包括什么內(nèi)容
本規(guī)程詳細闡述了設備安裝作業(yè)的步驟、安全注意事項及質(zhì)量控制要點,旨在為安裝團隊提供明確的操作指導,確保安裝工作的高效、安全與質(zhì)量。
1. 安裝前準備:包括設備驗收、場地清理、工具檢查等。
2. 設備定位與固定:涉及設備的精確放置、固定方法和緊固件的選擇。
3. 管線連接:涵蓋電氣、液壓、氣動系統(tǒng)的連接要求。
4. 調(diào)試與測試:描述設備的初步啟動、功能測試及性能驗證。
5. 清理與驗收:說明安裝完成后的工作清理和驗收流程。
編制指南
1. 設備驗收:收到設備后,應核對型號、規(guī)格、配件清單,并檢查設備外觀是否有損傷,確保設備完好無損。
2. 場地準備:清理安裝區(qū)域,確保地面平整,無障礙物,必要時進行地面加固或鋪設防滑墊。
3. 工具檢查:檢查所有工具的功能完整性,確保其符合安全標準和安裝需求。
4. 設備定位:依據(jù)設計圖紙,精確測量并標記設備位置,使用水平儀調(diào)整設備水平。
5. 管線連接:遵循接線圖,正確連接各管線,確保密封性,防止泄漏。
6. 調(diào)試與測試:在無負荷狀態(tài)下啟動設備,檢查運行情況,逐步增加負荷,直至滿載運行,記錄各項參數(shù)。
7. 清理與驗收:安裝完畢后,清除現(xiàn)場垃圾,進行設備清潔,提交驗收報告,由相關(guān)部門進行質(zhì)量檢驗。
復審規(guī)定
1. 安裝過程中,每完成一個階段,應由現(xiàn)場負責人進行復審,確認無誤后方可進行下一步。
2. 復審內(nèi)容包括但不限于設備位置、連接牢固性、線路走向、安全防護措施等。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常,需立即停止作業(yè),分析原因,采取糾正措施,并重新進行復審。
4. 完工后,由項目經(jīng)理或質(zhì)量工程師進行全面復審,確保安裝質(zhì)量達到設計和規(guī)范要求。
5. 復審記錄需詳實、準確,存檔備查,以便追溯和改進。
本規(guī)程旨在提供基本操作指引,具體安裝作業(yè)應結(jié)合設備特性、現(xiàn)場條件和工程實際情況靈活應用。安裝人員需嚴格遵守規(guī)程,確保安裝工作的順利進行,保障人員安全和設備性能。
安裝工作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 局部通風機安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標準進行。
2.對入井前的局部通風機應進行試運轉(zhuǎn),保證完好。
3.用車運送時,要有專人負責并和信號工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設備和碰傷裝卸人員。
4.用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1 米。
5.人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。
6.在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
7.局部通風機安裝地點的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道口10 米以外的進風側(cè)。
(2)采用抽出式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在離掘進巷道口10 米以外的回風側(cè);
8.局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應完好,無滴水。
9.局部通風機應安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外)。
10.掘進工作面的局部通風機應實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施,保證局部通風機可靠運行。
11.只有在接到通風科的通知后,才準拆移局部通風機,不準帶電移動局部通風機。
12.機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風機與風筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13.壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量,以防出現(xiàn)循環(huán)風。
第2篇 安裝工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作?,F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴禁他人私拉亂接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。
3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路,應按照施工組織設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火時,應立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。
9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關(guān)、燈口及插座等,應正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室內(nèi)高度應不低于2.4米,室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜,嚴禁使用花線和護套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應符合規(guī)范要求。
12、支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定;電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處,不準用竹質(zhì)電桿;架空線路不準成束架設。
13、電氣設備的金屬外殼,必須接保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。
第3篇 管道安裝工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側(cè)面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲的上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5.用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/,氧氣壓力控制在4~6kg/之間。工作完畢,應斷電、斷水。
7.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10.手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12.人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13.用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
14.管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
18.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
19.管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
20.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
21.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
22.天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投人運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
23.管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管道內(nèi)物料沖擊。
第4篇 煤礦井下機械安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
2.進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應設施工負責人、安全檢查員,必要時應配瓦斯檢查員。施工地點支護安全,起吊架固定牢固。在吊、運物件時,應隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?,F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。
3.在斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應設警示標志。
4.在傾角大于15 °的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
5.當安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
6.安裝工應能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。
7.井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
8.了解所需安裝(或拆卸)設備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
9.下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
10.按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O施和用具是否符合安全要求,確認安全可靠后方可使用。
11.合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備、器材。
12.對安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應設專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O備,應由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎尺寸,找準設備的安裝中心線和標高。
14.清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
15.將所需安裝的設備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上,操平找正后上好基礎螺栓,按要求進行灌漿。
16.將設備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。
17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應使接頭兩端中心線在同一直線上,并應遠離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18.安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應調(diào)整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
19.安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
20 .設備安裝后,試車之前應按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查:
(1)各部螺栓應齊全、緊固。
(2)減速器、油箱的油質(zhì)應符合要求,油量應適當,無滲漏油。
(3)輸送帶、刮板鏈的張力應適當。
(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應符合要求。
(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應完好、牢固。
(6)各儀表應齊全、完整。
(7)焊接部位應牢固,無開焊、裂縫等缺陷。
(8)設備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應無影響試車的雜物。
(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設備,應盤車2 ~3 轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應靈活。
(10)其他應檢查的部位。
21 .檢查相關(guān)設備和環(huán)節(jié)的配合情況。
22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:
(1)各運轉(zhuǎn)部位應無異響。
(2)潤滑油路應暢通。
(3)各部軸承溫升應符合規(guī)定值。
(4)各儀表指示應靈敏、準確。
(5)設備整體震動情況。
(6)其他應檢查的部位。
23 .拆卸設備前,應將車停在合適的位置。拆卸設備時,應嚴格執(zhí)行停送電制度,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設備也應停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進行拆卸。
24 .拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重:必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。
25 .對設備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。
26 .拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設施。所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負責人的統(tǒng)一指揮。
27 .設備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。
28 .安裝、拆卸設備竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
29 .拆卸完設備并裝上車后,負責人應對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。
30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細記錄,以備整理上報、驗收。
第5篇 井下機械安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
2.進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應設施工負責人、安全檢查員,必要時應配瓦斯檢查員。施工地點支護安全,起吊架固定牢固。在吊、運物件時,應隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。
3.在斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應設警示標志。
4.在傾角大于15 °的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
5.當安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
6.安裝工應能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。
7.井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
8.了解所需安裝(或拆卸)設備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
9.下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
10.按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O施和用具是否符合安全要求,確認安全可靠后方可使用。
11.合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備、器材。
12.對安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應設專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O備,應由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎尺寸,找準設備的安裝中心線和標高。
14.清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
15.將所需安裝的設備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上,操平找正后上好基礎螺栓,按要求進行灌漿。
16.將設備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。
17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應使接頭兩端中心線在同一直線上,并應遠離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18.安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應調(diào)整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
19.安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
20 .設備安裝后,試車之前應按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查:
(1)各部螺栓應齊全、緊固。
(2)減速器、油箱的油質(zhì)應符合要求,油量應適當,無滲漏油。
(3)輸送帶、刮板鏈的張力應適當。
(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應符合要求。
(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應完好、牢固。
(6)各儀表應齊全、完整。
(7)焊接部位應牢固,無開焊、裂縫等缺陷。
(8)設備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應無影響試車的雜物。
(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設備,應盤車2 ~3 轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應靈活。
(10)其他應檢查的部位。
21 .檢查相關(guān)設備和環(huán)節(jié)的配合情況。
22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:
(1)各運轉(zhuǎn)部位應無異響。
(2)潤滑油路應暢通。
(3)各部軸承溫升應符合規(guī)定值。
(4)各儀表指示應靈敏、準確。
(5)設備整體震動情況。
(6)其他應檢查的部位。
23 .拆卸設備前,應將車停在合適的位置。拆卸設備時,應嚴格執(zhí)行停送電制度,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設備也應停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進行拆卸。
24 .拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重:必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。
25 .對設備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。
26 .拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設施。所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負責人的統(tǒng)一指揮。
27 .設備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。
28 .安裝、拆卸設備竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
29 .拆卸完設備并裝上車后,負責人應對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。
30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細記錄,以備整理上報、驗收,按規(guī)定存檔。
第6篇 電氣安裝工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一股規(guī)定
1.1所有絕緣、檢驗工器具,應妥善保管,平禁他用。末按規(guī)定進行定期檢查校驗的禁止使用。
1.2在帶電設備附近作業(yè)。嚴禁使用鋼(卷)尺進行測量。
1.3用釬子打眼或打接地極時,握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打硅眼或仰面子丁眼肘,應載防護鏡。扶接地極的人應在側(cè)面,應用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。
1.4用感應法干燥電機或變玉器時,其外殼應接地。
1.5在帶電母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時,應設安全標志牌.必要時設專人監(jiān)護。
2、配管作業(yè)
2.1用手動彎管器彎管時,要選擇寬敞、平坦的場地。操作者的面部要避開彎管器手柄,用力不得過。
2.2用鋼鋸、切管器、砂輪切割切管子時,必須墊平卡牢,用力均勻,臨近切斷時要用手或支架托住。使用砂輪切割的l、日、i型材,應側(cè)身操作,砂輪運轉(zhuǎn)方向禁止有人。營口毛刺末去掉前,禁止用手觸摸。
2.3電動煨彎機熄管子或母線時,管子(母線)兩要有平等位移的支架,煨彎過程中,不得檢查管子(母線)的尺寸,管子(母線)熄彎行程范圍內(nèi)不得有人。
2.4使用必須烘干:裝砂架子要牢固并設欄桿用機械敲敲打時,下面不得有人。人工敲打時,上、下錯開。管子加熱時,管口前面不得有人。
2.5上套蘭工作臺要平穩(wěn),套絲工作要支平夾牢。兩人以上操作,應動作協(xié)調(diào),附近不得有人。
2.6使用需傳動管子的套絲機套絲時,必須用直營,托管支架要使用管子保持水平。
2.7用液壓開口機開孔時,壓模應完好,開孔件要固定牢,不準在液壓過程中檢查開孔件。
2.8用液壓開口機開孔時,壓模應完好,開孔件要固定牢,不準在液壓過程中檢查孔件。
3、設備安裝
3.1配電盤(柜、管)等利用滾杠人工運送、就位時,操作人員動作應統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),不得扶摸滾杠的外側(cè)面,扶撐盤(柜)的人員,腳應與滾杠保持一定。利用液壓小車運送設備時,應保持設備重心,到位后應先加墊木板,移開小車,再逐漸抽出木墊。
3.2利用機械牽引拖運變壓器、電抗器、電機等設備時,牽引著力點應在設備重心偏下,牽引索與地面夾角不得超過15度。
3.3 配電盤1柜等找正對孔及多面盈并弄安裝時,不得將手伸入孔、縫內(nèi)檢查就位狀況。安裝單面盤或重心偏移在一側(cè)的盤,應采取防傾倒措施。裝于墻上的配電(操作)箱,及其它較重的設備,應做好臨時支撐,待正式固定后方可拆除。 .,
3.4安裝照明器具,不準在板條天棚、隔離板人字梯、移式液壓升降臺或臨時搭設的移動臺架時,要保持其穩(wěn)固,派專辦監(jiān)護。選用橋式吊車安裝廠房天井照明時,應與吊車司機協(xié)調(diào)配和。
3.5蓄電池安裝及電解液配制
3.5.1室內(nèi)應通風良好,操作人員應穿戴膠皮手套、圍裙、膠鞋、和防護鏡等。
3.5.2在稀釋濃硫酸時,應將硫酸緩緩注入蒸餾水中,并隨時攪動。嚴禁將水倒入濃硫酸中。
3.5.3在充電過程中,要經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液密度。溫度不得超過45,氣孔不得堵塞。
3.5.4應各有足夠的清水和碳酸鈉溶液。當皮膚粘上酸液時,應立即用堿液或清水沖洗;酸液濺人眼內(nèi)時,應立即用清水沖洗。
3.6充氮運輸?shù)某鋲浩?在排氮時,排氮口應設在空氣流通處。檢測含氧量未達到規(guī)定指標時,人員不得進人殼體內(nèi)。
3.7充氦的變壓器、電搞器需用罩檢查時, 吊罩后必須讓器體在空氣中暴露15分鐘以上,讓氮氣充分擴散后,方可逆行。
3.8鐘罩式變壓器全整體起吊時,應將鋼絲繩系掛在下油箱專用吊耳上,并必須經(jīng)過鐘罩上市對應的導向吊耳。
4、 電線、電纜敷設
4.1安裝電纜橋架應搭沒腳手架或操作平臺,在支架上竄動或向電隧遙內(nèi)運送電纜橋梁,作業(yè)人員應直轄市配合,用力均勻。
4.2人工裝卸電纜時,搭設跳板的坡度要適宜,并用繩索溜住緩慢上下。
4.3往電線管內(nèi)穿鐵線或?qū)Ь€時,操作者頭部就避開營
口或接線盒,不得對著營口呼喚、吹氣。操作要有市地逆行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應及時盤好。放線端應有人配合。
4.4移動電纜盤前,就將盤上的釘子等突出物清除干凈,將電纜端頭固定牢固。
4.5敷設電纜時,電纜盤支架、軸杠必須堅固可靠,,兩端保持水平,專人負責電纜盤的制動。電纜滾筒(托輪)要布置合理、均勻且固定。
4.6用卷揚機(必須是低速卷揚機)牽引放電纜時,牽引鋼絲繩應有足夠的安全系數(shù)。電纜轉(zhuǎn)彎處及其它危險部位應有專人監(jiān)視電纜的移動情況。聯(lián)絡信號要明確。轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)不許站人。
4.7人工敷設電纜時,人員分布要均勻,在同一側(cè)操作,統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)一致。電纜在移動中,嚴禁甲手搬動托輪。禁止作業(yè)人員站在梯子上、溝沿邊、樓梯邊拖放導線的電纜。
4.8挖掘地下電纜,當接近保護磚(板)時,禁止使用鐵鎬和鋼釬,宣用鐵鍬緩慢下挖。
4.9在已通電運行的電纜隧道、溝內(nèi)及危險地段敷設電纜時,不得挪動或碰擊已投入運行的電纜及電纜接頭。
4.10切、鋸錨裝電纜鋼帶時,必須先將要斷開的兩端用鐵線綁扎緊。
4.11熔化焊錫,錫塊、工齡要干燥。配制電纜膠.操作地方要通風良好,如熱和搬運電纜咬,應放在有咀的勵具內(nèi),不得使用密封和焊容器。傳遞時,必須在地下?lián)Q手。澆注時,人站在上風向,下面禁止有人。
4.12噴燈不得漏油、漏氣壓力不可過高。加油時,必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應先關(guān)氣門,在側(cè)面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。
4.13用高壓兆歐表檢查電纜絕緣時.電纜兩端應有人監(jiān)護,測試完畢,必須先用放電棒對電纜充分放電后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.14在進行電纜耐壓試驗時,兩端均應設警戒標志、專人監(jiān)護。而壓設備應接地良好,操作者應穿戴高壓絕緣手套、絕緣靴。試驗時,試驗電壓應分段平滑升(降)壓。耐壓結(jié)束,必須用放電棒對電纜進行充分放電。
4.15削線頭時,刀口要向外,用力要均勻。
4.16使用壓接槍、液壓接鉗壓接導線或電纜芯線時,應嚴格遵照其使用說明書要求進行。
5、外線作業(yè)
5.1坑深1.5m時,拋土要注意土石回落坑內(nèi)。在松軟土質(zhì)、沼澤地坑,要采取防塌方措施。嚴禁面對面揮鎬和掏空底腳的操作方法。
5.2用小車搬運電桿,就捆綁牢固。人力抬運,電桿離地不得過高,動作要一致。
5.3人工立桿,所用叉木、抱桿應堅固完好,操作時,統(tǒng)一指揮,緊密配合,用力均衡。用機械立桿,兩側(cè)應設溜繩。利用舊桿立(撤)桿時,應先檢查桿根部,必要時應加設備監(jiān)視拉繩。立桿中,坑內(nèi)不得有人;桿坑加回填上夯實后,方準拆去叉木、抱桿及拖拉繩。整體組立桿塔就嚴格按安全技術(shù)措施執(zhí)行。
5.4登桿用腳中應與桿梆相適應。使手腳踏板(踩板),鉤子應向上。安全帶不準拴掛在瓷瓶或橫上。桿上作業(yè)用的工具、材料應和繩索傳遞,禁止上下拋擲。組裝桿塔,同一桿上不準同時多次作業(yè)。
5.5放線時.線盤架設應穩(wěn)固,專人負責線盤制動聯(lián)絡信號要清晰。人力放線時,拉線人員應戴墊肩、手套,并應在同側(cè)拉線。
5.6桿上緊線應側(cè)向操作。緊或綁扎轉(zhuǎn)角導線,就在外側(cè)操作。緊線用的繩索,應有足夠的度.與導線的連接必須牢固。單方向緊線, 反方向應設臨時拉線。緊線時,導線下方不得有人;調(diào)整拉線時,桿上不許有人。
5.7架設較長線路時,每2-3km處應做臨時接地,送電前必須拆除。
5.8撤除線路時,應檢查各桿根、拉線,先松開中間桿上的導線,再用緊線器收緊后,方可拆開終端處的導線。并用繩索溜住緩慢放下,然后再拆拉線和電桿。嚴禁s5直接用剪斷導(地)線的方法松線。
5.9雷雨天氣,停止外線作業(yè)。
6、用電維護
6.1多臺用電設備的保護零線,不準采用串連接。
6.2現(xiàn)場移動式電器具所用的電線應采用橡皮電纜線或塑料護套軟線,導線接頭應牢固可靠,絕緣良好。
6.3用電設備所用保險絲(片)的規(guī)格應與設備的負荷容量相匹配。嚴禁用其它金屬替代保險絲(片)。
6.4照明線路的開關(guān)應裝設在相線上,零線上不準裝熔斷器或開關(guān)。嚴禁利用大地作中性線(即三線一地、二線一地或一線一地)。
6.5安裝設備電源線時,應先安裝用電設備一端,再安裝電源側(cè)一端。拆除時反向進行。
6.6現(xiàn)場變(配)電室,應有兩人上班。對于小容量的變(配)電室,單人上班時,不論高壓設備是否帶電,均不準越過欄和從事修理工作。
6.7在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電設備的距離應符合安全規(guī)定。運送工具、材料時,與帶電設備應保持一定的安全距離。
6.8在變(配)電室內(nèi)外高壓部分及線路進行停電作業(yè)時,應切斷有關(guān)電源,操作手柄應上鎖、掛標志片,將檢修設備或線路驗電、做短路接地(裝設接地線由二人進行,先接地后接設備)。作業(yè)完畢,全面檢查確認無誤后,拆除監(jiān)時短路接地線。拉、合高壓開關(guān)應用絕緣捧、戴絕緣手套,有人監(jiān)護,嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。