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第1篇 鋼筋制作安裝工程安全技術(shù)交底
1、每個工人都應(yīng)自覺遵守南靖信達(dá)建筑工程有限公司的各種規(guī)章制度。
2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。制作場地要平整，操作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
3、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，禁止用胸、肚接觸推桿；并緩慢松解，不得一次松開。
4、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩牢。
5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺；柱、梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工操作規(guī)程擺放鋼筋支架（馬凳）架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
8、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
9、點焊、對焊鋼筋時，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方；焊機(jī)要有防護(hù)罩并放置平穩(wěn)牢固，電源通過漏電保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣良好。
10、電焊時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在膠木板或木板上。電焊前應(yīng)先清除易燃易爆物品，停工時，確認(rèn)無火源后，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
11、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。手與刀口距離不得少于是15cm。電源通過漏電保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣良好。
12、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作動作要一致，不得任意拖拉。切斷鋼筋要用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
13、使用卷揚機(jī)拉直鋼筋，地錨應(yīng)牢固堅實，地面平整。鋼絲繩最少需保留三圈，操作時，不準(zhǔn)有人跨越。作業(yè)突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀。
14、電機(jī)外殼必須做好接地，一機(jī)一閘，嚴(yán)禁把閘刀放在地面上，應(yīng)掛1.5m高的地方，并有防雨棚。
15、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。
16、個工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。
17、班組如果因勞力不足需要再招新工人時，應(yīng)事先向工地報告。
18、新工人進(jìn)場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全交底，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。
19、新工人進(jìn)場應(yīng)具有四證，即：職業(yè)資質(zhì)證、身份證、計劃生育證和外來人口暫住證。
第2篇 汽輪機(jī)安裝工程安全技術(shù)
(一) 汽輪機(jī)本體安裝
1、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、缸體等吊裝專用工具應(yīng)妥善保管，分類擺放，并應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。專用工具應(yīng)按設(shè)計要求使用。
2、在翻缸操作中，應(yīng)用型鋼靠下吊點處與缸體結(jié)合面固定好，防止結(jié)合面切割鋼絲繩。
3、轉(zhuǎn)子起吊橫梁上部千斤繩在初次使用時，應(yīng)準(zhǔn)確找好中間位置，否則起吊橫梁側(cè)向受力將過大。
4、轉(zhuǎn)子起吊橫梁與千斤繩加減絲之間不允許采用兩個卸扣對接的方式連接。
5、在低壓外缸上半組合過程中，缸內(nèi)應(yīng)搭設(shè)可靠的作業(yè)平臺。
6、吊裝專用工具應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗合格后，方可使用。
7、自制吊裝專用工具應(yīng)經(jīng)認(rèn)真核算，否則不得使用。
8、將較重設(shè)備存放于非指定存放區(qū)域時，存放位置的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)核算，一般情況下設(shè)備應(yīng)存放于指定區(qū)域。
9、吊裝用行車必須經(jīng)負(fù)荷試驗和有關(guān)部門驗收合格后，方可使用。
(二)定子拖運、吊裝
1、定子吊裝前編制詳細(xì)的吊裝措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、確認(rèn)定子運輸路線地基情況，清除定子吊裝路線的空間障礙物，確保安全順利進(jìn)行。
3、鋼絲繩應(yīng)檢查有無損傷，并且綁扎在定子外殼專用吊耳上。
4、定子起吊設(shè)專人指揮，設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，吊裝過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理完畢后再繼續(xù)吊裝。
5、起吊時定子應(yīng)保持水平，定子起吊離地100mm后，停止起吊，檢查橋吊、鋼絲繩是否有不安全因素，確認(rèn)安全可靠，徐徐吊裝就位。
（三）凝汽器拖運、就位
大型機(jī)組的凝汽器因受體積和重量所限采用了廠房外整體組合，利用卷揚機(jī)拖運至拖運平臺，再拖運至就位。
1、凝汽器組合重量較大，組合平臺（即拖運平臺）地基應(yīng)平整、夯實，墊碎石處理，組合平臺設(shè)計滿足凝汽器要求。
2、升降平臺加固處理：受升降平臺使用性能所限，其側(cè)向剛度較小，為防止拖運時產(chǎn)生的水平推力使其產(chǎn)生過大變形，升降平臺四周應(yīng)采取加固措施。
3、拖運所用機(jī)械、鎖具等應(yīng)事先計算，滿足拖運要求。
4、拖運一般采用雙繩拖運，拖運過程中應(yīng)保持雙繩保持同步。
第3篇 鍋爐安裝工程:安全技術(shù)交底
1.鍋爐基礎(chǔ)放線時,應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m _1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。
2.鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過36v安全電壓;進(jìn)入鍋爐內(nèi)應(yīng)使用不超過12v的低壓照明。
3.安裝使用的承重的操作平臺,應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后,方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4.鍋爐本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠。錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
5.吊裝時必須遵守起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號指揮的安全規(guī)定。兩臺卷揚機(jī)起吊另一個部件時,兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機(jī)動起吊一個部件或一臺設(shè)備。
6.安裝鍋爐鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂
3端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固時,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。
7.鍋爐的對流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固。
8.鍋爐本體的聯(lián)臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。
9.脹管時,鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時拉間斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時,嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。
10.焊工焊接鍋爐鋼架時,必須遵守焊工的有關(guān)規(guī)定,壓力容器焊工證上崗。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,并配有空載降壓安全裝置。嚴(yán)禁借用其他金屑結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
11.螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時,必須有電工配合進(jìn)行。
12.電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
13.安裝機(jī)電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時,必須合同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
14.鍋爐的安全閥安裝,應(yīng)首先檢驗安全閥的始啟壓力,起座壓力及回座壓力。電磁式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行機(jī)械試驗、電氣回路試驗和遠(yuǎn)方操作試驗。
15.壓力表應(yīng)安裝在保證司爐工能清楚看到壓力指示值的地方,壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5—3倍,最好選用2倍。
16.安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明材料,在安裝工程完工后,應(yīng)移交使用單位存人鍋爐技術(shù)檔案。
17.補充交底內(nèi)容:
工程名稱: 交底人:
單位: 班組:
年 月 日
第4篇 井字架、龍門架搭設(shè)、安裝工程安全技術(shù)交底
1、作業(yè)人員必須持證上崗。按搭設(shè)方案的要求進(jìn)行作業(yè)。
2、安裝作業(yè)前應(yīng)檢查：1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；2)提升機(jī)是否完整良好；3)電氣設(shè)備是否齊全可靠；4)基礎(chǔ)位置及作法是否符合要求；5)地錨的位置，附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢固；6)提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置和架空輸電線路的距離是否符合規(guī)范要求。
3、安裝架體時，應(yīng)允將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)，應(yīng)采取臨時支撐和臨時纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。
4、安裝龍門架時，兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行，每安裝兩節(jié)，除將單肢進(jìn)行臨時固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連成一體。
5、架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏裝和用鉛絲代替。
6、裝設(shè)搖臂把桿時，應(yīng)符合以下要求：
1)把桿不得裝在架體的自由端處；2)把桿底座應(yīng)高出工作面，其頂部不得高出架體；3)把桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝限位裝置；4)把桿以水平面夾角應(yīng)在45一70度之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風(fēng)繩；5)隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時停止。
7、低架龍門架的整體安裝
1）架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進(jìn)行，各節(jié)點螺栓應(yīng)緊固，拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。
2)拼裝后架體應(yīng)進(jìn)行臨時加固，加固方法按安裝方案的要求作業(yè)。
3)整體吊裝前，應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。
4)架體的吊點應(yīng)采取設(shè)計制造吊點。用把桿起吊時，應(yīng)在起吊架體的相反方向，用輔助纜風(fēng)繩加以保護(hù)。起吊要平穩(wěn)，不得斜吊。
5)架體吊立就位時，應(yīng)在拴牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后，方可摘處吊鉤。
6)龍門架整體安裝必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的指揮人員配合進(jìn)行。
8、作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用具，服從指揮。對劃定的安全警戒區(qū)域，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，不許無關(guān)人員進(jìn)入。
第5篇 鐵器構(gòu)件安裝工程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容及要求：
1、吊運工件時，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）的允許荷載力，并向吊機(jī)指揮人員說明吊運的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。
2、吊裝工件就位時，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。
3、高空安裝工件時，要戴好安全帶，扣好保險扣，工件高空就位后要有臨時固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。
4、使用各類移動電具（如電鉆、電板手、手提砂輪等）的電源插頭須插入有二級漏電保護(hù)的插座內(nèi)。
5、鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣焊工作，應(yīng)由有證的焊工進(jìn)行，應(yīng)有符合現(xiàn)場動火審批手續(xù)，應(yīng)由專職人員進(jìn)行現(xiàn)場消防監(jiān)護(hù)。
6、使用榔頭前，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲榔頭時不準(zhǔn)戴手套。
7、使用油泵千斤頂要壓力負(fù)荷，要墊平放直。
8、使用撬棒要注意放穩(wěn)和力的支點，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意齊心協(xié)調(diào)。
第6篇 門窗安裝工程安全技術(shù)交底
1、經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。
2、安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外側(cè)防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。
3、立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。
4、安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。
5、搬運門窗時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置。
6、門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于20°，并不準(zhǔn)人字型堆放。
7、操作地點雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。
8、補充交底內(nèi)容：
第7篇 空調(diào)安裝工程的安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
一、通風(fēng)與空調(diào)安裝交底內(nèi)容：
1．各工種的工人，必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程。凡未受過安全技術(shù)教育的施工人員不得參加施工。
2．針對工作的特點、施工方法編制具體的安全技術(shù)措施，在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3．土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時，必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
4．進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。工作服應(yīng)做到三緊（袖口、腰身、褲腳），長發(fā)應(yīng)入帽，不得外露。
5．在屋面、框架和管架上鋪設(shè)鐵皮時，不應(yīng)將半張以上鐵皮舉得太高，以防大風(fēng)吹落傷人，下班前應(yīng)將鐵皮釘牢或拴扎牢固。
6．吊運風(fēng)管或材料時，應(yīng)注意周圍有無障礙物，特別注意不得碰到電線。
7．吊裝風(fēng)管或風(fēng)機(jī)時，應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，防止沖撞吊裝設(shè)備及被吊裝物品。
8．風(fēng)管、部件或設(shè)備未經(jīng)穩(wěn)固，嚴(yán)禁脫鉤。
9．不得在未固定好的風(fēng)管上或架空的鐵皮上站立。
10．懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動的固定支撐架。
11．在平頂頂棚上安裝通風(fēng)管道、部件時，事先應(yīng)檢查通道、欄桿、吊筋、樓板等處的牢固程度，并應(yīng)將孔洞、深坑蓋好蓋板，以防發(fā)生意外。
12．起吊風(fēng)管、部件或設(shè)備前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、索具，不得使用有缺陷或損壞的工具、索具。
13．吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距 離。
二、通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管與部件制作交底內(nèi)容：
1．凡是從事設(shè)備安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
2．新參加工作的工人，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工，對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不得獨立作業(yè)。
3．凡編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施文件時，應(yīng)同時編制切合實際情況的安全技術(shù)措施。
4．凡參與設(shè)備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場叉車司機(jī)，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧硬块T安全培訓(xùn)，考試合格后方可參與施工。
5．土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時，必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
6．設(shè)備吊裝必須按施工方案規(guī)定選用索具、工具以及機(jī)械設(shè)備。
7．吊點應(yīng)按技術(shù)資料指定部位，如無據(jù)可查，應(yīng)使吊點設(shè)在質(zhì)心以上且不得損壞設(shè)備。
8．鋼絲繩吊索掛好后，應(yīng)稍加受力，以調(diào)整使千斤受力均勻，同時也使設(shè)備的部件保持平衡，然后再起吊離地5～10cm，檢查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。
9．嚴(yán)禁在精加工面，傳動軸上捆扎千斤或扛撬。
10．設(shè)備組裝或就位對孔時，嚴(yán)禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。
11．設(shè)備和附件未經(jīng)固定或放穩(wěn)，嚴(yán)禁松鉤。
12．嚴(yán)禁易滾動或未經(jīng)捆扎的工件，隨設(shè)備或部件一并起吊。
13．擦洗機(jī)件或設(shè)備的汽油、柴油等易燃物應(yīng)按防火規(guī)定妥善處理，嚴(yán)禁明火靠近。
14．拆裝部件或調(diào)整間隙時，必須切斷電源，拆去保險絲并掛上“有人操作，禁止合閘”等警告牌。
15．拆裝配件時（如軸和精密工件）應(yīng)用銅棒、木棒或橡皮錘，不得用大錘敲打。
16．將軸吊起后，在其下面檢查時，必須將倒鏈的鏈子打結(jié)保險。
17．用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。
18．熔錫時，嚴(yán)禁錫液著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
19．搬運大型過重通風(fēng)設(shè)備時，要步調(diào)一致，配合密切，防止砸傷。
20．酒精等易燃品使用后，要嚴(yán)格保管，以防發(fā)生火災(zāi)。
21．潮濕地下室施工，應(yīng)用36v以下低壓燈泡。
22．組裝風(fēng)管法蘭孔時，應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。
23．使用剪刀機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮時，腳不能放在踏板上，剪切時，禁止將手伸入板空隙中。
24．使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5cm。刀片破損應(yīng)及時停機(jī)更換。
25．使用電鉆、電剪刀時，應(yīng)用防觸電措施。操作時，不能用力過猛，以防折斷鉆頭和刀片。
26．使用折邊機(jī)時，手拿工作物不要過緊，手離刀口和壓腳均須大于20mm。
27．使用壓口機(jī)時，應(yīng)利用機(jī)械自動拉走鐵皮，不得用力推鐵皮。壓橫接口要先將咬口部分鏟掉，以防損壞機(jī)械，手離壓輪要大于20mm。
28．使用咬口機(jī)，要將鐵皮咬口處對好后再開車。風(fēng)管咬口時，拉桿必須復(fù)原后再開車。開車后手指不得放在軌道上。
29．使用輥床時，手應(yīng)離開兩壓輥的縫隙不小于20mm。
30．使用法蘭彎曲機(jī)時，調(diào)節(jié)機(jī)輪應(yīng)停車?yán)l，手指不得靠近機(jī)輪。
31．掀起長條材料時，不得碰到對面的人或機(jī)具。
32．生爐子和其他動火時應(yīng)遵守防火規(guī)程和建設(shè)單位的動火制度。
33．應(yīng)遵守防爆、防毒、防塵等安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。
34．進(jìn)行焊錫時，應(yīng)戴好手套，不得仰焊，使用的烙鐵及鹽酸應(yīng)妥善保管。
35．折方時，應(yīng)互相配合，料與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
36．操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。
37．材料間、更衣室不得使用超過60w燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。
通風(fēng)與空調(diào)試運轉(zhuǎn)底內(nèi)容：
1．試運轉(zhuǎn)要遵守下列規(guī)定：
1）嚴(yán)格遵守專業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定，制定設(shè)備運轉(zhuǎn)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行；
2）試運轉(zhuǎn)前必須周密檢查，并與有關(guān)單位和其他配合工種取得聯(lián)系與配合；
3）先以單機(jī)運轉(zhuǎn)合格后再進(jìn)行聯(lián)動試車；
4）機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不得加油、擦洗和修理。當(dāng)皮帶輪轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁掛皮帶；
5）有足夠的潤滑油和冷卻水；
6）電氣設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常；
7）嚴(yán)禁將手和頭伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)；
8）要運轉(zhuǎn)時，應(yīng)圍有警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
2．充裝氨和氟利昂時，必須遵守下列規(guī)定：
1）現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，供水充足，道路暢通；
2）現(xiàn)場必須有排風(fēng)機(jī)；
3）現(xiàn)場必須備有兩副以上防毒面具；
4）操作時必須有人監(jiān)護(hù)。
第8篇 井字架龍門架搭設(shè)安裝工程安全技術(shù)交底范本
井字架、龍門架搭設(shè)、安裝工程安全技術(shù)交底范例
1、作業(yè)人員必須持證上崗。按搭設(shè)方案的要求進(jìn)行作業(yè)。
2、安裝作業(yè)前應(yīng)檢查:1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;2)提升機(jī)是否完整良好;3)電氣設(shè)備是否齊全可靠;4)基礎(chǔ)位置及作法是否符合要求;5)地錨的位置,附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢固;6)提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置和架空輸電線路的距離是否符合規(guī)范要求。
3、安裝架體時,應(yīng)允將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m),應(yīng)采取臨時支撐和臨時纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定時,方可繼續(xù)作業(yè)。
4、安裝龍門架時,兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝兩節(jié),除將單肢進(jìn)行臨時固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連成一體。
5、架體各節(jié)點的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝和用鉛絲代替。
6、裝設(shè)搖臂把桿時,應(yīng)符合以下要求:
1)把桿不得裝在架體的自由端處;2)把桿底座應(yīng)高出工作面,其頂部不得高出架體;3)把桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝限位裝置;4)把桿以水平面夾角應(yīng)在45一70度之間,轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風(fēng)繩;5)隨工作面升高把桿需要重新安裝時,其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時停止。
7、低架龍門架的整體安裝
1)架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進(jìn)行,各節(jié)點螺栓應(yīng)緊固,拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。
2)拼裝后架體應(yīng)進(jìn)行臨時加固,加固方法按安裝方案的要求作業(yè)。
3)整體吊裝前,應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。
4)架體的吊點應(yīng)采取設(shè)計制造吊點。用把桿起吊時,應(yīng)在起吊架體的相反方向,用輔助纜風(fēng)繩加以保護(hù)。起吊要平穩(wěn),不得斜吊。
5)架體吊立就位時,應(yīng)在拴牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后,方可摘處吊鉤。
6)龍門架整體安裝必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的指揮人員配合進(jìn)行。
8、作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用具,服從指揮。對劃定的安全警戒區(qū)域,派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),不許無關(guān)人員進(jìn)入。
第9篇 室內(nèi)干掛石安裝工程安全技術(shù)交底
施工單位：_____筑工程有限公司
| 工程名稱 | _______ | 分部分項 工 程 | 裝飾裝修 | 工種 | 掛石工 |
| 交底內(nèi)容： 1、作業(yè)人員入場前必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗作業(yè)。 2、電、氣焊等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并按要求配備勞動保護(hù)用品；嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生； 3、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋和酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，禁止在腳手架上追逐打鬧； 4、作業(yè)人員在作業(yè)時必須系好安全帶，系掛牢固，高掛低用，手頭工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。 5、施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46--2005的規(guī)定；做到“一箱、一機(jī)、一漏、一閘”，并做好接地保護(hù)措施；使用手持電動工具時應(yīng)戴絕緣手套，并配有漏電保護(hù)裝置。 6、石材在拆卸過程中做到一邊拆卸一邊將石材運至樓面；同樣在石材干掛過程中做到運一塊掛好一塊，嚴(yán)禁在腳手架上堆放石材；防止腳手架承重過多而發(fā)生坍塌。 7、操作人員不得集中作業(yè)，物料工具要放置穩(wěn)定，防止物體墜落傷人。 8、大風(fēng)、大雨等惡劣天氣時，不得進(jìn)行室外作業(yè)； 9、施工垃圾應(yīng)袋裝清運，嚴(yán)禁從架子上往下拋撒； 10、焊接施工進(jìn)行動火作業(yè)前先辦理動火申請審批手續(xù)； 11、要設(shè)置接火盤接住焊花； 12、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠滅火器。 交底人簽字： 日期： | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
第10篇 鋼桁架安裝工程安全技術(shù)交底
2.4 鋼梁安裝：
2.4.1 吊點必須設(shè)在鋼梁三匯交節(jié)點上。鋼梁起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。
2.4.2 安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)鋼梁支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整鋼梁垂直度，并檢查鋼梁測向彎曲，將鋼梁臨時固定。
2.4.3 第二榀鋼梁同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用系桿或檁條臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀鋼梁與第二榀鋼梁形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。
2.4.4 從第三榀鋼梁開始，在屋脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。
2.5 構(gòu)件連接與固定：
2.5.1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。
2.5.2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣。
2.5.3 安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。
2.5.4 焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2.5.5 鋼梁支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏。
2.6 檢查驗收：
2.6.1 鋼梁安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。
2.6.2 鋼梁安裝質(zhì)量主要檢查鋼梁跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；鋼梁受壓弦桿對鋼梁豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證鋼梁符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
2.6.3 鋼梁支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。
2.7 除銹、涂料：
2.7.1 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。
2.7.2 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
3.1 保證項目：
3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。
3.1.2 構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。
3.1.3 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。
3.2 基本項目：
3.2.1 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚。
3.2.2 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。
3.3 允許偏差項目；
第11篇 空調(diào)安裝工程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、通風(fēng)與空調(diào)安裝交底內(nèi)容:
1.各工種的工人,必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程。凡未受過安全技術(shù)教育的施工人員不得參加施工。
2.針對工作的特點、施工方法編制具體的安全技術(shù)措施,在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時,必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。工作服應(yīng)做到三緊(袖口、腰身、褲腳),長發(fā)應(yīng)入帽,不得外露。
5.在屋面、框架和管架上鋪設(shè)鐵皮時,不應(yīng)將半張以上鐵皮舉得太高,以防大風(fēng)吹落傷人,下班前應(yīng)將鐵皮釘牢或拴扎牢固。
6.吊運風(fēng)管或材料時,應(yīng)注意周圍有無障礙物,特別注意不得碰到電線。
7.吊裝風(fēng)管或風(fēng)機(jī)時,應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,防止沖撞吊裝設(shè)備及被吊裝物品。
8.風(fēng)管、部件或設(shè)備未經(jīng)穩(wěn)固,嚴(yán)禁脫鉤。
9.不得在未固定好的風(fēng)管上或架空的鐵皮上站立。
10.懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動的固定支撐架。
11.在平頂頂棚上安裝通風(fēng)管道、部件時,事先應(yīng)檢查通道、欄桿、吊筋、樓板等處的牢固程度,并應(yīng)將孔洞、深坑蓋好蓋板,以防發(fā)生意外。
12.起吊風(fēng)管、部件或設(shè)備前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、索具,不得使用有缺陷或損壞的工具、索具。
13.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距 離。
二、通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管與部件制作交底內(nèi)容:
1.凡是從事設(shè)備安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
2.新參加工作的工人,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育,沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工,對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人,不得獨立作業(yè)。
3.凡編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施文件時,應(yīng)同時編制切合實際情況的安全技術(shù)措施。
4.凡參與設(shè)備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場叉車司機(jī),必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧硬块T安全培訓(xùn),考試合格后方可參與施工。
5.土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時,必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
6.設(shè)備吊裝必須按施工方案規(guī)定選用索具、工具以及機(jī)械設(shè)備。
7.吊點應(yīng)按技術(shù)資料指定部位,如無據(jù)可查,應(yīng)使吊點設(shè)在質(zhì)心以上且不得損壞設(shè)備。
8.鋼絲繩吊索掛好后,應(yīng)稍加受力,以調(diào)整使千斤受力均勻,同時也使設(shè)備的部件保持平衡,然后再起吊離地5~10cm,檢查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。
9.嚴(yán)禁在精加工面,傳動軸上捆扎千斤或扛撬。
10.設(shè)備組裝或就位對孔時,嚴(yán)禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。
11.設(shè)備和附件未經(jīng)固定或放穩(wěn),嚴(yán)禁松鉤。
12.嚴(yán)禁易滾動或未經(jīng)捆扎的工件,隨設(shè)備或部件一并起吊。
13.擦洗機(jī)件或設(shè)備的汽油、柴油等易燃物應(yīng)按防火規(guī)定妥善處理,嚴(yán)禁明火靠近。
14.拆裝部件或調(diào)整間隙時,必須切斷電源,拆去保險絲并掛上“有人操作,禁止合閘”等警告牌。
15.拆裝配件時(如軸和精密工件)應(yīng)用銅棒、木棒或橡皮錘,不得用大錘敲打。
16.將軸吊起后,在其下面檢查時,必須將倒鏈的鏈子打結(jié)保險。
17.用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。
18.熔錫時,嚴(yán)禁錫液著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
19.搬運大型過重通風(fēng)設(shè)備時,要步調(diào)一致,配合密切,防止砸傷。
20.酒精等易燃品使用后,要嚴(yán)格保管,以防發(fā)生火災(zāi)。
21.潮濕地下室施工,應(yīng)用36v以下低壓燈泡。
22.組裝風(fēng)管法蘭孔時,應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
23.使用剪刀機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮時,腳不能放在踏板上,剪切時,禁止將手伸入板空隙中。
24.使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損應(yīng)及時停機(jī)更換。
25.使用電鉆、電剪刀時,應(yīng)用防觸電措施。操作時,不能用力過猛,以防折斷鉆頭和刀片。
26.使用折邊機(jī)時,手拿工作物不要過緊,手離刀口和壓腳均須大于20mm。
27.使用壓口機(jī)時,應(yīng)利用機(jī)械自動拉走鐵皮,不得用力推鐵皮。壓橫接口要先將咬口部分鏟掉,以防損壞機(jī)械,手離壓輪要大于20mm。
28.使用咬口機(jī),要將鐵皮咬口處對好后再開車。風(fēng)管咬口時,拉桿必須復(fù)原后再開車。開車后手指不得放在軌道上。
29.使用輥床時,手應(yīng)離開兩壓輥的縫隙不小于20mm。
30.使用法蘭彎曲機(jī)時,調(diào)節(jié)機(jī)輪應(yīng)停車?yán)l,手指不得靠近機(jī)輪。
31.掀起長條材料時,不得碰到對面的人或機(jī)具。
32.生爐子和其他動火時應(yīng)遵守防火規(guī)程和建設(shè)單位的動火制度。
33.應(yīng)遵守防爆、防毒、防塵等安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。
34.進(jìn)行焊錫時,應(yīng)戴好手套,不得仰焊,使用的烙鐵及鹽酸應(yīng)妥善保管。
35.折方時,應(yīng)互相配合,料與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
36.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。
37.材料間、更衣室不得使用超過60w燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。
通風(fēng)與空調(diào)試運轉(zhuǎn)底內(nèi)容:
1.試運轉(zhuǎn)要遵守下列規(guī)定:
1)嚴(yán)格遵守專業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定,制定設(shè)備運轉(zhuǎn)方案,并嚴(yán)格執(zhí)行;
2)試運轉(zhuǎn)前必須周密檢查,并與有關(guān)單位和其他配合工種取得聯(lián)系與配合;
3)先以單機(jī)運轉(zhuǎn)合格后再進(jìn)行聯(lián)動試車;
4)機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得加油、擦洗和修理。當(dāng)皮帶輪轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁掛皮帶;
5)有足夠的潤滑油和冷卻水;
6)電氣設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常;
7)嚴(yán)禁將手和頭伸入機(jī)械行程范圍內(nèi);
8)要運轉(zhuǎn)時,應(yīng)圍有警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
2.充裝氨和氟利昂時,必須遵守下列規(guī)定:
1)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,供水充足,道路暢通;
2)現(xiàn)場必須有排風(fēng)機(jī);
3)現(xiàn)場必須備有兩副以上防毒面具;
4)操作時必須有人監(jiān)護(hù)。
第12篇 鍋爐安裝工程安全技術(shù)
（一）鍋爐鋼架安裝
1、參加作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢，符合高處作業(yè)要求。
2、安裝工程中，在爐的一側(cè)設(shè)立安全通道，另一側(cè)的平臺、樓梯應(yīng)及時安裝，且欄桿齊全；安全通道上方一般應(yīng)避免施工中切割物件，如無法避免時，應(yīng)采取隔離措施，使在通道上行走的人員不受危害。
3、每根立柱前，在立柱上四角螺栓孔上裝四個掛環(huán)，供立柱找正及施工人員掛安全帶，施工人員上下立柱依靠的角鋼制的臨時梯子，安裝要牢固可靠，梯子的一側(cè)應(yīng)拉鋼絲繩或尼龍繩，用自鎖器保障工人上下梯子的安全，且立在立柱起吊前裝好。
4、橫梁安裝，起吊前在地面裝上滑動吊架，以便施工人員找正及高強(qiáng)螺栓施工。
5、立柱對接處的高強(qiáng)螺栓安裝，施工人員應(yīng)站在組合式柱頭托架上，安全帶扎在吊掛環(huán)上。
6、施工中高強(qiáng)螺栓的梅花頭擰下后，不得亂扔、亂放，應(yīng)收集在鐵盒或工具袋中。
7、在每層鋼架安裝結(jié)束后，要立即裝上安全網(wǎng)，然后再進(jìn)行上層鋼結(jié)構(gòu)安裝，安全網(wǎng)必須懸空綁在牢固的結(jié)構(gòu)上。
8、高空作業(yè)中施工所用工具、扳手、手錘、千斤頂?shù)?，使用時應(yīng)用保險繩綁在牢固結(jié)構(gòu)上，小型工具系上工具繩，不用時放在工具袋中，防止墜落傷人。
9、冬季吊裝要采取防滑措施，經(jīng)常行走的通道要及時清理冰雪，以保證施工人員行走的安全。
10、在桿件吊裝就位時，施工人員不準(zhǔn)站在安裝位置附近。
11、施工人員必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計大件吊裝順序進(jìn)行，在上道工序未完善、安全網(wǎng)等設(shè)施為鋪滿前不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。
（二）鍋爐受熱面安裝安全技術(shù)要求
1、鍋爐受熱面的設(shè)備體積大、噸位高，所用起重設(shè)備如塔式爐頂?shù)?、卷揚機(jī)、電動葫蘆、倒鏈、千斤頂?shù)容^多，拖拉、起吊、就位難度較大，要求起重指揮人員要具有較高的業(yè)務(wù)水平及施工經(jīng)驗，并有兩種以上通信手段，口令清晰準(zhǔn)確，以滿足安裝需要和安全要求。
2、頂棚過熱器、再熱器聯(lián)箱以及尾部省煤器的安裝
鍋爐頂棚設(shè)備、管道比較集中，作業(yè)區(qū)也比較狹窄，施工人員比較擁擠，頂棚作業(yè)區(qū)和鍋爐鋼架之間應(yīng)搭設(shè)安全通道及圍欄，懸空部分應(yīng)鋪以安全網(wǎng)，管道施工人員在進(jìn)行聯(lián)箱、省煤器管道焊口對接時，要注意自身所處的位置，嚴(yán)禁將所割和打磨掉的小物件隨處亂放，要集中堆放，統(tǒng)一清理，避免落下傷人。在過熱器、再熱器就位拖運時，施工小組應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)卷揚機(jī)、鋼絲繩的運行情況，設(shè)備就位后立即將吊桿等懸掛裝置安裝上，確認(rèn)牢固后，方可放下或拆除起重工具。
3、水冷壁與受熱面的安裝
鍋爐水冷壁面積比較大，吊裝困難，易發(fā)高空墜落、物體，打擊以及機(jī)械傷害等事故，主要安全設(shè)施為爐內(nèi)環(huán)形升降工作臺（吊盤）。
（三）汽包安裝的安全技術(shù)要求
1、汽包吊裝的施工方案（包括危害辨識及防范措施）經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員、安監(jiān)人員，審核、審定，總工程師批準(zhǔn)后方可實施。
2、施工前的安全技術(shù)交底，必須有施工、安監(jiān)、總工、監(jiān)理等人員參加，并簽名存檔。
3、特制的起吊用具應(yīng)按技術(shù)圖紙制作，完成后要經(jīng)過有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)檢查，驗收合格后方可使用。
4、吊裝汽包所用其他工、器具，如卷揚機(jī)、倒鏈、鋼絲繩扣等都要經(jīng)過仔細(xì)檢查，確認(rèn)良好后使用。
5、在汽包起吊之前應(yīng)在汽包上部管接頭之間綁扎腳手桿并在汽包上部設(shè)置安全扶繩。汽包起吊時，先以點動的形式使汽包吊離地面50mm，檢查各機(jī)械及鋼絲繩受力情況，情況良好，方可起吊。
6、在汽包吊裝就位的施工期間，鍋爐間沿吊裝路線與汽包吊裝無關(guān)的施工，應(yīng)暫時停止工作。
7、汽包在垂直起吊期間，鍋爐間規(guī)定范圍內(nèi)為禁止通行區(qū)，做出明顯標(biāo)志并由專人監(jiān)護(hù)，與汽包吊裝無關(guān)人員不得入內(nèi)及通行。
8、鍋爐頂板上應(yīng)有人進(jìn)行全面監(jiān)護(hù)，特別是起吊機(jī)具的鋼結(jié)構(gòu)部分、主繩與鋼梁有無摩擦，滑輪工作是否正常，有無異常響聲。
9、在汽包起吊過程中，鋼架兩側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，保證汽包不能與鋼架及其他設(shè)施相碰。
10、汽包吊桿穿裝完成并固定好后，方可放松卷揚機(jī)繩，拆卸起吊用具。
11、整個施工過程要有專人負(fù)責(zé)指揮，所有工作人員均應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。
12、準(zhǔn)備工作就緒后，應(yīng)進(jìn)行一次由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織的聯(lián)合大檢查，包括汽包起吊工、器具，鋼絲繩，各種鋼結(jié)構(gòu)及鋼架安裝情況等，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)起吊命令。
第13篇 煙道安裝工程:安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱
分部分項
工 程
工種
煙道安裝工
一、安全要求:
⑴.嚴(yán)禁酒后作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。
⑵.嚴(yán)禁從架子上攀爬上下,必須從安全通道行走。
⑶.煙道和風(fēng)道吊裝時,必須用鋼絲繩兩點起吊,腳手架上必須滿鋪腳手架板作為操作平臺。
⑷.預(yù)留洞口清理時,建筑垃圾嚴(yán)禁從預(yù)留洞口直接往下扔,防止傷人。
⑸.每根煙道豎立后必須有人扶穩(wěn),用木楔加固后方可松手,防止傾斜傷人。
二、排煙氣道原材料要求:
由于水泥薄壁預(yù)制煙道的耐火極限和抗柔性沖擊性能很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求,排煙氣道制品應(yīng)使用符合國家規(guī)范要求的高強(qiáng)玻鎂防火板等防火材料組合拼裝制成,以消除排煙氣道內(nèi)油垢積累日久產(chǎn)生的火災(zāi)隱患,原材料應(yīng)符合下列要求:
⑴.玻鎂防火板質(zhì)量應(yīng)不低于jc 688-2006《玻鎂平板》中d類要求。
⑵.排煙道組合制作應(yīng)該以無機(jī)耐火黏合材料粘接。管體不得有裂紋,內(nèi)壁交界處應(yīng)有三角形實心固定條, 預(yù)留導(dǎo)風(fēng)口應(yīng)通暢。
三、排煙氣道安裝質(zhì)量要求:
⑴.安裝前必須對煙道、排風(fēng)道的標(biāo)志、尺寸及外觀進(jìn)行檢查,校對各部位的型號;
⑵.檢查樓板預(yù)留洞是否符合設(shè)計要求,上下樓板孔洞是否垂直和對中,不符合要求時應(yīng)進(jìn)行修整。
⑶.排風(fēng)道安裝應(yīng)從底層開始,自下而上逐層安裝。起始層應(yīng)用1:2水泥漿找平。上下排風(fēng)道對接應(yīng)用水泥砂漿加膠黏劑密封,配比為水泥:砂:801建筑膠=1 : 2 :0.25~0.5,并檢查接口是否嚴(yán)實及管體中心線是否對中。
⑷.第一層煙道或排風(fēng)道安裝就位后,四周用木楔做臨時固定,然后安裝上一層煙道或排風(fēng)道,一次安裝最多不超過三層,排風(fēng)道就位后,排風(fēng)道與樓板預(yù)留洞之間的縫隙用c20細(xì)石混凝土(內(nèi)摻占水泥用量5%的膨脹劑)澆灌密實,再用防水油膏密封,待澆灌細(xì)石混凝土?xí)r將木楔取出。砼灌縫前應(yīng)提前澆水濕潤并座漿。
⑸.樓板縫隙吊模應(yīng)牢固、平整,二次澆筑時嚴(yán)禁跑模,砼應(yīng)振搗密實。砼澆注后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),防止砼收縮裂縫。砼澆筑五天后再進(jìn)行模板拆除。
⑹.排煙道在施工安裝過程中,為防止雜物掉入排風(fēng)道內(nèi),排風(fēng)道管口應(yīng)采取遮蓋措施。
⑺.排煙道的井壁嚴(yán)禁開洞,不得另外安裝或加裝進(jìn)風(fēng)口。
⑻.煙道和風(fēng)道吊裝時,在吊點處煙道的上下表面上夾上竹膠板,防止吊裝時繩索擠壓煙道。
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第14篇 鋼木門窗安裝工程的安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。
3、安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。
4、搬運鋼門窗時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置。
5、鋼門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準(zhǔn)人字型堆放。
6、不準(zhǔn)腳踩窗芯子，或在窗芯子放置腳手板和懸吊重物。
7、使用木工機(jī)械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進(jìn)速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。
8、木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險絲，特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。
9、木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用，用完時應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。
10、木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。
第15篇 幕墻安裝工程安全技術(shù)交底
玻璃幕墻安裝工程安全技術(shù)交底
1、安裝構(gòu)件前應(yīng)檢查砼梁柱的強(qiáng)度等級是否達(dá)到要求,預(yù)埋件焊接是否牢靠,不松動;不準(zhǔn)使用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié);現(xiàn)象;
2、安裝玻璃前,應(yīng)將玻璃擦拭干凈,以免發(fā)生漏氣進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;
3、嚴(yán)格按照<<玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范>>和施工組織設(shè)計方案及安全技術(shù)措施施工;
4、吸盤機(jī)必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用證明書,使用前必須檢查電源電線、電動機(jī)絕緣應(yīng)良好無漏電,重復(fù)接地和接保護(hù)零線牢靠,觸電保護(hù)器動作靈敏,液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油,壓力正常,并進(jìn)行吸附力和吸持時間試驗,符合要求,方可使用;
5、遇有大雨、大霧或五級陣風(fēng)及其以上,必須立即停止作業(yè);
6、安裝構(gòu)件前應(yīng)檢查砼梁柱的強(qiáng)度等級是否達(dá)到要求,預(yù)埋件焊接是否牢靠,不松動;不準(zhǔn)使用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié);
7、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;
8、嚴(yán)格按照<<玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范>>和施工組織設(shè)計方案及安全技術(shù)措施施工;
9、吸盤機(jī)必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用證明書,使用前必須檢查電源電線、電動機(jī)絕緣應(yīng)良好無漏電,重復(fù)接地和接保護(hù)零線牢靠,觸電保護(hù)器動作靈敏,液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油,壓力正常,并進(jìn)行吸附力和吸持時間試驗,符合要求,方可使用;
10、遇有大雨、大霧或五級陣風(fēng)及其以上,必須立即停止作業(yè);
