鑄軋車間爐臺(tái)作業(yè)安全規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 設(shè)備檢查

- 工具配備

- 環(huán)境清理

2. 操作流程

- 啟動(dòng)與預(yù)熱

- 材料投入

- 爐內(nèi)操作

- 監(jiān)控與調(diào)整

3. 安全規(guī)定

- 個(gè)人防護(hù)裝備

- 應(yīng)急處理

- 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防

4. 設(shè)備維護(hù)

- 日常保養(yǎng)

- 故障排查

- 維修程序

5. 交接班制度

- 信息傳遞

- 狀態(tài)確認(rèn)

- 異常報(bào)告

6. 環(huán)保與職業(yè)健康

- 廢棄物管理

- 噪音控制

- 空氣質(zhì)量監(jiān)控

編制指南

1. 全面了解設(shè)備：操作人員需熟悉爐臺(tái)設(shè)備的工作原理和操作流程，確保在緊急情況下能迅速做出正確反應(yīng)。

2. 培訓(xùn)與考核：新入職員工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)安全操作考核，才能上崗作業(yè)。

3. 持續(xù)改進(jìn)：定期評(píng)估規(guī)程執(zhí)行情況，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善，確保規(guī)程的時(shí)效性和適用性。

4. 監(jiān)督與反饋：管理層應(yīng)定期巡查，監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，及時(shí)解決執(zhí)行中遇到的問(wèn)題。

復(fù)審規(guī)定

1. 周期性復(fù)審：本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全標(biāo)準(zhǔn)更新。

2. 事故后復(fù)審：發(fā)生安全事故后，立即啟動(dòng)復(fù)審程序，分析原因，修訂規(guī)程，防止類似事件再次發(fā)生。

3. 參與人員：復(fù)審工作由生產(chǎn)部門、安全管理部門和技術(shù)部門共同參與，確保規(guī)程的全面性和專業(yè)性。

4. 記錄與存檔：每次復(fù)審的結(jié)果及修改內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄，并存檔備查，以便追溯和參考。

請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在保障鑄軋車間爐臺(tái)作業(yè)的安全和效率，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。請(qǐng)所有員工嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

鑄軋車間爐臺(tái)作業(yè)安全規(guī)程范文

1.工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.天車工、叉車工特種作業(yè)工種應(yīng)持證上崗。

3.天車吊運(yùn)抬包時(shí),應(yīng)有專人指揮。

4.天車懸吊抬包、或吊運(yùn)其他物品時(shí),天車下方不允許站人隨時(shí)注意鳴鈴示警。

5.操作時(shí)不要打鬧、玩手機(jī)、聽(tīng)音樂(lè)、精神不集中,嚴(yán)禁睡崗。

一、倒鋁水及投冷料

1.吊運(yùn)鋁水前,檢查天車掛鉤與抬包是否勾掛牢固。

2.灌鋁人員灌鋁時(shí)應(yīng)站在工作平臺(tái)上,打包蓋時(shí),應(yīng)戴好大面罩、手套,防止鋁液濺出燙傷,操作手輪時(shí)要緩慢,確保不使鋁液濺出傷人。

3.倒鋁水時(shí),要保持進(jìn)鋁口通暢。

4.投冷料時(shí)必須確保冷料表面干燥,禁止投入水或潮濕的冷料。

5.裝爐是要細(xì)心操作,避免碰撞爐體。

6.爐料要干燥,嚴(yán)禁夾帶易燃易爆物品,加料要緩慢。

7.經(jīng)常檢查熔煉爐的爐體溫度是否均勻,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

8.灌鋁完畢后,天車工在操作人員的指揮下,將抬包緩慢吊到抬包車上,觀察吊鉤是否與抬包掛勾脫離到安全距離,完畢后天車?guó)Q鈴,提示抬包車司機(jī)開(kāi)車離開(kāi)。

二、 熔煉爐使用安全規(guī)程

1.扒渣、攪拌、精煉,使所有的工器具要提前預(yù)熱,工作時(shí)要戴好大面罩。

2.熔煉爐投料、精煉、扒渣時(shí)要關(guān)閉熔煉爐大火。

3.確保35t熔煉爐爐內(nèi)的容積,隨著生產(chǎn)的年付日往,爐內(nèi)容積隨之減少,為避免此現(xiàn)象的發(fā)生,必須做到及時(shí)清爐,避免爐內(nèi)鋁渣過(guò)厚,容積減少。

4.熔煉爐轉(zhuǎn)爐前檢查流漕及保溫流口處是否通暢,備用塞帽是否齊全。

5.如果熔煉爐爐眼處發(fā)生漏鋁時(shí),操作工必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品,并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),以防止意外事故的發(fā)生。

6.轉(zhuǎn)爐完畢后,必須將熔煉爐進(jìn)料口和爐眼處理干凈。

7.熔煉爐爐眼處時(shí)刻準(zhǔn)備好兩個(gè)備用塞帽。

三、保溫爐使用安全規(guī)程

1.確保保溫爐在一定溫度內(nèi)進(jìn)行保溫,以保證鑄軋溫度。

2.轉(zhuǎn)爐完畢后,必須將爐眼進(jìn)行清理,以防打渣不干凈,鋁渣將爐眼堵住。

3.保溫爐精煉扒渣時(shí)要關(guān)閉保溫爐電源。

四、清爐作業(yè)安全規(guī)程

1. 清理前職工穿戴齊全相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、眼鏡、防塵口罩、手套、工作服、耐高溫鞋),準(zhǔn)備好相應(yīng)的操作工具。

2.在開(kāi)始準(zhǔn)備清爐前,應(yīng)對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行降溫工作,之后安排電工停電(關(guān)閉大火),并在開(kāi)關(guān)控制柜上掛上停電牌,安排專人見(jiàn)識(shí)控制柜,以防造成誤送電,發(fā)生事故。

3.清爐前,為加強(qiáng)爐內(nèi)空氣流通,給清理工作者創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,必須安設(shè)一臺(tái)風(fēng)機(jī)。

4.嚴(yán)禁有水進(jìn)入保溫爐(熔煉爐)內(nèi),以避免造成烘爐時(shí)出現(xiàn)裂紋的隱患。

5.在爐內(nèi)工作的職工,清爐底及爐幫時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩等防護(hù)用品。