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是什么
操作工工作規(guī)程是對操作工日常作業(yè)流程、安全規(guī)范和質量標準的具體說明，旨在確保生產活動的高效、安全和質量穩(wěn)定。它涵蓋了從設備操作、維護到異常處理的各個環(huán)節(jié)，是操作工執(zhí)行任務的行動指南。
模板
1. 職責范圍
- 明確操作工的崗位職責，包括負責的生產線、設備及工作時間。
2. 操作流程
- 描述設備啟動、運行、停止的步驟，以及生產過程中需要進行的各項檢查。
- 詳細列出每個工序的操作步驟，確保標準化作業(yè)。
3. 安全規(guī)定
- 列出必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡等，并說明使用方法。
- 規(guī)定危險區(qū)域的進入限制和緊急情況下的疏散路線。
4. 設備維護
- 定期保養(yǎng)的頻率和內容，如清潔、潤滑、檢查關鍵部件等。
- 故障排查指南，如何識別并報告設備異常。
5. 質量控制
- 設定產品質量標準，包括尺寸、外觀、性能等指標。
- 介紹質檢流程，包括自檢、互檢和專檢的步驟。
6. 溝通協(xié)調
- 解釋與上級、同事、維修團隊的溝通機制，確保信息暢通。
- 規(guī)定報告問題和請求支持的途徑。
7. 培訓與發(fā)展
- 提供持續(xù)的技能培訓計劃，以提升操作技能和安全意識。
- 鼓勵參與改進項目，分享工作經驗和建議。
標準
1. 一致性：規(guī)程應與公司政策、行業(yè)標準和法律法規(guī)保持一致，確保合規(guī)性。
2. 清晰性：語言簡潔明了，避免專業(yè)術語過多，確保所有操作工都能理解。
3. 實用性：規(guī)程應反映實際操作情況，避免理論化和過度復雜化。
4. 更新性：定期審查和更新規(guī)程，以適應設備改進、工藝變化和技術進步。
5. 反饋機制：建立規(guī)程反饋渠道，鼓勵員工提出改進建議，不斷優(yōu)化規(guī)程。
6. 執(zhí)行性：規(guī)程應具有可操作性，每個步驟都應明確可執(zhí)行，避免模糊不清。
7. 安全性：規(guī)程的首要目標是保證人員安全，所有規(guī)定都應以預防事故為出發(fā)點。
操作工工作規(guī)程的制定和執(zhí)行，是保障生產流程順利進行的關鍵。每位操作工都應嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)生產目標，確保質量和安全。
操作工工作規(guī)程范文
第1篇 雷氏沸煮箱操作工作規(guī)程
雷氏沸煮箱操作規(guī)程
①根據用戶要求試餅法與雷氏夾同時使用,以對比水泥安定試驗結果,特將蓖板高度降低,為此請用戶使用蓖板時(包括只做雷氏夾法)務必置于試架之上。
②沸煮箱內充水180mm(以內箱體底部起算)將經過養(yǎng)護的雷氏夾玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上,橫模橫放于蓖板上。
③沸煮箱內裝有兩組220v加熱器,一組為3kw(加熱)、一組為1kw(恒溫),用專用的ctd3型插頭按接線圖與控制器連接,箱體外殼必須可靠接地以保安全。
④接通電氣控制箱電源,數碼管開始顯示工作時間(小數點前為小時,點后兩位為分),j1j2同時吸合兩組電熱管同時工作30分將水加熱至沸熱;30分鐘后加熱指示燈滅、恒溫指示燈亮,j1斷開加熱電熱管斷電,恒溫電熱管繼續(xù)工作,數碼管清零后顯示恒溫時間;3小時后恒溫指示燈滅、j2斷開恒溫電熱管斷電,數碼管回零表示工作結束,中途需要停機按停止鍵。
⑤如果沸煮箱內水溫低于20℃可先行預熱;按加熱鍵將水溫至
20℃左右按停止鍵,重新按啟動鍵如同5條所述自動工作至結束。
⑥由于電源電壓低等原因加熱30分鐘不能沸騰,可以延長加熱時間;在加熱階段工作至29分鐘仍未沸騰時,可以按啟動鍵此時工作程序暫停保持在加熱工作狀態(tài),至沸騰時再次按啟動鍵轉入恒溫階段至工作結束。
⑦煮畢將水由熱水咀放出,打開箱蓋待箱冷卻至室溫,取出試樣進行檢測。
⑧沸煮前水封槽內必須盛滿水,以保證做試驗沸煮時起水封作用。
⑨本設備移動時切忌在水封槽處。
第2篇 電熱干燥操作工作業(yè)安全操作規(guī)程
電熱干燥操作工的安全操作規(guī)程
1.操作者對電爐、操作機構、配電柜等設備操作規(guī)程必須熟悉,方可使用設備。
2.送電前必須檢查電熱器有無缺損,儀表有無異?，F(xiàn)象,線路接頭有無松動放火花現(xiàn)象,接地(零)線有無脫落損壞,水冷系統(tǒng)是否循環(huán)良好。
3.裝出爐推送車輛及運鐵板時要注意安全,以防碰傷手腳。
4.進入爐內推車或檢修應切斷電源,并在外面設人監(jiān)護。爐溫太高時不得入內。
5.下班后要切斷電源,方可離去。
第3篇 萬噸機操作工作業(yè)安全操作規(guī)程
萬噸機操作工的安全操作規(guī)程
1.裝卸模具時,一定要將裝模臺的銷子插上。
2.壓機平?缸空氣壓力未到規(guī)定值時,控制電路不得接通,以免影響平?缸緩沖氣。
3.在開始鍛造以前,首先要進行空運轉,至少五次。開動主機的同時要將模具噴霧潤滑泵開動。工作完畢后,應將潤滑泵關掉。
4.為了避免噴霧梁堵塞,工作前及工作后應將噴嘴吹空。
5.裝卸模具時要注意使軋坯校直斜板的活塞桿處在退回位置。
6.在進行滑塊調節(jié)時,要注意風動電機運行是否正常,如有異?，F(xiàn)象應停止使用,并立即報告有關人員檢修。由于設備發(fā)生故障及坯料溫度過低,不得鍛打。
7.在開動滑塊調節(jié)裝置的小車以前,應檢查周圍及小車上有無鐵片、木塊、工具等物放在上面,如有必須清理干凈。
8.下頂料器調節(jié)完畢后,應將調整螺栓的螺母鎖緊。
9.當發(fā)現(xiàn)離合器,制動器因摩擦過熱,有松香味出現(xiàn)時,應停止使用,進行檢查。
10.注意傳動軸軸瓦溫度是否正常。壓機噸位指示器是否有超負荷現(xiàn)象。
11.設備上各種閥門不得隨意開閉。
12.熟悉解除悶車裝置的使用,當發(fā)現(xiàn)悶車時,立即按規(guī)定處理,將悶車解除。
13.烤模時用石棉板將機械手隔熱。模具溫度要保持200~250℃,因故中斷生產,模具溫度下降時,要重新預熱。
14.更換鍛打零件時,應更換夾鉗及鉗口張開度限制塊。
15.開車前應加油潤滑模具,導柱。
16.經常注意皮帶的松緊程度,出現(xiàn)問題立即排除。
17.換模前,將平衡缸空氣放掉。
18.工作結束,切斷電源。禁止開機清理機床。地面雜物、油污應清除。
第4篇 康城會所收款員操作工作規(guī)程
中海康城會所收款員操作工作規(guī)程
1.工作目標
規(guī)范會所接待服務,規(guī)范服務程序,提高服務水平。
2.工作職責
負責前臺收款工作,熟悉各種項目的價格,熟悉開機、打單、交班、改正、清單的工作流程。
3.工作指引
3.1每天提前10分鐘到崗,換工裝,打卡,到服務臺報到。
3.2保持前臺整潔,無垃圾雜物和廢票根,查看上一班次的工作記錄,落實上一班次交待的事項和特殊處理的問題。同時檢查鑰匙、票據和收銀機是否正常。
3.3對客人和各崗位的意見,記錄在交接日志上。對客人的投訴要細心聆聽,并認真記錄,問題嚴重時,應及時通知管理人員,協(xié)同解決。
3.4如有顧客光臨,禮貌地要求住戶出示會員卡和住戶卡,并詢問住戶需要消費的項目,并告知其所需的費用。
3.5會所員工要熟悉內部的娛樂設施、收費標準等,準確回答客人提出的問題,指引客人到達活動場所。為客人辦理所需活動項目的手續(xù),離營業(yè)結束前30分鐘,提醒客人是否需要延辦。
3.6服務員必須熟悉使用收款機的收款操作流程。
3.7在非收款期間,不得無故啟用收款箱,如啟用請注明原因。
3.8如在收款期間打錯單,請按《收款機操作說明書》修改,并且注明原因,簽名。
3.9早班和晚班交接時要清點早班的營業(yè)收入,并在工作日志記錄清。
3.10當天營業(yè)結束時,接待收款員應計算清點好營業(yè)收入,導出當日實收金額,由會所主管核對無誤后簽名確認。
3.11每天結帳后,收好票據,并且留余一百元零錢備用找贖。清點鑰匙,并關好電源,鎖
好娛樂設施門,鎖好服務臺到主管處交班,主管確認后方可下班。
4.質量記錄
4.1《交接班日志》
4.2《經營月匯總表》
4.3《收款單》
5.參閱文件、資料
5.1《會所員工行為守則》
5.2《收款機操作程序》
第5篇 氣割機操作工作業(yè)安全操作規(guī)程
氣割機操作工作業(yè) 安全操作規(guī)程
氣割機操作工作業(yè) 安全操作規(guī)程 1范圍 本標準規(guī)定了氣割工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。 本標準適用于氣割工作業(yè)安全技術操作。 2規(guī)范性引用文件 《手持式電動工具的安全 第一部分:通用要求》(gb3787-1993) 3規(guī)程要求 3.1氣割工必須具備基本的電焊操作常識,熟悉電焊安全操作方法與和維護方法。 3.2非本工種人員不得隨便操作。 3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。 3.4危險源(或危害因素)分析 3.4.1打擊傷害 氣割承有壓力的容器,內有壓力的容器和裝過易燃易爆等危險化學品的容器造成爆炸飛濺傷害 3.4.2觸電 3.4.2.1人體直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。 3.4.2.2設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。 3.4.3其他傷害 違章作業(yè)造成人員傷害等。 4操作方法 4.1工作前應穿戴好防護用品,查看工作環(huán)境是否符合安全要求,并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。 4.2焊槍嘴子應避免碰擊,使用前應檢查有無堵塞,工作發(fā)生回火現(xiàn)象時,不得用手握折導管制止回火,應立即將乙炔氣門關閉,并及時檢查。 4.3乙炔、氧氣膠皮管,其長度應在15米以上,裝過油類或補過的膠管禁止使用,乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。 4.4膠皮導管兩端接頭應用卡子卡緊,保證嚴密不漏氣,乙炔與氧氣導管其顏色應有區(qū)別。 4.5氧氣瓶標記要清楚,使用前要仔細檢查,開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶時動作應緩慢,并使用專用工具。 4.6不準焊接承有壓力的容器,內有壓力的容器和裝過易燃易爆等危險化學品的容器,焊接時就先除壓、清洗、景干,并將所有能打開的泄壓口、通風口全部打開,經檢查柏方可焊接。 4.7焊接工作場所內,不準存放易燃易爆物品,焊接工件上不準有油跡。 4.8在焊、割銅、鋅、鉛等金屬物或涂有油漆、顏料工件時,工作地點必須通風良好,操作者須戴防護用品。 4.9存放氧氣瓶、乙炔瓶的場所應懸掛“嚴禁煙火”的警示牌,并配備滅火器材。 4.10 進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。 4.11氧氣橡膠軟管應為紅色,工作壓力應為1500kpa;乙炔橡膠軟管應為黑色,工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經壓力試驗。未經壓力試驗或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。 4.12不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或將重物及熱的物件壓在軟管上,且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經過車行道時,應加護套或蓋板。 4.13氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。 4.14開啟氧氣瓶閥門時,應采用專用工具,動作應緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應留49kpa以上的剩余壓力。 4.15未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。 4.16安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關閉氧氣瓶閥門時,應先松開減壓器的活門螺絲。 4.17點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調整火焰。關閉時,應先關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥。 4.18在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應讓瓶內的氧氣自動放盡后,再進行拆卸修理。 4.19當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。 4.20乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中,當氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧。當乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。 4.21冬季在露天施工,當軟管和回火防止器凍結時,可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。 4.22不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。 4.23作業(yè)后,應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應分別放在指定的地方。 5應急措施 5.1發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時,應采取臨時措施;可能有內傷的,使其平穩(wěn)倒地不得有大動作,及時送醫(yī)院救治。 5.2發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。 5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時,應立即停止作業(yè),關閉電源,待問題排除后,方可進行操作。
第6篇 大廈倒閘操作工作規(guī)程（7）
大廈倒閘操作工作規(guī)程(七)
一、倒閘操作應根據工作需要或調度命令進行,倒閘操作應執(zhí)行操作票制度,監(jiān)護制度及復誦的規(guī)定。
二、倒閘操作應由兩人進行。一人操作,一人監(jiān)護。重要的或復雜的倒閘操作,值班人員操作時,應由值班負責人監(jiān)護。
三、倒閘操作前,應根據操作票的順序在模擬板上進行核對性操作。操作時,應先核對設備名稱、編號,并檢查斷路設備或隔離開關的原拉、合位置與操作票所寫的是否相符。操作中,應認真監(jiān)護、復誦。每操作完一步即應由監(jiān)護人在操作項目前劃√。
四、操作中發(fā)生疑問時,必須相調度員或電氣負責人報告,弄清楚后在進行操作。不準擅自更改操作票。
五、在封閉式配電裝置進行操作時,對開關設備每一項操作均應檢查其位置指示裝置是否正確,發(fā)現(xiàn)位置指示有錯誤或懷疑時,應立即停止操作,查明原因排除故障后方可繼續(xù)操作。
六、操作電氣設備的人員與帶電導體應保持規(guī)定的安全距離,同時應穿防護工作服和絕緣靴。并根據操作任務采取相應的安全措施。
七、停電操作應按先分斷斷路器,后分斷隔離開關,先斷負荷側隔離開關,后斷電源側隔離開關的順序進行,送電操作的順序與此相反,嚴禁帶負荷拉合隔離開關。
八、用手動機構分合斷路設備及隔離開關、用驗電器及用絕緣桿裝、拆地線時,應帶絕緣手套,操作室外設備時還應穿絕緣靴。
九、帶電裝卸高壓熔絲管和熔絲時,應使用絕緣夾鉗或絕緣桿,帶防護眼鏡和絕緣手套并站在絕緣墊(臺)上操作。
十、下列操作項目應填入操作票內:
應分合的斷路器合隔離開關;斷路器小車的拉出、推入;檢查斷路器和隔離開關的分合位置、帶電顯示裝置指示;驗電;裝設、拆除臨時接地線;檢查接地顯示否拆除;檢查負荷分配;安裝和拆除遙控回路、電壓互感器回路的操作件,投入或解除自投裝置,切換保護回路和檢查是否有電壓等。
十一、在發(fā)生人生觸電事故或電氣火災時,可不經許可先行斷開有關電源,再報告有關上級和供電部門。特別重要部門應根據本單位具體情況制定現(xiàn)場細則。
十二、下列各項操作可以不用操作票:
1、事故處理;
2、分合斷路器的單一操作;
3、拉開接地刀閘或拆除全所僅用的一組接地線。
但各項操作應記入值班記錄內。事故處理后應在值班記錄中記錄處理的詳細過程。
第7篇 中頻加熱機操作工作業(yè)安全操作規(guī)程
中頻加熱機操作工安全操作規(guī)程
1.工作前認真檢查設備各系統(tǒng)部分狀況,如壓縮空氣壓力,中頻冷卻水壓力,水質是否合格等。還應檢查各電氣操作開關,可調電氣元件(如節(jié)拍時間,中頻電壓電位器等),電磁線插頭和其它各種插頭位置是否正確和聯(lián)接良好。
2.機床開動和操作,應嚴格遵守操作順序。操作者應堅守工作崗位,觀察機床運行。如發(fā)現(xiàn)機床動作和聲音有異常或有火花產生時,應及時通知各有關人員或停車,以免造成事故。
3.工件加熱時,應嚴防工件熔化在感應器中。工作中操作者應密切注意各有關儀表(如主電機電流表,中頻電壓表等)指示是否正常,如發(fā)邵指示異常,應立即通知電工檢查或停車。
4.機床上配備的大容量電機,不得頻繁起動。萬噸機,輥鍛機、校正機的主電機的啟動不得超2次/小時。
5.在出現(xiàn)故障,情況下(如機械手抓料不準、粘模等),應立即將熱鍛件人工取走。不準用機械手調整擋抓取熱鍛件,以免因過熱而燒壞電氣元件。
6.發(fā)生電氣故障時,應詳細向電工和機修工反映故障發(fā)生的經過,并協(xié)助修理人員排除故障。
7.吏換模具或在機床上工作時,應注意保護電氣元件,如無觸點開關、電磁閥等,以免造成損壞。
8.工作完畢,必須斷開機床電源,方可離工作場地。操作順序應先停掉機床所有電機,然后再斷開總電源開關。
9.中頻加熱機床加熱前上料時,應認真檢查坯料是否合乎工藝要求。不得把其它型號坯料混入或將過長,過彎等不合乎要求的坯料送進加熱機床。
10.機床開動后注意檢查油壓,水壓是否正常,并巡視各部運轉情況。如發(fā)現(xiàn)卡料,停車不準,信號失靈等現(xiàn)象應立即通知有關人員檢修。工作中如出現(xiàn)突然停電,停水,操作者應迅速采取措施,將感應器中的熱料推出,搶救感應器。11.應經常保持操縱臺(盤)控制柜表面的清潔。
12.加熱機床停止加熱后,須繼續(xù)冷卻30分鐘方可通知泵房停水。操作者使用壓縮空氣清理感應器內的氧化鐵皮時,應先放掉壓縮空氣管內的水,對面不許站人。
第8篇 鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程
鍋爐操作工作規(guī)程
一、司爐人員必須經過安全技術培訓,經考試合格發(fā)給操作證后,才能獨立操作。
二、鍋爐的烘爐和煮爐安全操作。
1、對于爐墻新砌的鍋爐和長時間使用的鍋爐,在投入運行前,必須進行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內水溫不超過70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運行,對于冬季砌筑的爐墻,烘爐時間應加長。
三、煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運行前必須把爐內部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12―15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開,產生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時后,停爐冷卻,排除冷水,及時用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。
四、鍋爐的升火和并汽
1、鍋爐的升火前的檢查和準備
(1)司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐,管道系統(tǒng)和主要附屬設備位置,作用及操作方法。
(2)上班后要檢查煙道和爐膛內是否有異物,爐墻壁是否嚴密,有無漏風,檢查鍋爐和煙道各個部位,把擋板開啟,利用10-15分鐘的自然通風或5-10分鐘機械通風,將煙道和爐膛內的殘余可燃氣體排走,附件必須按好,安全可靠。
(3)鍋爐上水位,應達最低許可水位,鍋爐進水時應開啟排氣閥,使鍋筒內的空氣放走,進水不要過快,上水時認真檢查孔蓋和閥有無漏水,如發(fā)現(xiàn)漏水立即修理。
2、升火操作
(1)升火時,火力及通風要微弱,總汽閥關閉,空氣閥要開啟。
(2)溫度不準升的太快,火管鍋爐從升火到升壓的最短時間內5-6小時,水管鍋爐從升火到升壓最短時間為3-4小時。
(3)空氣閥也冒蒸汽后,即可將空氣閥關閉,同時加強通風和火力。
(4)升火后要監(jiān)視水位,水位上升要適當放一部分水,保持正常水位時再檢查一下鍋爐的各個部位是否有不正常的現(xiàn)象。
3、鍋爐供汽前準備
(1)鍋爐升壓準備供氣時,必須將總汽閥慢慢地開啟一點,進行暖管和排去各部管線凝結水分。
(2)暖管時,必須檢查各個管閥情況。
(3)蒸氣壓力達到鍋爐工作壓力后,慢慢地打開總閥門,10-15分鐘,向各管里少量供汽,當檢查好各部后,再正常供氣。
4、鍋爐的并汽
(1)并汽應在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1mpa時進行。
(2)并汽時,應注意水位,汽壓變動情況,如果異常應停止并汽。
五、鍋爐的正常運行操作及注意事項
1、水位表的水位須保證在正常水位附近,允許有輕微的波動,水位表每班至少要清洗一次,應保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。
2、應經常注意壓力表,保持正常壓力,不準讓指針超過許可工作壓力外的紅線。
3、每星期至少要試驗安全閥一次,每天使安全閥排汽一次,排汽時應在工作壓力的80%以上,以防閥芯與閥座粘住。
4、每班至少排污一到兩次,排污時應在較低負荷(或壓力)時進行。
5、每班必須檢查鍋爐和其兩側的水冷壁,以及其它部位和疏水閥的嚴密性。
6、在保持鍋爐內蒸汽壓力和水位穩(wěn)定的同時,加煤要勤,投量要少,動作要快,灑煤要勻。
7、運行中應保持鍋爐本體,附屬設備及周圍環(huán)境的清潔。
六、鍋爐的停爐操作
1、短時間停爐操作
(1)壓火操作方法使燃燒速度為最小。
(2)挑火時先排污,后進水,打開風閘門和灰坑門,然后將爐排上的燃煤扒開,逐漸地加上新煤,待汽壓上升后,再進行暖管,并爐及供氣等工作。
2、長期停爐(熄滅)操作
(1)按暫時停爐的操作方法進行。
(2)主氣閥關閉后,須注意防止爐壓繼續(xù)上升,在六小時內,所有的爐門,灰門煙道擋板應該關閉,以免鍋爐冷卻太快。
(3)停爐六小時后,適當打開煙道擋板,加強通風,冷卻煙道。
(4)汽壓降零后,水溫在80℃以下,才能全部放水,放水時開啟安全閥。
(5)停爐六小時后,可先進行一至兩次放水換水,換水量從水位表2/3處排到1/3處。
(6)停爐24小時后,如煙道高溫超過40℃以上,應延長通風冷卻時間。
(7)放水后應立即進入鍋爐清除水垢,以免水垢干牢,清除困難。在清除水垢時,應注意水垢表面的顏色,分布厚度等情況,以便檢查修理時參考。
3、緊急停爐操作
(1)鍋爐在運行中,遇到下列情況之一時,應立即停爐:
a、鍋爐汽壓超過允許工作壓力,在采取停止鼓風、給煤,加強給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升的;
b、當水位表已看不見水位,并經叫水后,仍看不到水位時;
c、鍋爐水位已升到最高的可見水位上(即滿水),雖然經過放水仍不能看到水位也現(xiàn)時;
d、所有的給水設備全部失效時;
e、所有水位表全部失效時;
f、所有壓力表全部失效時;
g、所有安全閥全部失效時;
h、爐墻生裂縫而有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時;
i、鍋爐元件損壞,危機人身及設備安全時;
j、因其它事件危及鍋爐設備安全時;
(2)緊急停爐的操作程序如下:
a、停止添煤和鼓風,并減弱吸風;
b、用沙土或濕煤灰復蓋爐內明火,禁止用冷卻爐膛;
c、爐火熄滅以后,將爐門和煙道閘門打開,以冷卻爐膛;
e、將鍋爐與總汽管隔斷;
d、如無缺水或滿水現(xiàn)象時,可向鍋爐給水或進行排污以降低鍋爐內的壓力;
f、若鍋爐系缺水事故,嚴禁向鍋爐給水;
七、溫水鍋爐的運行,做到如下幾點:
1、開始上水、升火時要檢查進水門是否開啟,各處空氣門是否打開,以便使整個系統(tǒng)充滿水。
2、啟動循環(huán)水泵時,應注意打開旁通門或者小進出水閥門,以免啟動升壓太快,造成鍋爐體和暖氣片的損壞,待運轉正常后可關閉旁通門或開大進出水閥。
3、應經常注意觀察觀看壓力和溫度 超過允許規(guī)定數值。
4、應定期檢查是否漏入空氣,并定期排走空氣。
5、要注意鍋爐是否有缺水現(xiàn)象和產生蒸汽現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)產生蒸汽,應立即采取措施加以排除。
