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第1篇 澆注工安全職責
１．工作前應做好清理信道等一切準備工作．
２．禁止把金屬液注入未經烘干的澆包內，并且禁止使用未預熱的孕育劑、球化劑及各種添加材料．
３．澆包中的金屬液不應注得太滿，一般不得超過容積的７／８，以免金屬液溢出．
４．澆注時應盡可能使?jié)舶拷鼭部谌?，防止將金屬液澆在壓鐵和地上．
５．澆注高的砂箱時，要站在穩(wěn)定的踏腳板上，防止跌傷燙傷．
６．流在地面上（尤其是信道上）的金屬液，必須立即鏟除，不得采用在其上覆蓋散砂的方法來處理．
７．剩余金屬液只準倒回爐錠模及砂型中，在倒入前應預熱到１５０～２００℃保證干燥．
８．未放壓鐵或未卡緊的砂型不得澆注，嚴禁兩腳丫在砂箱上進行澆注．
９．抬澆包時操作人員必須步調一致．
１０．在澆注過程中若發(fā)現(xiàn)抬箱現(xiàn)鋗應立即停止?jié)沧ⅲ?/p>
１１.人力抬運澆包時每人負重不行得超過３０公斤．往返于砂型和爐前時，必須呈環(huán)形路線行走．
１２．用手抬澆包澆注時，必須使?jié)舶诔?，不能著自己．進行鋼模澆注時，鋼模應事先進行預熱．在往鋼模內澆注時，不準丫在鋼模對面．
１３. 必須待鑄件全部硬化后才能從鋼模內取出金屬鑄件，并放置在專門地點，防止燙傷．
第2篇 有色金屬溶化、澆注工安全職責
1. 參加熔化澆注人員思想要集中,準備好所用的工具.各種工具必須檢查完好,才能使用.
2. 坩堝在使用前應好仔細檢查,嚴禁使用有裂紋或燒壞的坩堝.
3. 在電爐內取放錠模、工具、熔劑、爐料等時,必須先切斷電源.
4. 通電后不準在爐內進行清理等工作.
5. 加入爐內的化學物品(如氯化鋅、硫磺、附加物等)使用前應預熱到150~200℃才能使用.
6. 未刷涂料或進行預熱的熱電偶不得放入爐內測量溫度.所有進入熔化金屬液內或用于注入熔化金屬珠工具和容器必須先按操作規(guī)程涂以規(guī)定的涂料,并預熱到150~200℃.
7. 用于澆注鎂合金的工具,必須預熱到赤紅色,經熔劑洗滌后才能使用.
8. 各種電爐在使用前應檢查否漏電.漏電時應立即切斷電源,請電工排除故障后方可使用.
9. 熔化鎂合金的電爐旁應準備30~40公斤磨細并烘干的熔劑,以防燃燒.
10. 抬包澆注時應動作協(xié)調一致.澆注大件時踏腳板應放平并保證牢固,才能站上去進行澆注.
11. 澆注前應清除道路上的障礙物,保證信道暢通無阻.
12. 剩余的金屬液須倒在經過預熱的錠模中,禁止亂倒.
13. 燒紅的坩堝抬出爐后必須放置平穩(wěn),并且不準放在潮濕的地面上.
14. 爐渣廢料應倒在指定的地點,不得亂倒.
15. 鎂合金材料必須妥善保管,剩余的鎂合金熔液要倒在指琿的地點,不得亂倒,以防起火.
16. 熔化廢鋁時應對廢料進行嚴格檢查,嚴防爆炸物混入爐內.
第3篇 澆注工崗位安全職責
1.工作前應做好清理信道等一切準備工作.
2.禁止把金屬液注入未經烘干的澆包內,并且禁止使用未預熱的孕育劑、球化劑及各種添加材料.
3.澆包中的金屬液不應注得太滿,一般不得超過容積的7/8,以免金屬液溢出.
4.澆注時應盡可能使?jié)舶拷鼭部谌?防止將金屬液澆在壓鐵和地上.
5.澆注高的砂箱時,要站在穩(wěn)定的踏腳板上,防止跌傷燙傷.
6.流在地面上(尤其是信道上)的金屬液,必須立即鏟除,不得采用在其上覆蓋散砂的方法來處理.
7.剩余金屬液只準倒回爐錠模及砂型中,在倒入前應預熱到150~200℃保證干燥.
8.未放壓鐵或未卡緊的砂型不得澆注,嚴禁兩腳丫在砂箱上進行澆注.
9.抬澆包時操作人員必須步調一致.
10.在澆注過程中若發(fā)現(xiàn)抬箱現(xiàn)鋗應立即停止?jié)沧?
11.人力抬運澆包時每人負重不行得超過30公斤.往返于砂型和爐前時,必須呈環(huán)形路線行走.
12.用手抬澆包澆注時,必須使?jié)舶诔?不能著自己.進行鋼模澆注時,鋼模應事先進行預熱.在往鋼模內澆注時,不準丫在鋼模對面.
13. 必須待鑄件全部硬化后才能從鋼模內取出金屬鑄件,并放置在專門地點,防止燙傷.
