設(shè)備準(zhǔn)備及檢查
1. 檢查攪拌機的電源線是否完好無損，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)攪拌機各部件如攪拌桶、葉片、傳動裝置等安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油位在正常范圍內(nèi)，必要時補充。
4. 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，確保作業(yè)前的清潔。
二、操作流程
1. 啟動前，將所需材料按比例準(zhǔn)確稱量并倒入攪拌桶內(nèi)。
2. 關(guān)閉攪拌桶蓋，確保安全鎖定。
3. 按照設(shè)備操作手冊啟動攪拌機，選擇合適的轉(zhuǎn)速和攪拌時間。
4. 在攪拌過程中，定期觀察攪拌狀態(tài)，防止物料溢出或攪拌不均。
5. 攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動后再打開蓋子。
6. 將攪拌好的物料取出，清理攪拌桶及葉片，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全注意事項
1. 操作人員應(yīng)穿著防護服，佩戴安全眼鏡和防塵口罩，以防粉塵和飛濺物傷害。
2. 未經(jīng)允許，禁止非操作人員接近攪拌機。
3. 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大時，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 定期進行設(shè)備維護檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
四、故障處理與報修
1. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，避免設(shè)備損壞和人員傷害。
2. 根據(jù)設(shè)備手冊判斷故障原因，若能自行解決則進行維修；否則，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行處理。
3. 記錄故障情況及處理過程，為設(shè)備的日常維護提供參考。
五、工作結(jié)束與清潔
1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
2. 對攪拌機進行全面清潔，防止物料殘留導(dǎo)致設(shè)備腐蝕或影響下次使用。
3. 檢查設(shè)備是否已妥善存放，避免風(fēng)吹雨淋，延長設(shè)備使用壽命。
六、復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保與設(shè)備更新、工藝改進及安全標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
2. 復(fù)審由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)，結(jié)合操作人員的反饋進行修訂和完善。
3. 復(fù)審后的規(guī)程需經(jīng)主管審批后發(fā)布，確保所有操作人員了解并遵守最新版規(guī)程。
請注意，本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保自身安全和設(shè)備正常運行。
攪拌機作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。
4.機器運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機較長時間,應(yīng)立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進行檢查、維修工作。運轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機器運轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當(dāng)加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第2篇 攪拌機操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)
5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時。外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第3篇 強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程
sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應(yīng)注入機油。
3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機器,如在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)及時切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。
4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時(必須在斷電情況下調(diào)整)。
5、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn),達到設(shè)定時間后自動停車。
6、卸料時先停機,然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。
7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
第4篇 砂漿攪拌機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。
二、起動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手和木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排除故障。
五、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地清潔工作。切斷電源，所好箱門。
