旋挖鉆機安全技術(shù)15篇

第1篇 旋挖鉆機施工:安全技術(shù)交底

旋挖鉆機()是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械.廣泛用于市政建設(shè)、公路橋梁、高層建筑等地基礎(chǔ)施工工程,配合不同鉆具,適應(yīng)于干式(短螺旋),或濕式(回轉(zhuǎn)斗)及巖層(巖心鉆)的成孔作業(yè),旋挖鉆機具有裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活,施工效率高及多功能特點。旋挖鉆機適應(yīng)我國大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件,使用范圍廣,基本可滿足橋梁建設(shè),高層建筑地基礎(chǔ)等工程的使用.目前,旋挖鉆機已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。因此對旋挖鉆機的施工準(zhǔn)備與常用清水施工工藝進(jìn)行技術(shù)上探討有著十分重要的意義。

一、施工準(zhǔn)備

1、資料準(zhǔn)備

(1)開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料,樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要。

(2)場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險建筑、精密儀器車間等的調(diào)查資料。

(3)主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料,所需材料的檢驗和配合比試驗,對所需的材料必需作材料的物理性能試驗,并委托有資歷的試驗室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗。

(4)具有有效的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案,有關(guān)載荷、施工工藝的試驗參考資料。

會審圖紙

作好詳細(xì)的安全技術(shù)交底,施工前充分發(fā)揚民主,調(diào)動職工的積極性、創(chuàng)造性,使參與施工的全體職工參加對施工方案的討論,提高對安全生產(chǎn)質(zhì)量保證的重視,并對各部門進(jìn)行考評。

2、施工機械與設(shè)備

用的測量儀器,如、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機、電焊機等機械設(shè)備須有出廠合格證。施工所需要的設(shè)備建議參見表1:

3、中小型機具的要求

(1)攪拌機

機體安裝堅實平穩(wěn)、搭有防雨操作棚;各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)

罩必須安全、可靠有效;操作手應(yīng)持證上崗;必須有良好的單獨接地。

(2)手持電動工具

必須單獨安裝漏電保護(hù)器;防護(hù)罩安全有效;外殼必須有接地或接零;橡皮線不準(zhǔn)破損。

(3)電焊機

有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保護(hù);一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩;二次線應(yīng)使用線鼻子;配線不許亂搭、亂拉,焊把絕緣良好;焊工持證上崗。

(4)氣瓶

各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈,不準(zhǔn)在露天曝曬;乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m;乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器;皮管應(yīng)用夾頭緊固;操作人員必須持證上崗。

4、安裝鉆具

鉆具具有一定的剛度,在鉆進(jìn)中或其他操作時,不產(chǎn)生移動和搖晃,鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗,巖心鉆頭,巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時,根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的旋挖鉆孔機的鉆頭:短螺旋鉆具,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土,中等密實以上的砂土,風(fēng)化巖層。螺旋回轉(zhuǎn)頭,采用泥漿護(hù)壁,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層。巖心螺旋鉆頭,適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心鉆頭,適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格由用戶據(jù)實際工程的情況選購選配。

5、常用清水施工工藝

鉆孔機的旋挖鉆進(jìn)成孔工藝:旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆頭內(nèi),然后再由鉆孔機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層,可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝,無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層,或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝,向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。以下僅對旋挖干取土成孔法施工工藝進(jìn)行探討。

(1)清水施工工藝的成孔工藝流程:

在成孔過程中不需泥漿護(hù)壁,而是鉆頭在慢速旋挖過程中自造的泥漿對孔壁起到一定穩(wěn)定作用,在旋挖鉆進(jìn)過程中,鉆頭往返于孔底與地表之間,所形成的孔壁比較粗糙。旋挖鉆孔灌注樁的樁土之間的咬合作用較強,能較好地反映出混凝土樁體與黃土及粉質(zhì)粘土之間的相互作用效應(yīng)。工藝流程見圖1。

(2)場地布置原則

根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地,先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在進(jìn)行場地整平后,組織有資格的測量放樣人員,將所有樁位放出,釘好十字保護(hù)樁,做好測量復(fù)核,并記錄放樣數(shù)據(jù)備案;規(guī)劃行車路線時,使便道與鉆孔位置保持一定的距離;以免影響孔壁穩(wěn)定;施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時,將場地平整夯實,清除雜物;場地位于淺水時,采用筑島后在頂面安裝鉆孔機,筑島頂面高出施工水位1.0m左右;鉆孔機底盤不宜直接置于不堅實的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷;鉆孔機的安放位置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。

(3)樁位放樣

樁位放樣,按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣,進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時,應(yīng)及時對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點的位置,使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。

(4)鉆孔機就位

鉆孔機就位時,要事先檢查鉆孔機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆孔機工作正常。

(5)埋設(shè)鋼護(hù)筒

(6在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒,埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求,應(yīng)符合jtj041-89(以下簡稱《規(guī)范》)的規(guī)定。如果鉆孔是在陸地上進(jìn)行的,則一般采用挖坑法,比較簡單易行。

(7)鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆孔機施工的開端,鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確,鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密,不透水。

(8)埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣,把鉆孔機鉆孔的位置標(biāo)于坑底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi),找出鋼護(hù)筒的圓心位置,用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部,然后移動鋼護(hù)筒,使鋼護(hù)筒中心與鉆孔機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查,使鋼護(hù)筒堅直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土,要分層夯實,達(dá)到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落,如果護(hù)筒底土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在坑底回填夯實300-500mm厚度的粘土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方,夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊,防止下竄。

(9)鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則

長度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒,采用厚4-6mm的鋼板制作,長度大于4m的鋼護(hù)筒,采用厚6~8mm鋼板制作;鋼護(hù)筒埋置較深時,采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用,連接形式采用焊接,焊接時保證接頭圓順,同時滿足剛度、強度及防漏的要求;鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,具體尺寸按設(shè)計要求選用;鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在河流中,應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至較堅硬密實的土層中深0.5m以上;鋼護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5-2.0m,并高出施工地面0.3m;鋼護(hù)筒埋設(shè)前,先準(zhǔn)確測量放樣,保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm,埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1%;埋設(shè)鋼護(hù)筒前,采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后,提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍,回填密實。

(10)鉆孔施工

鉆孔機成孔一般為清水施工工藝,無需泥漿護(hù)壁;若有地下水分布,且孔壁不穩(wěn)定,可向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作:

清水施工時,將鑰匙開關(guān)打到電源檔,旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標(biāo)記畫面,按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調(diào)垂,即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置,旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。

從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的_軸、y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置,在此過程中,旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號,通過數(shù)學(xué)運算,輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開關(guān)信號,對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進(jìn)行定位設(shè)置,一般情況下,做直孔作業(yè),所以需要對桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè);而桅桿超出相對零位±5°范圍時,只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中,操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài),使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中,有時也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位,然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。

清水施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面,然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作,記錄鉆機鉆頭的原始位置,此時,顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字,操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置,從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中,操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力,加壓壓力、主卷壓力,實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)開孔,以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力,一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度,長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置,孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到棄渣車的位置,將鉆渣裝入棄渣車,完畢后,通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置,或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。旋轉(zhuǎn)開孔后,以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力。當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,裝入棄渣車,同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。

(11)地質(zhì)情況記錄

地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄;旋挖鉆孔機鉆進(jìn)施工時及時填寫《鉆孔記錄表》,主要填寫內(nèi)容為:工作項目,鉆進(jìn)深度,鉆進(jìn)速度,及孔底標(biāo)高;《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫,交接班時應(yīng)有交接記錄;根據(jù)旋挖鉆孔機鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄,繪制孔樁地質(zhì)剖面圖,每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒,在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間;旋挖鉆孔機孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn),由設(shè)計單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計;鉆孔時要及時清運孔口出渣,避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿,用測量孔深及虛土厚度(虛土厚度等于鉆深與孔深的差值)。

(12)成孔檢查

成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查,不合格時采取措施處理。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定,當(dāng)鉆孔為干孔時,可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實,采用直接用測繩及測孔器測,若孔內(nèi)存在地下水,可采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔,則采用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測孔工作,清孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率;經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔,及時灌注混凝土。

(13)清孔

清孔是孔樁施工,保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán),通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求,采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)的清孔方法為:樁孔終孔后,將鉆具提高20~50cm,采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿,并維持正循環(huán)30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于4%為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層,清孔后不能立即終孔,而在孔內(nèi)下入鋼筋籠,安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè),以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證砼成柱質(zhì)量。

第2篇 旋挖鉆機操作人員:安全技術(shù)交底

1.工作平臺相對平整、場地密實且鉆機能夠回轉(zhuǎn)正常。

2.開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況,冬季施工時,鉆機必須預(yù)熱發(fā)動機半小時以上,當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時方可起動發(fā)動機。

3.工作前先運轉(zhuǎn)半小時,以保證各部分連接正確,油溫正常。

4.工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況,觀察主鋼絲繩工作狀況,當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時必須停機更換,避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生,工作時必須保證鉆桿的垂直度,以免影響成孔質(zhì)量,必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況,不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具,以保證鉆孔進(jìn)度,對磨損的鉆具必須進(jìn)行及時修補。

5.鉆孔時必須先選好棄土位置,以不影響鉆機回轉(zhuǎn)為好,經(jīng)常檢查鉆具狀況,對磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時更換,以免損壞鉆具,降低工作效率。

6.每工作五個小時必須加注一次潤滑脂,同時檢查機油、液壓油、齒輪油油面,檢查全車螺栓的松緊度,特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度,工作中遇不正常響聲時必須停機檢查,以確保人機安全。

7.鉆機轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒,且重心適當(dāng),同時道路足夠?qū)?足夠密實,傾斜度不允許超過規(guī)定值,以保證鉆機安全,停工時必須把鉆桅放倒,并進(jìn)行全面的保養(yǎng)注油工作,同時表面要有覆蓋。

8.鉆機運輸過程中必須把履帶收回到最小 2700mm,工作中把履帶伸出到 4300mm的工作位置方可操作。

9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標(biāo)識,以保證人員的安全。

第3篇 旋挖鉆機的安全技術(shù)措施

摘要:針對旋挖鉆機在廣東地區(qū)應(yīng)用越來越廣泛，安全技術(shù)措施沒有經(jīng)驗可查問題，本文通過旋挖機多年的應(yīng)用經(jīng)驗，總結(jié)出了旋挖鉆機在施工過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗、措施，對旋挖鉆機安全施工有一定借鑒作用。

關(guān)鍵詞:旋挖鉆機；安全；措施

1、前言

旋挖鉆機是建筑工程中成孔作業(yè)的現(xiàn)代化施工機械，它具有自動化程度高、勞動強度低、裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活、施工效率高等特點。目前已廣泛應(yīng)用橋梁、市政建設(shè)、高層建設(shè)等基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁工程。

2、旋挖鉆機的優(yōu)越性

2.1旋挖鉆機鉆進(jìn)效率高

旋挖鉆機采用動力頭裝置，具有軸向壓力及扭矩大的特點。施工時，鉆機根據(jù)不同地層可自動調(diào)整，使各項鉆進(jìn)參數(shù)達(dá)到最佳，據(jù)統(tǒng)計，在相同地層旋挖鉆機的成孔速度是鉆(沖)孔鉆機的10倍左右。

2.2自動化程度高、勞動強度低、實現(xiàn)本質(zhì)安全

旋挖鉆機為履帶式全液壓自動行走底盤，采用液壓系統(tǒng)全電腦控制，鉆桿自動伸縮、自動調(diào)整垂直度、自動顯示鉆進(jìn)的各項參數(shù)，節(jié)省大量人力。作業(yè)人員在安全的環(huán)境下作業(yè)，實現(xiàn)本質(zhì)安全。

2.3環(huán)境污染小、節(jié)約能源

旋挖鉆進(jìn)為干式或無循環(huán)泥漿鉆進(jìn)，護(hù)壁泥漿為可重復(fù)利用，無需外運，大大減少了環(huán)境污染，挖出的土直接裝車外運，保持現(xiàn)場清潔平整；旋挖鉆機采用原裝進(jìn)口柴油機，噪音小、功效高，能耗是完成相同工作量鉆(沖)孔樁機的1/4。

3、旋挖鉆機安全事故總類及危險源分析

起重傷害。旋挖鉆機是一種現(xiàn)代化的施工機械，重量達(dá)幾十噸，重心高，對鉆機行走的路基要求也高，操作人員如果不慎，違反操作規(guī)程，極容易發(fā)生旋挖機的下陷、翻倒等事故，這類事故是旋挖鉆機最常見的事故之一。另旋挖機自帶有起重裝置，施工時需要起重機配合進(jìn)行埋設(shè)鋼筋籠、灌注混凝土，旋挖鉆機轉(zhuǎn)場時需要大量使用起重機，極易發(fā)生起重傷害事故。發(fā)生在公路工程的一個施工地段上鉆機下陷傾斜的現(xiàn)場圖片。據(jù)調(diào)查，事故原因是在操作手二次進(jìn)入樁位時，忽略了場地情況，左履帶前端剛好行駛在灌樁后的空樁頭上，造成了這次事故發(fā)生。

機器傷害事故。雖然旋挖鉆機的自動化程度很高，但是也離不開人員的操作，很多鋪助工作是任何機器代替不了的，如起重物的綁扎、鉆頭的安裝拆卸、機器設(shè)備的維修保養(yǎng)等等，特別是有的旋挖機轉(zhuǎn)場運輸時，需要拆除桅桿、油管等大量的部件，極容易發(fā)生機器傷害事故。

觸電事故。施工現(xiàn)場大量使用機器用電設(shè)備，現(xiàn)場存在水、泥漿等，空中、地下可能有電纜線，這些因素的存在，我們在施工過程中如果稍微有點不慎，將發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。

火災(zāi)事故。旋挖鉆機自帶發(fā)動機，大量使用柴油，鉆機發(fā)動機及存放柴油的地方容易發(fā)生火災(zāi)事故，同時，辦公生活區(qū)域也是火災(zāi)事故的重要場所。

物體打擊。鉆機在作業(yè)時可能會發(fā)生機器損壞、鋼絲繩斷裂等原因致使機器零部掉落傷人。

交通事故。由旋挖鉆機設(shè)備龐大、重量大，轉(zhuǎn)場運輸時，需要大型的平板運輸車輛運輸，而進(jìn)入施工現(xiàn)場的路面往是彎多、路小、人多，這些因素常常導(dǎo)致交通事故的發(fā)生。

雷擊事故。鉆機高達(dá)十幾米，雷雨天氣在沒有周圍建筑物保護(hù)時，容易遭受雷電打擊，使鉆機電子部件損壞及人員傷亡。

高處墜落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。

4、防止各類安全生產(chǎn)事故的安全措施

4.1防止鉆機下陷、翻倒的安全措施

4.1.1進(jìn)場施工前，認(rèn)真研究該場地的地質(zhì)資料，了解場地地面承載力的數(shù)值，其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值；

4.1.2鉆機行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離；

4.1.3移動前，必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置，使鉆機的重心最低；

4.1.4鉆機嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時，桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡，禁止鉆機在斜坡上側(cè)向行駛；

4.1.5場地未能滿足要求時，應(yīng)鋪設(shè)路基板，保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行，并密切留意鉆機垂直度的變化，萬一發(fā)生傾斜時，要立即調(diào)整鉆機，用鉆具往鉆機傾斜的方向壓，保持鉆機平衡；

4.1.6作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定

4.1.7作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，作業(yè)人員酒后及患病時，不得進(jìn)行操作；

4.1.8起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、等各機構(gòu)的制動器、安全限位器、防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)；起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件；

4.1.9起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件；

4.2機器傷害事故預(yù)防的安全措施

4.2.1所有進(jìn)場的施工機械設(shè)備必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位安裝驗收合格后方準(zhǔn)投入使用，確保各機械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施的完好；

4.2.2鉆機的拆卸、安裝、更換鉆具時，要有專人指揮，各作業(yè)人員要相互配合，聽從指揮，步調(diào)一致；

4.2.3非維修人員禁止對機械設(shè)備進(jìn)行維修，維修鉆機時，要撥下起動鑰匙，防止有人誤動作而發(fā)生機械傷害；

4.2.4起動鉆機和開始作業(yè)時，要察看作業(yè)范圍內(nèi)是否有人；

4.3觸電事故的安全措施

4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部jgj46-2005施工安全用電規(guī)范，加強對持證電工管理，精心組織施工用電的設(shè)計安裝使用維護(hù)工作，做好安全用電運行記錄。

4.3.2執(zhí)行'三相五線制'用電要求，保證'一機、一閘，一漏、一箱'購置合格的電器配件，根據(jù)設(shè)備荷載情況，正確選擇防止超載、邊流、欠壓、漏電的安全連鎖保護(hù)裝置。

4.3.3做好箱與箱，箱與機的保護(hù)接零、重復(fù)接地、保護(hù)接地措施。經(jīng)常測試接地電阻情況，做好阻值變化記錄。

4.3.4嚴(yán)禁上崗操作制度，加強對設(shè)備操作者的安全用電教育，發(fā)現(xiàn)隱患及時通知專業(yè)電工維修檢查，杜絕設(shè)備帶病運行。

4.4火災(zāi)事故的預(yù)防措施

4.4.1柴油等易燃物必須集中管理，遠(yuǎn)離火種，并配備專用滅火器具；

4.4.2施工現(xiàn)場動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度，不得任意在任何地方動用明火；

4.4.3滅火器等消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查保證性能完好，消防器材設(shè)置處不得堆放其它材料，保證道路暢通，并定人定時檢查保管，不得隨便借做他用；

4.4.4對全體職工進(jìn)行定期的安全教育和防火知識教育，使全體職工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法；

4.4.5萬一發(fā)生火警，應(yīng)及時撥打火警電話119報警；

4.5物體打擊事故的預(yù)防措施

4.5.1進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格遵守勞動安全紀(jì)律，正確配戴好安全帽；

4.5.2嚴(yán)禁在沒有設(shè)安全防護(hù)措施的情況下垂直上下交叉作業(yè)；

4.5.3鉆機操作前要仔細(xì)檢查桅桿上的部件，特別是鋼絲繩，保證不會有部件或工具落下傷人；

4.5.4對可能有物體墜落的地方要做好圍護(hù)工作，并做好標(biāo)識，懸掛標(biāo)志牌；

4.6交通事故的預(yù)防

4.6.1旋挖鉆機轉(zhuǎn)場運輸時要租賃有資質(zhì)、有經(jīng)驗的運輸公司承擔(dān)運輸任務(wù)少；

4.6.2運輸車輛禁止超載、超速行駛，認(rèn)真遵守交通運輸管理規(guī)定；

4.6.3運輸前要先確認(rèn)到目的地的行車路線，確保道路的大小、路基、上下左右的空間滿足運輸車輛要求；

4.7雷擊事故的預(yù)防措施

4.7.1雷雨季節(jié)下班后要把鉆具放到地面，使鉆機整體與大地良好接觸，減小接地電阻，防止萬一遇雷電打擊時更好保護(hù)電子設(shè)備；

4.7.2遇雷雨天氣，鉆機在周圍建構(gòu)筑物保護(hù)范圍之外時，應(yīng)停止野外施工作業(yè)，人員撤離到安全區(qū)域；

4.7.3項目部全體職工，特別是項目的安全員要密切留意中央及地方電臺、電視臺及其他媒體預(yù)報的天氣預(yù)報，隨時掌握近期氣象動態(tài)；合理安排勞動時間，根據(jù)氣象條件對野外生產(chǎn)進(jìn)行動態(tài)的管理；

4.8其他安全措施

4.8.1旋挖鉆機立好桅桿后，禁止上塔作業(yè)；

4.8.2超過2米以上的高空作業(yè)，必須系好安全帶；

4.8.3在河邊、海上等特殊環(huán)境作業(yè)要制定專項安全技術(shù)措施，防止物體打擊和高處墜落事故發(fā)生；

4.8.4開工前必須詳細(xì)了解地下管線及地下構(gòu)建筑物的埋設(shè)情況，嚴(yán)禁冒險施工。

第4篇 旋挖鉆機施工人員安全技術(shù)交底

一、 旋挖鉆機施工人員應(yīng)注意下列要求：

1、 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；

2、 樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識，做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害；

3、 操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要求；

4、 正確規(guī)范操作機械，謹(jǐn)慎駕駛，確保機械無損；

5、 嚴(yán)格把守駕駛關(guān)，工作時間嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁酒后登機操作，不得隨意讓非本機駕駛員登機操作；

二、 旋挖鉆機拼裝時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1、 各行走裝置和動力裝置完好；

2、 各連接件（螺絲、插銷）牢固無松動；

3、 拔桿安裝垂直，連接牢固無松動；

4、 鉆桿料斗安裝正確，連接牢固無松動；

三、 旋挖鉆機行走時應(yīng)注意下列要求：

1、 應(yīng)在平坦堅實的地上行走；

2、 應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，防止傾翻；

3、 履帶響聲異?；蚩ㄗr應(yīng)立即剎車，停車行走，下機檢查了；

四、 旋挖鉆機作業(yè)時應(yīng)注意下列要求：

1、 應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，防止傾翻或下滑；大雨、霧、雪和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)；

2、 預(yù)留足夠的機械操作作業(yè)面（機身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)），操作時必須注意周圍是否有人和障礙物，在機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留，聽從專人指揮。

3、 檢查護(hù)筒位置是否準(zhǔn)確、護(hù)筒是否垂直，檢查鉆孔位有無地下障礙物（基礎(chǔ)、管線），鉆孔中注意保護(hù)地下相關(guān)設(shè)施等

4、 鉆孔前應(yīng)檢查機械是否有障礙，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)；

5、 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗，并根據(jù)鉆進(jìn)情況更換；

6、 成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進(jìn)情況加壓，不得為趕進(jìn)度而盲目加壓造成機械損壞；

7、 鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆，未查明原因不得強行啟動；

8、 按要求做好施工記錄，并對下一般做好交接；

五、 旋挖鉆機停放應(yīng)注意下列要求：

1、 應(yīng)在平坦堅實的地面停放，盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛的地方，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，防止傾斜；

2、 應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗，防止機械失盜；

3、 完工時，機械應(yīng)及時退場，放在基地倉庫，做好防碰防雨保護(hù)；

六、 旋挖鉆機保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求：

1、 切實管理好機械的零配件設(shè)備，不得隨意丟失；

2、 要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械；

3、 定期清洗機械外殼，以保持機身潔凈美觀；

4、 發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù)，無法修復(fù)時應(yīng)及時通知廠家；

七、 旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求:

1、 鋼筋加工、混凝土澆注應(yīng)協(xié)調(diào)鉆孔同步有序進(jìn)行；

2、 電纜應(yīng)盡快架空設(shè)置，不能架起的絕緣電纜通過道路時，應(yīng)采取保護(hù)措施；

3、 泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏；

4、 對鉆出的泥土應(yīng)及時運走，防止泥漿過滿，益出地面，保持場地平整，做好文明施工；

5、 施工中應(yīng)采取降噪音措施，減少擾民。

八、 現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：

1、 由于施工現(xiàn)場窄小，應(yīng)與基坑保持足夠的安全距離，防止發(fā)生墜落事故；

2、 旋挖機旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與防護(hù)欄、龍門吊、圍蔽板、現(xiàn)場材料相撞；

3、 不得隨意拆除施工現(xiàn)場的安全防護(hù)欄以及破壞施工現(xiàn)場的消防防火器材；

4、 嚴(yán)禁坐在基坑邊圍欄上，以防發(fā)生高處墜落事故；

5、 施工作業(yè)人員請勿逗留在基坑邊；嚴(yán)禁向基坑拋擲物件；

6、 注意控制樁機的平衡度，以防發(fā)生翻車事故；

7、 裝拆吊臂轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意防止撞上龍門吊、樁機等機械設(shè)備或電氣設(shè)備；

8、 嚴(yán)禁隨意拆除現(xiàn)場防護(hù)欄；

9、 做好現(xiàn)場文明施工工作，挖出的土方放到指定的位置堆放；

10、 作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員；

第5篇 旋挖鉆機:安全技術(shù)交底

單位項目名稱

南水北調(diào)跨渠橋梁

工程sg7項目部

交底日期

分部分項

工程名稱

旋挖鉆機操作

生產(chǎn)班組名稱

交底內(nèi)容:

1、鉆機作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2、鉆機施工前,確認(rèn)地下無管線或埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路安全距離應(yīng)滿足要求。

3、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。

4、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。

5、各部位安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好。

6、護(hù)筒周圍不應(yīng)站人,防止不慎掉入孔中。

7、鉆機作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或其他作業(yè)。

8、鉆孔時,當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏移或鉆頭發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,處理后,方可繼續(xù)施鉆。

9、開始鉆進(jìn)時,鉆壓應(yīng)輕,鉆速應(yīng)慢,在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,鉆壓和鉆速,均勻給進(jìn)。

10、提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和樁孔周圍2米以內(nèi)及高壓膠管下不得站人。

11、當(dāng)操作、維修機器時,不準(zhǔn)吸煙。

12、對鉆機進(jìn)行任何維護(hù)、保養(yǎng)和修理之前,必須在機器的啟動開關(guān)或操縱桿或操作面板上懸掛提示“不得啟動發(fā)動機器”的警告牌或類是的標(biāo)識物,以警示操作人員。

13、保持機器上沒有雜物。要清楚鉆機上,特別是回轉(zhuǎn)平臺、爬梯和踩板上所有障礙物,如碎石、油脂、工具和其他不屬于機器組成部分的物體。

交底人:接受交底人:

日 期:日期:

第6篇 旋挖鉆機安全技術(shù)交底書

工程名稱

南寧市軌道交通1號線土建施工03標(biāo)

交底部位

機械操作

工序名稱

旋挖鉆機操作

交底提要：

1、施工前全面對鉆機進(jìn)行檢測，確定設(shè)備性能正常，能滿足施工需要。

2、鉆機是否放置平穩(wěn)，鉆進(jìn)作業(yè)中地形是否保證安全。

3、非工作人員不得進(jìn)入施工范圍，操作人員必須操有相應(yīng)的設(shè)備操作證。

4、主輔鋼絲繩的磨損應(yīng)在安全范圍內(nèi)，鋼絲繩應(yīng)力釋放器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

5、鉆孔時當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，查明原因并經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

交底內(nèi)容：

1、了解作業(yè)環(huán)境，掌握周圍有無電力、通訊線路等障礙物及地下管線等。

2、遇有高壓線時應(yīng)注意鉆機與高壓線的安全距離，應(yīng)設(shè)專人指揮及防護(hù)。

3、剛開始時鉆斗要緩緩下落，然后開始鉆進(jìn)。要注意樁中心是否偏離。

4、加壓器使用不要盲目加壓，要控制好與鉆桿旋轉(zhuǎn)速度的協(xié)調(diào)，以防鉆進(jìn)打滑。

5、鉆進(jìn)時不要硬提鉆桿，應(yīng)釋放土層的反作用力后再提升。

6、操作手離開鉆機時，應(yīng)把鉆桿落地，鎖上旋轉(zhuǎn)鎖，停止發(fā)動機。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

日期

日期

日期

注：1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；

2、本表一式三份，交底后承包單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理部一份備案。

第7篇 關(guān)于旋挖鉆機的安全技術(shù)措施探討

1前言

旋挖鉆機是建筑工程中成孔作業(yè)的現(xiàn)代化施工機械,它具有自動化程度高、勞動強度低、裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活、施工效率高等特點。目前已廣泛應(yīng)用橋梁、市政建設(shè)、高層建設(shè)等基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁工程。

2旋挖鉆機的優(yōu)越性

2.1旋挖鉆機鉆進(jìn)效率高

旋挖鉆機采用動力頭裝置,具有軸向壓力及扭矩大的特點。施工時,鉆機根據(jù)不同地層可自動調(diào)整,使各項鉆進(jìn)參數(shù)達(dá)到最佳,據(jù)統(tǒng)計,在相同地層旋挖鉆機的成孔速度是鉆(沖)孔鉆機的10倍左右。

2.2自動化程度高、勞動強度低、實現(xiàn)本質(zhì)安全

旋挖鉆機為履帶式全液壓自動行走底盤,采用液壓系統(tǒng)全電腦控制,鉆桿自動伸縮、自動調(diào)整垂直度、自動顯示鉆進(jìn)的各項參數(shù),節(jié)省大量人力。作業(yè)人員在安全的環(huán)境下作業(yè),實現(xiàn)本質(zhì)安全。

2.3環(huán)境污染小、節(jié)約能源

旋挖鉆進(jìn)為干式或無循環(huán)泥漿鉆進(jìn),護(hù)壁泥漿為可重復(fù)利用,無需外運,大大減少了環(huán)境污染,挖出的土直接裝車外運,保持現(xiàn)場清潔平整;旋挖鉆機采用原裝進(jìn)口柴油機,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量鉆(沖)孔樁機的1/4。

3旋挖鉆機安全事故總類及危險源分析

起重傷害。旋挖鉆機是一種現(xiàn)代化的施工機械,重量達(dá)幾十噸,重心高,對鉆機行走的路基要求也高,操作人員如果不慎,違反操作規(guī)程,極容易發(fā)生旋挖機的下陷、翻倒等事故,這類事故是旋挖鉆機最常見的事故之一。另旋挖機自帶有起重裝置,施工時需要起重機配合進(jìn)行埋設(shè)鋼筋籠、灌注混凝土,旋挖鉆機轉(zhuǎn)場時需要大量使用起重機,極易發(fā)生起重傷害事故。發(fā)生在公路工程的一個施工地段上鉆機下陷傾斜的現(xiàn)場圖片。據(jù)調(diào)查,事故原因是在操作手二次進(jìn)入樁位時,忽略了場地情況,左履帶前端剛好行駛在灌樁后的空樁頭上,造成了這次事故發(fā)生。

機器傷害事故。雖然旋挖鉆機的自動化程度很高,但是也離不開人員的操作,很多鋪助工作是任何機器代替不了的,如起重物的綁扎、鉆頭的安裝拆卸、機器設(shè)備的維修保養(yǎng)等等,特別是有的旋挖機轉(zhuǎn)場運輸時,需要拆除桅桿、油管等大量的部件,極容易發(fā)生機器傷害事故。

觸電事故。施工現(xiàn)場大量使用機器用電設(shè)備,現(xiàn)場存在水、泥漿等,空中、地下可能有電纜線,這些因素的存在,我們在施工過程中如果稍微有點不慎,將發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。

火災(zāi)事故。旋挖鉆機自帶發(fā)動機,大量使用柴油,鉆機發(fā)動機及存放柴油的地方容易發(fā)生火災(zāi)事故,同時,辦公生活區(qū)域也是火災(zāi)事故的重要場所。

物體打擊。鉆機在作業(yè)時可能會發(fā)生機器損壞、鋼絲繩斷裂等原因致使機器零部掉落傷人。

交通 事故。由旋挖鉆機設(shè)備龐大、重量大,轉(zhuǎn)場運輸時,需要大型的平板運輸車輛運輸,而進(jìn)入施工現(xiàn)場的路面往是彎多、路小、人多,這些因素常常導(dǎo)致交通事故的發(fā)生。

雷擊事故。鉆機高達(dá)十幾米,雷雨天氣在沒有周圍建筑物保護(hù)時,容易遭受雷電打擊,使鉆機電子 部件損壞及人員傷亡。

高處墜落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。

4防止各類安全生產(chǎn)事故的安全措施

4.1防止鉆機下陷、翻倒的安全措施

4.1.1 進(jìn)場施工前,認(rèn)真研究該場地的地質(zhì)資料,了解場地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值;

4.1.2 鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離;

4.1.3 移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低;

4.1.4 鉆機嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側(cè)向行駛;

4.1.5 場地未能滿足要求時,應(yīng)鋪設(shè)路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發(fā)生傾斜時,要立即調(diào)整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡;

4.1.6 作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定

4.1.7 作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,作業(yè)人員酒后及患病時,不得進(jìn)行操作;

4.1.8 起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、等各機構(gòu)的制動器、安全限位器、防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè);起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件;

4.1.9 起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件;

4.2 機器傷害事故預(yù)防的安全措施

4.2.1 所有進(jìn)場的施工機械設(shè)備必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位安裝驗收合格后方準(zhǔn)投入使用,確保各機械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施的完好;

4.2.2 鉆機的拆卸、安裝、更換鉆具時,要有專人指揮,各作業(yè)人員要相互配合,聽從指揮,步調(diào)一致;

4.2.3 非維修人員禁止對機械設(shè)備進(jìn)行維修,維修鉆機時,要撥下起動鑰匙,防止有人誤動作而發(fā)生機械傷害;

4.2.4 起動鉆機和開始作業(yè)時,要察看作業(yè)范圍內(nèi)是否有人;

4.3 觸電事故的安全措施

4.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部jgj46-2005施工安全用電規(guī)范,加強對持證電工管理,精心組織施工用電的設(shè)計安裝使用維護(hù)工作,做好安全用電運行記錄。

4.3.2 執(zhí)行'三相五線制'用電要求,保證'一機、一閘,一漏、一箱'購置合格的電器配件,根據(jù)設(shè)備荷載情況,正確選擇防止超載、邊流、欠壓、漏電的安全連鎖保護(hù)裝置。

4.3.3 做好箱與箱,箱與機的保護(hù)接零、重復(fù)接地、保護(hù)接地措施。經(jīng)常測試接地電阻情況,做好阻值變化記錄。

4.3.4 嚴(yán)禁上崗操作制度,加強對設(shè)備操作者的安全用電教育 ,發(fā)現(xiàn)隱患及時通知專業(yè)電工維修檢查,杜絕設(shè)備帶病運行。

4.4 火災(zāi)事故的預(yù)防措施

4.4.1 柴油等易燃物必須集中管理,遠(yuǎn)離火種,并配備專用滅火器具;

4.4.2 施工現(xiàn)場動火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度,不得任意在任何地方動用明火;

4.4.3 滅火器等消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查保證性能完好,消防器材設(shè)置處不得堆放其它材料,保證道路暢通,并定人定時檢查保管,不得隨便借做他用;

4.4.4 對全體職工進(jìn)行定期的安全教育和防火知識教育,使全體職工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法;

4.4.5 萬一發(fā)生火警,應(yīng)及時撥打火警電話119報警;

4.5 物體打擊事故的預(yù)防措施

4.5.1 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格遵守勞動安全紀(jì)律,正確配戴好安全帽;

4.5.2 嚴(yán)禁在沒有設(shè)安全防護(hù)措施的情況下垂直上下交叉作業(yè);

4.5.3 鉆機操作前要仔細(xì)檢查桅桿上的部件,特別是鋼絲繩,保證不會有部件或工具落下傷人;

4.5.4 對可能有物體墜落的地方要做好圍護(hù)工作,并做好標(biāo)識,懸掛標(biāo)志牌;

4.6 交通 事故的預(yù)防

4.6.1 旋挖鉆機轉(zhuǎn)場運輸時要租賃有資質(zhì)、有經(jīng)驗的運輸公司承擔(dān)運輸任務(wù)少;

4.6.2 運輸車輛禁止超載、超速行駛,認(rèn)真遵守交通運輸管理規(guī)定;

4.6.3 運輸前要先確認(rèn)到目的地的行車路線,確保道路的大小、路基、上下左右的空間滿足運輸車輛要求;

4.7 雷擊事故的預(yù)防措施

4.7.1 雷雨季節(jié)下班后要把鉆具放到地面,使鉆機整體與大地良好接觸,減小接地電阻,防止萬一遇雷電打擊時更好保護(hù)電子設(shè)備;

4.7.2 遇雷雨天氣,鉆機在周圍建構(gòu)筑物保護(hù)范圍之外時,應(yīng)停止野外施工作業(yè),人員撤離到安全區(qū)域;

4.7.3 項目部全體職工,特別是項目的安全員要密切留意中央及地方電臺、電視臺及其他媒體預(yù)報的天氣預(yù)報,隨時掌握近期氣象動態(tài);合理安排勞動時間,根據(jù)氣象條件對野外生產(chǎn)進(jìn)行動態(tài)的管理;

4.8 其他安全措施

4.8.1 旋挖鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業(yè);

4.8.2 超過2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶;

4.8.3 在河邊、海上等特殊環(huán)境作業(yè)要制定專項安全技術(shù)措施,防止物體打擊和高處墜落事故發(fā)生;

4.8.4 開工前必須詳細(xì)了解地下管線及地下構(gòu)建筑物的埋設(shè)情況,嚴(yán)禁冒險施工;

第8篇 旋挖鉆機灌注樁安全技術(shù)交底

項目名稱：合肥市__路道排工程

交底地點

合肥市淮南路道排工程項目部

時間

年月日

交底單位

安徽____集團股份有限公司

接受單位

主持人

交底人

接受人（簽字）：

一、旋挖鉆機灌注樁施工前的安全交底

1 作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，持證上崗，禁止酒后作業(yè)；非作業(yè)人員或項目管理人員一律禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場

2 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護(hù)用品

3 作業(yè)人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須正常

4 挖樁前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況，地下構(gòu)筑物(人防、古墓等)的位置，掌握現(xiàn)場周圍建筑物、交通、地表排水等情況，以免影響挖樁施工

5 旋挖樁施工前，工程項目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向承接旋挖樁的專業(yè)分包商進(jìn)行安全技術(shù)的口頭和文件交底

6 旋挖樁的分包公司必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)資質(zhì)

7 進(jìn)場的施工設(shè)備必須具備檢測合格證、質(zhì)量安全合格證等相應(yīng)證件

8 所有旋挖樁施工用電設(shè)備的用電負(fù)荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值；施工前分包公司應(yīng)提前把各用電設(shè)備的負(fù)荷總值統(tǒng)計好報給我項目部工程負(fù)責(zé)人

9 現(xiàn)場機械設(shè)備必須要保證一個合閘控制一臺機器，一臺機器設(shè)置一個漏電保護(hù)器，所有用電設(shè)備必須保證好接地接零保護(hù)

10 作業(yè)前，必須整理好地面機械的纜線，嚴(yán)禁成堆堆放和就地隨意鋪設(shè)，必要時，要進(jìn)行架空處理

11 現(xiàn)場如有異常情況發(fā)生時，應(yīng)立即停止施工并第一時間向現(xiàn)場管理人員或工程負(fù)責(zé)人報告，知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè)

12 現(xiàn)場如需動火，必須經(jīng)過項目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人文字審批

13 旋挖樁施工前，鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m時，應(yīng)平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實

14 各作業(yè)人員必須應(yīng)遵守我項目部的安全規(guī)章制度，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害

15 各施工班組現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班所在區(qū)域的防火工作，并要經(jīng)常檢查、督促本班組人員做好防火工作

16 施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿破底鞋和帶釘易滑鞋

17 嚴(yán)禁擅自損壞、拆除、移動安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志

二、旋挖鉆機灌注樁施工中的安全交底

1 鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機具、材料運送提供便利

2 鉆孔場地在陡坡時，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺，機底枕木要填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒，以免發(fā)生倒塌事故

3 用的測量儀器，如、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機、電焊機等機械設(shè)備須有出廠合格證

4 各種機械高速運轉(zhuǎn)的裸露部位必須加設(shè)防護(hù)罩

5 現(xiàn)場如需用到手持電動工具時必須單獨安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩必須安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線嚴(yán)禁破損使用

6 電焊機必須有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好

7 焊工必須持證上崗，并且應(yīng)配置絕緣手套，絕緣靴，防護(hù)服等

8 各類焊接用氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離必須大于5米；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固

9 旋挖鉆機的鉆具具有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)

10現(xiàn)場如是松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁，以免造成坍孔事故

11埋設(shè)鋼護(hù)筒時，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20公分，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時還應(yīng)高出施工地面20至30公分，護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中

12 鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢后，施工隊伍應(yīng)對鉆機就位進(jìn)行自檢

13 鉆孔前，應(yīng)按照我項目部施工設(shè)計中所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重，以免出現(xiàn)故障，影響我項目部的施工進(jìn)度計劃

6 安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正，以免鉆孔偏斜，影響我項目部的旋挖樁質(zhì)量

7 鉆孔過程中應(yīng)觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,如發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象應(yīng)立即停機，待采取措施處理完好后再繼續(xù)作業(yè)，因故停機時間較長時，應(yīng)將套管口保險鉤掛牢，以免出現(xiàn)物體打擊等事故。

8 作業(yè)工程過程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機負(fù)荷顯著增加等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止施工，馬上拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后再鉆，以免出現(xiàn)坍孔

9 當(dāng)鉆機出現(xiàn)卡鉆時，嚴(yán)禁強提強扭，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂，造成物體打擊

10 應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置，選用適當(dāng)粘度和相對密度的泥漿，并適時掏渣，以免出現(xiàn)梅花孔，從而影響我項目部的安全質(zhì)量

11 旋挖樁施工過程中，不應(yīng)使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施，以免造成外桿折斷，出現(xiàn)物體打擊事故

12導(dǎo)管密封性必須要合格，在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導(dǎo)管內(nèi)，造成砼與泥漿混，從而出現(xiàn)斷樁事故，所以導(dǎo)管密封性必須合格

13工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)量

14當(dāng)需要爬上桅桿作業(yè)時，必須要系好安全帶，不得攜帶工具攀爬，當(dāng)必須攜帶工具時應(yīng)放在工具袋里，避免打擊到桅桿下面的作業(yè)人員

15各種用電設(shè)備和現(xiàn)場照明線路必須由專業(yè)持證電工架設(shè)，采用tn-s系統(tǒng)三相五線制，必須配備過載和漏電保護(hù)裝置

16 所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，施工用電設(shè)備必須專人使用，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非作業(yè)人員擅自使用電氣設(shè)備，不用時必須切斷電源

17配電系統(tǒng)必須分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外表噴涂好標(biāo)準(zhǔn)的安全色，統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)部設(shè)設(shè)施必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器必須可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途

18檢修前必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修，非檢修人員一律不允許啟動或轉(zhuǎn)動機械

19檢修場地嚴(yán)禁吸煙，以防油煙起火

20各臺旋挖鉆機必須要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，當(dāng)有人在維修設(shè)備時，必須在醒目位置懸掛：“禁止合閘，設(shè)備檢修”的標(biāo)識

21作業(yè)過程中，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，下班時退場必須有序進(jìn)行，嚴(yán)禁排擠、踩踏等不良行為

22下雨前或每日下班前應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，以防雨水沖走砂、打濕水泥等。

23焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容道，必須清掃干凈，并將所有孔口打開。

24清除焊渣，采用電弧刨清除時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

25雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

26 施焊場地周圍應(yīng)把易燃易爆物品覆蓋、隔離。

27工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

28 現(xiàn)場如需人工挖掘土方時，兩人操作間距必須保持2-3m且由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作。

29 開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

30 用手推車裝運物料應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米

31 現(xiàn)場如有吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進(jìn)行其他作業(yè)

32拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。

33 鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具或人員掉入孔內(nèi)。

34 作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置圍擋或圍墻，夜間應(yīng)加設(shè)紅燈

第9篇 旋挖鉆機:安全技術(shù)交底書

工程名稱

南寧市軌道交通1號線土建施工03標(biāo)

交底部位

機械操作

工序名稱

旋挖鉆機操作

交底提要:

1、施工前全面對鉆機進(jìn)行檢測,確定設(shè)備性能正常,能滿足施工需要。

2、鉆機是否放置平穩(wěn),鉆進(jìn)作業(yè)中地形是否保證安全。

3、非工作人員不得進(jìn)入施工范圍,操作人員必須操有相應(yīng)的設(shè)備操作證。

4、主輔鋼絲繩的磨損應(yīng)在安全范圍內(nèi),鋼絲繩應(yīng)力釋放器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

5、鉆孔時當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,查明原因并經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

交底內(nèi)容:

1、了解作業(yè)環(huán)境,掌握周圍有無電力、通訊線路等障礙物及地下管線等。

2、遇有高壓線時應(yīng)注意鉆機與高壓線的安全距離,應(yīng)設(shè)專人指揮及防護(hù)。

3、剛開始時鉆斗要緩緩下落,然后開始鉆進(jìn)。要注意樁中心是否偏離。

4、加壓器使用不要盲目加壓,要控制好與鉆桿旋轉(zhuǎn)速度的協(xié)調(diào),以防鉆進(jìn)打滑。

5、鉆進(jìn)時不要硬提鉆桿,應(yīng)釋放土層的反作用力后再提升。

6、操作手離開鉆機時,應(yīng)把鉆桿落地,鎖上旋轉(zhuǎn)鎖,停止發(fā)動機。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

日期

日期

日期

注:1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底;

2、本表一式三份,交底后承包單位項目部、作業(yè)班組各留一份,報監(jiān)理部一份備案。

第10篇 旋挖鉆機施工人員:安全技術(shù)交底

一、 旋挖鉆機施工人員應(yīng)注意下列要求:

1、 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;

2、 樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、 操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;

4、 正確規(guī)范操作機械,謹(jǐn)慎駕駛,確保機械無損;

5、 嚴(yán)格把守駕駛關(guān),工作時間嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁酒后登機操作,不得隨意讓非本機駕駛員登機操作;

二、 旋挖鉆機拼裝時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1、 各行走裝置和動力裝置完好;

2、 各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動;

3、 拔桿安裝垂直,連接牢固無松動;

4、 鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動;

三、 旋挖鉆機行走時應(yīng)注意下列要求:

1、 應(yīng)在平坦堅實的地上行走;

2、 應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻;

3、 履帶響聲異常或卡住時應(yīng)立即剎車,停車行走,下機檢查了;

四、 旋挖鉆機作業(yè)時應(yīng)注意下列要求:

1、 應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè);

2、 預(yù)留足夠的機械操作作業(yè)面(機身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)),操作時必須注意周圍是否有人和障礙物,在機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留,聽從專人指揮。

3、 檢查護(hù)筒位置是否準(zhǔn)確、護(hù)筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎(chǔ)、管線),鉆孔中注意保護(hù)地下相關(guān)設(shè)施等

4、 鉆孔前應(yīng)檢查機械是否有障礙,嚴(yán)禁機械帶病作業(yè);

5、 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗,并根據(jù)鉆進(jìn)情況更換;

6、 成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進(jìn)情況加壓,不得為趕進(jìn)度而盲目加壓造成機械損壞;

7、 鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明原因不得強行啟動;

8、 按要求做好施工記錄,并對下一般做好交接;

五、 旋挖鉆機停放應(yīng)注意下列要求:

1、 應(yīng)在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛的地方,應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾斜;

2、 應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗,防止機械失盜;

3、 完工時,機械應(yīng)及時退場,放在基地倉庫,做好防碰防雨保護(hù);

六、 旋挖鉆機保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求:

1、 切實管理好機械的零配件設(shè)備,不得隨意丟失;

2、 要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械;

3、 定期清洗機械外殼,以保持機身潔凈美觀;

4、 發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù),無法修復(fù)時應(yīng)及時通知廠家;

七、 旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求:

1、 鋼筋加工、混凝土澆注應(yīng)協(xié)調(diào)鉆孔同步有序進(jìn)行;

2、 電纜應(yīng)盡快架空設(shè)置,不能架起的絕緣電纜通過道路時,應(yīng)采取保護(hù)措施;

3、 泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地接保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動作靈敏;

4、 對鉆出的泥土應(yīng)及時運走,防止泥漿過滿,益出地面,保持場地平整,做好文明施工;

5、 施工中應(yīng)采取降噪音措施,減少擾民。

八、 現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

1、 由于施工現(xiàn)場窄小,應(yīng)與基坑保持足夠的安全距離,防止發(fā)生墜落事故;

2、 旋挖機旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與防護(hù)欄、龍門吊、圍蔽板、現(xiàn)場材料相撞;

3、 不得隨意拆除施工現(xiàn)場的安全防護(hù)欄以及破壞施工現(xiàn)場的消防防火器材;

4、 嚴(yán)禁坐在基坑邊圍欄上,以防發(fā)生高處墜落事故;

5、 施工作業(yè)人員請勿逗留在基坑邊;嚴(yán)禁向基坑拋擲物件;

6、 注意控制樁機的平衡度,以防發(fā)生翻車事故;

7、 裝拆吊臂轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意防止撞上龍門吊、樁機等機械設(shè)備或電氣設(shè)備;

8、 嚴(yán)禁隨意拆除現(xiàn)場防護(hù)欄;

9、 做好現(xiàn)場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放;

10、 作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員;

第11篇 旋挖鉆機作業(yè):安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

施工單位

分項工程名稱

旋挖機施工

交底提要

旋挖作業(yè)、安全

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)人員必須接受過良好專業(yè)技能培訓(xùn),合格后方能上崗。

2.作業(yè)人員檢查鉆機和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好,當(dāng)鉆臺平車位置無誤并做好測量標(biāo)記后,將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止,方可開鉆。

3.開孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4.當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后,即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。

5.在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時,應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時,當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20~50厘米時,由于巖面上常常可能存留鐵件或異物,也應(yīng)采取小鉆壓,低轉(zhuǎn)速,慢進(jìn)給,并加強觀察,隨時采取停機措施,防止鉆頭碰到鐵件后鉆機設(shè)備受到損壞。

6.開鉆時,先送風(fēng),空轉(zhuǎn),后進(jìn)給。鉆頭略微提起,稍離孔底,以免卡鉆現(xiàn)象。

7.轉(zhuǎn)盤工作時間無論長短,其工作溫度不得超過60℃,當(dāng)超過60℃時,須停車降溫后,方可使用。

8.潤滑油在持續(xù)使用2000小時后必須更換,在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時,可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油,以便保證正常工作。

9.鉆進(jìn)時,要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn);發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。

10.停鉆時,先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。

11.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無誤后,把鉆頭略微提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20分鐘,將孔底清洗干凈。

12.在鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時,應(yīng)立即停鉆,將鉆頭輕輕放置后,在進(jìn)行處理。

13.在鉆進(jìn)過程中,封口平車要蓋好孔口,以防工具,鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔,應(yīng)把鉆頭從孔中提出來,由潛水員下潛打撈。

14.開孔之前和鉆進(jìn)過程中,應(yīng)測量鉆桿鉛直情況,以判別有無偏斜,特別在開孔階段,測次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況,可采用掃孔方法糾正。掃孔之前,逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn),至傾斜明顯減少為止。

15.鉆進(jìn)時,若電流表的指針急劇擺動,且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時,則仍應(yīng)先停鉆。再起動時改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速,待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。

16.鉆臺平車發(fā)生位移,方鉆桿與方形卡間發(fā)生較大的碰撞擠壓響聲,同時,在非封閉型的傳動結(jié)構(gòu)中,可見到連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與減速器的雙排鏈條出現(xiàn)忽緊忽松,甚至抖動的情況。這可能是由于牙輪在孔底與鐵件相碰撞,或者牙輪已被鐵件卡死,不能自轉(zhuǎn)的緣故。須停鉆并提起鉆頭,下潛檢查與打撈,并檢查牙輪刃齒,若磨損比較嚴(yán)重時,應(yīng)進(jìn)行修補。

17.如雙排鏈條抖動、方形卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動等現(xiàn)象均不突出。可能是螺絲之類的小件鐵件碰撞牙輪,將鉆桿稍稍提起,使得小件隨同鉆碴一起排出;也可能是巖層過渡或巖質(zhì)不均勻的緣故,可減小轉(zhuǎn)速,調(diào)低鉆壓。

18.鉆桿晃動較大、鉆臺位置移動及鉆頭提起后不能再放到原來深度?？赡苁侵行牡墩蹟嗔?須提起鉆頭,下潛檢查與打撈。

19.如排碴管的風(fēng)、水量不多或者完全不出風(fēng)、水,鉆孔內(nèi)卻氣泡翻騰。這可能是風(fēng)管或空氣混合室破損,或者是鉆桿接頭螺栓斷掉后風(fēng)管接頭處漏洞的緣故。須提起鉆頭,查明部位加以修補。

20.排碴管只排清水或完全不出風(fēng)、水,測力計顯示數(shù)值突然變小。這是中心管或鉆桿已扭斷,要進(jìn)行打撈鉆頭。

21.發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即將離合器脫開,掛至空檔,使鉆機停止鉆動;或立即將鉆頭提起10-20厘米,使鉆頭暫時懸空運轉(zhuǎn),然后再停鉆,或拉閘斷電。

22.開鉆前與鉆進(jìn)過程中,對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時查明原因,妥善處理。要認(rèn)真填寫施工記錄。

23.鉆架、鉆臺平車、封口平車等承重能力及部位均有限制,不得超載。

24.對鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查,凡已用過的舊螺栓,確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無明顯疲勞裂紋時,才準(zhǔn)再次使用。

25.滑移鉆臺平車、封口平車時,應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。

26.鉆機設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運過程中,應(yīng)防止變形,避免碰撞,以減少安裝時的維護(hù)修理和避免施鉆時遇到意外的困難。

27.鉆機的安裝及拆卸時,應(yīng)制定相應(yīng)的安裝及拆卸方案,要保證正確和完整無缺。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第12篇 旋挖鉆機操作安全技術(shù)交底

安4—2—2

本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份

第13篇 旋挖鉆機作業(yè)安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

施工單位

分項工程名稱

旋挖機施工

交底提要

旋挖作業(yè)、安全

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)人員必須接受過良好專業(yè)技能培訓(xùn)，合格后方能上崗。

2.作業(yè)人員檢查鉆機和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好，當(dāng)鉆臺平車位置無誤并做好測量標(biāo)記后，將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止，方可開鉆。

3.開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。

4.當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。

5.在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20～50厘米時，由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物，也應(yīng)采取小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，并加強觀察，隨時采取停機措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機設(shè)備受到損壞。

6.開鉆時，先送風(fēng)，空轉(zhuǎn)，后進(jìn)給。鉆頭略微提起，稍離孔底，以免卡鉆現(xiàn)象。

7.轉(zhuǎn)盤工作時間無論長短，其工作溫度不得超過60℃，當(dāng)超過60℃時，須停車降溫后，方可使用。

8.潤滑油在持續(xù)使用2000小時后必須更換，在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時，可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油，以便保證正常工作。

9.鉆進(jìn)時，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn)；發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。

10.停鉆時，先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。

11.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5~20分鐘，將孔底清洗干凈。

12.在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時，應(yīng)立即停鉆，將鉆頭輕輕放置后，在進(jìn)行處理。

13.在鉆進(jìn)過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具，鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔，應(yīng)把鉆頭從孔中提出來，由潛水員下潛打撈。

14.開孔之前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏斜，特別在開孔階段，測次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況，可采用掃孔方法糾正。掃孔之前，逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)，至傾斜明顯減少為止。

15.鉆進(jìn)時，若電流表的指針急劇擺動，且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時，則仍應(yīng)先停鉆。再起動時改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。

16.鉆臺平車發(fā)生位移，方鉆桿與方形卡間發(fā)生較大的碰撞擠壓響聲，同時，在非封閉型的傳動結(jié)構(gòu)中，可見到連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與減速器的雙排鏈條出現(xiàn)忽緊忽松，甚至抖動的情況。這可能是由于牙輪在孔底與鐵件相碰撞，或者牙輪已被鐵件卡死，不能自轉(zhuǎn)的緣故。須停鉆并提起鉆頭，下潛檢查與打撈，并檢查牙輪刃齒，若磨損比較嚴(yán)重時，應(yīng)進(jìn)行修補。

17.如雙排鏈條抖動、方形卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動等現(xiàn)象均不突出?？赡苁锹萁z之類的小件鐵件碰撞牙輪，將鉆桿稍稍提起，使得小件隨同鉆碴一起排出；也可能是巖層過渡或巖質(zhì)不均勻的緣故，可減小轉(zhuǎn)速，調(diào)低鉆壓。

18.鉆桿晃動較大、鉆臺位置移動及鉆頭提起后不能再放到原來深度?？赡苁侵行牡墩蹟嗔?，須提起鉆頭，下潛檢查與打撈。

19.如排碴管的風(fēng)、水量不多或者完全不出風(fēng)、水，鉆孔內(nèi)卻氣泡翻騰。這可能是風(fēng)管或空氣混合室破損，或者是鉆桿接頭螺栓斷掉后風(fēng)管接頭處漏洞的緣故。須提起鉆頭，查明部位加以修補。

20.排碴管只排清水或完全不出風(fēng)、水，測力計顯示數(shù)值突然變小。這是中心管或鉆桿已扭斷，要進(jìn)行打撈鉆頭。

21.發(fā)生異常現(xiàn)象時應(yīng)立即將離合器脫開，掛至空檔，使鉆機停止鉆動；或立即將鉆頭提起10-20厘米，使鉆頭暫時懸空運轉(zhuǎn)，然后再停鉆，或拉閘斷電。

22.開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。要認(rèn)真填寫施工記錄。

23.鉆架、鉆臺平車、封口平車等承重能力及部位均有限制，不得超載。

24.對鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查，凡已用過的舊螺栓，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無明顯疲勞裂紋時，才準(zhǔn)再次使用。

25.滑移鉆臺平車、封口平車時，應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。

26.鉆機設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運過程中，應(yīng)防止變形，避免碰撞，以減少安裝時的維護(hù)修理和避免施鉆時遇到意外的困難。

27.鉆機的安裝及拆卸時，應(yīng)制定相應(yīng)的安裝及拆卸方案，要保證正確和完整無缺。

審核人

交底人

接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第14篇 旋挖鉆機司機安全技術(shù)交底

鉆機司機安全技術(shù)交底記錄

安表ab--1

編號

工程名稱

長沙北辰三角洲b2e2區(qū)基坑工程

交底日期

2022年2月20日

施工單位

北京中巖大地工程技術(shù)有限公司

分項工程

灌注樁

鉆機操作手專項安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.工作平臺相對平整、場地密實且鉆機能夠回轉(zhuǎn)正常。

2.開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況,冬季施工時,鉆機必須預(yù)熱發(fā)動機半小時以上,當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時方可起動發(fā)動機。

3.工作前先運轉(zhuǎn)半小時,以保證各部分連接正確,油溫正常。使用配電動力,實行三相五線制,必須接地或接零,檢查儀表變化,

4.工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況,觀察主鋼絲繩.動力頭工作狀況,當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時必須停機更換,避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生,工作時必須保證鉆桿的垂直度,以免影響成孔質(zhì)量,必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況,不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具,以保證鉆孔進(jìn)度,對磨損的鉆具必須進(jìn)行及時修補。

5.鉆孔時必須先選好棄土位置,以不影響鉆機回轉(zhuǎn)為好,經(jīng)常檢查鉆具狀況,對磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時更換,以免損壞鉆具,降低工作效率。

6.每工作五個小時必須加注一次潤滑脂,同時檢查機油、液壓油、齒輪油油面,檢查全車螺栓的松緊度,特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度,工作中遇不正常響聲時必須停機檢查,以確保人機安全。

7.鉆機轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒,且重心適當(dāng),同時道路足夠?qū)?足夠密實,傾斜度不允許超過規(guī)定值,以保證鉆機安全,停工時必須把鉆桅放倒,并進(jìn)行全面的保養(yǎng)注油工作,同時表面要有覆蓋。

8.鉆機運輸過程中必須把履帶收回到最小2700mm,工作中把履帶伸出到4300mm的工作位置方可操作。

9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標(biāo)識,以保人員安全。

10.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護(hù)用品。11.高處作業(yè)時,不準(zhǔn)向下或向上拋擲材料和工具等物件。

12.鉆機旋轉(zhuǎn)區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),聽從領(lǐng)導(dǎo)服從指揮,與施工人員和吊車.鏟車司機互相配合.

審核人

交底人

接受交底人

第15篇 旋挖鉆機:操作安全技術(shù)交底

安4—2—2

施工單位名稱

成都建工路橋建設(shè)有限公司

單位工程名稱

中和片區(qū)地下綜合管廊(二批次)一標(biāo)段

施 工 部 位

基礎(chǔ)支護(hù)樁

施 工 內(nèi) 容

旋挖鉆孔

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

1、鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或打圍,非工作人員不得進(jìn)入。

2、機組人員作登高檢查或維修時,必須配備安全設(shè)施如系安全帶等,工具和其他物件應(yīng)放工具包內(nèi),高空人員不得隨意向下拋物。

3、使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4、作業(yè)時應(yīng)注意工地靠主公路側(cè)的供電干線,應(yīng)保持有效的安全距離(嚴(yán)防碰撞電線)。

5、安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

6、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部安好后一次起吊安裝。

7、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩纏繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

8、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

9、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆探限位報警裝置有效。

10、啟動前,應(yīng)保持操縱桿放在空檔位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)實驗,檢查儀表、濕度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

11、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆,在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

12、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆。并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

13、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。

14、作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

15、鉆孔時,當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

16、擴孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。

17、鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

18、成孔后,應(yīng)將空口加蓋保護(hù)。

19、遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

20、作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源。

21、當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)到20cm時,應(yīng)予更換。

交底人簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

交底

時間

年月 日

本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份