是什么
掘進工作面規(guī)程是指在地下開采過程中，為確保作業(yè)安全、高效進行，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范制定的一套詳細操作程序。它涵蓋了從工作面布置、設(shè)備安裝、開采作業(yè)到安全監(jiān)控等各個環(huán)節(jié)，旨在規(guī)范作業(yè)人員的行為，預(yù)防事故的發(fā)生，保障礦井生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。
模板
1. 工作面布置
- 1.1 根據(jù)地質(zhì)條件確定工作面位置，保證巷道直線、平直。
- 1.2 設(shè)置安全出口，確保至少有兩個暢通無阻的撤退路線。
- 1.3 安裝支護設(shè)備，如錨桿、支架等，確保工作面穩(wěn)定性。
2. 設(shè)備安裝
- 2.1 選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的掘進機，定期進行維護保養(yǎng)。
- 2.2 安裝通風(fēng)設(shè)施，確保工作面新鮮空氣供應(yīng)。
- 2.3 布置照明系統(tǒng)，確保作業(yè)區(qū)域光線充足。
3. 開采作業(yè)
- 3.1 按照規(guī)定順序進行開采，避免過度集中開采導(dǎo)致局部應(yīng)力過大。
- 3.2 實施濕式鑿巖，控制粉塵產(chǎn)生。
- 3.3 定期檢查工作面頂板，及時處理松動巖石。
4. 安全監(jiān)控
- 4.1 安裝瓦斯監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)控瓦斯?jié)舛取?/p>
- 4.2 設(shè)立專職安全員，負責(zé)現(xiàn)場安全巡查。
- 4.3 制定應(yīng)急響應(yīng)計劃，定期進行應(yīng)急演練。
5. 作業(yè)人員管理
- 5.1 對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，確保其了解規(guī)程并能正確執(zhí)行。
- 5.2 確保作業(yè)人員佩戴個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩等。
- 5.3 定期進行健康檢查，關(guān)注作業(yè)人員的生理狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
- a. 所有操作應(yīng)嚴(yán)格遵守國家礦山安全法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。 - b. 工作面規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)地質(zhì)變化和技術(shù)進步。 - c. 安全事故必須立即報告，并進行事故分析，采取預(yù)防措施。 - d. 作業(yè)人員應(yīng)熟知并執(zhí)行規(guī)程，違反規(guī)程者將受到相應(yīng)處罰。 - e. 管理層應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保規(guī)程的有效實施。
掘進工作面規(guī)程的制定與執(zhí)行，是礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。只有每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照規(guī)程操作，才能最大程度地減少風(fēng)險，保障礦工的生命安全，實現(xiàn)可持續(xù)的采礦作業(yè)。
掘進工作面規(guī)程范文
第1篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進工作面風(fēng)量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預(yù)計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均?系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q――掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min
q局――掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min
i―― 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24
第2篇 掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制
第一條 作業(yè)規(guī)程的編制依據(jù)：
（一） 經(jīng)過審批的礦井施工圖設(shè)計；
（二） 經(jīng)過審批的巷道設(shè)計；
（三） 經(jīng)過審批的地質(zhì)報告、工作面地質(zhì)說明書、相關(guān)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報和素描資料；
（四） 煤質(zhì)預(yù)測報告；
（五） 技術(shù)裝備；
（六） 《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》、《公司生產(chǎn)技術(shù)管理若干規(guī)定》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)考核評級辦法實施細則匯編》、《公司“一通三防”管理實施細則》及各工種勞動定額。
（七） 相關(guān)管理制度，如施工交接班制度、機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、“一通三防”管理制度。
（八） 鄰近采區(qū)或相鄰礦井類比礦壓觀測資料。
第二條 掘進工作面都必須按照“正規(guī)循環(huán)作業(yè)”的要求，進行編制作業(yè)規(guī)程。
第三條 掘進工作面都必須按照作業(yè)規(guī)程編制方法進行編制，有瓦斯、涌水、火燒區(qū)、火區(qū)、構(gòu)造等地段必須編制專門的安全措施，以確保安全生產(chǎn)。
第四條 臨時施工或巷道維修等工程，施工前必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁在無安全技術(shù)措施的前提下進行施工作業(yè)。
第五條 所有掘進工作面在掘進施工過程中，如遇地質(zhì)變化時都必須制定安全措施或變更作業(yè)規(guī)程，由技術(shù)副經(jīng)理組織初審并上報批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)施工。
第六條 凡作業(yè)規(guī)程中所涉及的頂板支護方式、支護強度計算、設(shè)備選型計算、供電負荷計算、通防配風(fēng)量計算、供排水計算、工藝參數(shù)計算、經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計核算等要按礦井自然條件、生產(chǎn)裝備條件、管理水平等實際情況確定，并執(zhí)行公司相關(guān)規(guī)定，不得采用不切合實際的計算方法。
第七條 工作面要采用行之有效的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和新的管理技術(shù)。采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，在技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)上，充分體現(xiàn)“高起點、高技術(shù)、高質(zhì)量，高效率、高效益”的一流礦井生產(chǎn)管理水平。
第八條 掘進工作面作業(yè)規(guī)程編寫內(nèi)容
（一） 工程概況
主要編寫內(nèi)容：巷道名稱及掘進工作面位置、相鄰巷道的關(guān)系，巷道用途工程量及開竣工時間。
附圖：按比例繪制的巷道布置平面圖。
（二） 地面相對位置及地質(zhì)情況
1、 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況
巷道相應(yīng)的地面位置、標(biāo)高，區(qū)域內(nèi)的水體和地物對工程的影響情況；分析老空水、火、瓦斯對工程的影響。
2、 煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造
敘述煤層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)及頂?shù)装鍘r性特征分析，預(yù)測巷道瓦斯涌出量、煤層自然發(fā)火期、爆炸指數(shù)等。描述巷道預(yù)測的地質(zhì)構(gòu)造及對生產(chǎn)的影響。
主要圖件：工作面井上下對照圖；掘進工作面地質(zhì)預(yù)想剖面圖；掘進工作面地層綜合柱狀圖。
3、 水文地質(zhì)
描述巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、最大最小涌水量補給關(guān)系、影響程度；分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對施工安全的影響程度。
（三） 巷道布置及支護說明
1、 巷道布置，主要描述層位、斷面、開口的位置、方位角等。
2、 支護設(shè)計，根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測資料，施工現(xiàn)場實際情況，選擇科學(xué)的支護設(shè)計，確定巷道的支護形式、參數(shù)等；巷道支護設(shè)計可采用解析法、工程類比法；復(fù)合頂板或特殊地段需要錨索支護時，可根據(jù)現(xiàn)場實際確定錨索長度及布置方式；受二次采動影響的巷道有底鼓的應(yīng)明確防治辦法。
附圖：按比例繪制的巷道支護平、斷面圖（比例為1：2000或1：5000）。
（四） 工程施工方法及工藝
主要編寫內(nèi)容：工程施工破、裝、運、支等環(huán)節(jié)工藝；工作面設(shè)備配備及技術(shù)特征；循環(huán)作業(yè)圖表。主要圖表：設(shè)備進刀方式及進刀順序圖(或爆破炮眼布置圖)；設(shè)備配備及技術(shù)特征表；掘進循環(huán)進度圖；工作面支護布置圖；工作面循環(huán)作業(yè)圖表；工作面勞動組織表。
（五） 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)
主要編寫內(nèi)容：主、輔運輸系統(tǒng)；通風(fēng)系統(tǒng)（工作面風(fēng)量計算，局部通風(fēng)機及風(fēng)筒選型）；供電系統(tǒng)；供水、防塵系統(tǒng)；排水系統(tǒng)；通訊系統(tǒng)；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及其它生產(chǎn)系統(tǒng)。主要圖件：運輸系統(tǒng)圖；通風(fēng)系統(tǒng)圖；供電系統(tǒng)圖；供水系統(tǒng)圖；排水系統(tǒng)圖、防塵灑水系統(tǒng)圖；通訊系統(tǒng)圖；工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)布置圖 (生產(chǎn)系統(tǒng)圖紙可根據(jù)具體情況合并為一張圖紙)。
（六） 工作面工程質(zhì)量
主要編寫內(nèi)容：工作面工程質(zhì)量、機電設(shè)備管理及文明衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)；主要圖表：工作面工程質(zhì)量、機電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)。
（七） 勞動組織及工作面主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)
主要編寫內(nèi)容：勞動掘進作業(yè)方式、勞動組織、出勤率；編制主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表。
第3篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進工作面風(fēng)量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預(yù)計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進工作面實際需要風(fēng)量,m3/min
q局——掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù),臺,取1
確定掘進工作面實際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風(fēng)速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風(fēng)量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風(fēng)機選型:
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號的局部通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。
第4篇 修改下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進工作面風(fēng)量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預(yù)計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進工作面實際需要風(fēng)量,m3/min
q局——掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù),臺,取1
確定掘進工作面實際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風(fēng)速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風(fēng)量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風(fēng)機選型:
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號的局部通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。
第5篇 各掘進工作面安全保障措施規(guī)程
為了更好的貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,為了有效的進行瓦斯、頂板以及提升運輸?shù)裙芾?特編制詞安全保障措施:
一、 加強對瓦斯排放管理:由通風(fēng)隊長親自帶領(lǐng)人員打排放鉆孔,當(dāng)班安全員現(xiàn)場監(jiān)督鉆孔的深度,由隊長和安全員共同向調(diào)度室匯報,上報鉆孔數(shù)據(jù)時,必須實事求是,不得弄虛作假,反之,安全員、隊長各罰款貳佰圓。調(diào)度室收集數(shù)據(jù),掘進工作面迎頭離預(yù)留米數(shù)5m時,必須立即通知安全礦長,以便安排下一次的排放安排。
二、 加強瓦斯管理:
1、 瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,隨時掌握工作面瓦斯情況。發(fā)下瓦斯異常或超限,必須立即撤出人員,及時向調(diào)度室匯報,調(diào)度室必須及時向礦總工程師匯報,以便采取措施。若因風(fēng)筒破漏,風(fēng)筒不到正頭,或是人為原因造成瓦斯超限,對當(dāng)班瓦斯檢查員處罰叁佰圓。
2、 機電隊要臨時停風(fēng)停電,必須請示調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室同意后,方可停風(fēng)停電,反之,罰款貳佰圓。
3、 當(dāng)班班長、瓦斯檢查員、安全員、礦值班人員必須隨時觀察各工作面的突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,必須立即撤出人員,及時向調(diào)度室匯報,調(diào)度室必須請示總工程師,反之,罰款貳佰到伍佰圓。
三、 加強頂板管理:施工連隊必須嚴(yán)格按照規(guī)程措施進行作業(yè),如當(dāng)班出現(xiàn)空頂作業(yè),對隊長、班長、安全員、瓦斯檢查員各罰款貳佰員。
四、 加強提升運輸管理:絞車司機必須持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,由安全員負責(zé)對特種作業(yè)人員持證情況進行檢查,無證上崗罰款100元,檢查不到位罰款100元,
五、 加強放炮管理:放炮員必須持證上崗,嚴(yán)格按照火工品管理制度進行放炮(“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”)放炮制度,設(shè)置警戒按規(guī)程指定地點設(shè)崗,由安全員、班長、放炮員監(jiān)督,反之對安全員、班長、放炮員罰款200元。
六、 安全員嚴(yán)格按照安全評估表對當(dāng)班安全生產(chǎn)進行評估,如有一項達不到要求,責(zé)令停止作業(yè),進行處理,處理合格經(jīng)安全員驗收后方可作業(yè),尋強令違章者罰款200元,并取消當(dāng)月帶班津貼,安全員監(jiān)督不嚴(yán)罰款200元。
七、 以上各條措施由礦值帶班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督執(zhí)行。
第6篇 修改21172下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
（一）掘進工作面風(fēng)量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min
式中:q----預(yù)計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q——掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min
q局——掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡，選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗算依據(jù)，驗算出巷道風(fēng)速為
v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s
式中：
q-----巷道風(fēng)量，m3/min
s-----巷道斷面積，㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（二）局部通風(fēng)機選型：
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機一組，其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，另配1組同型號的局部通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要，21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設(shè)在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變，循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；
5、本措施必須向職工進行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。
第7篇 開拓掘進工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。
2、值班電工接班后,首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠,確保風(fēng)電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設(shè)備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、工作面所設(shè)置的設(shè)備,在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺臺空載試車,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證正常生產(chǎn)。
5、開、掘工作面推進后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。
6、電纜的鋪設(shè),設(shè)備的安裝要符合要求,對設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠,嚴(yán)禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設(shè)備,嚴(yán)禁帶電操作,停送電要實行掛牌留名和專人看守。
8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,使用普通儀表檢測時必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
9、嚴(yán)格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖,煤電鉆綜合保護裝置。
10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計劃停風(fēng)后再啟動時,首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測。
第8篇 開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。
2、值班電工接班后，首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠，確保風(fēng)電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設(shè)備，班班必須檢查其防爆性能和各種保護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、工作面所設(shè)置的設(shè)備，在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺臺空載試車，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證正常生產(chǎn)。
5、開、掘工作面推進后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。
6、電纜的鋪設(shè)，設(shè)備的安裝要符合要求，對設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠，嚴(yán)禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設(shè)備，嚴(yán)禁帶電操作，停送電要實行掛牌留名和專人看守。
8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作，使用普通儀表檢測時必須制定安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
9、嚴(yán)格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖，煤電鉆綜合保護裝置。
10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，局扇因故障或計劃停風(fēng)后再啟動時，首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度，以防不測。
