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第1篇 切斷機(jī)安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
表aq—c11—1
編號
工程名稱
北苑住宅區(qū)a西區(qū)(上元雅苑)c區(qū)c2樓
施工單位
孝感遠(yuǎn)大
交底部位
結(jié)構(gòu)施工
切斷機(jī)
工種
操作工
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、操作人員必須持證上崗。
2、作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求。
3、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。
4、操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手板動皮帶輪檢查齒輪嚙口間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
5、切斷機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切斷機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
6、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、切斷鋼筋,斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。而且手與刀口的距離不得少于15cm。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
9、工作完畢后,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除。
10、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
針對性交底:
針對現(xiàn)場施工人員,在具體操作中的注意事項及相應(yīng)的安全要求。本月進(jìn)入冬季施工。
工人應(yīng)注意高空落物。進(jìn)出加工車間戴好安全帽。
交底人姓名
職務(wù)
交底時間
接受交底人簽名
第2篇 鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)械安全技術(shù)交底
1 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
5 當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
6 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
8 切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
注;有被交底人交至施工班組并書面簽
第3篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全技術(shù)交底
單位:中鐵十四局集團(tuán)有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊編號:cltl-lj-003
主送單位
工程部位
工程名稱
成蘭鐵路11標(biāo)
日期
年月日
交底部門
工程部
交底人
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1作業(yè)前佩戴好勞動防護(hù)用品。
3.2機(jī)械安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定時應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。
3.3電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺電動機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。
3.4單臺電動機(jī)的熔絲額定電流為電動機(jī)額定電流的150%~250%。
3.5檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、安全操作規(guī)程
4.1料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
安全技術(shù)交底
單位:中鐵十四局集團(tuán)有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊編號:cltl-lj-003
4.2加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4.4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
4.5當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
4.6送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
4.8切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
4.9電動機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值:滑動軸承為80℃;滾動軸承為95℃。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
5.2電動機(jī)械在工作中遇停電時,應(yīng)立即切斷電源,將啟動開關(guān)置于停止位置。
5.3電動機(jī)停止運(yùn)行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。
5.4電動機(jī)在正常運(yùn)行中,不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.5鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
編制:審核:簽收:日期:年月日
本安全交底書一式兩份,安全長及施工隊各一份。
安全技術(shù)交底
單位:中鐵十四局集團(tuán)有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊編號:cltl-lj-003
a、將1節(jié)臂提起45°。
b、將布料桿回轉(zhuǎn)180°。
c、將2節(jié)臂伸展90°。
d、伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。
編制:審核:簽收:日期:年月日
本安全交底書一式兩份,安全長及施工隊各一份。
第4篇 砂輪切斷機(jī):安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸(機(jī))性能和操作方法,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
2.砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。
3.砂輪(鋸片)在安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢查試驗,其最大不平衡度不得超過15~20mm。
4.砂輪(鋸片)應(yīng)直接安裝在主軸上,保持與主軸同心,法蘭直徑為砂輪直徑的1/3~1/2。砂輪(鋸片)與法蘭之間必須有襯墊,用扳手扭緊螺母。
5.砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20~30mm.
6.電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求,觸電保護(hù)器動作靈敏有效。
7.砂輪(鋸片)安裝后,啟動不能過急,先經(jīng)點動檢查,經(jīng)過5~10min的空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,并經(jīng)驗收合格,方可使用。
8.操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡,穿膠底工作鞋。
9.下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)設(shè)托架。
10.工件夾緊后,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始鋸料。
11.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
12.鋸料時,進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。
13.砂輪鋸有晃動時,不得使用,應(yīng)斷電停機(jī),檢查原因,操作人員不得擅自檢修。
14.切斷小短料時,不得用手接。
15.注意砂輪鋸片磨損情況,損壞或不符合切斷要求時,應(yīng)及時停電更換。
16.作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,清潔場地,堆放好成品。
第5篇 鋼筋切斷機(jī)使用安全技術(shù)交底
工程名稱
城陽區(qū)東女姑山社區(qū)車間
分部名稱
基礎(chǔ)、主體
分項工程(工種)名稱: 鋼筋切斷機(jī)的使用
交底內(nèi)容:
1、接料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺長度可根據(jù)加工材料長度決定;
2、啟動前,要仔細(xì)檢查機(jī)具的安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況,方可啟動。
3、啟動后,檢查完運(yùn)轉(zhuǎn)情況后,方可使用;
4、切料時,要嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作,以防止鋼筋上人;
5、切斷料時,手和切刀要保持一定的安全距離。切斷前,必須用夾具夾住,防止鋼筋彈出傷人;
6、切長料時,有專人扶住,操作動作要一致,不得任意拖拉;
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀旁邊的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切島附近操作人員不得停留;
8、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢修;
9、作業(yè)后,永鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng) ;
10、接料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺長度可根據(jù)加工材料長度決定;
11、啟動前,要仔細(xì)檢查機(jī)具的安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況,方可啟動。
12、啟動后,檢查完運(yùn)轉(zhuǎn)情況后,方可使用;
13、切料時,要嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作,以防止鋼筋上人;
14、切斷料時,手和切刀要保持一定的安全距離。切斷前,必須用夾具夾住,防止鋼筋彈出傷人;
15、切長料時,有專人扶住,操作動作要一致,不得任意拖拉;
16、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀旁邊的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切島附近操作人員不得停留;
17、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢修;
18、作業(yè)后,永鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)
交底人:
年月日
接受人:
年月日
注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8項外)均用此表。
第6篇 切斷機(jī):安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
表aq—c11—1
編號
工程名稱
北苑住宅區(qū)a西區(qū)(上元雅苑)c區(qū)c2樓
施工單位
孝感遠(yuǎn)大
交底部位
結(jié)構(gòu)施工
切斷機(jī)
工種
操作工
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、操作人員必須持證上崗。
2、作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求。
3、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。
4、操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手板動皮帶輪檢查齒輪嚙口間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
5、切斷機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切斷機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
6、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、切斷鋼筋,斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。而且手與刀口的距離不得少于15cm。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
9、工作完畢后,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除。
10、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
針對性交底:
針對現(xiàn)場施工人員,在具體操作中的注意事項及相應(yīng)的安全要求。本月進(jìn)入冬季施工。
工人應(yīng)注意高空落物。進(jìn)出加工車間戴好安全帽。
交底人姓名
職務(wù)
交底時間
接受交底人簽名
第7篇 鋼筋切斷機(jī)安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:鋼筋切斷機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、設(shè)置防雨(防砸)機(jī)棚。
2、設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作使用按鈕開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。配電線路絕緣、套管埋地。
3、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
4、使用前準(zhǔn)備工作:
1)用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合是否正常,有無卡滯現(xiàn)象;
2)檢查刀片安裝是否正確牢固,防護(hù)罩是否牢固齊全,兩刀片之間的水平間隙應(yīng)在0.2mm-0.5mm之間;
3)檢查各部螺栓緊固情況;
5、啟動后,檢查皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否于所示方向一致。待各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6、鋼筋切斷機(jī)未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位(以免機(jī)體尾部過勞),緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
7、不得剪切直徑和強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
8、剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
9、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
交底人:
年月日
接底人:
年月日
注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
環(huán)境/安全、技術(shù)交底
lja4-1
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:鋼筋切斷機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
11、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
12、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼絲刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。
13、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
14、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。
15、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。
16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。
17、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機(jī)油、鐵銹、廢鋼筋頭等)要分類存放,按規(guī)定及時清運(yùn)。
交底人:
年月日
接底人:
年月日
注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
第8篇 鋼筋切斷機(jī)操作安全技術(shù)交底
1、操作前檢查漏電保護(hù)器、刀片是否牢靠電源接線是否正確,各電氣部件絕緣是否完好,傳動部位是否有護(hù)罩,機(jī)身是否有可靠的接零(接地)保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。
2、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,才能正式開始工作。
3、在鋼筋切斷時,必須將鋼筋推緊,待活動的刀片退回后,將鋼筋送入刀口切斷,禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。
4、當(dāng)切斷短料時,必須用鉗子夾緊后送料,防止末端擺動傷人。
5、當(dāng)切斷長料時,應(yīng)兩人操作,后人聽前人的指揮,配合協(xié)調(diào),不得任意拉拽。
6、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃。
7、更換刀片和修理時,先斷電后更換。加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊,對斷下的鋼筋頭,必須清理干凈。加工完工后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開。
第9篇 切斷機(jī):安全技術(shù)交底書
工程名稱
南寧市軌道交通1號線土建施工03標(biāo)
交底部位
機(jī)械操作
工序名稱
鋼筋切斷機(jī)操作
交底提要:
1、機(jī)械的安裝應(yīng)堅實可靠,穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ),移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊走行輪。
2、查看切刀有無裂紋,安裝位置是否正常,刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
3、檢查皮帶輪和傳動旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否安全、牢靠。
4、切短鋼筋時,手握一端長度不得小于400mm。靠近刀片的手與刀片之間的距離,應(yīng)保持在150mm以上的安全距離,否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長度如小于300mm時,必須用套管或夾鉗壓住短頭,以防回彈傷人。
5、加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
6、機(jī)械要有接地保護(hù)。
交底內(nèi)容:
1、禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時,必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、如切斷低合金等特種鋼筋時,應(yīng)更換高硬度刀片,并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)行換算。
3、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能投入正式切料。
4、切斷料時,必須握緊鋼筋,應(yīng)在活動刀片向后退時(即使用切刀的中下部位),迅速把鋼筋送入切口,并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
5、鐵屑、鐵末、斷口等雜物,不得用手清除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人
日期
日期
日期
注:1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底;
2、本表一式三份,交底后承包單位項目部、作業(yè)班組各留一份,報監(jiān)理部一份備案。
第10篇 鋼筋切斷機(jī)操作:安全技術(shù)交底
1、操作前檢查漏電保護(hù)器、刀片是否牢靠電源接線是否正確,各電氣部件絕緣是否完好,傳動部位是否有護(hù)罩,機(jī)身是否有可靠的接零(接地)保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。
2、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,才能正式開始工作。
3、在鋼筋切斷時,必須將鋼筋推緊,待活動的刀片退回后,將鋼筋送入刀口切斷,禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。
4、當(dāng)切斷短料時,必須用鉗子夾緊后送料,防止末端擺動傷人。
5、當(dāng)切斷長料時,應(yīng)兩人操作,后人聽前人的指揮,配合協(xié)調(diào),不得任意拉拽。
6、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃。
7、更換刀片和修理時,先斷電后更換。加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊,對斷下的鋼筋頭,必須清理干凈。加工完工后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開。
第11篇 鋼筋切斷機(jī)的使用安全技術(shù)交底
工程名稱
城陽區(qū)東女姑山社區(qū)車間
分部名稱
基礎(chǔ)、主體
分項工程(工種)名稱: 鋼筋切斷機(jī)的使用
交底內(nèi)容:
1、接料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺長度可根據(jù)加工材料長度決定;
2、啟動前,要仔細(xì)檢查機(jī)具的安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況,方可啟動。
3、啟動后,檢查完運(yùn)轉(zhuǎn)情況后,方可使用;
4、切料時,要嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作,以防止鋼筋上人;
5、切斷料時,手和切刀要保持一定的安全距離。切斷前,必須用夾具夾住,防止鋼筋彈出傷人;
6、切長料時,有專人扶住,操作動作要一致,不得任意拖拉;
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀旁邊的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切島附近操作人員不得停留;
8、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢修;
9、作業(yè)后,永鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng) ;
10、接料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺長度可根據(jù)加工材料長度決定;
11、啟動前,要仔細(xì)檢查機(jī)具的安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況,方可啟動。
12、啟動后,檢查完運(yùn)轉(zhuǎn)情況后,方可使用;
13、切料時,要嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作,以防止鋼筋上人;
14、切斷料時,手和切刀要保持一定的安全距離。切斷前,必須用夾具夾住,防止鋼筋彈出傷人;
15、切長料時,有專人扶住,操作動作要一致,不得任意拖拉;
16、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀旁邊的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切島附近操作人員不得停留;
17、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢修;
18、作業(yè)后,永鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)
交底人:
年月日
接受人:
年月日
注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8項外)均用此表。
第12篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)施工安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位 | 建設(shè)單位 | |||||
設(shè)備名稱 | 作業(yè)內(nèi)容 | |||||
交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
接受交底班組或員工簽名: | ||||||
交底內(nèi)容: 1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。 2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。 4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。 6.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。 7.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 8.當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。 9.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 10.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。 11.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。 12.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。 | ||||||
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: |
注:見參考文獻(xiàn)[3]。
第13篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)械安全技術(shù)交底
1 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
5 當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
6 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
8 切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
注;有被交底人交至施工班組并書面簽
第14篇 鋼筋切斷機(jī):安全技術(shù)交底
1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)下料。
2、斷料時,手與口距離不得小于15厘米?;顒悠斑M(jìn)時禁止送料
3、嚴(yán)禁超負(fù)切料,切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作動作一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須有套管或鉗子,不得用手直接送料。
4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手去接清除切口的短頭鋼筋和雜物。
5、非操作人員不得在鋼筋擺動范圍內(nèi)附近停留。
第15篇 砂輪切斷機(jī)安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸(機(jī))性能和操作方法,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
2.砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。
3.砂輪(鋸片)在安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢查試驗,其最大不平衡度不得超過15~20mm。
4.砂輪(鋸片)應(yīng)直接安裝在主軸上,保持與主軸同心,法蘭直徑為砂輪直徑的1/3~1/2。砂輪(鋸片)與法蘭之間必須有襯墊,用扳手扭緊螺母。
5.砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20~30mm.
6.電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求,觸電保護(hù)器動作靈敏有效。
7.砂輪(鋸片)安裝后,啟動不能過急,先經(jīng)點動檢查,經(jīng)過5~10min的空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,并經(jīng)驗收合格,方可使用。
8.操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡,穿膠底工作鞋。
9.下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)設(shè)托架。
10.工件夾緊后,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始鋸料。
11.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
12.鋸料時,進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。
13.砂輪鋸有晃動時,不得使用,應(yīng)斷電停機(jī),檢查原因,操作人員不得擅自檢修。
14.切斷小短料時,不得用手接。
15.注意砂輪鋸片磨損情況,損壞或不符合切斷要求時,應(yīng)及時停電更換。
16.作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,清潔場地,堆放好成品。