火點所有單位或動火單位應(yīng)派責(zé)任心強、有動火經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場情況、掌握一定消防技術(shù)的人員擔(dān)任監(jiān)火人，負責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護工作，隨時撲滅動火現(xiàn)場飛濺的火花，如發(fā)現(xiàn)動火不符規(guī)范，應(yīng)予以糾正，如發(fā)現(xiàn)在可燃氣體或其他不安全因素時，應(yīng)立即通知動火執(zhí)行人停止動火，并及時聯(lián)系有關(guān)人員采取相應(yīng)措施。監(jiān)火人心必須堅守崗位，不準脫崗、離崗，不準兼作其他工作。特殊危險的地方動火作業(yè)時，監(jiān)火人應(yīng)由安全員擔(dān)任。
9、各司其責(zé)
現(xiàn)場清理、隔離遮蓋、清洗置換及動火前應(yīng)落實的相關(guān)防范措施等，由動火單位負責(zé)；動火工具的安全性能、器具好壞及按規(guī)作業(yè)由動火執(zhí)行人負責(zé)；動火準備工作是否到位，相應(yīng)的防范措施是否落實的檢查確認工作由動火單位負責(zé)人和動火項目負責(zé)人負責(zé)；動火結(jié)束后的現(xiàn)場清理由動火執(zhí)行人和監(jiān)火人負責(zé)；動火過程中的安全作業(yè)由安全員負責(zé)監(jiān)督；動火證的批準人對整個動火作業(yè)的安全負責(zé)。
10、其它事項
a）作業(yè)人員必須按規(guī)定的要求正確戴好勞動防護用品。
b）在狹小的槽、鍋內(nèi)作業(yè)時，不能同時多處動火。
c）高處作業(yè)時，不準上下層同時動火；不準將氧氣瓶、乙炔氣瓶放在電火花濺及的地方同，不準放在正在生產(chǎn)的設(shè)備、管道、輸電線的垂直下方和放在烈日下爆曬。
d）氧氣瓶、乙炔瓶之間應(yīng)有5米以上的安全間距，不得靠近熱源，與明火應(yīng)保持10米以上的距離。
11、善后保障
動火結(jié)束后的現(xiàn)場清理，往往容易被人忽視。動火結(jié)束后，動火執(zhí)行人應(yīng)關(guān)掉電源、氣源，搬離動火設(shè)備，同監(jiān)火人或安全員一起檢查清理現(xiàn)場，熄滅余火。凡電火花可能涉及到的地方都要進行仔細的檢查，確認無殘留火種后，方可離開。動火時間過長，中途休息間斷、離開時也要進行現(xiàn)場檢查，不要忽視。
第3篇 落實班組安全技術(shù)交底制度
在實際過程中,應(yīng)該針對不安全行為和不安全狀態(tài)的產(chǎn)生原因,靈活地采取對策,對關(guān)鍵崗位的人員要認真挑選,并且加強教育和交底工作,提高其知識水平和操作技能,克服冒險和蠻干思想,避免不安全行為的發(fā)生。
(1)安全技術(shù)交底要求:
安全技術(shù)交底工作在正式作業(yè)前進行不僅是口頭講解,而且應(yīng)有書面文字材料,并履行簽字手續(xù),施工負責(zé)人、班組長、現(xiàn)場安全員三方各留一份;安全技術(shù)交底是施工負責(zé)人向施工作業(yè)人員進行安全責(zé)任落實的法律要求,要嚴肅認真地進行,不能流于形式;交底內(nèi)容不能過于簡單,應(yīng)按分部分項工程和針對具體的作業(yè)條件進行。
(2)安全技術(shù)交底的內(nèi)容:
①按照施工方案的的安全要求,在施工方案的實施安全上對施工方案進行細化和補充;
②本工程項目的施工作業(yè)特點和危險點;
③對具體操作者講明安全注意事項,相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標準,保證操作者的人生安全;
④發(fā)生工作事故后應(yīng)及時采取的避難和急救措施。
