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空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):55

空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確??諌簷C作業(yè)的安全進行,主要內(nèi)容包括:

1. 空壓機的開機前檢查

2. 正確的操作步驟

3. 緊急情況應對措施

4. 維護保養(yǎng)程序

5. 個人防護裝備的使用

6. 安全注意事項及風險預防

編制指南

1. 開機前檢查:務必檢查空壓機各部件是否完好,油位是否正常,連接管道無泄漏,電氣線路無損壞。

2. 操作步驟:

- 接通電源,啟動前確認壓力表處于零位。

- 按照制造商的指示啟動設備,觀察運行狀態(tài),如無異常聲音和振動,方可繼續(xù)使用。

- 運行中注意壓力穩(wěn)定,避免超壓運行。

3. 緊急情況應對:如遇設備過熱、異響或泄露,應立即切斷電源,并報告給相關人員。

4. 維護保養(yǎng):定期清潔濾網(wǎng),更換潤滑油,檢查安全閥有效性,確保設備良好運行狀態(tài)。

5. 個人防護:操作人員需佩戴護耳、安全眼鏡和防塵口罩,防止噪聲、飛濺物和粉塵傷害。

6. 風險預防:嚴禁在無人看管的情況下運行空壓機,避免未經(jīng)培訓的人員接觸設備。

復審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少復審一次,以確保其符合最新的安全標準和技術要求。

2. 當空壓機型號、制造商或工作環(huán)境發(fā)生變化時,應及時更新規(guī)程。

3. 復審由安全生產(chǎn)部門負責,結合操作人員反饋和事故案例,進行必要的修訂和完善。

4. 修訂后的規(guī)程需經(jīng)主管領導批準后,通知全體員工學習并執(zhí)行。

請注意,空壓機作業(yè)安全不僅依賴于規(guī)程,更依賴于每個操作者的警覺性和責任感。遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全,是每位員工的基本職責。

空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。

⒉開車前檢查設備、防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油量要適當,油質要清潔,并用手轉動飛輪2--3轉。不合乎要求不得開車。

⒊水冷式空壓機開車前先冷卻閥門,再開電動機。運轉中應保證冷卻水的供應,冷卻水出水溫度不得超過進水溫度10--20℃,曲軸溫升不超過60℃。無冷卻水或停水時,應停止運行。

⒋所用潤滑油的閃點應高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。

⒌ 儲氣罐、導管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全面檢驗、耐壓試驗每六年一次,并要做好詳細記錄。要在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”。未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。

⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校對一次,并加鉛封。

⒎每半個月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,無異?,F(xiàn)象后,才能投入正常工作。 ⒏ 當檢查修理設備時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。

⒐機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

⒑壓力表每半年應校驗一次,且檢驗標簽保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等現(xiàn)象,應立即更換。工作時在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車,檢修好后才準投用。

⒒非操作人員,不得進入機房。因工作需要,必須經(jīng)有關部門同意。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

⒓工作完畢應將儲氣罐內(nèi)余氣放出,每周應排污水一次,冬季應放干凈冷卻水。

⒔移動式空壓機應由熟悉設備操作技術的專人操作,開機前應檢查電氣線路、閘刀、輸氣管路、閥門是否完好,壓力表、安全閥保證靈敏,防護罩無缺損。嚴禁超壓運行。

第2篇 作業(yè)指導書/空壓機安全運行規(guī)程

空壓機安全運行規(guī)程

1. 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),否則不準開車。

2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。

3. 壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次,并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

4. 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

5. 當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導管里。

6. 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,才能投入正常工作。

7. 機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

9. 在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車檢修好才準使用。

10. 水冷式空壓機開車前先冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水、或停水時,應停止運行。如系高壓電機,啟動前應與配電房聯(lián)系,并遵守有關電氣安全操作規(guī)程。

11. 非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

第3篇 作業(yè)指導書空壓機安全運行規(guī)程

空壓機安全運行規(guī)程

1. 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),否則不準開車。

2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。

3. 壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次,并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

4. 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

5. 當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導管里。

6. 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,才能投入正常工作。

7. 機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

9. 在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車檢修好才準使用。

10. 水冷式空壓機開車前先冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水、或停水時,應停止運行。如系高壓電機,啟動前應與配電房聯(lián)系,并遵守有關電氣安全操作規(guī)程。

11. 非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

第4篇 螺桿空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程二

螺桿空壓機的安全操作規(guī)程(2)

開機前:

一、泄放空壓機冷凝水

二、觀察油氣桶的油位,在藍色刻度為標準。不能混用不同型號的冷卻液。

三、檢查空氣濾清器的清潔狀況,且牢固安裝。

四、檢查所有的螺釘和螺帽是否鎖緊。

五、檢查散熱器的清潔狀況,根據(jù)環(huán)境定期依反吹形式,清除灰塵,預防散熱效果差,出現(xiàn)排氣高溫故障。

六、安全裝置不正常,不能運轉機組,定期檢查。

七、經(jīng)常擦洗機體表面,做到清潔,無灰塵。

八、不準帶壓開機,要將儲氣罐內(nèi)壓力釋放為0 mpa.

開機后:

一、觀察控制面盤,觀察排氣壓力、排氣溫度、油壓、電壓、電流情況,做好運行記錄。

二、人要遠離旋轉的風扇,驅動聯(lián)接等

三、禁止在停機前,拆下閥、螺帽、堵頭、油濾等零件,進行維修。因帶壓的空氣和油會引起嚴重人身傷亡。

四、安全裝置工作不正常,要立即停機。

五、所有的保護和安全裝置不得拆除,旋轉機械會引起人身傷亡。

停機時:

停機、或停機維護和維修,要斷開主斷電開關,并作標記,因本機是自動控制的,以免造成人身傷亡。

要定期對空壓機進行維護保養(yǎng)。

第5篇 作業(yè)指導書-空壓機安全運行規(guī)程

1. 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),否則不準開車。

2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。

3. 壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次,并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

4. 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

5. 當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導管里。

6. 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,才能投入正常工作。

7. 機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

9. 在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車檢修好才準使用。

10. 水冷式空壓機開車前先冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水、或停水時,應停止運行。如系高壓電機,啟動前應與配電房聯(lián)系,并遵守有關電氣安全操作規(guī)程。

11. 非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

第6篇 空壓機作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標準適用于公司動力車間固定式螺桿空壓機的安全操作,包括儲氣罐的日常巡查。

2 主要設備和安全裝置

2.1 螺桿式空壓機。

2.2 壓縮空氣管道和干燥器。

2.3 儲氣罐,其容量為30l,公稱工作壓力(表壓)為1.5mpa

3 崗位安全作業(yè)職責

l負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

l負責本崗位設備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

l負責本崗位設備設施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;

l負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

4 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動主要危險有害因素(危險源)可能造成的事故/傷害可能傷害的對象
使用空壓機和管道作業(yè)空壓機運行作業(yè)或者排除設備故障時,肢體誤接觸設備旋轉部位機械傷害操作人員
壓縮空氣管道、閥門承受高壓時破損飛出物體打擊操作人員和周邊人員
壓機或移動空壓機電氣線路損壞,帶電部位裸露,人員接觸帶電部位觸電操作人員
進入空壓機現(xiàn)場,未佩戴耳塞,導致聽力損失職業(yè)病操作人員
使用儲氣罐

作業(yè)

未定期巡視,儲氣罐壓力升高未及時發(fā)現(xiàn),造成罐體壓力超標容器爆炸操作人員和周邊人員
壓力安全聯(lián)鎖裝置失效,或儲氣罐安全閥失效,導致罐體壓力超標容器爆炸操作人員和周邊人員

5 勞動防護用品穿戴要求

5.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

5.2 排除空壓機機械故障時,不得戴手套。

6 空壓機作業(yè)安全要求

6.1 空壓機作業(yè)人員應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設備作業(yè)人員證書;作業(yè)時應隨身攜帶證書,證書由所在單位統(tǒng)一保管時,應隨身攜帶證書復印件。

6.2 作業(yè)前準備安全要求

6.2.1 檢查機房內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求;室內(nèi)不得堆放雜物,嚴禁存放危險化學品;機房內(nèi)是否無漏雨現(xiàn)象,通道是否暢通。

6.2.2 檢查空壓機及其及其安全裝置是否完好有效;檢查內(nèi)容包括:

l空壓機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉動等旋轉部位防護罩、護欄無破損,無位移;

l緊急停機按鈕完好且不被遮擋;

l空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件不應有影響強度和剛度的缺陷,并無棱角、毛口;

l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應緊固、牢靠;螺桿式壓縮機頂部、背部通風口處不能放置任何物件;

l自動調壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性,并判明空壓機有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象;

l壓縮空氣管道、干燥器等,是否完好,無泄漏。

6.2.3 檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效;壓力表無破損,鉛封完好,檢測合格標識清晰,紅線標識清晰;安全閥無破損,鉛封完好,檢測合格標識清晰;儲氣罐銘牌清晰,懸掛的登記號和檢驗合格標識清晰。

6.3 作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1 開機并運轉正常后,隨時觀察設備工作壓力,不得超過1.0mpa;隨時檢查運動部件發(fā)熱情況,氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。

6.3.2 每2小時,將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次;儲氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。

6.3.3 運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

6.3.4 在運轉中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障,漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況,應立即停車檢修好后才準使用。

6.4 儲氣罐巡視安全操作要求

6.4.1 每小時對儲氣罐進行一次現(xiàn)場巡視,并填寫以下巡視記錄,由當班負責巡視的人員簽字:

日期巡視時間壓力表顯示數(shù)據(jù)儲氣罐其他安全狀況巡視人簽字

6.4.2 巡視時,對儲氣罐的安全狀況進行檢查,其中壓力表顯示壓力不得超過以下數(shù)值:

最高壓力1.0mpa。最低壓力0.4mpa。

6.3 作業(yè)結束后安全要求

6.3.1 空壓機停機時應逐漸關閉減荷閥門,使空壓機空載運轉;然后再斷開電源,電動機停止。

6.3.2 工作結束后將儲氣管內(nèi)余氣放出;冬季應放掉冷卻水。

6.3.3 設備保養(yǎng)時,禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

6.3.4 用柴油或汽油清洗機件時,嚴禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。

7 崗位應急要求

7.1 機械傷害處置

a)被物體擊傷,應立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應由醫(yī)師負責清理。

b)發(fā)生機械傷害時,應立即進行包扎、止血等處理,防止感染;嚴重的應立即到醫(yī)院處置。

7.2 發(fā)生設備漏電時,應立即關閉設備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。

7.3 空壓機運行時因缺少導致氣缸過熱而停機時,不得立即加注冷水,應等待氣缸體自然降溫到60℃以下,方可加水。

7.4 儲氣罐壓力超標,應立即強行停止空壓機工作,如仍然無法減低壓力,緊急情況下人員應迅速撤離。

7.5 機房或周邊發(fā)生火險時,應立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告公司消防控制室(電話:-----);處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識撤離到東北大門處集合。

空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

包括什么內(nèi)容本規(guī)程旨在確??諌簷C作業(yè)的安全進行,主要內(nèi)容包括:1.空壓機的開機前檢查2.正確的操作步驟3.緊急情況應對措施4.維護保養(yǎng)程序5.個人防護裝備的使用6.安全注意事項
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