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后澆帶施工技術(shù)交底3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):99

后澆帶施工技術(shù)交底

第1篇 后澆帶施工技術(shù)交底記錄

交底內(nèi)容:

本工程主樓后澆帶寬度為800mm,1、2#樓后澆帶均設(shè)置在二單元東側(cè)。

1、后澆帶模板工程:

搭設(shè)排架時(shí),避免后澆帶兩側(cè)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象,后澆帶的兩側(cè)同時(shí)搭設(shè),模板支設(shè)時(shí),在后澆帶的中央設(shè)100mm寬的縫,作為留槎處雜物,松散砼清理的下落口。留槎處:梁內(nèi)用2φ14鋼筋與箍筋綁扎,內(nèi)布兩層密目鋼絲網(wǎng);平臺(tái)用通長木條作龍骨,小木塊密布拼釘,向內(nèi)留斜槎,砼終凝后拆除。

2、后澆帶的支撐

為了解決模板拆除后保證后澆帶不下沉,結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)實(shí)際,豎向采取獨(dú)立支撐的方式,即在后澆帶的梁頭設(shè)置定型的鋼支撐,在模板支設(shè)時(shí)獨(dú)立留設(shè)在梁底,模板拆除后,獨(dú)立支撐后澆帶。見下圖。

后澆帶支撐示意圖

3、后澆帶模板拆除

同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的75%以上可以拆除,拆除時(shí),嚴(yán)禁碰闖獨(dú)立支撐。

4、后澆帶鋼筋工程:

施工時(shí),鋼筋的保護(hù)層作為控制重點(diǎn),需在接茬處專門設(shè)置墊塊和條形馬凳,混凝土澆筑后加以保護(hù),避免踩踏破壞。

5、后澆帶砼工程:

按設(shè)計(jì)要求,主體封頂60天后,進(jìn)行后澆帶的混凝土澆筑,地下室采用同標(biāo)號(hào)提高一個(gè)標(biāo)號(hào)抗?jié)B砼,石子采用粒徑20-40mm,級(jí)配良好,含泥量小于1%,砼采用中砂,含泥量小于1%,澆筑前,必須對(duì)接槎面進(jìn)行鑿毛處理,需消除鋼絲網(wǎng),鑿掉浮漿層,用水沖洗干凈,底板后澆帶砼澆筑時(shí),不得有積水,砼振搗密實(shí),壓實(shí)抹平,覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),不得少于14天,按規(guī)定留置試塊。

三、施工縫施工方法

1、施工縫設(shè)置要求

施工縫應(yīng)與板或梁垂直設(shè)置,可用鋼絲網(wǎng)或木板閘槎,施工縫不得斜向留置;施工縫處閘槎應(yīng)嚴(yán)密,防止漏漿。剪力墻遇梁處采用鋼絲網(wǎng)將梁部位留出來不進(jìn)行混凝土澆筑,待梁板鋼筋綁扎完畢后與梁板混凝土一起澆筑。

2、施工縫的處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí),已澆混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2mpa。并按下面要求進(jìn)行處理:

2.1 在已硬化的混凝土表面加以鑿毛,并清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石,用水沖洗干凈;冬期宜用空壓機(jī),將雜質(zhì)清除。

2.2 施工縫處回彎鋼筋時(shí),應(yīng)保持鋼筋周圍的混凝土不松動(dòng)和損壞。

2.3 在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿。

2.4 機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),距老混凝土邊80-100mm,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫邊部的振搗工作。

四、安全注意事項(xiàng)

1、施工作業(yè)人員每班在施工前應(yīng)檢查作業(yè)范圍,是否存在安全隱患,在確保安全的情況下施工。

2、所有安全防護(hù),及安全設(shè)施,嚴(yán)禁擅自拆除,若因此影響施工作業(yè),應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目

3、模拆除時(shí),必須在拆除的下方標(biāo)出禁區(qū),由專人看護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,同時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的安全情況。

4、臨邊施工時(shí),必須系好安全帶,嚴(yán)禁高空墜物,不得把料具、材料堆放在外架上。

5、所有機(jī)械設(shè)備,一機(jī)一閘一漏保,接地良好,做好蔽雨措施,所有機(jī)械,必須專人負(fù)責(zé),持證上崗,并負(fù)責(zé)配合機(jī)修工進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)。

6、施工作業(yè)完畢和每一作業(yè)班后,檢查排除作業(yè)范圍的安全隱患,必須及時(shí)清理,做到工完場清。做好文明施工工作。

第2篇 絞縫后澆帶施工安全技術(shù)交底

工程名稱

交底日期

2022年月 日

施工單位

交底項(xiàng)目

絞縫、后澆帶施工

交底提要

施工安全用電措施、鋼筋綁扎安全技術(shù)措施、模板支立及拆除作業(yè)安全措施、

電焊工安全措施、高空作業(yè)注意事項(xiàng)、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項(xiàng)

一、施工安全用電措施

1、施工現(xiàn)場的電工、電焊工必須經(jīng)有關(guān)部門技能培訓(xùn)考核合格后,持證上崗,無證人員不得從事電氣設(shè)備及電氣線路的安裝、維修和拆除。

2、電線接頭盡量少,接頭必須作好處理確保不漏電,并且必須作好防水措施;閘刀盒必須配有盒蓋,配備漏電保護(hù)裝置,并有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志。

3、移動(dòng)金屬梯子和操作平臺(tái)時(shí),要觀察高處輸電線路與移動(dòng)物體的距離,確認(rèn)有足夠的安全距離,再進(jìn)行作業(yè)。

4、在地面上運(yùn)送材料時(shí),不要踩踏電線,停放手推車、堆放鋼模板、鋼筋時(shí)不要壓在電線上。

移動(dòng)小型機(jī)具時(shí),必須先切斷電源,不能帶電移動(dòng)。

6、經(jīng)常檢查電線是否存在漏電現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),必須及時(shí)處理,帶用電安全后方可繼續(xù)使用。

7、施工現(xiàn)場的電氣線路全部采用“三相五線制”專用保護(hù)接零系統(tǒng)供電。

8、架空線采用絕緣銅線,并架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。

二、鋼筋綁扎安全技術(shù)措施

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)要求,機(jī)械設(shè)備的安全要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

4、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

5、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作;綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

7、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

8、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電;電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

9.鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

10.高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

11、雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

12、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

二、模板支立及拆除作業(yè)安全措施

1、支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。

2、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作臺(tái)。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢固,模板支撐不得固定在腳手架上。

3、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩、卡環(huán)等吊具,起吊后下面不得站人或通行。模板下放距離地面1米時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。

4、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)上,更不得插在腰帶上。

5、拆除模板作業(yè)時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉到。在起吊模板前,應(yīng)先檢查連接螺桿是否全部卸掉,確認(rèn)無連接后方可起吊。

6、在用撬棍、錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。

7、模板倒運(yùn)時(shí),應(yīng)固定牢固,并有專人指揮,注意交通安全。

8、施工現(xiàn)場設(shè)置安全護(hù)圍和警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。施工人員必須戴好安全帽方可施工操作。

三、電焊工安全措施

1、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。

3、電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。

4、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

5、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高濕物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架和軌道上。

6、電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面積,當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí),必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)地下,當(dāng)超過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過,當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷膠時(shí),應(yīng)立即更換。

7、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力,電焊鉗握炳必須絕緣良好,握炳與連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采取用絕緣布包好并不外露。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

9、在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:

1)、容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

2)、容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

3)、容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。

4)、焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。

5)、嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

6)、高處焊接或切割時(shí),應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺(tái),否則必須系好安全帶,焊割場所固圍和下方采取規(guī)定的防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

7)、多臺(tái)焊機(jī)在一齊集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

8)、更換場地移動(dòng)焊把線時(shí),應(yīng)切斷電源,作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗,禁止手持把線爬梯、登高。

9)、清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

10)、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開。

五、高空作業(yè)注意事項(xiàng)

1、高空作業(yè)人員,必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者,不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶,戴好安全帽,穿好防滑鞋。

2、新工人,必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí),在他們?nèi)渴煜ひ?guī)程后才能登高作業(yè)。

3、大風(fēng)(六級(jí)以上)、雷雨、嚴(yán)寒、濃霧時(shí),暫停所有高空作業(yè)或露天作業(yè),操作人員應(yīng)下至地面避雷。

4、嚴(yán)禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運(yùn)物品時(shí),其物品必須系牢,有專人負(fù)責(zé)指揮,下面設(shè)圍欄警戒區(qū)。

5、夜間有人操作活動(dòng)場所,應(yīng)有足夠的照明。

6、夜間施工必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。

六、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項(xiàng)

1、混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案確定的澆筑順序進(jìn)行施工,不得隨意澆筑。

2、作業(yè)人員應(yīng)站在作業(yè)平臺(tái)上施工,不得在模板上行走、站立。

3、夜間施工必須有照明設(shè)施,光線充足。

4、吊運(yùn)混凝土要有專人負(fù)責(zé)指揮,吊斗落斗前,下面的作業(yè)人員必須躲開,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板。

5、砼振搗時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;

6、夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上, 遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);

7、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;振搗棒使用前檢查各部位連接牢固, 旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;

8、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器;

9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備;

10、振搗器接線必須正確,電機(jī)絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護(hù), 必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開 關(guān)保護(hù)

11、插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機(jī)及開關(guān), 棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個(gè)彎,振搗棒自然插入、拔出, 不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等;

12、使用平板振搗器時(shí),拉線必須絕緣干燥,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得蹬踩電機(jī),電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過3m,專人看管,檢修時(shí)必須拉閘斷電

交底人

參加人

第3篇 絞縫、后澆帶施工安全技術(shù)交底

工程名稱

交底日期

2013年月 日

施工單位

交底項(xiàng)目

絞縫、后澆帶施工

交底提要

施工安全用電措施、鋼筋綁扎安全技術(shù)措施、模板支立及拆除作業(yè)安全措施、

電焊工安全措施、高空作業(yè)注意事項(xiàng)、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項(xiàng)

一、施工安全用電措施

1、施工現(xiàn)場的電工、電焊工必須經(jīng)有關(guān)部門技能培訓(xùn)考核合格后,持證上崗,無證人員不得從事電氣設(shè)備及電氣線路的安裝、維修和拆除。

2、電線接頭盡量少,接頭必須作好處理確保不漏電,并且必須作好防水措施;閘刀盒必須配有盒蓋,配備漏電保護(hù)裝置,并有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志。

3、移動(dòng)金屬梯子和操作平臺(tái)時(shí),要觀察高處輸電線路與移動(dòng)物體的距離,確認(rèn)有足夠的安全距離,再進(jìn)行作業(yè)。

4、在地面上運(yùn)送材料時(shí),不要踩踏電線,停放手推車、堆放鋼模板、鋼筋時(shí)不要壓在電線上。

移動(dòng)小型機(jī)具時(shí),必須先切斷電源,不能帶電移動(dòng)。

6、經(jīng)常檢查電線是否存在漏電現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),必須及時(shí)處理,帶用電安全后方可繼續(xù)使用。

7、施工現(xiàn)場的電氣線路全部采用“三相五線制”專用保護(hù)接零系統(tǒng)供電。

8、架空線采用絕緣銅線,并架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。

二、鋼筋綁扎安全技術(shù)措施

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)要求,機(jī)械設(shè)備的安全要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

4、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

5、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作;綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

7、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

8、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電;電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

9.鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

10.高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

11、雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

12、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

二、模板支立及拆除作業(yè)安全措施

1、支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。

2、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作臺(tái)。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢固,模板支撐不得固定在腳手架上。

3、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩、卡環(huán)等吊具,起吊后下面不得站人或通行。模板下放距離地面1米時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。

4、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)上,更不得插在腰帶上。

5、拆除模板作業(yè)時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉到。在起吊模板前,應(yīng)先檢查連接螺桿是否全部卸掉,確認(rèn)無連接后方可起吊。

6、在用撬棍、錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。

7、模板倒運(yùn)時(shí),應(yīng)固定牢固,并有專人指揮,注意交通安全。

8、施工現(xiàn)場設(shè)置安全護(hù)圍和警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。施工人員必須戴好安全帽方可施工操作。

三、電焊工安全措施

1、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。

3、電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。

4、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

5、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高濕物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架和軌道上。

6、電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面積,當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí),必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)地下,當(dāng)超過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過,當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷膠時(shí),應(yīng)立即更換。

7、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力,電焊鉗握炳必須絕緣良好,握炳與連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采取用絕緣布包好并不外露。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

9、在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:

1)、容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

2)、容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

3)、容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。

4)、焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。

5)、嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

6)、高處焊接或切割時(shí),應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺(tái),否則必須系好安全帶,焊割場所固圍和下方采取規(guī)定的防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

7)、多臺(tái)焊機(jī)在一齊集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

8)、更換場地移動(dòng)焊把線時(shí),應(yīng)切斷電源,作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗,禁止手持把線爬梯、登高。

9)、清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

10)、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開。

五、高空作業(yè)注意事項(xiàng)

1、高空作業(yè)人員,必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者,不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶,戴好安全帽,穿好防滑鞋。

2、新工人,必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí),在他們?nèi)渴煜ひ?guī)程后才能登高作業(yè)。

3、大風(fēng)(六級(jí)以上)、雷雨、嚴(yán)寒、濃霧時(shí),暫停所有高空作業(yè)或露天作業(yè),操作人員應(yīng)下至地面避雷。

4、嚴(yán)禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運(yùn)物品時(shí),其物品必須系牢,有專人負(fù)責(zé)指揮,下面設(shè)圍欄警戒區(qū)。

5、夜間有人操作活動(dòng)場所,應(yīng)有足夠的照明。

6、夜間施工必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。

六、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項(xiàng)

1、混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案確定的澆筑順序進(jìn)行施工,不得隨意澆筑。

2、作業(yè)人員應(yīng)站在作業(yè)平臺(tái)上施工,不得在模板上行走、站立。

3、夜間施工必須有照明設(shè)施,光線充足。

4、吊運(yùn)混凝土要有專人負(fù)責(zé)指揮,吊斗落斗前,下面的作業(yè)人員必須躲開,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板。

5、砼振搗時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;

6、夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上, 遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);

7、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;振搗棒使用前檢查各部位連接牢固, 旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;

8、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器;

9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備;

10、振搗器接線必須正確,電機(jī)絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護(hù), 必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開 關(guān)保護(hù)

11、插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機(jī)及開關(guān), 棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個(gè)彎,振搗棒自然插入、拔出, 不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等;

12、使用平板振搗器時(shí),拉線必須絕緣干燥,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得蹬踩電機(jī),電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過3m,專人看管,檢修時(shí)必須拉閘斷電

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后澆帶施工技術(shù)交底3篇

工程名稱交底日期2013年月日施工單位交底項(xiàng)目絞縫、后澆帶施工交底提要施工安全用電措施、鋼筋綁扎安全技術(shù)措施、模板支立及拆除作業(yè)安全措施、電焊工安全措施、高空作業(yè)…
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