危化品作業(yè)規(guī)程4篇

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范?；纷鳂I(yè)的安全管理，確保員工在操作、儲存和運輸危險化學(xué)品時遵循嚴格的程序和安全措施。主要內(nèi)容包括：

1. 危化品識別與分類

2. 作業(yè)前準備與個人防護裝備使用

3. 儲存與搬運操作

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 安全教育培訓(xùn)與記錄管理

6. 環(huán)境保護與廢棄物處置

編制指南

1. ?；纷R別與分類：根據(jù)國家相關(guān)法規(guī)，正確識別并分類?；?，明確其危險特性，如易燃、腐蝕、有毒等，制定相應(yīng)操作規(guī)程。

2. 作業(yè)前準備與個人防護裝備使用：作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解?；沸再|(zhì)，并佩戴合適的防護裝備，如防毒面具、防護服、手套等。

3. 儲存與搬運操作：?；窇?yīng)儲存在專用倉庫，按照規(guī)定條件（如溫度、濕度）存放，搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，避免破損泄漏。

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：建立應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括疏散路線、急救措施和報警程序。一旦發(fā)生事故，立即啟動預(yù)案，確保人員安全，控制事態(tài)擴大。

5. 安全教育培訓(xùn)與記錄管理：定期進行安全教育，確保員工熟知?；钒踩R，記錄每次培訓(xùn)情況，以便追蹤效果。

6. 環(huán)境保護與廢棄物處置：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理?；窂U棄物，防止對環(huán)境造成污染。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保其符合最新法律法規(guī)要求和技術(shù)標準。

2. 當(dāng)發(fā)生重大安全事故或法規(guī)更新時，應(yīng)及時修訂規(guī)程，加強安全管理。

3. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門負責(zé)，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，征求相關(guān)部門意見，確保規(guī)程的實用性和有效性。

4. 經(jīng)修訂的規(guī)程需經(jīng)過企業(yè)高層審批后發(fā)布執(zhí)行，同時對員工進行新規(guī)程的培訓(xùn)。

本規(guī)程旨在為?；纷鳂I(yè)提供全面指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)認識到?；纷鳂I(yè)的風(fēng)險，嚴格遵守規(guī)程，共同維護工作場所的安全環(huán)境。

?；纷鳂I(yè)規(guī)程范文

第1篇 ?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1適用范圍

本標準適用于公司倉儲部危化品庫房保管員作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?；繁９?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學(xué)品品存放點保管崗位、試驗部化學(xué)試劑和劇毒品保管崗位。

2 術(shù)語和定義

2.1 危險化學(xué)品:

是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。(國務(wù)院令第591號《危險化學(xué)品安全管理條例》)

2.2 化學(xué)品安全技術(shù)說明書:

國際上稱作化學(xué)品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關(guān)于化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學(xué)品及企業(yè)標識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。

2.2 危險化學(xué)品安全標簽

是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學(xué)品所具有的危險性和安全注意事項的標簽,貼于化學(xué)品包裝物上;危險化學(xué)品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學(xué)成分及組成、編號、標志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應(yīng)急咨詢電話。

2.3 閃點

閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點越低,則火災(zāi)危險性越大。

2.4 燃燒條件

是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。

2.5 化學(xué)爆炸

是指由于物質(zhì)的化學(xué)變化引起的爆炸,如燃氣泄漏遇到靜電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學(xué)品爆炸、粉塵爆炸等。

2.6 爆炸極限

是表征可燃氣體和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。

2.7 隔離貯存

在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2.8 隔開貯存

在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。

2.10 分離貯存

在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

2.11 禁忌物料

化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。

3 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l 負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

l 負責(zé)本崗位?；啡霂祢炇?、分類儲存、出庫等工作,在各項工作過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

l 負責(zé)本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的日常檢查,確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;

l 負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

4 崗位人員培訓(xùn)取證和能力要求

l 保管人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得安監(jiān)部門頒發(fā)的危化品特種作業(yè)人員證書;

l 保管人員應(yīng)每年至少參加一次本公司組織的?；分R和作業(yè)技能培訓(xùn),并考核合格;

l 保管人員應(yīng)參加倉儲部每季度組織一次的危化品保管人員日常安全教育,學(xué)習(xí)并掌握?；废嚓P(guān)法律法規(guī)和標準、相關(guān)知識、各類?；返奶匦院捅９芤?、應(yīng)急處置方法等。

l 保管人員負責(zé)收集保存本人負責(zé)保管的?；返幕瘜W(xué)品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。

5崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

?；啡霂旌万炇?/p>

危化品入庫未進行驗收,不合格的?；吩趦Υ鏁r引發(fā)事故

火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

入庫時未識別?；沸再|(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導(dǎo)致不同特性的?；钒l(fā)生反應(yīng)

火災(zāi)或中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

危化品儲存

保管易燃易爆化學(xué)品,違章帶入明火,化學(xué)品泄漏未及時處置等,導(dǎo)致起火爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

保管有毒化學(xué)品,不慎造成丟失,導(dǎo)致人員中毒;

中毒

操作人員和周邊人員

?；肺捶诸悆Υ?或未實行禁忌儲存,導(dǎo)致危化品發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致發(fā)熱或其他現(xiàn)象

火災(zāi)或中毒、腐蝕事故

操作人員和周邊人員

?；烦鰩?/p>

出庫未辦理手續(xù),導(dǎo)致易燃易爆、有毒有害?；妨飨蛏鐣?/p>

火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導(dǎo)致?；肥бl(fā)事故

火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

6勞動防護用品穿戴要求

6.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.2 搬運或分裝腐蝕性?；窌r,應(yīng)戴口罩、防酸手套、穿防護鞋。

6.3 裝卸和分裝粉末狀?；窌r,應(yīng)戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應(yīng)戴自吸過濾式防毒面具。

7 入庫作業(yè)安全要求

7.1 ?；啡霂煊孟蚬?yīng)商索取msds,并在庫房現(xiàn)場保存

7.2 危化品入庫應(yīng)進行檢查驗收,驗收的主要方法和內(nèi)容包括:

l 核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)商名稱等。

l 查看外包裝是否完好,無破損,?；钒踩珮撕炇欠駨堎N在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;

l 查看?；樊a(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);

l 瓶裝危化品,檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?；窓z查其是否破損;散裝的?；?檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。

7.3 各類?；返娜萜骱桶b均應(yīng)封閉嚴密,完整無損,具體驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗收標準》。

7.4 各類危化品的物品質(zhì)量感官檢查,主要方法包括:

l 物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應(yīng)符合產(chǎn)品標準。

l 固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風(fēng)化現(xiàn)象,顆粒或粉末松散整齊,晶體規(guī)則,無結(jié)塊或成團現(xiàn)象。

l 液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴,無揮發(fā)和滲漏。

7.5 危化品檢查驗收的要求和安全注意事項

7.5.1 ?；窋?shù)量少的應(yīng)逐件查驗,量大的至少應(yīng)按入庫物品的1﹪開箱驗收;在驗收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應(yīng)當(dāng)拒收,并及時采取相應(yīng)的安全措施,向庫房主管人員報告。

7.5.2 檢查驗收應(yīng)注意以下安全事項:

l 驗收、整修包裝需在庫房外安全地點或?qū)ｉT場所進行;

l 撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;

l 驗收時應(yīng)根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護用品;

l 禁用鐵制工具開箱驗收易燃易爆危險品;

l 雨天應(yīng)拒收遇濕易燃品。

7.6 檢查驗收情況,記錄在《危化品入庫檢查驗收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:

入庫

序號

入庫日期

?；访Q/型號

數(shù)量

msds

提供情況

安全標簽

驗收情況

合格證

驗收情況

包裝方式/完好情況

其他

情況

檢查人

8 危化品儲存安全要求

8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負責(zé)保管的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,具體的分類要求如下。

8.1.1 本庫房的?；钒ㄒ韵骂悇e:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學(xué)品分類》,根據(jù)特性具體確定其項別。

l 易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品

l 氧化劑和有機過氧化物

l 有毒品

l 腐蝕品

8.1.2 根據(jù)確定的類別和項別,建立?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新;臺賬格式如下:

類別

項別

最大儲存量

庫存?；访Q/實際數(shù)量

儲存方式/庫位

8.2 ?；返幕緝Υ姘踩?/p>

l 危險化學(xué)品不應(yīng)露天堆放。

l 遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。

l 受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點應(yīng)采取避光措施。

l 危險化學(xué)品不得與其禁忌化學(xué)品混合儲存,不同危險性質(zhì)或不同滅火方法的物品應(yīng)分類存放。

8.3 根據(jù)?；贩诸愄匦?具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。

8.3.1 首先應(yīng)按附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的危化品之間的積極存儲要求,并符合以下要求:

l 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫儲藏。

l 自燃物品應(yīng)根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當(dāng)?shù)牡攸c專庫儲存,即使是少量物品也應(yīng)與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。

l 遇濕易燃物品專庫儲藏,嚴禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨存放。

l 具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨存放。無機氧化劑與有機氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲藏。

l 有毒物品應(yīng)與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。

l 酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應(yīng)遠離易燃物。

l 嚴禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應(yīng)混存。

l 溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避免陽光的照射。

l 有機腐蝕品儲存應(yīng)遠離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。

8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類?；返膬Υ娣绞?包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:

貯存類別

露天貯存

隔離貯存

隔開貯存

分離貯存

貯存要求

平均單位面積貯存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

單一貯存區(qū)最大貯量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道寬度,m

4~6

1~2

1~2

5

墻距寬度,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

與禁忌品距離,m

10

不得同庫貯存

不得同庫貯存

7~10

8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運部采購管理人員共同確定每類危化品的最大儲存量;最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:

危險化學(xué)品類別

危險化學(xué)品存儲量

易燃液體

≤3t

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

≤1t

氧化劑和有機過氧化物

≤0.5t

有毒品(不包括劇毒化學(xué)品)

≤0.5t

腐蝕品

≤10t

8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?；返拇娣艓煳?。

8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新。

8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?；?物品堆碼應(yīng)符合以下要求:

l 物品應(yīng)根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。

l 危險化學(xué)品堆垛時要根據(jù)庫房地勢高低一般應(yīng)墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應(yīng)適當(dāng)加大下墊高度。爆炸品應(yīng)鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。

l 各種?；窇?yīng)碼行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學(xué)試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。

l 庫存危險化學(xué)品應(yīng)保持相應(yīng)的安全間距,即主通道應(yīng)大于等于180cm;支通道應(yīng)大于等于80cm;墻距應(yīng)大于等于30cm;柱距應(yīng)大于等于10cm;垛距應(yīng)大于等于10cm;頂距應(yīng)大于等于50cm。

9 ?；吩趲祓B(yǎng)護作業(yè)安全要求

9.1 對?；返娜粘０踩珯z查要求包括:

l 每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。

l 特別要注意危險品與非危險品以及性質(zhì)相互抵觸的危險品有無混放堆存的情況。

l 發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

9.2 溫濕度控制,應(yīng)符合以下要求:

l 應(yīng)根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設(shè)置1至4個溫濕度計,溫濕度計應(yīng)懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當(dāng)流通的地方,不要隨意挪移、震動,保持準確性。每天應(yīng)檢查溫濕度計是否正常使用。

l 每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應(yīng)及時調(diào)整,按所存?；匪枰臏貪穸纫狼闆r分別采用通風(fēng)、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機降濕等辦法進行控制。

l 各類危險化學(xué)品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》。

10 ?；烦鰩熳鳂I(yè)安全要求

10.1 危化品出庫時,應(yīng)認真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應(yīng)與提貨人進行復(fù)核。

10.2 外單位提貨時,應(yīng)驗看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。

10.3 ?；烦鰩煲龅较冗M先出、易壞先出、接近失效期先出。

10.4 出庫危化品應(yīng)保證包裝完好,標識清楚完整。

10.5 ?；烦鰩鞎r,及時更新相關(guān)危化品臺賬。

11 崗位應(yīng)急要求

?；穾旆繎?yīng)執(zhí)行本公司的《?；穾旆渴鹿尸F(xiàn)場處置方案》,并將預(yù)案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:

11.1 庫房發(fā)生設(shè)備和電氣線路漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應(yīng)立即立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告車間當(dāng)班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。

11.3 發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應(yīng)采取黃沙堵漏等方法,應(yīng)立即報告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進行通風(fēng)。

12 附錄

附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗收標準》。

附錄2《危險化學(xué)品分類》

附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》

附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》

附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗收標準》

化學(xué)品內(nèi)外包裝驗收標準

檢驗項目

內(nèi)容

驗收標準

外包裝與襯墊物

非危險品

箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

爆炸品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

壓縮氣體和

液化氣體

鋼瓶防震膠圈齊備。

易燃液體

木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

易燃固體、

自燃物品、

遇濕易燃品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

氧化劑和

有機過氧化物

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強氧化劑(如高氯酸)填加褚石。

有毒品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。

腐蝕品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。

內(nèi)包裝

內(nèi)外蓋

蓋嚴、壓嚴、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實。

劇毒、貴重產(chǎn)品

應(yīng)有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。

見光易氧化、分解的產(chǎn)品

采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應(yīng)采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。

燙(石膏)蠟的產(chǎn)品

封口均勻無氣泡。

雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品

瓶蓋要有出氣孔。

添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品

查看是否添加如:三硝基苯酚等應(yīng)有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。

氣體鋼瓶

安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結(jié)疤、凹陷、鼓泡和傷痕。

壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。

包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應(yīng)用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。

附錄2《危險化學(xué)品分類》

危險化學(xué)品分類

類別

項別

爆炸品

有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有燃燒危險和較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品

非常不敏感的爆炸物質(zhì)

壓縮氣體和

液化氣體

易燃氣體

不燃氣體

有毒氣體

易燃液體

低閃點液體(閉杯實驗閃點低于-18oc)

中閃點液體(閉杯實驗閃點在-18oc至<23oc)

高閃點液體(閉杯實驗閃點在23oc至61oc)

易燃固體、

自然物品

和濕易燃物品

易燃固體

自燃物品

遇濕易燃物品

氧化劑和

有機過氧化物

氧化劑

有機過氧化物

有毒品

毒害品

感染性物品

放射性物品

腐蝕品

酸性腐蝕品

堿性腐蝕品

其它腐蝕品

附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》

常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表

化學(xué)危

險物品分類

小類

小

類

化學(xué)危險物品分類

爆炸性物品

氧化劑

壓縮氣

體和液

化氣體

自然物品

遇水

燃燒

物品

易燃

液體

易燃

固體

有毒性

物品

腐蝕性

物品

放射性物品

酸性

堿性

點

火

器

材

起

爆

器

材

爆炸

及爆

炸性

藥品

其他

爆炸

品

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

劇毒

易燃

助燃

不燃

一級

二級

一級

二級

一級

二級

一級

二級

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

無機

有機

無機

有機

爆炸性

物品

點火器材

起爆器材

爆炸及爆炸性藥品

其他爆炸品

○

○

○

○

○

×

×

○

×

○

氧化劑

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

①

×○×

○×○

②

×

○

壓縮氣體

和液化

氣體

劇毒(液氨和液氯有抵觸)

易燃

助燃

不燃

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×××分

×××消

××分分

×××分

○×○○

○×○

○○

○

自燃物品

一級

二級

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○

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○

遇火燃

燒物品

一級

二級

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消

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消

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○

易燃液體

一級

二級

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易燃固體

一級

二級

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×

消

消

消

消

○

○

○

毒害性物品

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

×

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×

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分×

分×

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消分

消×

消分

分×

分消

分×

分消

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

腐蝕性

物品

酸性

無機

有機

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消

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消

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×

○

堿性

無機

有機

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×

分

×

消

×

分

×

消

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分

×

分

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分

×

分

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分

×

分

×

消

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消

×

消

消

消

消

分

消

分

消

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○

○

○

放射性物品

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×

×

×

×

×

×

○

說明:“○”符號表示可以混存;

“×”符號表示不可以混存;

“分”指應(yīng)按化學(xué)危險晶的分類進行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時,因其性能并不互相抵觸,也可以混存;

“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時最好分存;

①明過氧化鈉等氧化物不宜和無機氧化劑混存。

②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機氧化劑混存。

凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。

附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》

各類危險化學(xué)品溫、濕度條件

類別

品名

溫度,℃

相對濕度,%

備注

爆炸品

黑火藥、化合物

≤32

≤80

水作穩(wěn)定劑的

≥1

<80

壓縮氣體和

液化氣體

易燃、不燃、有毒

≤30

易燃液體

低閃點

≤29

中高閃點

≤30

易燃固體

易燃固體

≤35

硝酸纖維素酯

≤25

≤80

紅磷、硫化磷、鋁粉

≤35

<80

自燃物品

黃磷

>1

烴基金屬化合物

≤30

≤80

含油制品

≤32

≤80

遇濕易燃物品

遇濕易燃物品

≤32

≤75

氧化劑和有機

過氧化物

氧化劑和有機過氧化物

≤30

≤80

過氧化鈉、過氧化鎂、

過氧化鈣等

≤30

≤75

硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等

≤28

≤75

袋裝

硝酸鋅、亞硝酸鈉

≤30

≤75

袋裝

鹽的水溶液

>1

結(jié)晶硝酸錳

<25

過氧化苯甲酰

2~25

含穩(wěn)定劑

過氧化丁酮等有機氧化劑

≤25

酸性腐蝕品

發(fā)煙硫酸、亞硫酸

0~30

≤80

硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等

≤30

≤80

磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。

≤30

≤75

發(fā)煙硝酸

≤25

≤80

溴素、溴水

0~28

甲酸、乙酸、乙酸酐等

有機酸類

≤32

≤80

堿性腐蝕品

氫氧化鉀(鈉)、

硫化鉀(鈉)

≤30

≤80

其他腐蝕品

甲醛溶液

0~30

易揮發(fā)有毒品

三氯甲烷、四氯化碳、

苯胺、苯甲腈等

≤32

≤85

易潮解有毒品

五氧化砷、亞砷酸鉀、

氟化氫銨、氰化鉀等

≤35

≤80

第2篇 ?；费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)基本要求

①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)同一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運職員和機具操縱職員,應(yīng)嚴格遵守勞動紀律,服從指揮。非裝卸搬運職員,均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。

②對各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過操縱練習(xí)的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。

③在裝卸搬運危險品操縱前,必須嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作,認真細致地檢查裝卸搬運工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。

④人力裝卸搬運時,應(yīng)實事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操縱。

⑤操縱職員不準穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應(yīng)分別穿著相應(yīng)的防護用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應(yīng)對防護用具進行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護用品應(yīng)有專人負責(zé),專儲保管。

⑥裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點,整修后再搬運,整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。

⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療。

⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

(2)各類化學(xué)晶搬運裝卸安全留意事項

①壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運作業(yè)時,應(yīng)用抬架或搬運車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動;搬運前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運時不要把鋼瓶閥對準人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應(yīng)穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃氣體嚴禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進行。

②易燃液體其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達到一定范圍時,不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運作業(yè)中必須留意以下幾點:室內(nèi)裝卸搬運作業(yè)前應(yīng)先進行透風(fēng);搬運過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時應(yīng)采取可靠的防護措施;裝卸機具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護裝置;在裝卸搬運時必須輕拿輕放,嚴禁轉(zhuǎn)動、摩擦、拖拉;夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運輸要有接地鏈。

③易燃固體燃點低,對熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運。搬運時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固,使其不搖擺。

④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。

留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準作業(yè);若有汗水應(yīng)及時擦干,盡對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險化學(xué)品混裝混運。

⑤氧化劑在裝運時除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運,一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。

⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進進人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運時必須留意以下幾點。

要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時要先透風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運;裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運輸時,應(yīng)套木架或鐵架。

第3篇 ?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識規(guī)范

1適用范圍

本標準適用于公司倉儲部?；穾旆勘９軉T作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?；繁９?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學(xué)品品存放點保管崗位、試驗部化學(xué)試劑和劇毒品保管崗位。

2 術(shù)語和定義

2.1 危險化學(xué)品:

是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。(國務(wù)院令第591號《危險化學(xué)品安全管理條例》)

2.2 化學(xué)品安全技術(shù)說明書:

國際上稱作化學(xué)品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關(guān)于化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學(xué)品及企業(yè)標識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。

2.2 危險化學(xué)品安全標簽

是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學(xué)品所具有的危險性和安全注意事項的標簽,貼于化學(xué)品包裝物上;危險化學(xué)品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學(xué)成分及組成、編號、標志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應(yīng)急咨詢電話。

2.3 閃點

閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點越低,則火災(zāi)危險性越大。

2.4 燃燒條件

是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。

2.5 化學(xué)爆炸

是指由于物質(zhì)的化學(xué)變化引起的爆炸,如燃氣泄漏遇到靜電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學(xué)品爆炸、粉塵爆炸等。

2.6 爆炸極限

是表征可燃氣體和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。

2.7 隔離貯存

在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2.8 隔開貯存

在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。

2.10 分離貯存

在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

2.11 禁忌物料

化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。

3 崗位安全作業(yè)職責(zé)

負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

負責(zé)本崗位危化品入庫驗收、分類儲存、出庫等工作,在各項工作過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

負責(zé)本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的日常檢查,確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;

負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

4 崗位人員培訓(xùn)取證和能力要求

保管人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得安監(jiān)部門頒發(fā)的?；诽胤N作業(yè)人員證書;

保管人員應(yīng)每年至少參加一次本公司組織的?；分R和作業(yè)技能培訓(xùn),并考核合格;

保管人員應(yīng)參加倉儲部每季度組織一次的?；繁９苋藛T日常安全教育,學(xué)習(xí)并掌握?；废嚓P(guān)法律法規(guī)和標準、相關(guān)知識、各類?；返奶匦院捅９芤?、應(yīng)急處置方法等。

保管人員負責(zé)收集保存本人負責(zé)保管的?；返幕瘜W(xué)品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。

5 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

?；啡霂旌万炇?/p>

?；啡霂煳催M行驗收,不合格的?；吩趦Υ鏁r引發(fā)事故

火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

入庫時未識別?；沸再|(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導(dǎo)致不同特性的危化品發(fā)生反應(yīng)

火災(zāi)或中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

?；穬Υ?/p>

保管易燃易爆化學(xué)品,違章帶入明火,化學(xué)品泄漏未及時處置等,導(dǎo)致起火爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

保管有毒化學(xué)品,不慎造成丟失,導(dǎo)致人員中毒;

中毒

操作人員和周邊人員

危化品未分類儲存,或未實行禁忌儲存,導(dǎo)致?；钒l(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致發(fā)熱或其他現(xiàn)象

火災(zāi)或中毒、腐蝕事故

操作人員和周邊人員

危化品出庫

出庫未辦理手續(xù),導(dǎo)致易燃易爆、有毒有害?；妨飨蛏鐣?/p>

火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導(dǎo)致?；肥бl(fā)事故

火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

6勞動防護用品穿戴要求

6.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.2 搬運或分裝腐蝕性危化品時,應(yīng)戴口罩、防酸手套、穿防護鞋。

6.3 裝卸和分裝粉末狀?；窌r,應(yīng)戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應(yīng)戴自吸過濾式防毒面具。

7 入庫作業(yè)安全要求

7.1 ?；啡霂煊孟蚬?yīng)商索取msds,并在庫房現(xiàn)場保存

7.2 ?；啡霂鞈?yīng)進行檢查驗收,驗收的主要方法和內(nèi)容包括:

核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)商名稱等。

查看外包裝是否完好,無破損,?；钒踩珮撕炇欠駨堎N在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;

查看?；樊a(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);

瓶裝?；?檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?；窓z查其是否破損;散裝的?；?檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。

7.3 各類?；返娜萜骱桶b均應(yīng)封閉嚴密,完整無損,具體驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗收標準》。

7.4 各類?；返奈锲焚|(zhì)量感官檢查,主要方法包括:

物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應(yīng)符合產(chǎn)品標準。

固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風(fēng)化現(xiàn)象,顆粒或粉末松散整齊,晶體規(guī)則,無結(jié)塊或成團現(xiàn)象。

液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴,無揮發(fā)和滲漏。

7.5 ?；窓z查驗收的要求和安全注意事項

7.5.1 危化品數(shù)量少的應(yīng)逐件查驗,量大的至少應(yīng)按入庫物品的1﹪開箱驗收;在驗收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應(yīng)當(dāng)拒收,并及時采取相應(yīng)的安全措施,向庫房主管人員報告。

7.5.2 檢查驗收應(yīng)注意以下安全事項:

驗收、整修包裝需在庫房外安全地點或?qū)ｉT場所進行;

撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;

驗收時應(yīng)根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護用品;

禁用鐵制工具開箱驗收易燃易爆危險品;

雨天應(yīng)拒收遇濕易燃品。

7.6 檢查驗收情況,記錄在《危化品入庫檢查驗收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:

入庫

序號

入庫日期

?；访Q/型號

數(shù)量

msds

提供情況

安全標簽

驗收情況

合格證

驗收情況

包裝方式/完好情況

其他

情況

檢查人

8 ?；穬Υ姘踩?/p>

8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負責(zé)保管的危化品安全特性和儲存臺賬,具體的分類要求如下。

8.1.1 本庫房的危化品包括以下類別:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學(xué)品分類》,根據(jù)特性具體確定其項別。

易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品

氧化劑和有機過氧化物

有毒品

腐蝕品

8.1.2 根據(jù)確定的類別和項別,建立?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新;臺賬格式如下:

類 別

項 別

最大儲存量

庫存?；访Q/實際數(shù)量

儲存方式/庫位

8.2 ?；返幕緝Υ姘踩?/p>

危險化學(xué)品不應(yīng)露天堆放。

遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。

受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點應(yīng)采取避光措施。

危險化學(xué)品不得與其禁忌化學(xué)品混合儲存,不同危險性質(zhì)或不同滅火方法的物品應(yīng)分類存放。

8.3 根據(jù)?；贩诸愄匦?具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。

8.3.1 首先應(yīng)按附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?；分g的積極存儲要求,并符合以下要求:

易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫儲藏。

自燃物品應(yīng)根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當(dāng)?shù)牡攸c專庫儲存,即使是少量物品也應(yīng)與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。

遇濕易燃物品專庫儲藏,嚴禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨存放。

具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨存放。無機氧化劑與有機氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲藏。

有毒物品應(yīng)與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。

酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應(yīng)遠離易燃物。

嚴禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應(yīng)混存。

溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避免陽光的照射。

有機腐蝕品儲存應(yīng)遠離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。

8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類?；返膬Υ娣绞?包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:

貯存類別

露天貯存

隔離貯存

隔開貯存

分離貯存

貯存要求

平均單位面積貯存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

單一貯存區(qū)最大貯量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道寬度,m

4~6

1~2

1~2

5

墻距寬度,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

與禁忌品距離,m

10

不得同庫貯存

不得同庫貯存

7~10

8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運部采購管理人員共同確定每類?；返淖畲髢Υ媪?最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:

危險化學(xué)品類別

危險化學(xué)品存儲量

易燃液體

≤3t

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

≤1t

氧化劑和有機過氧化物

≤0.5t

有毒品(不包括劇毒化學(xué)品)

≤0.5t

腐蝕品

≤10t

8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?；返拇娣艓煳弧?/p>

8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新。

8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?；?物品堆碼應(yīng)符合以下要求:

物品應(yīng)根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。

危險化學(xué)品堆垛時要根據(jù)庫房地勢高低一般應(yīng)墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應(yīng)適當(dāng)加大下墊高度。爆炸品應(yīng)鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。

各種危化品應(yīng)碼行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學(xué)試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。

庫存危險化學(xué)品應(yīng)保持相應(yīng)的安全間距,即主通道應(yīng)大于等于180cm;支通道應(yīng)大于等于80cm;墻距應(yīng)大于等于30cm;柱距應(yīng)大于等于10cm;垛距應(yīng)大于等于10cm;頂距應(yīng)大于等于50cm。

9 ?；吩趲祓B(yǎng)護作業(yè)安全要求

9.1 對危化品的日常安全檢查要求包括:

每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。

特別要注意危險品與非危險品以及性質(zhì)相互抵觸的危險品有無混放堆存的情況。

發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

9.2 溫濕度控制,應(yīng)符合以下要求:

應(yīng)根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設(shè)置1至4個溫濕度計,溫濕度計應(yīng)懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當(dāng)流通的地方,不要隨意挪移、震動,保持準確性。每天應(yīng)檢查溫濕度計是否正常使用。

每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應(yīng)及時調(diào)整,按所存?；匪枰臏貪穸纫狼闆r分別采用通風(fēng)、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機降濕等辦法進行控制。

各類危險化學(xué)品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》。

10 ?；烦鰩熳鳂I(yè)安全要求

10.1 危化品出庫時,應(yīng)認真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應(yīng)與提貨人進行復(fù)核。

10.2 外單位提貨時,應(yīng)驗看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。

10.3 ?；烦鰩煲龅较冗M先出、易壞先出、接近失效期先出。

10.4 出庫?；窇?yīng)保證包裝完好,標識清楚完整。

10.5 ?；烦鰩鞎r,及時更新相關(guān)?；放_賬。

11 崗位應(yīng)急要求

?；穾旆繎?yīng)執(zhí)行本公司的《危化品庫房事故現(xiàn)場處置方案》,并將預(yù)案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:

11.1 庫房發(fā)生設(shè)備和電氣線路漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應(yīng)立即立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告車間當(dāng)班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。

11.3 發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應(yīng)采取黃沙堵漏等方法,應(yīng)立即報告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進行通風(fēng)。

12 附錄

附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗收標準》。

附錄2《危險化學(xué)品分類》

附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》

附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》

附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗收標準》

化學(xué)品內(nèi)外包裝驗收標準

檢驗項目

內(nèi)容

驗收標準

外包裝與襯墊物

非危險品

箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

爆炸品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

壓縮氣體和

液化氣體

鋼瓶防震膠圈齊備。

易燃液體

木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

易燃固體、

自燃物品、

遇濕易燃品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

氧化劑和

有機過氧化物

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強氧化劑(如高氯酸)填加褚石。

有毒品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。

腐蝕品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。

內(nèi)包裝

內(nèi)外蓋

蓋嚴、壓嚴、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實。

劇毒、貴重產(chǎn)品

應(yīng)有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。

見光易氧化、分解的產(chǎn)品

采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應(yīng)采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。

燙(石膏)蠟的產(chǎn)品

封口均勻無氣泡。

雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品

瓶蓋要有出氣孔。

添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品

查看是否添加如:三硝基苯酚等應(yīng)有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。

氣體鋼瓶

安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結(jié)疤、凹陷、鼓泡和傷痕。

壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。

包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應(yīng)用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。

附錄2《危險化學(xué)品分類》

危險化學(xué)品分類

類 別

項 別

爆炸品

有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有燃燒危險和較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品

非常不敏感的爆炸物質(zhì)

壓縮氣體和

液化氣體

易燃氣體

不燃氣體

有毒氣體

易燃液體

低閃點液體(閉杯實驗閃點低于-18oc)

中閃點液體(閉杯實驗閃點在-18oc至<23oc)

高閃點液體(閉杯實驗閃點在23oc至61oc)

易燃固體、

自然物品

和濕易燃物品

易燃固體

自燃物品

遇濕易燃物品

氧化劑和

有機過氧化物

氧化劑

有機過氧化物

有毒品

毒害品

感染性物品

放射性物品

腐蝕品

酸性腐蝕品

堿性腐蝕品

其它腐蝕品

附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》

常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表

化學(xué)危

險物品分類

小類

小

類

化學(xué)危險物品分類

爆炸性物品

氧化劑

壓縮氣

體和液

化氣體

自然物品

遇水

燃燒

物品

易燃

液體

易燃

固體

有毒性

物品

腐蝕性

物品

放射性物品

酸性

堿性

點

火

器

材

起

爆

器

材

爆炸

及爆

炸性

藥品

其他

爆炸

品

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

劇毒

易燃

助燃

不燃

一級

二級

一級

二級

一級

二級

一級

二級

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

無機

有機

無機

有機

爆炸性

物品

點火器材

起爆器材

爆炸及爆炸性藥品

其他爆炸品

○

○

○

○

○

×

×

○

×

○

氧化劑

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

①

×○×

○×○

②

×

○

壓縮氣體

和液化

氣體

劇毒(液氨和液氯有抵觸)

易燃

助燃

不燃

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×××分

×××消

××分分

×××分

○×○○

○×○

○○

○

自燃物品

一級

二級

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×

×

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×

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×

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×

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○

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○

遇火燃

燒物品

一級

二級

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×

×

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消

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消

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×

消

○

×

○

易燃液體

一級

二級

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×

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○

○

○

易燃固體

一級

二級

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×

消

消

消

消

○

○

○

毒害性物品

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

×

×

×

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分×

分×

×

×

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分×

分×

消×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

×

×

××

分×

分×

消×

消×

消×

消×

消×

消分

消×

消分

分×

分消

分×

分消

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

腐蝕性

物品

酸性

無機

有機

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消

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消

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○

堿性

無機

有機

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×

分

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消

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分

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消

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分

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分

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分

×

分

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分

×

分

×

消

×

消

×

消

消

消

消

分

消

分

消

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○

○

○

放射性物品

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×

×

×

○

說明:“○”符號表示可以混存;

“×”符號表示不可以混存;

“分”指應(yīng)按化學(xué)危險晶的分類進行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時,因其性能并不互相抵觸,也可以混存;

“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時最好分存;

① 明過氧化鈉等氧化物不宜和無機氧化劑混存。

②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機氧化劑混存。

凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。

附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》

各類危險化學(xué)品溫、濕度條件

類 別

品 名

溫度,℃

相對濕度,%

備注

爆炸品

黑火藥、化合物

≤32

≤80

水作穩(wěn)定劑的

≥1

<80

壓縮氣體和

液化氣體

易燃、不燃、有毒

≤30

易燃液體

低閃點

≤29

中高閃點

≤30

易燃固體

易燃固體

≤35

硝酸纖維素酯

≤25

≤80

紅磷、硫化磷、鋁粉

≤35

<80

自燃物品

黃磷

>1

烴基金屬化合物

≤30

≤80

含油制品

≤32

≤80

遇濕易燃物品

遇濕易燃物品

≤32

≤75

氧化劑和有機

過氧化物

氧化劑和有機過氧化物

≤30

≤80

過氧化鈉、過氧化鎂、

過氧化鈣等

≤30

≤75

硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等

≤28

≤75

袋裝

硝酸鋅、亞硝酸鈉

≤30

≤75

袋裝

鹽的水溶液

>1

結(jié)晶硝酸錳

<25

過氧化苯甲酰

2~25

含穩(wěn)定劑

過氧化丁酮等有機氧化劑

≤25

酸性腐蝕品

發(fā)煙硫酸、亞硫酸

0~30

≤80

硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等

≤30

≤80

磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。

≤30

≤75

發(fā)煙硝酸

≤25

≤80

溴素、溴水

0~28

甲酸、乙酸、乙酸酐等

有機酸類

≤32

≤80

堿性腐蝕品

氫氧化鉀(鈉)、

硫化鉀(鈉)

≤30

≤80

其他腐蝕品

甲醛溶液

0~30

易揮發(fā)有毒品

三氯甲烷、四氯化碳、

苯胺、苯甲腈等

≤32

≤85

易潮解有毒品

五氧化砷、亞砷酸鉀、

氟化氫銨、氰化鉀等

≤35

≤80

第4篇 ?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位安全操作規(guī)程

崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程