包括什么內容
本規(guī)程旨在為錨桿作業(yè)提供安全指導，主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 設備檢查與維護
3. 錨桿安裝步驟
4. 安全操作規(guī)范
5. 緊急情況應對措施
6. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
編制指南
1. 作業(yè)前準備 1.1 對作業(yè)現(xiàn)場進行風險評估，識別潛在危險源。 1.2 工作人員需穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。 1.3 檢查作業(yè)區(qū)域是否有足夠的通風設施，以防止粉塵積聚。
2. 設備檢查與維護 2.1 定期對鉆孔機、錨桿機等設備進行保養(yǎng)，確保其正常運行。 2.2 在作業(yè)前，確認設備無損壞、松動或漏油現(xiàn)象。 2.3 確保電氣線路完好，防止觸電事故。
3. 錨桿安裝步驟 3.1 根據(jù)設計要求確定錨桿位置，使用鉆孔機進行鉆孔。 3.2 清理鉆孔內雜物，注入錨固劑。 3.3 將錨桿插入孔內，確保其深度和位置準確。
4. 安全操作規(guī)范 4.1 嚴禁在無防護措施的情況下進行高空作業(yè)。 4.2 作業(yè)過程中，保持與鉆孔機、錨桿機的安全距離，防止飛濺物傷人。 4.3 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，查明原因。
5. 緊急情況應對措施 5.1 遇到設備故障，立即切斷電源，按照應急預案進行處理。 5.2 如發(fā)生人員受傷，立即啟動急救程序，并通知醫(yī)療救援。 5.3 發(fā)現(xiàn)火災，迅速使用滅火器材撲救，同時報警。
6. 作業(yè)后清理與保養(yǎng) 6.1 清理作業(yè)現(xiàn)場，回收廢棄材料，保持工作環(huán)境整潔。 6.2 對設備進行清洗和潤滑，做好日常保養(yǎng)記錄。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以確保其與最新的安全標準和操作實踐保持一致。
2. 復審由工程部負責，結合實際作業(yè)情況，對規(guī)程進行修訂和完善。
3. 復審結果須經(jīng)安全生產(chǎn)管理部門批準后，方可執(zhí)行。
請所有參與錨桿作業(yè)的人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生。在實施過程中，如有疑問或建議，應及時向管理層反饋，共同提升作業(yè)安全水平。
錨桿作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 錨桿作業(yè)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、操作chddr-ac型錨桿機時必須執(zhí)行本規(guī)程。
2、錨桿機操作人員,必須經(jīng)過專門培訓,掌握設備性能、結構原理及有關安全規(guī)定,取得合格證,持證上崗。
3、錨桿機液壓系統(tǒng)的壓力不準隨意調整,若需要調整時應由專職人員進行。
4、錨桿機行駛時,堅持執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度。
二、操作前的準備工作
5、檢查機身各部緊固部件必須牢固可靠,各部銷、軸齊全完好,所有電纜管線完好,敷設、吊掛整齊。
6、檢查錨桿機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、保護裝置必須完好可靠。
7、檢查錨桿機除塵系統(tǒng)必須完好,清理集塵箱和過濾器組件。
8、檢查錨桿機回路斷路器必須處于關閉狀態(tài)。
9、檢查錨桿機所有控制必須處于中間或關閉位置,且靈活可靠。
10、檢查急停按鈕必須完好可靠。
11、檢查錨桿機周圍頂幫必須支護良好。
12、檢查錨桿機周圍必須無人或障礙物。
三、錨桿機操作
(一)行走
13、合上錨桿機斷路器。
14、錨桿機司機由中間通道進入操作臺,閉合先導回路開關。
15、操作防護棚控制手把,將操作臺及防護棚降至合理位置。
16、操作穩(wěn)定靴手把將穩(wěn)定靴縮回。操作兩鉆機操作臺擺動手把將其擺向機身內側。
17、操作臨時前探支護控制手把,將臨時前探支護縮回至合適位置;操作鉆架控制手把,將鉆架縮回至合適位置。
18、發(fā)出行車警報,將司機操作臺上的選擇控制桿打到行走位置。
19、雙手緩緩前推運行行走閥桿,使錨桿機慢速前進。
20、逐漸前推運行閥桿至全速狀態(tài)。
21、前進過程中,司機要隨時觀察頂板、煤幫、風筒、管線等環(huán)境情況,隨時注意調整錨桿機速度、狀態(tài),嚴禁碰、撞、擠壓煤幫、管線等。
22、錨桿機前進過程中,司機應隨時觀察行走區(qū)域、巷道內是否有人。遇有人時,必須立即減速行駛,并發(fā)出警報,提醒人員躲開。人員不能及時躲開時,錨桿機至少提前10m停車,終止前進。
23、錨桿機通過交叉點、轉彎時,必須慢速行駛,并發(fā)出警報。
24、錨桿機距工作面10m時,應減速慢行。到達工作面預定位置后,操作行走控制閥桿,停止錨桿機前進。點動錨桿機行走履帶,使其準確到達工作位置。錨桿機行走過程中,嚴禁實施反向行走方式使錨桿機停車。
25、將錨桿機選擇控制桿打至正常工作位置。
(二)鉆進
26、操作錨桿機穩(wěn)定靴手把,將穩(wěn)定靴伸出,支撐住機身。
27、操作臨時前探支護閥桿,將其底座降至底板;操作其伸縮閥桿及傾斜閥桿,將臨時前探支護升起并支撐住工作區(qū)域頂板。
28、操作兩鉆臂伸縮及擺動閥桿,使兩鉆架準確到達鉆進位置。
29、根據(jù)巷高,將鉆機操作臺升至適合于安裝鉆桿及錨桿的位置。
30、根據(jù)巷高及眼深裝上適宜長度的鉆桿。
31、操作鉆機旋轉及給進閥桿,使鉆桿緩慢進入頂板或巷幫進行鉆進作業(yè)。
32、錨桿機鉆進過程中,應根據(jù)頂板巖性及硬度變化,控制好鉆進速度。
33、待鉆桿鉆進至設計深度后,反向操作給進閥桿,同時繼續(xù)保持鉆桿旋轉,使鉆桿退出。
34、若一次鉆進不能達到設計眼深時,應根據(jù)設計深度,選用適宜長度的鉆桿多次鉆進至設計眼深。
(三)錨桿安裝
35、錨桿機鉆進達設計眼深后,卸下鉆桿,裝上帶托板及螺帽的錨桿,操作鉆機給進閥桿,將錨桿升起至合適位置。
36、將錨固劑安裝入錨桿眼,錨桿上端頭頂住錨固劑尾部。
37、操作鉆機給進閥桿,將錨固劑利用錨桿緩慢推入錨桿眼內。
38、待錨固劑升至眼底后,保持鉆桿給進,同時操作旋轉閥桿,使錨桿完全裝入眼內。保持鉆桿旋轉至錨固劑規(guī)定攪拌時間,停止旋轉。
39、待錨固劑凝固后,旋緊錨桿螺母達預緊力。
40、操作鉆桿給進閥桿,推出并降下鉆機。
(四)停機
41、操作鉆臂伸縮及擺動閥桿,將兩臂合攏于機身內側。
42、操作臨時前探支護梁閥桿,將其縮回至最短,擺動至垂直位置。
43、操作臨時支護控制閥桿,將其底座抬離底板。
44、操作穩(wěn)定靴閥桿,將穩(wěn)定靴縮回。
45、操作行走閥桿,按錨桿機行走程序,將錨桿機行駛至規(guī)定停車地點。
46、將所有液壓手把打至中位。
47、斷開先導開關。
48、斷開斷路器,切斷電源。
49、清空集塵箱中的粉塵,清理過濾器。清理機身雜物,整理好機身物料。
四、安全注意事項
50、不能操作無防護棚的錨桿機。
51、錨桿機進入工作面前,必須認真檢查工作面頂幫安全狀況,必要時,先進行處理,確保施工安全。
52、鉆機鉆進后退出鉆桿過程中,在鉆桿將脫離孔口前,應停止鉆桿旋轉。
53、嚴禁將手放至防護棚托板與頂板之間。
54、錨桿機工作期間,嚴禁在鉆臂、鉆箱上、兩鉆臂之間有人。
55、錨桿機鉆眼期間,應根據(jù)鉆進產(chǎn)塵量,及時清理集塵箱。
56、錨桿機運行、工作期間,遇有緊急情況時,必須立即按下駕駛臺或機身急停按鈕停機
第2篇 錨桿支護工安全作業(yè)規(guī)程
1.在支護前和支護過程中要敲幫問頂,及時摘除危巖懸矸。
(1)應由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。
(2)敲幫問頂應從有完好支護的地點開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。
(3)用長把工具敲幫問頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。
(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強挖硬刨。
2.嚴禁空頂作業(yè),臨時支護要緊跟工作面,其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。
3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4.嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
(2)過期失效、凝結的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用全螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應保證錨桿外露長度30 ~50 毫米。
(2)巷幫使用管縫式錨桿時,錨桿眼深度與錨桿長度相同。
(3)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。6.安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7.錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊;對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8.當工作面遇斷層、構造時,必須補充專門措施,加強支護。
9.要隨打眼隨安裝錨桿。
10.錨桿的安裝順序:應從頂部向兩側進行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網(wǎng)時,鋪設順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。
11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12.巷道支護高度超過2.5 米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,應有工作臺。
13.操作前須做好以下準備工作:
(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。
(2)檢查施工所需風、水、電。
(3)執(zhí)行掘進鉆眼工相應規(guī)定。
(4)檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。
(5)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量,處理好不合格的部位。
14.錨桿支護工必須按以下順序進行操作:
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸。
(2)進行臨時支護。
(3)打錨桿眼。
(4)安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。
(5)檢查、整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。
15.敲幫問頂,處理危巖懸矸。
16.及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護:
17.打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
(2)確定眼位,做出標志。
(3)在釬桿上做好眼深標記。
(4)用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。
①使用風鉆打眼時,按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。
②使用煤電鉆、風煤鉆打眼時,按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。
③使用錨桿機打眼昌,按錨素支護工第19 條執(zhí)行。
(5)打錨桿眼時,應從外向里進行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
18.錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。
(1)清理錨桿眼。
(2)檢查鉆孔質量,不合格的必須處理或補打。
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤、托板起用專用工具上緊,預緊力符合要求。
19.樹脂錨桿安裝。
(1)清錨桿眼。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應保證錨桿外露絲長度為30 ~50 毫米。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑;未達到規(guī)定深度的錨桿眼,應補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固后,開動快速攪拌器,帶動螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。
(5)全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
(6)套上托盤,上緊螺母。
20.支護完畢后,檢查所有錨桿的預緊力,不合格的及時上緊。
第3篇 錨桿支護工作業(yè)操作規(guī)程
1．在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。
（1）應由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。
（2）敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。
（3）用長把工具敲幫問頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。
（4）頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
2．嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距＋循環(huán)進度。
3．煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
4．嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料：
（1）不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
（2）過期失效、凝結的錨固劑。
（3）網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5．錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
（1）使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應保證錨桿外露長度30 ～50 毫米。
（2）巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。
（3）對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。
6．安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。
7．錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。
8．當工作面遇斷層、構造時，必須補充專門措施，加強支護。
9．要隨打眼隨安裝錨桿。
10．錨桿的安裝順序：應從頂部向兩側進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網(wǎng)時，鋪設順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。
11．錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
12．巷道支護高度超過2．5 米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應有工作臺。
13．操作前須做好以下準備工作：
（1）備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。
（2）檢查施工所需風、水、電。
（3）執(zhí)行掘進鉆眼工相應規(guī)定。
（4）檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。
（5）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量，處理好不合格的部位。
14．錨桿支護工必須按以下順序進行操作：
（1）敲幫問頂，處理危巖懸矸。
（2）進行臨時支護。
（3）打錨桿眼。
（4）安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。
（5）檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。
15．敲幫問頂，處理危巖懸矸。
16．及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護：
17．打錨桿眼：
（1）敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
（2）確定眼位，做出標志。
（3）在釬桿上做好眼深標記。
（4）用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。
①使用風鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。
②使用煤電鉆、風煤鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。
③使用錨桿機打眼昌，按錨素支護工第19 條執(zhí)行。
（5）打錨桿眼時，應從外向里進行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
18．錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。
（1）清理錨桿眼。
（2）檢查鉆孔質量，不合格的必須處理或補打。
（3）按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板起用專用工具上緊，預緊力符合要求。
19．樹脂錨桿安裝。
（1）清錨桿眼。
（2）檢查錨桿眼深度，其深度應保證錨桿外露絲長度為30 ～50 毫米。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應補鉆至規(guī)定深度。
（3）檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。
（4）將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負載時，停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿體。
（5）全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
（6）套上托盤，上緊螺母。
20．支護完畢后，檢查所有錨桿的預緊力，不合格的及時上緊。
