運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備管理制度3篇

包括哪些

運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備管理制度是指企業(yè)為確保生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率而制定的一系列管理規(guī)則。它涵蓋了設(shè)備的購置、安裝、使用、保養(yǎng)、維修、更新及報(bào)廢等全過程，涉及設(shè)備的日常管理、人員培訓(xùn)、安全管理、績(jī)效評(píng)估等多個(gè)方面。

重要性和意義

運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制。良好的設(shè)備管理制度可以：

1. 提升設(shè)備利用率：通過科學(xué)的管理和維護(hù)，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的工作效率。

2. 保障安全生產(chǎn)：預(yù)防設(shè)備事故，降低員工受傷風(fēng)險(xiǎn)，符合職業(yè)健康與安全法規(guī)要求。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和合理使用，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

4. 降低成本：通過有效的維護(hù)策略，減少設(shè)備維修費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。

5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的良好狀態(tài)有助于保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

措施

1. 設(shè)備購置與安裝： - 根據(jù)生產(chǎn)需求，進(jìn)行設(shè)備選型，確保設(shè)備性能與生產(chǎn)工藝匹配。 - 設(shè)備采購需經(jīng)過嚴(yán)格的供應(yīng)商評(píng)估，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。 - 安裝前進(jìn)行場(chǎng)地檢查，確保安裝環(huán)境符合設(shè)備要求；安裝過程應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

2. 設(shè)備使用與保養(yǎng)： - 對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和保養(yǎng)培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)方法。 - 設(shè)立設(shè)備使用記錄，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。 - 制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換易損件等。

3. 設(shè)備維修與更新： - 設(shè)立故障報(bào)修流程，確保設(shè)備問題得到及時(shí)處理。 - 維修工作由專業(yè)人員進(jìn)行，確保維修質(zhì)量。 - 對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，適時(shí)更新?lián)Q代，保持設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性。

4. 安全管理： - 設(shè)備操作應(yīng)遵守安全規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。 - 對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止意外發(fā)生。 - 建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能的設(shè)備故障或事故。

5. 績(jī)效評(píng)估： - 設(shè)立設(shè)備運(yùn)行效率、故障率等指標(biāo)，定期評(píng)估設(shè)備管理效果。 - 通過對(duì)設(shè)備管理的持續(xù)改進(jìn)，優(yōu)化管理制度，提升設(shè)備管理水平。

運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備管理制度是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要組成部分，它需要全面覆蓋設(shè)備生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)，并通過具體措施確保設(shè)備的有效管理，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備管理制度范文

第1篇 工程設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)及維修管理制度

為了更好地對(duì)我項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行制度化管理，明確制度的責(zé)任和范圍、管理和操作中的安全要點(diǎn)，提高管理績(jī)效，保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機(jī)械事故或傷害事故，特制定本制度。

1、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用管理

1.1 機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。擔(dān)任操作的機(jī)械實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制；兩人以上操作的機(jī)械實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制；公用機(jī)械及儀器儀表實(shí)行定人負(fù)責(zé)制。操作人員要相對(duì)穩(wěn)定。

1.2 使用機(jī)械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定

1.2.1使用機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程，會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，排除一般故障。

1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按照機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，在明確其使用功能和安全防護(hù)都合格后方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.3 新購或大修出場(chǎng)設(shè)備，在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒定，簽署意見；走和期紀(jì)錄要進(jìn)入單機(jī)檔案；按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對(duì)上述油料要定期進(jìn)行檢查，按照質(zhì)量換油；

1.4 按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng)，做好機(jī)械設(shè)備維護(hù)工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測(cè)、緊固、調(diào)整、潤滑、反腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施；

1.5 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)，，如需超負(fù)荷作業(yè)，必須有可靠的技術(shù)依據(jù)，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經(jīng)主管部門審核，本單位總工書面批準(zhǔn)方可進(jìn)行；

1.6 不準(zhǔn)任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護(hù)及警報(bào)裝置；

1.7 按照規(guī)定認(rèn)真做好點(diǎn)檢和運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄；

1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，凡技術(shù)狀況不良好、安全防護(hù)不靈敏的，應(yīng)掛設(shè)禁用標(biāo)示，如帶修、在修等，并對(duì)電源作適當(dāng)處理。

第2篇 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位安全作業(yè)管理制度

為了保證在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)安全,提高崗位操作人員的自我防護(hù)能力,防止發(fā)生絞傷事故,特制定本制度。

一、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備指選廠工藝設(shè)備、探礦挖掘設(shè)備、電器運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、井下提升設(shè)備以及其他動(dòng)力機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等。

二、在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作人員,必須掌握運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的性能、啟動(dòng)、停止的操作程序和故障處理方法,并要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝開車紀(jì)律,非設(shè)備人員不準(zhǔn)操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及在設(shè)備崗位停留。

三、在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)必須保持精神充沛、注意力集中、嚴(yán)禁打鬧、打盹、睡崗、酒后上崗。

四、裸露在外的轉(zhuǎn)動(dòng)部位以及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須安裝防止絞傷的安全防護(hù)罩,旋轉(zhuǎn)設(shè)備周邊要設(shè)隔板或防止絞傷的圍護(hù)欄。

五、不準(zhǔn)跨越和坐臥運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及防護(hù)裝置。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)物料及纏繞物時(shí),要避開拋甩危險(xiǎn)區(qū),立即停機(jī)處理,不準(zhǔn)用手拖拉硬拽,防止發(fā)生危險(xiǎn)。

七、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭、觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁用工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動(dòng)和輸送部位。

八、停機(jī)處理故障時(shí),必須切斷設(shè)備電源,并掛警示標(biāo)志。開機(jī)時(shí)要對(duì)設(shè)備內(nèi)外、周邊有無人員和搭放物料搞好清理檢查,確認(rèn)安全后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

九、在設(shè)備倉內(nèi)作業(yè)和機(jī)體等隱暗處作業(yè)必須有專人看護(hù)。

十、在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)時(shí),衣扣、袖口、褲腳必須嚴(yán)緊,不準(zhǔn)穿高跟鞋和披衣敞懷。

十一、嚴(yán)禁在設(shè)備上或設(shè)備旁邊搭放物料。

十二、卷揚(yáng)提升設(shè)備必須有過卷器、控制閘,并保證安全有效,使用鋼絲繩必須符合國家安全要求規(guī)定,并定期檢查或更換,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn),持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)和無證人員不準(zhǔn)操作。

十三、壓風(fēng)工要經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)合格后,持證上崗操作,要經(jīng)常觀察壓力表、減壓閥的安全靈敏有效情況,儀表損壞失靈要立即更換,安全減壓閥失靈要立即停機(jī)并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

十四、挖掘設(shè)備作業(yè)半徑15米內(nèi)禁止人員停留,運(yùn)行中禁止檢查修理設(shè)備,行走時(shí)禁止靠近機(jī)體觀察設(shè)備是否異常。

十五、嚴(yán)格遵守其他崗位操作規(guī)程和管理制度。

第3篇 工程設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維保、檢測(cè)及維修管理制度

為了更好地對(duì)我項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行制度化管理,明確制度的責(zé)任和范圍、管理和操作中的安全要點(diǎn),提高管理績(jī)效,保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機(jī)械事故或傷害事故,特制定本制度。

1、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用管理

1.1 機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。擔(dān)任操作的機(jī)械實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制;兩人以上操作的機(jī)械實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制;公用機(jī)械及儀器儀表實(shí)行定人負(fù)責(zé)制。操作人員要相對(duì)穩(wěn)定。

1.2 使用機(jī)械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定

1.2.1使用機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉機(jī)械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程,會(huì)操作,會(huì)保養(yǎng),排除一般故障。

1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機(jī)械設(shè)備,必須按照機(jī)械設(shè)備計(jì)劃,選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),在明確其使用功能和安全防護(hù)都合格后方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.3 新購或大修出場(chǎng)設(shè)備,在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒定,簽署意見;走和期紀(jì)錄要進(jìn)入單機(jī)檔案;按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對(duì)上述油料要定期進(jìn)行檢查,按照質(zhì)量換油;

1.4 按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng),做好機(jī)械設(shè)備維護(hù)工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測(cè)、緊固、調(diào)整、潤滑、反腐和更換少量易損配件;在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作,必須采取相應(yīng)技術(shù)措施;

1.5 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)和帶病作業(yè),,如需超負(fù)荷作業(yè),必須有可靠的技術(shù)依據(jù),合理的施工方案,有效的安全保障措施,并經(jīng)主管部門審核,本單位總工書面批準(zhǔn)方可進(jìn)行;

1.6 不準(zhǔn)任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護(hù)及警報(bào)裝置;

1.7 按照規(guī)定認(rèn)真做好點(diǎn)檢和運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄;

1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí),凡技術(shù)狀況不良好、安全防護(hù)不靈敏的,應(yīng)掛設(shè)禁用標(biāo)示,如帶修、在修等,并對(duì)電源作適當(dāng)處理。

2 機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與修理

2.1 堅(jiān)持“注重保養(yǎng)、計(jì)劃修理與按需修理并重”的方針,并向以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的定檢維修制發(fā)展。

2.2 設(shè)備的維護(hù)必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。設(shè)備的修理必須配備適當(dāng)?shù)木S修設(shè)備和場(chǎng)地;必須配備機(jī)械保養(yǎng)、修理專業(yè)人員完成力所能及的修理任務(wù)。委托外單位修理的機(jī)械計(jì)劃必須有責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由物資供應(yīng)部聯(lián)系定點(diǎn)廠家實(shí)施。修理中,凡需要更換基礎(chǔ)件和總成件的均需物資供應(yīng)部監(jiān)察批準(zhǔn)。大修、項(xiàng)修必須按照有關(guān)設(shè)備管理程序的要求做好記錄。各單位由于機(jī)械設(shè)備的類別的特點(diǎn)不同,可做補(bǔ)充規(guī)定。

2.3 機(jī)械設(shè)備的備品、備件由機(jī)械使用單位負(fù)責(zé)管理。

3 機(jī)械設(shè)備的調(diào)試

3.1 凡新置、自制、改裝或重新安裝的機(jī)械設(shè)備組裝后必須進(jìn)行調(diào)試。其調(diào)試包括機(jī)械方面和電氣方面的調(diào)試。機(jī)械方面的調(diào)試包括調(diào)整各種制動(dòng)器剎車中間隙、調(diào)整各種變速齒輪之間的間隙、調(diào)整各種傳動(dòng)裝置的齒合松緊程度、調(diào)整操作臺(tái)或聯(lián)動(dòng)臺(tái)使氣正確靈敏。

3.2 電氣方面的調(diào)試包括各種互鎖、連鎖裝置是否齊全、靈敏;調(diào)整各種形成開關(guān)、限位裝置且靈敏有效;調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方面符合傳動(dòng)要求;調(diào)整和設(shè)定各種電器元件的數(shù)值調(diào)整各儀表使其齊全有效。

3.3 機(jī)械在投入使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)分為無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4 機(jī)械設(shè)備的安全管理

4.1 事故處理

4.1.1事故處理權(quán)限

一般事故和重大事故由建安公司處理,報(bào)建設(shè)公司備案。重大事故由建設(shè)公司處理,報(bào)集團(tuán)公司備案。

4.1.2事故報(bào)告時(shí)效

事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)或物設(shè)科,物設(shè)科在二日內(nèi)(重大事故在24小時(shí)內(nèi))將等級(jí)事故報(bào)物設(shè)處,物設(shè)處必須在三日內(nèi)將重大事故報(bào)建工局。

事故處理報(bào)告有責(zé)任單位填報(bào),大事故報(bào)告在一月內(nèi)重大事故在二月內(nèi)保建設(shè)公司物設(shè)處。

4.1.3事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),各單位物設(shè)科在接報(bào)后立即組織人員對(duì)事故進(jìn)行技術(shù)鑒定,認(rèn)真分析事故原因,落實(shí)責(zé)任者。對(duì)故意隱瞞不報(bào),掩蓋事實(shí)、能虛作假的單位和個(gè)人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)查明事實(shí),應(yīng)加重處罰。并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。