使用規(guī)程15篇

有哪些

一、員工著裝規(guī)定

1. 工作時(shí)間內(nèi)，員工應(yīng)穿著公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服，保持整潔。

2. 禁止穿拖鞋、短褲、露趾鞋進(jìn)入辦公區(qū)域。

3. 員工需佩戴胸卡，掛于胸前明顯位置。

二、考勤制度

1. 所有員工應(yīng)按照規(guī)定的上下班時(shí)間打卡，不得遲到早退。

2. 如有特殊情況需請(qǐng)假，需提前一天通過(guò)系統(tǒng)提交申請(qǐng)，經(jīng)直接主管批準(zhǔn)后方可生效。

3. 連續(xù)曠工三天將被視為自動(dòng)離職。

三、電子郵件使用規(guī)范

1. 郵件主題應(yīng)清晰，便于收件人識(shí)別郵件內(nèi)容。

2. 正文應(yīng)保持專(zhuān)業(yè)，避免使用非正式語(yǔ)言或表情符號(hào)。

3. 不得擅自轉(zhuǎn)發(fā)內(nèi)部郵件給外部人員，確保公司信息安全。

四、會(huì)議禮儀

1. 參會(huì)人員應(yīng)提前5分鐘到達(dá)會(huì)議室，關(guān)閉手機(jī)或調(diào)至靜音模式。

2. 在會(huì)議進(jìn)行中，未經(jīng)主持人允許，不得隨意發(fā)言或離席。

3. 會(huì)議結(jié)束后，應(yīng)主動(dòng)整理會(huì)議場(chǎng)地，保持整潔。

五、公共設(shè)施使用

1. 辦公設(shè)備如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等，使用完畢后應(yīng)及時(shí)歸位，并確保設(shè)備正常關(guān)閉。

2. 公共休息區(qū)應(yīng)保持干凈，禁止亂丟垃圾。

3. 遵守公司網(wǎng)絡(luò)使用政策，不得下載非法或不適宜的文件。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 員工行為應(yīng)體現(xiàn)公司的專(zhuān)業(yè)形象，遵守企業(yè)文化和職業(yè)道德。

2. 所有工作流程和規(guī)定應(yīng)以提高效率、保障安全和維護(hù)公司利益為原則。

3. 信息交流和溝通需尊重他人，保持誠(chéng)實(shí)和透明。

是什么意思

這些規(guī)程旨在確保公司運(yùn)營(yíng)的有序性和效率，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)了員工的職業(yè)素養(yǎng)和個(gè)人責(zé)任。員工的著裝和考勤直接反映了公司的形象和紀(jì)律性，而電子郵件和會(huì)議禮儀則是有效溝通的基礎(chǔ)。公共設(shè)施的合理使用則關(guān)乎團(tuán)隊(duì)協(xié)作的環(huán)境和資源的節(jié)約。每個(gè)員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，因?yàn)樗鼈儾粌H是公司運(yùn)營(yíng)的標(biāo)準(zhǔn)，也是個(gè)人職業(yè)發(fā)展的重要指南。通過(guò)共同遵守這些規(guī)程，我們能夠營(yíng)造一個(gè)高效、和諧的工作環(huán)境，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作和公司目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

使用規(guī)程范文

第1篇 敲擊工具使用安全操作規(guī)程

⒈在使用任何敲擊工具前,一定要檢查手柄是否完好、可靠,手柄的安裝是否牢固。切勿使用松動(dòng)的或壞柄的敲擊工具。

⒉應(yīng)選擇尺寸、重量合適的敲擊工具作業(yè),任何敲擊工具或承受敲擊的工具,如果其表面呈過(guò)度磨損、凹陷、碎裂或變形則應(yīng)及時(shí)修整或報(bào)廢。

⒊在錘擊前應(yīng)先把錘面放在工件上以取得感覺(jué)和目標(biāo),然后握牢錘柄尾端施工。

⒋敲擊前應(yīng)將工件對(duì)準(zhǔn),施以輕力,一旦就位方可施以較重力,注意施重力前,應(yīng)將原扶工件的手移開(kāi),遠(yuǎn)離工件。

⒌在直接錘擊工件面時(shí),錘面應(yīng)與工件面平行,要觀察錘擊落點(diǎn),避免隨意敲打和用力不勻。

⒍當(dāng)借助其它工具如鏨、沖頭、斜鐵、整形鐵進(jìn)行敲擊作業(yè)時(shí),所選的錘面應(yīng)大于其它工具的被擊頭部。

⒎不應(yīng)將任何敲擊工具的手柄當(dāng)作敲擊工具或撬棒使用。不要用一個(gè)錘來(lái)敲擊另一個(gè)錘。

⒏在敲擊作業(yè)回轉(zhuǎn)直徑范圍內(nèi),不得有其他人員作業(yè)或觀摩。

第2篇 輪胎式裝載機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、裝載機(jī)工作距離不宜過(guò)大,超過(guò)合理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車(chē)配合裝運(yùn)作業(yè),自卸汽車(chē)的車(chē)箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

⑵、裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦,裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠(chǎng)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。

⑶、起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m,行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性,并避開(kāi)路障或高壓線(xiàn)等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。

⑷、高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。

⑸、裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力;卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。

⑹、操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過(guò)急、過(guò)猛;滿(mǎn)載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。

⑺、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn);當(dāng)推進(jìn)阻力過(guò)大時(shí),可稍稍提升鏟臂。

⑻、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料;運(yùn)載物料時(shí),宜保持鏟臂下鏟點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。

⑼、鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿(mǎn)后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時(shí),再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

⑽、當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過(guò)載后再鏟裝。

⑾、在向自卸汽車(chē)裝料時(shí),鏟斗不得在汽車(chē)駕駛室上方越過(guò)。當(dāng)汽車(chē)駕駛室頂無(wú)防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。

⑿、在向自卸汽車(chē)裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車(chē)箱。

⒀、在邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于3°的坡面上,不得前傾卸料。

⒁、作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動(dòng)鎖定。

⒂、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車(chē)架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

⒃、裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷(xiāo),或采取其它措施支住鏟臂。

第3篇 灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時(shí)間：年 月 日

交底人簽名：

被交底人簽名：

交底內(nèi)容：

1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定，并保持水平。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱門(mén)。

7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

第4篇 鋼筋切斷機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時(shí)間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

2、啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)輪子,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時(shí),就更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)?不得停留非操作人員。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,并進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第5篇 清潔劑使用作業(yè)規(guī)程(4)

清潔劑使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(四)

1.0目的

規(guī)范清潔劑的使用工作,確保正確安全使用各類(lèi)清潔劑

2.0適用范圍

適用于物業(yè)管理公司家政部使用的所有清潔劑。

3.0職責(zé)

3.1家政管理員負(fù)責(zé)依照本規(guī)程培訓(xùn)員工掌握有關(guān)清潔劑的正確使用方法。

3.2家政員負(fù)責(zé)依照本規(guī)程具體使用各類(lèi)清潔劑。

4.0程序要點(diǎn)

4.1玻璃清潔劑

4.1.1使用范圍:適用于窗、鏡、玻璃表面。

4.1.2稀釋度:

a)大面積清洗1:20;

b)鏡面和局部除漬1:5。

4.1.3使用方法:

a)清潔大面積玻璃時(shí),用水按比例稀釋玻璃清潔劑配合玻璃清潔工具對(duì)玻璃進(jìn)行清潔;

b)對(duì)于鏡面和玻璃局部的污漬,按比例稀釋玻璃清潔劑后裝入噴壺里,噴在玻璃的污漬和鏡面上用布擦拭,再用干布抹干。

4.2潔廁劑

4.2.1使用范圍:適用于清洗衛(wèi)生間內(nèi)的陶瓷制品上的污漬、銹漬。

4.2.2稀釋度比例為1:10。

4.2.3使用方法:用水稀釋潔廁劑后,灑于瓷器表面,一再用刷子將污漬刷掉,然后再用水沖洗干凈。

注意:使用潔廁劑時(shí),應(yīng)戴膠手套,若不慎觸及皮膚及眼睛應(yīng)立即用水沖洗。

5.0記錄

6.0相關(guān)支持文件

第6篇 電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程

第一條? 照明燈具的選用與使用

1.管道施工現(xiàn)場(chǎng)及線(xiàn)路施工室外作業(yè)，其照明及安全紅燈燈具，應(yīng)采用防水式燈具。

2.在有爆炸性氣體或粉塵的場(chǎng)所作業(yè)，其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。

3.當(dāng)用150w以上（含150w）的燈泡時(shí)，不準(zhǔn)使用膠木燈具；施工作業(yè)的照明，不準(zhǔn)使用自帶開(kāi)關(guān)的燈具。

4.在管道溝、坑沿線(xiàn)設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈，距地面的垂直高度為2m左右；距易燃物至少0.3m。

第二條? 行燈（工作手燈）

1.行燈手柄應(yīng)絕緣，燈泡帶金屬護(hù)罩；燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內(nèi)作業(yè)，采用行燈照明時(shí)，其電壓不得超過(guò)36v；在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的場(chǎng)所，電壓不得超過(guò)12v。管道施工現(xiàn)場(chǎng)使用的施工標(biāo)志燈電壓不超過(guò)36v。

2.使用前必須檢查，手柄劈裂、無(wú)護(hù)罩；燈泡銅頭裸露、導(dǎo)線(xiàn)破損、老化等現(xiàn)象之一者，不準(zhǔn)使用。

第三條? 高熱燈具

1.設(shè)置、使用高熱燈具，距地面的垂直高度應(yīng)大于2.5m，距溝、坑邊沿至少0.8m，距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應(yīng)有接地或接零保護(hù)；在露天使用，應(yīng)有防雨措施。

2.白熾燈鎢絲燒斷后，不準(zhǔn)搭接上再用，以防再次燒斷引起燈泡爆裂，危及人身安全。

3.碘鎢燈的安裝，必須保持燈管的水平狀態(tài)，不得傾斜、不得受震動(dòng)。燈管應(yīng)有專(zhuān)用燈罩。

第四條? 插銷(xiāo)、閘刀、開(kāi)關(guān)、熔斷器

1.插銷(xiāo)（插頭與插座的總稱(chēng)）、刀閘、開(kāi)關(guān)、熔斷器必須完整無(wú)損，否則不準(zhǔn)使用。帶電體裸露者，不準(zhǔn)使用。

2.插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應(yīng)采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯(cuò)而發(fā)生意外。嚴(yán)禁用導(dǎo)線(xiàn)直接插入插座孔。

3.線(xiàn)路施工作業(yè)用電，應(yīng)采用多功能插銷(xiāo)板（接線(xiàn)板）連接，不準(zhǔn)從用戶(hù)的電氣設(shè)施上直接接電源；在室外使用插銷(xiāo)板、應(yīng)有防雨措施。插銷(xiāo)板導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)為橡套纜線(xiàn)。

4.管道施工現(xiàn)場(chǎng)所用插銷(xiāo)、閘刀、開(kāi)關(guān)、熔斷器，必須安裝在配電箱、閘箱內(nèi)。

5.熔斷器的保險(xiǎn)絲規(guī)格與用電負(fù)荷必須匹配；不準(zhǔn)以其它任何金屬絲替代保險(xiǎn)絲。

第五條? 配電箱、閘箱

1.配電箱、閘箱應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)施齊全、完整。在施工現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，箱門(mén)要上鎖并寫(xiě)上單位名稱(chēng)及號(hào)碼。閘箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)使用配電箱、閘箱，須有防雨措施，應(yīng)設(shè)置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點(diǎn)，周?chē)坏糜幸兹嘉锘螂s物。配電箱設(shè)置高度，底部距地面不應(yīng)少于1.3m。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)借用電源，引入總配電箱后，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)用電情況，設(shè)若干個(gè)分配電箱，以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40—60m；閘箱距用電處不得超過(guò)5m。

第六條? 電源線(xiàn)

1.施工現(xiàn)場(chǎng)從借用電源處至總配電箱，總、分配電箱與閘箱之間，用電設(shè)備、發(fā)電機(jī)、手持式電動(dòng)工具、施工標(biāo)志燈、行燈、高熱燈具的導(dǎo)線(xiàn)及電源線(xiàn)，均應(yīng)使用符合規(guī)格的橡套電纜線(xiàn)；安全紅燈、普通照明燈電源線(xiàn)，可使用符合規(guī)格的塑料軟線(xiàn)。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)電源線(xiàn)，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽(yáng)臺(tái)、窗戶(hù)及站牌等導(dǎo)電或絕緣不良的物體上。嚴(yán)禁敷設(shè)在地面上；嚴(yán)禁成束、盤(pán)繞架設(shè)或用裸線(xiàn)綁扎。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)安全紅燈與照明燈，不準(zhǔn)同用一路電源線(xiàn)，必須分設(shè)。用電設(shè)備必須一機(jī)一線(xiàn)，不準(zhǔn)借用安全紅燈、照明燈的電源線(xiàn)路。

4.線(xiàn)路施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全紅燈、照明燈（不含人孔、地下室）電源線(xiàn)，可使用符合規(guī)格的塑料軟線(xiàn)，架設(shè)與使用時(shí)，須防止觸碰、碾壓。

5.嚴(yán)禁用電話(huà)線(xiàn)替代電源線(xiàn)和設(shè)備、工具的導(dǎo)線(xiàn)。

第7篇 淺談常壓鍋爐安全使用規(guī)程及方法

熱水鍋爐操作規(guī)程

1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作

1.1 檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。

1.2 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門(mén)，閘板須完整嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，啟閉指示準(zhǔn)確。

1.3 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門(mén)，灰門(mén)、看火門(mén)和檢查門(mén)等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。

1.4 檢查安全附件是否完好;旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用;各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全，究好、清潔。檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

1.5 鍋爐各種管道上的閥門(mén)手輪應(yīng)完好無(wú)缺，開(kāi)關(guān)靈活、密封盤(pán)根充足。檢查合格后，開(kāi)啟鍋爐進(jìn)出水管道上的閥。門(mén)。

1.6 檢查燃燒裝置是否完好;對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常;調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤(rùn)滑良好;煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動(dòng)作靈活。

1.7 檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固;三角皮帶松緊適當(dāng);潤(rùn)滑油應(yīng)良好、充足;冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。

除塵裝置落灰口，應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。

1.8 經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開(kāi)始進(jìn)行.進(jìn)水時(shí)應(yīng)開(kāi)啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門(mén)，法蘭是否有漏水現(xiàn)象;否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。

2 鍋爐的升火

2.1 升火前先打開(kāi)鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。

2.2 將自然通風(fēng)門(mén)開(kāi)到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類(lèi)引火。

2.3 升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開(kāi)始起溫，一般情況下應(yīng)不少于0.5小時(shí)。

2.4 鍋爐升火前應(yīng)先開(kāi)啟循環(huán)泵。

3 鍋爐的運(yùn)行

3.1 鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。

3.2 鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定，嚴(yán)禁超過(guò)允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進(jìn)行一次沖洗檢查。

3.3 運(yùn)用中的鍋爐安全閥，為防止閥芯和鍋?zhàn)匙?，?yīng)每周對(duì)安全閥進(jìn)行一次手動(dòng)或自動(dòng)的排放試驗(yàn)。

3.4 經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度，不得超過(guò)規(guī)定溫度。

3.5 排污應(yīng)在低負(fù)荷工況下進(jìn)行，每班至少一次。每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行，不可只排某一處，而長(zhǎng)期不排另一處。

3.6 鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開(kāi)崗位，不得做與崗位無(wú)關(guān)的事。

3.7 鍋擰壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速開(kāi)啟泄放閥，同時(shí)開(kāi)啟緊急補(bǔ)水管，向爐內(nèi)補(bǔ)水。

3.8 應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng)，燒壞爐排。

3.9 鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防止熱水噴出傷人。

第8篇 自動(dòng)壓刨機(jī)使用安全操作規(guī)程

第1條:如木料不走時(shí),應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。

第2條:不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時(shí)刨削,以免木料彈出傷人。

第3條:應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

第4條:木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

第5條:操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進(jìn)行試刨,合格后才能進(jìn)行操作。

第6條:每次吃刀深度不宜超過(guò)3mm。

第7條:操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面,上手送料時(shí),手要遠(yuǎn)離滾筒。

第8條:刨長(zhǎng)料時(shí),料要平直推進(jìn),不得歪斜,如走橫時(shí),應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺(tái)降落。

第9篇 氣瓶運(yùn)輸儲(chǔ)存使用改裝安全操作規(guī)程

1)運(yùn)輸

①運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。

②佩戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。

③吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。

④瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得同車(chē)運(yùn)輸。

⑤氣瓶裝在車(chē)上應(yīng)妥善固定。

⑥夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施,避免曝曬;應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運(yùn)輸。

⑦嚴(yán)禁煙火,運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。

⑧運(yùn)輸氣瓶的車(chē)、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？?車(chē)、船停靠時(shí),司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi)。

⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸。

(2)儲(chǔ)存

①應(yīng)置于專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存,氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

②倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥,避免陽(yáng)光直射。

③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限,并應(yīng)避開(kāi)放射性射線(xiàn)源。

④空瓶與實(shí)瓶分開(kāi)放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置,并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。

⑤放置整齊,佩戴好瓶帽。

(3)使用

①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。

②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,確認(rèn)盛裝的氣體。

③放置地點(diǎn)不得靠近火源,應(yīng)離明火10m以外。

④氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施。

⑤夏季應(yīng)防止曝曬。

⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

⑧嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

⑨瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。

⑩在可能造成回流的場(chǎng)合,設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。

⑧氣瓶投入使用后不得對(duì)瓶體進(jìn)行修理。

⑩液化石油氣瓶用戶(hù)不得將氣瓶?jī)?nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶?jī)?nèi)剩余殘液。

(4)改裝

①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況,確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱(chēng)工作壓力。

②對(duì)氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥,換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。

③按規(guī)定打 檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo),并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。

④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位,記入氣瓶檔案。

第10篇 砂輪機(jī)、無(wú)齒鋸使用安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前要穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，在有裂紋或有缺陷砂輪片禁止使用。

2.開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)前，先檢查砂輪機(jī)部件是否齊全，傳動(dòng)皮帶砂輪堅(jiān)固程度和防護(hù)罩是否可靠，然后讓砂輪機(jī)高速空車(chē)試轉(zhuǎn)。

3.再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)時(shí)，必須先檢查砂輪再工作軸上安裝得是否適當(dāng)。砂輪的夾緊螺母和防松螺母應(yīng)擰緊。

4.在工作中，機(jī)架上禁止存放工具等其他東西。

5.砂輪在安裝和使用時(shí)都不得碰撞和敲打，防止砂輪碎片高速甩出傷人。

6.持手動(dòng)砂輪機(jī)（角磨機(jī)）更換作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，要先停機(jī)停穩(wěn)后更換，不允許不停機(jī)移動(dòng)。

7.要經(jīng)常檢查砂輪機(jī)工作軸承潤(rùn)滑情況，避免軸承發(fā)熱，把熱量傳給砂輪，導(dǎo)致砂輪破壞。

8.手持砂輪機(jī)，不用時(shí)，要停機(jī)待停穩(wěn)后才可放下。

第11篇 高壓氣瓶使用規(guī)程

(1)禁止敲擊、碰撞;氣瓶應(yīng)可靠地固定在支架上,以防滑倒。

(2)開(kāi)啟高壓氣瓶時(shí),操作者須站在氣瓶出氣口的側(cè)面,氣瓶應(yīng)直立,然后緩緩旋開(kāi)瓶閥。氣體必須經(jīng)減壓閥減壓,不得直接放氣。

(3)高壓氣瓶上選用的減壓閥要專(zhuān)用,安裝時(shí)螺扣要上緊。

(4)開(kāi)關(guān)高壓氣瓶瓶閥時(shí),應(yīng)用手或?qū)ｉT(mén)扳手,不得隨便使用鑿子、鉗子等工具硬扳,以防損壞瓶閥。

(5)氧氣瓶及其專(zhuān)用工具嚴(yán)禁與油類(lèi)接觸,氧氣瓶附近也不得有油類(lèi)存在,操作者必須將手洗干凈,絕對(duì)不能穿用沾有油脂或油污的工作服、手套及油手操作,以防萬(wàn)一氧氣沖出后發(fā)生燃燒甚至爆炸。

(6)氧氣瓶、可燃性氣瓶與明火距離應(yīng)不小于10m;有困難時(shí),應(yīng)有可靠的隔熱防護(hù)措施,但不得小于5m。

(7)高壓氣瓶應(yīng)避免曝曬及強(qiáng)烈振動(dòng),遠(yuǎn)離火源。

(8)使用裝有易燃、易爆、有毒氣體的氣瓶工作地點(diǎn),應(yīng)保證良好的通風(fēng)換氣。

(9)氣瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡,剩余殘壓。即余壓一般應(yīng)為2kg·cm-2左右,至少不得低于0.5kg·cm-2.

(1o)各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。充裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗(yàn)1次;充裝腐蝕性氣體的氣瓶每?jī)赡隀z驗(yàn)1次。氣瓶在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或其他嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。盛裝劇毒或高毒介質(zhì)的氣瓶,在定期技術(shù)檢驗(yàn)同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

第12篇 灰漿攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時(shí)間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱門(mén)。

7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第13篇 臺(tái)式高速離心機(jī)操作使用規(guī)程

臺(tái)式高速離心機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)離心機(jī)）操作使用規(guī)程包括開(kāi)機(jī)、放置分離樣品和控制面板操作等。

1、開(kāi)機(jī)：

接通主電源，按電源開(kāi)關(guān)，顯示屏正常顯示，制冷系統(tǒng)開(kāi)始工作，表示已開(kāi)機(jī)。

2、放置分離樣品：

（1）轉(zhuǎn)子應(yīng)按規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超速、超重運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）打開(kāi)離心機(jī)門(mén)蓋，檢查離心室內(nèi)有無(wú)異物。

（3）使用帶風(fēng)罩的水平轉(zhuǎn)子時(shí)，檢查風(fēng)罩內(nèi)有無(wú)異物，離心管使用前擦拭干凈，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子上的編號(hào)，按編號(hào)對(duì)號(hào)入座，掛穩(wěn)離心管，檢查離心管有無(wú)卡滯現(xiàn)象。將稱(chēng)重后的樣品（稱(chēng)重誤差應(yīng)在范圍內(nèi)）放入離心管內(nèi)，蓋上上風(fēng)罩蓋。注意上風(fēng)罩蓋和下風(fēng)罩的標(biāo)識(shí)要對(duì)齊，確保轉(zhuǎn)子和風(fēng)罩的動(dòng)平衡。

（4）使用角轉(zhuǎn)子時(shí)，把轉(zhuǎn)子蓋擰下，將裝有稱(chēng)重后樣品（稱(chēng)重誤差應(yīng)在范圍內(nèi)）的離心管對(duì)稱(chēng)放入角轉(zhuǎn)子內(nèi)，擰緊轉(zhuǎn)子蓋。

（5）關(guān)好離心機(jī)門(mén)蓋。

3、控制面板操作程序：

（1）設(shè)置相應(yīng)轉(zhuǎn)子號(hào)、轉(zhuǎn)速、離心力、溫度、時(shí)間和升降速檔位。用上下翻頁(yè)鍵選擇液晶顯示屏上相應(yīng)選項(xiàng)，當(dāng)光標(biāo)移至選項(xiàng)參數(shù)時(shí)，用調(diào)節(jié)＋或－鍵將其調(diào)整到所需參數(shù)，按確定鍵確認(rèn)保存參數(shù)，按清除鍵取消，使用原參數(shù)。

選擇的轉(zhuǎn)子號(hào)必須對(duì)應(yīng)即將運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，設(shè)置的轉(zhuǎn)速和離心力不得超過(guò)所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子號(hào)的額定轉(zhuǎn)速和離心力。

具有0～9檔共10個(gè)升降速檔位，0檔最快，9檔最慢。當(dāng)使用容量較大的轉(zhuǎn)子時(shí)，可選擇慢點(diǎn)的檔位。一般推薦選用4檔。

選擇液晶顯示屏上“離心單位”，用調(diào)節(jié)＋或－鍵可將其在轉(zhuǎn)速和離心力之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

離心機(jī)運(yùn)行中不能設(shè)定和修改轉(zhuǎn)子號(hào)、程序組、升降速檔位，可修改轉(zhuǎn)速、離心力、溫度和時(shí)間。

（2）按啟動(dòng)鍵運(yùn)行指示燈亮，轉(zhuǎn)速或離心力開(kāi)始上升直至穩(wěn)定在所設(shè)定的數(shù)值上。轉(zhuǎn)速、離心力顯示值分別為轉(zhuǎn)子的實(shí)際轉(zhuǎn)速、實(shí)際離心力，溫度顯示值為離心室內(nèi)的實(shí)際溫度，時(shí)間顯示值為剩余時(shí)間。

（3）具有按鍵友好提示功能。蜂鳴器一聲長(zhǎng)鳴表示一次有效按鍵，蜂鳴器兩聲短鳴表示無(wú)效按鍵。

（4）具有鍵盤(pán)鎖定功能。當(dāng)鍵盤(pán)鎖定時(shí)，液晶顯示屏顯示“鍵盤(pán)鎖定”，按鍵無(wú)效（清除鍵除外）。鍵盤(pán)鎖定方式：同時(shí)按下調(diào)節(jié)＋鍵和確定鍵。解除鍵盤(pán)鎖定方式：同時(shí)按下調(diào)節(jié)－鍵和清除鍵。

（5）具有點(diǎn)動(dòng)功能。按住啟動(dòng)鍵不松，即進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)模式，按設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行。在點(diǎn)動(dòng)過(guò)程，松開(kāi)啟動(dòng)鍵，停止指示燈亮，轉(zhuǎn)速或離心力開(kāi)始下降，下降至0時(shí)表示已停機(jī)。

（6）具有10種自定義程序組存儲(chǔ)功能。程序組設(shè)置方式：用上下翻頁(yè)鍵選擇“程序設(shè)置”，用調(diào)節(jié)＋或－鍵將其調(diào)整到所需程序組，設(shè)置當(dāng)前程序組下的轉(zhuǎn)子號(hào)、轉(zhuǎn)速、離心力、溫度、時(shí)間和升降速檔位，按確定鍵確認(rèn)保存參數(shù)。當(dāng)需要調(diào)用已設(shè)定的參數(shù)時(shí)，用上下翻頁(yè)鍵選擇“程序設(shè)置”，用調(diào)節(jié)＋或－鍵將其調(diào)整到需要使用的程序組，調(diào)用相應(yīng)的程序組即可。

（7）當(dāng)時(shí)間遞減為0或按停止鍵時(shí)，蜂鳴器報(bào)警，停止指示燈亮，轉(zhuǎn)速或離心力開(kāi)始下降，下降至0表示已停機(jī)，蜂鳴器報(bào)警長(zhǎng)鳴30s后，可打開(kāi)離心機(jī)門(mén)蓋取出離心管。

當(dāng)時(shí)間遞減為0，下一次分離樣品時(shí)，若不需要改變?cè)O(shè)定值，按啟動(dòng)鍵即可。

液晶顯示屏轉(zhuǎn)速未顯示為0前，勿打開(kāi)離心機(jī)門(mén)蓋。

（8）當(dāng)有超溫、超速、不平?、門(mén)蓋未關(guān)好、運(yùn)行中門(mén)蓋打開(kāi)、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、電機(jī)不轉(zhuǎn)、通訊錯(cuò)誤和系統(tǒng)錯(cuò)誤故障時(shí)，液晶顯示屏?xí)@示故障信息，蜂鳴器長(zhǎng)鳴。報(bào)警時(shí)，第一次按清除鍵可清除蜂鳴器鳴聲。故障解決后，第二次按清除鍵可清除故障顯示。

（9）當(dāng)分離樣品對(duì)溫度有較高要求時(shí)，離心機(jī)應(yīng)先預(yù)運(yùn)行，離心室內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度后，再將分離樣品放入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行分離。

（10）運(yùn)行完畢，不使用時(shí)，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，拔下電源線(xiàn)插頭。

第14篇 瀝青灑布車(chē)操作規(guī)程及使用技術(shù)

１．安全技術(shù)規(guī)程

由于瀝青具有易燃的特性，瀝青灑布作業(yè)通常是在氣溫高的情況下進(jìn)行，瀝青灑布車(chē)有時(shí)（指氣溫較低時(shí)）使用明火烘烤瀝青泵等，所以瀝青灑布車(chē)在使用過(guò)程中要特別預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。

（１）定期檢查消防器具。

（２）禁止在點(diǎn)燃噴燃器時(shí)給瀝青灑布車(chē)加注燃潤(rùn)料。

（３）瀝青貯箱的抽吸口和裝料口未蓋時(shí)禁止點(diǎn)燃噴燃器。

（４）點(diǎn)燃固定式噴燃器時(shí)應(yīng)事先打開(kāi)瀝青貯箱上的煙囪蓋。瀝青貯箱內(nèi)的瀝青液面必須超過(guò)ｕ形管的高度。

（５）灑布作業(yè)中禁止使用噴燃器。

（６）點(diǎn)燃手提式噴燃器時(shí)輸油管的開(kāi)關(guān)先部分打開(kāi)，然后逐漸開(kāi)大至全開(kāi)，并禁止接近易燃品。

（７）供給噴燃器的壓縮空氣壓力應(yīng)限制在０．３～０．４ｍｐａ以下。

（８）噴燃器熄火后應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，并卸除燃油箱內(nèi)的剩余壓力。

（９）瀝青灑布車(chē)應(yīng)設(shè)置靜電拖地鏈，重載行駛時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)。

２．灑布定額、作業(yè)速度和瀝青泵轉(zhuǎn)速的選擇

瀝青的灑布定額ｑ（ｌ／ｍ２）隨施工作業(yè)對(duì)象的不同而異，其大致范圍如下：

貫入法灑布———２～７ｌ／ｍ２；

表面處治灑布———０．７５～２．５ｌ／ｍ２；

防灰塵灑布———０．８～１．５ｌ／ｍ２；

底層料粘結(jié)灑布———０．５ｌ／ｍ２

路拌穩(wěn)定土灑布———１０～１５ｌ／ｍ２。

上述瀝青灑布定額在公路工程施工技術(shù)規(guī)范中均有明確規(guī)定。瀝青泵的流量（ｌ／ｍｉｎ）根據(jù)其轉(zhuǎn)速的不同而有所變化。瀝青泵的流量ｑ與車(chē)速ｖ、灑布寬度ｂ、灑布定額ｑ的關(guān)系是，ｑ＝ｂｖｑ。通常灑布寬度ｂ和灑布定額ｑ是事先調(diào)定的，因此車(chē)速ｖ與瀝青泵流量ｑ二者應(yīng)是相應(yīng)地增減。由專(zhuān)用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)瀝青泵的瀝青灑布車(chē)，其瀝青泵轉(zhuǎn)速和車(chē)速可由各自的發(fā)動(dòng)機(jī)分別調(diào)整，所以二者相應(yīng)的增減關(guān)系能配合得較好。利用汽車(chē)本身的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)瀝青泵的瀝青灑布車(chē)，由于汽車(chē)變速器和驅(qū)動(dòng)瀝青泵的分動(dòng)箱的檔位有限，它們的轉(zhuǎn)速又都隨著同一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化，所以車(chē)速與瀝青泵轉(zhuǎn)速二者相應(yīng)關(guān)系的調(diào)整就比較困難。通常是先確定瀝青泵在某轉(zhuǎn)速下的流量值，然后依此確定相應(yīng)的車(chē)速并通過(guò)瀝青灑布車(chē)駕駛員的熟練操作，力求其穩(wěn)定行駛。

３．提高灑布質(zhì)量的技術(shù)措施

瀝青必須適量、均勻地噴灑在路面上，尤其是表面處治作業(yè)。否則會(huì)影響路面的使用壽命。為提高瀝青灑布質(zhì)量應(yīng)采取如下技術(shù)措施。

（１）保持瀝青在其工作溫度范圍內(nèi)進(jìn)行噴灑。

（２）調(diào)整好噴嘴的噴射角（２０°～３０°）和離地高度（２５ｃｍ左右），保證灑布寬度和毗鄰噴霧的重疊量（橫縫為１０～１５ｃｍ，縱縫為２０～３０ｃｍ）。

（３）噴霧角是靠一定壓力來(lái)保證的，灑布時(shí)要保持瀝青泵的轉(zhuǎn)速恒定。為此，現(xiàn)代瀝青灑布車(chē)的灑布管應(yīng)做成全循環(huán)式，并配置卸壓閥。

４．正常技術(shù)維護(hù)

對(duì)瀝青灑布車(chē)的技術(shù)維護(hù)，除了按照一般汽車(chē)的常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行外，還應(yīng)根據(jù)瀝青有冷凝的特性來(lái)進(jìn)行一些特別的維護(hù)。

（１）作業(yè)前的檢查

１）檢查轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系等是否靈活、可靠。

２）檢查各油箱（發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱、液壓油箱、煤油箱、變速器、分動(dòng)箱等）的油量，并加注到規(guī)定容量。

３）檢查各指示器、儀表是否齊全、靈敏、準(zhǔn)確，操縱臺(tái)與駕駛室聯(lián)系用的電鈴是否能正常工作。

４）檢查吸油管及輸油管的過(guò)濾器、灑布管及噴嘴等是否清潔暢通。

５）檢查各部件是否緊固，安全可靠。

６）放凈瀝青貯箱及各管道、閥門(mén)等部位的清洗液。

７）檢查各部位閥門(mén)、操縱手柄等是否操作輕便、靈活，處于作業(yè)所需的位置，以及各管路及接頭處是否有泄漏現(xiàn)象。

８）檢查瀝青泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第15篇 灰漿攪拌機(jī)使用：安全技術(shù)規(guī)程交底

灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時(shí)間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱門(mén)。

7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。