包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保裝卸作業(yè)的安全進(jìn)行,主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面:
1. 裝卸前的準(zhǔn)備與檢查
2. 安全操作程序
3. 個人防護(hù)裝備的使用
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
6. 培訓(xùn)與教育
編制指南
1. 裝卸前的準(zhǔn)備與檢查: 1.1 對裝卸設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其性能良好,無明顯損壞。 1.2 確認(rèn)工作區(qū)域清潔,無雜物,照明充足。 1.3 檢查貨物捆綁是否牢固,防止在裝卸過程中滑動或倒塌。
2. 安全操作程序: 2.1 按照操作手冊正確操作設(shè)備,不得超載或違規(guī)使用。 2.2 保持與同事間的有效溝通,避免在視線盲區(qū)進(jìn)行作業(yè)。 2.3 裝卸過程中,保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉(zhuǎn)。
3. 個人防護(hù)裝備的使用: 3.1 工作人員必須佩戴頭盔、安全鞋、反光背心等必要防護(hù)裝備。 3.2 使用手套、護(hù)目鏡等針對具體工種的防護(hù)措施。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防: 4.1 設(shè)置清晰的緊急疏散路線,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。 4.2 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),并報(bào)告給上級或安全管理人員。
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng): 5.1 按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件。 5.2 設(shè)立設(shè)備檢查記錄,確保每次作業(yè)前后都進(jìn)行設(shè)備檢查。
6. 培訓(xùn)與教育: 6.1 新入職員工須接受安全培訓(xùn),了解裝卸作業(yè)的基本安全知識。 6.2 定期進(jìn)行安全復(fù)訓(xùn),強(qiáng)化員工的安全意識。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審,以確保其與最新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐相一致。
2. 當(dāng)發(fā)生安全事故或發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏時,應(yīng)立即啟動臨時復(fù)審程序,修訂相關(guān)條款。
3. 復(fù)審由安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé),需征求一線操作人員的意見,確保規(guī)程的實(shí)用性和有效性。
請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程,共同維護(hù)裝卸作業(yè)的安全環(huán)境。通過持續(xù)改進(jìn)和全員參與,我們將不斷提升裝卸作業(yè)的安全水平,保障每一位員工的生命安全。
裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程范文
第1篇 裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了雜貨裝卸作業(yè)的基本操作要求,旨在規(guī)范裝卸作業(yè)的行為,適用于錦州港從事裝卸作業(yè)的所有人員。
二、內(nèi)容
1.新入港從事裝卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過三級安全教育后,方允許上崗作業(yè);新工人上崗作業(yè)前六個月,必須在有兩年裝卸作業(yè)經(jīng)驗(yàn)以上的工人帶領(lǐng)下作業(yè)。
2.遵守港口各項(xiàng)管理制度,入港前必須辦理好各種進(jìn)港手續(xù)。
3.港內(nèi)嚴(yán)禁違規(guī)吸煙(指定吸煙室除外),嚴(yán)禁酒后上崗。服從現(xiàn)場管理人員指揮,由港埠公司調(diào)度室統(tǒng)一派工,嚴(yán)禁私自參與作業(yè)。
4.作業(yè)人員作業(yè)前必須參加班前安全會議,了解裝卸工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.作業(yè)時要有充足的精力,不許帶病或在極度疲勞的情況下參加作業(yè)。
6.港區(qū)內(nèi)行走要注意交通安全,主動避讓機(jī)動車輛。在確保安全的情況下通過鐵路道口和交叉路口,如遇障礙物要繞行,不要以攀援、跨越、鉆行的方法強(qiáng)行通過。
7.要保持作業(yè)環(huán)境安全和通道的暢通,作業(yè)中遇到困難要及時消除并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,作業(yè)現(xiàn)場的照明應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
8.作業(yè)中要精神集中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不準(zhǔn)打逗,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)睡覺,侯工休息時不可擅自離開侯工區(qū)域。
9.作業(yè)時要以機(jī)械、吊具、工屬具的最低負(fù)荷為基準(zhǔn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。吊鉤運(yùn)行時,其運(yùn)行軌跡下面嚴(yán)禁任何人停留或通過。
10.作業(yè)人員必須在規(guī)定的作業(yè)崗位操作,不準(zhǔn)私自更換崗位,隨意串崗或離崗。
11.發(fā)生事故后,要保護(hù)好事故現(xiàn)場,及時搶救傷員和受損貨物,如實(shí)將情況向現(xiàn)場管理人員報(bào)告。由當(dāng)事人所在裝卸隊(duì)將事故經(jīng)過以書面形式報(bào)港埠公司和相關(guān)職能部門。
第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書-裝卸搬運(yùn)工安全規(guī)程
1. 嚴(yán)禁遵守易燃、易爆及化學(xué)危險物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3. 裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。
4. 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時,要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。
5. 堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對易滑動件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6. 用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時,不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7. 裝車時,隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時,不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8. 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
9. 使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動滑移貨物時,要有專人指揮,路面要堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10. 裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放,搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
11. 裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
12. 鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
13. 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。
第3篇 腐蝕品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程
一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程
1、運(yùn)輸前的工作準(zhǔn)備
⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查貨物包裝和容器封口情況,嚴(yán)禁運(yùn)輸無外包裝的任何易碎品容器。
⑵作業(yè)時應(yīng)站立在上風(fēng)處,防止有毒煙霧、氣體對人身的傷害;罐裝后,應(yīng)將進(jìn)料口緊密封嚴(yán),防止行車中車輛晃動,造成腐蝕品從蓋口濺出,傷及周圍人員和車輛。
2、運(yùn)輸安全要求
⑴裝載有易碎容器包裝的腐蝕品時,駕駛?cè)藛T要平穩(wěn)駕駛,密切注意路面情況,上下橋隧、過鐵路道口等情況。在路面條件差、顛簸振動大而不能保證易碎容器完好時,應(yīng)緩慢通行。
⑵運(yùn)輸途中應(yīng)每隔一定時間停車檢查車上貨物情況,發(fā)現(xiàn)包裝破漏要及時處理,防止漏出物損壞其他包裝,釀成重大事故。
3、滅火方法及撒漏處理
⑴滅火方法
腐蝕品的滅火方法可概括為:大量用水、謹(jǐn)慎用水。無機(jī)腐蝕品發(fā)生著火或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時,除具有與水反應(yīng)特性的物品外,一般可用大量的水撲救。即使有些腐蝕品會與水反應(yīng),但這些物品量較少,而大量的水迅速撲上足以抑制熱反應(yīng),也應(yīng)用大量的水撲救。但用水應(yīng)謹(jǐn)慎,宜用霧狀水,不能用高壓水柱直接噴射物品,尤其是酸液,以免飛濺的水珠帶上腐蝕品灼傷滅火人員;同時,要控制水的流向,以免帶腐蝕性的水流破壞環(huán)境。
不少腐蝕品燃燒時,會產(chǎn)生有毒氣體和煙霧,用水撲救時,產(chǎn)生的蒸汽也可能有毒性和腐蝕性。因此,撲救時應(yīng)穿防護(hù)服,戴防毒面具,且人應(yīng)站在上風(fēng)處。
與水會發(fā)生劇烈反應(yīng)的大量腐蝕品發(fā)生著火時,用大量的水若不能抑制,液體腐蝕品應(yīng)用干砂或干土覆蓋或用干粉滅火機(jī)撲救。
⑵撒漏處理
①腐蝕品撒漏。液體腐蝕品應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收,掃干凈后,再用水洗刷。大量溢出而用干砂、干土不足以吸收時,可視貨物的酸堿性質(zhì),分別用稀堿或稀酸中和。中和時,要防止發(fā)生劇烈反應(yīng)。用水洗刷撒漏現(xiàn)場時,不能用水直接噴射,只能緩慢的澆洗或用霧狀水噴淋,以防水珠飛濺傷人。
②溴污染。溴為棕色發(fā)煙液體。沸點(diǎn)為55.8℃,遇水極易揮發(fā),蒸汽有毒。污染時,污染處撒上硫替代硫酸鈉溶液,使溴生成溴化鈉,最后可用大量水沖洗。在污染處理作業(yè)時,要注意防火,因溴與有機(jī)物混合,可能引起燃燒。
二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程
1、出車前
根據(jù)危險貨物性質(zhì)配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急處理器具。
2、裝卸過程
⑴裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴耐腐蝕的防護(hù)用品,對易散發(fā)有毒蒸汽或煙霧的,應(yīng)備有防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好,要嚴(yán)防滲漏,特別要防止外包裝破爛脫底。
⑵裝卸作業(yè)時,應(yīng)輕裝、輕卸,防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù);忌振動、摩擦的貨物或易碎容器包裝的貨物,不得拖拉、翻滾、撞擊;沒有封蓋的包裝件不得堆碼裝運(yùn)。
⑶具有氧化性的貨物不得接觸可燃物和還原劑。
⑷有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。
⑸酸性腐蝕品與堿性腐蝕品不得混裝,無機(jī)酸性腐蝕品不得與有機(jī)腐蝕品混裝。
⑹裝載必須按規(guī)定標(biāo)記噸位裝載,并留有相應(yīng)的膨脹余位,嚴(yán)禁超載。
3、運(yùn)輸過程
⑴運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時,要立即用干砂、干土覆蓋吸收,,清除干凈后用清水清洗;大量溢出時,應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓?、環(huán)保部門報(bào)告,并采取一切可能的警示措施。酸性貨物撒漏,用堿性貨物撒漏,用酸性稀溶液中和。
⑵運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物著火時,不得用水柱直接噴射,以防腐蝕品飛濺;對遇水發(fā)生劇烈反應(yīng),能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物,不得用水撲救。著火貨物是強(qiáng)酸時,應(yīng)盡可能搶出貨物,以防止高溫爆炸、酸液飛濺,無法搶出時,可用大量水將其容器降溫。
⑶事故撲救人員必須穿戴防護(hù)用品,對易散發(fā)腐蝕性蒸汽,或有毒氣體的貨物,必須使用防毒面具。撲救人應(yīng)站在上風(fēng)處。
⑷如果有人被腐蝕物品灼傷時,應(yīng)立即用大量水沖洗以稀釋酸、堿性,必要時送醫(yī)院救治。
三、裝卸作業(yè)規(guī)程
由于本類貨物能灼傷人體組織(皮膚接觸在4h內(nèi)可見壞死現(xiàn)象),并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。其散發(fā)的粉塵、煙霧、蒸汽能強(qiáng)烈刺激眼睛和呼吸道,吸入會中毒。其中,無機(jī)酸性腐蝕品大多數(shù)具有強(qiáng)氧化性,接觸可燃物會引起燃燒。有機(jī)腐蝕品都易燃,接觸明火、高溫或氧化劑會引起燃燒甚至爆炸,同時散發(fā)出有毒氣體,有機(jī)腐蝕品的蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物。因此,裝卸該類貨物應(yīng)具備下列安全要求。
1、裝卸腐蝕品安全要求
⑴裝卸前的準(zhǔn)備
①裝貨前,要打掃車廂。卸貨、搬入倉庫前,要打掃倉庫。堆貨地點(diǎn)不得殘留氧化劑、易燃物品以及稻草、油脂、木屑等有機(jī)物。
②裝卸腐蝕品的工具,不得沾有氧化劑或易燃品。
③裝貨前仔細(xì)檢查包裝和封口,看看包裝是否完好,封口有無破漏,嚴(yán)禁破漏包裝件上車,卸貨時,對破漏包裝應(yīng)謹(jǐn)慎處理,以免發(fā)生危險。
④任何易碎的內(nèi)容器,如無外包裝,嚴(yán)禁裝車運(yùn)輸。
⑤裝卸作業(yè)人員應(yīng)佩帶口罩、工作服、手套。裝卸強(qiáng)酸性腐蝕品應(yīng)使用防酸橡皮或塑料圍裙、手套、高統(tǒng)靴、護(hù)目鏡或面具等防護(hù)用品,嚴(yán)防腐蝕品接觸皮膚。一般來說,防酸防護(hù)服用毛質(zhì)的或絲質(zhì)的紡織品,防堿防護(hù)服用棉質(zhì)的紡織品。
⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)
①輕裝輕卸,防止撞擊、跌落,禁止肩扛、背負(fù)、攬抱、鉤拖腐蝕品。酸壇外包裝要用繩索套底搬動,以防脫底致使酸壇摔落發(fā)生事故。
②堆裝時應(yīng)注意指示標(biāo)記,桶口、瓶口、箱蓋朝上,不橫放倒置,堆碼要整齊、靠緊、牢固;沒有封蓋的外包裝不得堆碼;
③裝卸現(xiàn)場應(yīng)視貨物特性,備有清水或蘇打水(對酸性能起中和作用)或稀醋酸(對堿性能起中和作用),以應(yīng)急救之需。
⑶腐蝕品的配裝
①酸與堿會發(fā)生中和反應(yīng),不僅使貨物失去原有特性,而且中和反應(yīng)發(fā)生劇烈時還會引起爆炸。所以,同是腐蝕品,酸性腐蝕品和堿性腐蝕品不能配裝。
②無機(jī)酸性腐蝕品往往有氧化性,有機(jī)酸性腐蝕品則可以燃燒。所以,同是酸性腐蝕品,無機(jī)酸性腐蝕品和有機(jī)酸性腐蝕品不能配裝。同理,無機(jī)酸性腐蝕品不得與可燃品配裝;有機(jī)腐蝕品不論是酸性的還是堿性的,都不得與氧化劑配裝。
③硫酸雖本身是一種強(qiáng)氧化劑,但它不能與氧化劑配裝。
④腐蝕品不得與普通貨物配裝,以免對普通貨物造成損害。
2、事故應(yīng)急措施
⑴滅火方法
腐蝕品的滅火方法可概括為大量用水、謹(jǐn)慎用水。無幾腐蝕品卷入火場,或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時,除具有與水反應(yīng)的物品外,一般可用大量的水撲救。即使有些物品會與水反應(yīng),但這些物品量較少而大量的水迅速撲上,足以抑制反應(yīng)時,也應(yīng)用大量的水撲救。但用水時應(yīng)謹(jǐn)慎,宜用霧狀水,不可用高壓水柱直接噴射物品,尤其是酸液。以防飛濺的水珠帶上酸堿性,灼傷滅火人員。同時,要控制水的流向,以免帶腐蝕性的水流損傷環(huán)境。
不少物品燃燒時會產(chǎn)生有毒的氣體和煙霧,用水撲救時產(chǎn)生的蒸汽也可能帶有毒性和腐蝕性。因此,撲救人員應(yīng)穿防腐服、戴防毒面具,并站在上風(fēng)處。
與水會發(fā)生反應(yīng)的物品量很大時,估計(jì)用大量的水尚不能抑制,應(yīng)用干砂和干土覆蓋。
⑵撒漏處理
腐蝕品撒漏時,應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收,掃除干凈后,再用水掃刷。腐蝕品大量溢出,或干砂、干土不足以吸收時,可視貨物的酸堿性,分別用稀堿或稀酸中和,中和時注意不要使反應(yīng)太劇烈。用水掃刷撒漏現(xiàn)場時,不能直接噴射上去,而只能緩緩地澆洗,以防水珠飛濺傷人。
第4篇 毒害品和感染性物品運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程
一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
⑴根據(jù)所裝運(yùn)貨物的毒性、狀態(tài)、包裝情況,必須攜帶好勞動防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)及防散失、防雨等工、屬具。
⑵進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場對剛開啟的倉庫、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體。
⑶在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場,人盡量站立在上風(fēng)處,不能再低洼處久留,不能再貨物上坐臥、休息,作業(yè)過程中不能進(jìn)食、吸煙、飲水。工作前、工作后嚴(yán)禁飲酒。
2、運(yùn)輸安全要求
⑴要平穩(wěn)駕車,勤于瞭望,定時停車檢查包裝件的捆扎情況,謹(jǐn)防捆扎松動,貨物丟失,裝運(yùn)有機(jī)毒害品,行車中應(yīng)避開高溫、明火場所。
⑵防止毒害品丟失是行車中要注意的最重要的事項(xiàng)。如果丟失不能找回,落到不了解其性能的群眾手里,或被犯罪分子利用,就可能釀成重大事故。因此,發(fā)生丟失而又無法找回時,必須立即向貨物丟失的當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)案。
⑶裝運(yùn)過毒害品德車輛清洗、消毒前,嚴(yán)禁裝運(yùn)食品或鮮活動物。
⑷感染性物品運(yùn)輸后,車輛應(yīng)到指定的地點(diǎn)集中清洗消毒。
3、滅火方法和撒漏處理
⑴滅火方法
毒害品因其品類繁多,性質(zhì)各異,一旦發(fā)生火災(zāi)必須注意以下幾點(diǎn):
①無機(jī)毒害品中的氮化鎂,遇水后能和水中的氫生成有毒和有腐蝕性的氨。因此,此類物品著火時,不能用水撲救,應(yīng)用沙土、干粉撲救。
②毒害品中的氰化物遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰,這類物品發(fā)生火災(zāi)時,不得用酸堿滅火器撲救,可用水及砂土撲救。
③大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時,能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧,滅火人員必須根據(jù)毒害品德性質(zhì)采用相應(yīng)的滅火方法。在撲救火災(zāi)時,盡可能站在上風(fēng)方向,并戴好防毒面具。
⑵撒漏處理
對毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況進(jìn)行處理:如固體貨物,通常掃集后裝入其他容器中交貨主單位處理;液體貨物,應(yīng)以砂土、鋸末等松軟物浸潤,吸附后掃集,盛入容器中交付貨主單位處理;對毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放,以免擴(kuò)大污染甚至造成不可估量的危害。
被毒害品污染過的場地、車輛或防護(hù)用品,其洗刷消毒基本方法如下:
①氰化物污染物。氰化物如氰化鈉、氰化鉀污染,可將硫酸鈉水溶液撒在污染處, 因硫酸鈉與氰化物可以生成低毒的硫氰酸鹽,從而消除氰化物的毒性,然后用熱水沖洗,最后用冷水沖洗。也可用硫酸亞鐵、高錳酸鉀或次氯酸鈉等來處理。
②有機(jī)磷農(nóng)藥污染物。有機(jī)磷農(nóng)藥1605、苯硫磷、敵死通、1059等撒漏時,首先用生石灰將撒漏物吸干,然后用堿水浸濕污染處,再用熱水洗刷,最后用冷水沖洗即可。 但是,應(yīng)注意敵百蟲也是有機(jī)磷農(nóng)藥,不可用堿水洗刷。因?yàn)樗趬A性溶液中分解很快,大部分變成毒性比它大數(shù)倍,且易揮發(fā)的敵敵畏,所以敵百蟲撒漏后,只能用大量水洗刷。
③硫酸二甲酯污染物。硫酸二甲酯為酸性毒品,在冷水中緩慢分解,分解速度隨溫度上升而加快,撒漏后先將氨水灑在污染處起綜合作用,也可用漂白粉加上5倍的水浸濕污染處;再用堿水浸濕;最后用熱水和冷水各沖洗一次。
④芬香族氨基或硝基化合物污染物。雖芬香族氨基或硝基化合物如苯氨、硝基苯等,可將稀鹽酸溶液浸濕污染處,再用水沖洗。
⑤砷化物污染物。砷化物如砷、三氧化二砷等,因砷在空氣中其表面很快被氧化成三氧化二砷二微溶于水,生成砷酸、亞砷酸。亞砷酸溶于堿,生成亞砷酸鹽,而亞砷酸鹽溶于水,可用氫氧化鐵解毒,最后用水沖洗。
⑥有機(jī)氯粉劑或乳劑農(nóng)藥污染物。有機(jī)氯農(nóng)藥在一般情況下不溶于水,而在堿溶液中極易分解放出氯化氫,生成三氧化苯。所以撒漏后,先將撒漏物收集起來,再用清水沖洗,最后用熱水沖洗,無熱水時可以撒上堿后用水沖洗。
二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程
1、毒害品
⑴出車前
①除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。
②根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝,應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。
⑵裝卸過程
①裝卸人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險特性,分別穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲,皮膚破傷者不能裝卸毒害品。
②裝卸作業(yè)前對剛開啟的倉庫、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體,各種毒害品濃度低于最高容許濃度才能作業(yè)。
③認(rèn)真檢查貨物包裝,尤其是包裝外表,應(yīng)無殘留物,特別是劇毒、粉狀的貨物,包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,則拒絕裝運(yùn)。
④裝卸操作時,作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處,不能在低洼處久待。應(yīng)做到輕拿輕放,尤其是對易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜,避免損壞包裝使毒物撒漏造成危害。
⑤堆碼時,要注意包裝件上的包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志,不能倒置,堆碼要靠緊堆齊,桶口、箱口向上,袋口朝里。小件易失落貨物(尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類)裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋,并捆扎牢固。
⑥對刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時作業(yè),應(yīng)有防滑措施。
⑦無機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝,不得與易感染性物品配裝。
⑧有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過氧化物等酸性腐蝕物品配裝。
⑨忌水的毒害品(磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。
⑽毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動物。
11裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息,不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污,要立即用清水沖洗干凈。
12要盡量減少與毒害品的接觸時間,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人要加強(qiáng)對作業(yè)人員的關(guān)注,發(fā)現(xiàn)有頭暈、惡心、嘔吐、呼吸困難、驚厥、昏迷等現(xiàn)象,要立即移送到新鮮空氣處,脫去污染的衣著,服用1%的大蘇打水溶液,及時送醫(yī)院搶救。
13作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服,洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗,不能穿戴回家。
⑶運(yùn)輸過程
裝運(yùn)毒害品時,要每隔2h檢查一次包裝件的捆扎情況,防止丟失。行車中避開高溫、明火場所。
2、感染性物質(zhì)
⑴出車前
①作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用品。定期進(jìn)行健康檢查,必要時,對有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種,防止受到健康損害。
②認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個包件外表的警示標(biāo)識,核對醫(yī)療廢物標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括:醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時,拒絕運(yùn)輸。
③道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)有明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識,須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。
⑵裝卸過程
①根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類,作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。
②卒業(yè)人員發(fā)生被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時,應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,并及時報(bào)告相關(guān)部門。
⑶運(yùn)輸過程
①按照有關(guān)部門規(guī)定的時間和路線,從醫(yī)療廢物產(chǎn)生地點(diǎn)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
②在運(yùn)送醫(yī)療廢物時,應(yīng)防止包裝物或容器破損和醫(yī)療廢物的流失、泄漏和擴(kuò)散,并防止醫(yī)療廢物直接接觸身體。
③運(yùn)輸過程中,車廂內(nèi)溫度應(yīng)控制在所運(yùn)送醫(yī)療廢物要求的溫度范圍之內(nèi)。
④運(yùn)送醫(yī)療廢物的專用車輛使用后,應(yīng)當(dāng)在醫(yī)療廢物集中處置場所內(nèi)及時進(jìn)行消毒和清潔。
三、裝卸作業(yè)規(guī)程
由于本類貨物少量誤服、吸入或經(jīng)皮膚黏膜接觸進(jìn)入肌體后,累積到一定的量,能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或物理變化,擾亂和破壞肌體的正常生理功能,引起暫時性或持久性的病理狀態(tài),甚至危及生命。其中有機(jī)毒害品具有可燃性,遇明火、高熱或與氧化劑接觸會燃燒、爆炸,同時放出有毒氣體。因此,裝卸類貨物應(yīng)具備下列安全要求。
1、裝卸毒害品和感染性物品安全要求
⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作
①毒害品
i除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。
ii根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝,應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。
iii對剛開啟的倉庫、集裝箱、全閉式車廂要先通風(fēng),使可能積聚的有毒氣體排除,以免造成裝卸人員中毒。
②感染性物品
i作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用具。定期進(jìn)行健康檢查,必要時,對有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種,防止受到健康損害。
ii認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個包件外表的警示標(biāo)識,核對醫(yī)療廢物標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括:醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時,拒絕運(yùn)輸。
iii道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)可明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識,須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。
⑵裝卸操作應(yīng)注意事項(xiàng)
①毒害品
i作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險特性,分別穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等,嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲,皮膚破傷者不能裝卸毒害品。
ii認(rèn)真檢查貨物包裝,尤其是包裝外表,應(yīng)無殘留物,特別是劇毒、粉狀的貨物,包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,則拒絕裝運(yùn)。
iii裝卸操作時,作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處,不能在低洼處久待,應(yīng)做到輕拿輕放,尤其是對易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜,避免損壞包裝使毒物灑漏造成危害。
iv堆碼時,要注意包裝件上的圖示標(biāo)志,不能倒置,堆碼要靠緊堆齊,桶口、箱口向上,袋口朝里。小件易失落貨物(尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類)裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋,并捆扎牢固。
v對刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時作業(yè),應(yīng)有防滑措施
vi無機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝,不得與易感染性物品配裝。有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過氧化物等酸性腐蝕物品配裝。
vii忌水的毒害品(磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。
viii毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動物。
i_裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息,不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污,要立即用清水沖洗干凈。
_作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服,洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗,不能穿戴回家。
②感染性物品
i 根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類,作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。
ii作業(yè)人員被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時,應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,并及時報(bào)告相關(guān)部門。
2、事故應(yīng)急措施
①滅火方法
毒害品因其品類繁多、性質(zhì)各異,一旦發(fā)生火災(zāi)其滅火方法必須注意以下幾點(diǎn):
i在無機(jī)毒害品中的硒化合物、磷化鋅、磷化鋁、氟化氫鈉、氯化硫、二氯化硫等,因?yàn)槠浞?、氯、硫、硒、磷等都是性質(zhì)活潑的非金屬,遇水后能和水中和的氫生成有毒或有腐蝕性的氣體。因此,這類物品起火后,不能用水撲救,而要用砂土或二氧化碳滅火機(jī)撲救。
ii毒害品中的氰化物、氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物等,遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰。這類物品發(fā)生火災(zāi)后,不得用酸堿滅火機(jī)撲救,可以用水及砂土撲救。
iii大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時,能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧,滅火人員必須根據(jù)毒害品的性質(zhì)采取不同的消防方法,在撲救火災(zāi)時,盡可能在上風(fēng)方向,并戴好防毒面具等。
②撒漏處理
對毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況作出處理:固體貨物通常掃集后裝入起他空容器中交貨主單位處理;液體貨物應(yīng)以砂土、鋸末等松軟材料浸潤、吸附后掃集,盛入容器中交貨主單位處理;對毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放,以免擴(kuò)大污染,甚至造成不可估量的危害。
第5篇 罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、 槽罐車罐裝作業(yè)由倉庫人員對運(yùn)輸部門制定的車輛在皮重過磅后,駕駛員在指定的時間、指定的地點(diǎn)停車,并關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)用手閘制動,有滑動可能時,應(yīng)加防滑快;駕駛員檢查槽罐車 各類管道情況正常、放料閥門關(guān)閉后,準(zhǔn)備灌裝車作業(yè)。
二、 由倉庫書面通知車間負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備罐裝作業(yè);在相互詢證確認(rèn)要罐裝的物料品名、規(guī)格、數(shù)量、去向,確認(rèn)車輛皮重正常后,車間按照要求安排作業(yè)人員對停放準(zhǔn)確的車輛進(jìn)行罐裝作業(yè)。
三、 罐裝作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定,有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心、工作認(rèn)真負(fù)責(zé);操作必須兩人進(jìn)行,先對槽罐車進(jìn)行罐裝前的檢查,經(jīng)查看確認(rèn)罐內(nèi)物料的液位、數(shù)量,槽罐車各類管道、進(jìn)料、放料閥門情況正常;檢查機(jī)、泵轉(zhuǎn)動靈活,罐裝系統(tǒng)管道、閥門情況正常,防腐料管無裂痕,真空系統(tǒng)開啟且運(yùn)行良好后方可罐裝。
四、 罐裝作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,更不得有明火;作業(yè)人員穿戴必要的防護(hù)面具,現(xiàn)場必須有備用應(yīng)急器材和防護(hù)用具(防毒面具、黃沙、鐵锨或鐵鏟等)。
五、 新車或檢修后首次罐裝的槽罐車,要求裝料前必須檢查處理,確認(rèn)無其他介質(zhì)后才可以進(jìn)行
六、 在正常罐裝作業(yè)時,倉庫人員、作業(yè)人員、車間負(fù)責(zé)人、運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)人、駕駛員和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場;罐裝過程中駕駛員不得隨意啟動車輛。
七、 槽罐車真空管與料管相對位置要固定并且錯開,真空管口在料管的上面,一定要離開一段距離,防止沖料或倒吸料液,造成事故。
八、 在罐裝過程中要一人在開關(guān)旁,隨時準(zhǔn)備關(guān)泵,一人在車上經(jīng)常檢查罐內(nèi)物料數(shù)量、液位、嚴(yán)格掌握進(jìn)料時間,嚴(yán)禁超裝,嚴(yán)禁外溢;裝料量不得超過規(guī)定范圍允許的最大裝料重量;關(guān)泵后必須復(fù)查液位,放盡管內(nèi)積液,確認(rèn)無誤后撤掉各類管道,確保密封好蓋板。
九、 罐裝完畢由罐裝負(fù)責(zé)人通知駕駛員作業(yè)完畢,否則車輛嚴(yán)禁實(shí)駛離裝料地點(diǎn);同時駕駛員必須親自確認(rèn)槽罐車與罐裝系統(tǒng)的所有連接件已經(jīng)妥善分離,檢查各切斷閥門關(guān)閉正確,才準(zhǔn)啟動車體離開罐裝現(xiàn)場;已經(jīng)罐裝好的車輛或空車嚴(yán)禁滯留在罐車現(xiàn)場。
十、 液氯罐車進(jìn)入卸車臺后,把液氯罐車的連接體與卸液氯的連接體連接好,然后駕駛員與卸罐人員,同時檢查,確認(rèn)連接無誤,由卸罐人員從司機(jī)手中收回鑰匙,方可打開液氯罐車上的閥門,待卸車完畢,卸罐人員和罐車司機(jī)檢查切斷閥門關(guān)閉是否正確,如正確,才能拆掉連接件,卸罐人員把鑰匙交給罐車司機(jī),司機(jī)應(yīng)啟動罐車離開卸罐臺。
十一、 凡遇到下列情況之一,禁止后停止罐裝作業(yè):
1、遇到雷、雨天或現(xiàn)場有明火時;
2、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時;
3、儲罐內(nèi),槽罐內(nèi)或車輛本身情況異常時;
4、罐裝的機(jī)、泵、管道運(yùn)行異常時;
十二、罐裝過程由車間負(fù)責(zé)人做好原始記錄,以后備查;
十三、罐裝車輛的過磅必須由倉庫人員、車間負(fù)責(zé)人、駕駛員一起進(jìn)行,確認(rèn)數(shù)據(jù)正確后一起簽字認(rèn)可;車輛手續(xù)辦好后停車到指定地點(diǎn)待命,并注意停車地點(diǎn)的安全和環(huán)保。
第6篇 易燃液體運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程
一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽對人體健康具有危害性,因此駕駛?cè)藛T在作業(yè)前或作業(yè)中,應(yīng)加強(qiáng)集裝箱、封閉式車廂的排氣通風(fēng),以使易燃蒸汽能有效地?cái)U(kuò)散,特別是在夏季,高溫誘發(fā)空氣中有害蒸汽濃度加大,更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。
⑵易燃液體蒸汽與空氣能形成爆炸性混合氣體,遇明火會發(fā)生燃燒爆炸,因此在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū),一般半徑30m內(nèi)不得有熱源或明火,車輛應(yīng)??糠€(wěn)妥,熄滅發(fā)動機(jī),實(shí)施手制動,接好導(dǎo)除靜電裝置。
⑶駕駛?cè)藛T不得隨車攜帶火種(如火柴、打火機(jī)),應(yīng)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>
⑷根據(jù)所裝貨物的包裝情況(如化學(xué)試劑、油漆等小包裝物品),備好防散失用具。
2、運(yùn)輸安全要求
⑴運(yùn)輸易燃液體,車上人員不準(zhǔn)吸煙,車輛不得接近明火及高溫場所。裝運(yùn)易燃液體的罐車行駛時,導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)接地良好。
⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛,嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員,途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況,如捆扎是否松動,包裝件有否滲漏。發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時采取有效措施。
⑶夏季高溫季節(jié),當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)氣溫在30℃以上時,應(yīng)按照作業(yè)地規(guī)定的作業(yè)時間運(yùn)輸。若必須運(yùn)輸時,車上應(yīng)有有效的遮陽設(shè)施,封閉式貨廂應(yīng)保持車廂通風(fēng)良好。
⑷應(yīng)將車廂后門、側(cè)門鎖牢后方可運(yùn)行車輛,不準(zhǔn)敞開車門行駛。嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。裝有重瓶的車輛在處于靜態(tài)停車時,應(yīng)將車廂頂部的天窗全部敞開并鎖好窗銷,不準(zhǔn)將天窗關(guān)閉。
3、滅火方法和撒漏處理
⑴滅火方法
大部分易燃液體的密度小于水,且不溶于水,一旦發(fā)生火災(zāi),用水撲救時因水會沉在燃燒著的液體下面,并能形成噴濺、漂流而擴(kuò)大火災(zāi);另外,易燃液體燃燒時產(chǎn)生的熱量比較大,而其燃點(diǎn)又較低,很難使溫度降低到其燃點(diǎn)以下。因此,消滅易燃液體火災(zāi)的最有效方法,是采用泡沫、二氧化碳、干粉、1211滅火器等撲救。
⑵撒漏處理
易燃液體一旦發(fā)生撒漏時,應(yīng)及時以砂土或松軟材料覆蓋吸附后,集中到空曠安全處處理。覆蓋時,特別要注意防止液體流入下水道、河道等地方,以防污染環(huán)境。更主要的是如果易燃液體浮在下水道或河流的水面上,其火災(zāi)隱情也很嚴(yán)重。
在銷毀收集物時,應(yīng)充分注意燃燒時所產(chǎn)生的有毒氣體對人體的危害,必要時應(yīng)戴好防毒面具。
二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程
1、出車前
根據(jù)所裝貨物和包裝情況(如化學(xué)試劑、油漆等小包裝),隨車攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具,并檢查隨車滅火器是否完好,車輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。
2、裝卸過程
⑴裝卸作業(yè)現(xiàn)場必須遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉貨物;裝車堆碼時,桶口、箱蓋一律向上,不得倒置;箱裝貨物,堆碼整齊,最高一層如超過欄板,必須向內(nèi)錯拉騎縫堆裝,罩好網(wǎng)罩,用升捆扎牢固。
⑵鋼桶盛裝的易燃液體,不得從高處翻滾卸車,卸車時從車上溜放或滾動操作時,應(yīng)采取防止火星的措施,周圍需有人接應(yīng),嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。
⑶鋼制包裝件多層裝載時,層間必須采取合適襯墊,并應(yīng)捆扎牢固。
⑷對低沸點(diǎn)或易聚合的易燃液體,如發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹(鼓桶)現(xiàn)象時,不得繼續(xù)裝車。
3、運(yùn)輸過程
⑴運(yùn)輸易燃液體,車上人員不準(zhǔn)吸煙,車輛不得接近明火、高溫場所。裝運(yùn)易燃液體的罐車應(yīng)有導(dǎo)靜電橡膠拖地帶,罐內(nèi)應(yīng)設(shè)有孔隔板以減少振蕩產(chǎn)生靜電。
⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛,嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員,途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況。發(fā)現(xiàn)異常情況時及時采取有效措施。
三、裝卸作業(yè)規(guī)程
易燃液體在常溫下易揮發(fā)、其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物,同時還具有高度流動性和擴(kuò)散性。遇強(qiáng)酸、氧化劑接觸反應(yīng)強(qiáng)烈,能引起燃燒爆炸,并具有一定的麻醉性和毒性,長時間吸入可使人失去知覺。因此,裝卸易燃液體必須符合下列要求:
1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作
⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽具有一定的毒性,會從呼吸道侵入人體,造成危害。因此操作人員在作業(yè)前或作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)安全措施,采取必要的通風(fēng)措施。特別是在夏季及發(fā)生火警的情況下,空氣中有毒蒸汽濃度加大,更應(yīng)注意防止中毒。作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品,特別是罐車裝運(yùn)易燃液體的操作人員,無論是裝罐或卸貨,人必須站在上風(fēng)處,盡量減少蒸汽從呼吸道侵入的機(jī)會,或者采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
⑵易燃液體蒸汽與空氣的混合氣體遇明火會發(fā)生爆炸。所以,在易燃液體的裝卸及儲運(yùn)場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火,尤其是罐車裝卸現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū),一般為半徑50m內(nèi),不得有熱源和明火場所。裝卸操作時車輛應(yīng)實(shí)施手制動,固定車輪,熄滅發(fā)動機(jī),接好導(dǎo)除靜電裝置。夜間作業(yè)應(yīng)使用防爆式照明設(shè)備。作業(yè)人員不得身帶火種(如火柴、打火機(jī)等)和穿有鐵釘?shù)男?/p>
⑶根據(jù)所裝貨物的包裝情況(如化學(xué)劑小包裝),隨車攜帶好繩索、油布等工具,并檢查消防設(shè)施是否良好,車廂必須保持清潔干燥。不得留有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。
2、裝卸操作人員中應(yīng)注意事項(xiàng)
⑴易燃液體受熱后,常會發(fā)生容器膨脹或“鼓桶”現(xiàn)象,特別是夏季更應(yīng)注意,為此,作業(yè)人員在裝車時應(yīng)認(rèn)真檢查包裝(包含封口)的完好情況,發(fā)生破損,應(yīng)由發(fā)貨單位調(diào)換包裝或修理加固,符合安全運(yùn)輸后,方可裝車。
⑵作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,輕裝輕卸,防止貨物撞擊、重壓、倒置,嚴(yán)禁摔摜;貨物堆放時應(yīng)使桶口、箱蓋朝上,堆垛整齊、平穩(wěn),箱形貨物堆垛時最上面一層必須騎縫(成梯形)放置,捆扎牢固。
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程
一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
⑴運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離明火、高溫場所,遇濕易燃物品車廂必須干燥、無積水。
⑵駕駛?cè)藛T不得隨身攜帶火種(如火柴、打火機(jī)),不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和工作鞋。
⑶對易升華(如精萘、樟腦等或易揮發(fā)出易燃、有害及刺激性氣體的貨物,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風(fēng),防止中毒和燃燒爆炸。
⑷雨雪天運(yùn)輸遇濕易燃物品時,車輛必須具備有效的防水設(shè)備,不具備條件的車輛不得運(yùn)輸。
2、運(yùn)輸安全要求
⑴行車時,要注意防止外來明火飛到貨物中,要避開明火高溫場所。
⑵行車中應(yīng)定時停車檢查所裝貨物的堆碼、捆扎和包裝情況,尤其是要注意防止包裝滲漏等隱患。
3、滅火方法和撒漏處理
⑴滅火方法
由于本類物品性質(zhì)各異,因此采取滅火的手段有所區(qū)別,分別如下:
①易燃固體
根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì),可用水、砂土、泡沫二氧化碳、干粉滅火劑來滅火,但必須注意:
i遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救。如鋁粉、鈦粉等金屬粉末能與水發(fā)生劇烈反應(yīng),產(chǎn)生可燃?xì)怏w。因此應(yīng)用干燥的砂土、干粉滅火器進(jìn)行撲救。
ii有爆炸危險的易燃固體禁用砂土壓蓋、如具有爆炸危險性的硝基化合物。
iii遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體,嚴(yán)禁用硝堿、跑摸滅火劑。如磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉、賽璐珞)、氮化合物、硫磺等,燃燒時產(chǎn)生可燃?xì)怏w,撲救時須注意帶好防毒面具。
iv火場中搶救出來的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因?yàn)槌嗔自诟邷叵聲D(zhuǎn)化為黃磷變成自燃物品,同時在撲救時,赤磷被水淋過受潮后,也會緩慢引起自燃。
②自燃物品
i此類物品滅火時,一般可用干粉、砂土(干燥時有爆炸危險的自燃物品除外)和二氧化碳滅火劑滅火。與水能發(fā)生反應(yīng)的物品如三乙基鋁、鋁鐵溶劑等禁用水撲救。
ii對黃磷火災(zāi)現(xiàn)場須謹(jǐn)慎處理,黃磷被水撲滅后只是暫時熄滅,殘留黃磷待水分揮發(fā)后又會自燃,所以現(xiàn)場應(yīng)有專人密切觀察。同時要注意,黃磷燃燒時會產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體。撲救時應(yīng)穿戴防護(hù)服和防毒面具。
③遇濕易燃物品
i此類物品發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)迅速將鄰近未燃物品從火場撤離或與燃燒物進(jìn)行有效隔離。用干粉、干砂進(jìn)行撲救,并注意一下物品在滅火時絕不能用水撲救:活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的;遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔?氣體)的;遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的;相對密度小于水的。
ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的,不得使用泡沫滅火劑撲救。
iii與酸或氧化劑等反應(yīng)物質(zhì),禁用酸堿滅火劑和泡沫滅火劑撲救。
iv活潑金屬禁用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。因?yàn)殁?、鈉等具有極強(qiáng)的還原性,甚至能奪取二氧化碳中的氧,所以二氧化碳不但起不了滅火作用,反而助長火勢,因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨粉來撲救。鋰的火災(zāi)不能用食鹽和氮撲救,而只能用石墨粉撲救。
v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)能產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體,滅火撲救時應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。
⑵撒漏處理
本類貨物撒漏時,可以收集起來另行包裝。收集的殘留物不能任意排放、拋棄。對與水反應(yīng)的撒漏處理時不能用水,但清掃后的現(xiàn)場可以用大量水沖刷清洗。
還應(yīng)注意,對注有穩(wěn)定劑的物品,殘留物收集后重新包裝,也應(yīng)注入相應(yīng)的穩(wěn)定劑。
二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程
1、出車前
⑴道路危險貨物運(yùn)輸車輛貨廂、隨車工、屬具應(yīng)打掃干凈,保持干燥,不得沾有水、酸類和氧化劑。
⑵運(yùn)輸遇濕易燃物品,應(yīng)采取有效的防水、防潮措施。
2、裝卸過程
⑴應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽光直射,包裝容器應(yīng)密封,搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸,不得摩擦、撞擊、振動、摔碰。
⑵裝卸易燃固體時,不得與明火、水接觸,不得與酸類和氧化劑配裝。
⑶裝卸自燃物品時,應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類等接觸;對需用水(如黃磷)、煤油、石蠟(如金屬鈉、鉀)、惰性氣體(如三乙基鋁等)或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件,應(yīng)防止容器受撞擊、振動、摔碰、倒置等造成容器破損,避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。
⑷遇濕易燃物品,不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。
⑸對容易升華、、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物,裝卸時應(yīng)注意現(xiàn)場通風(fēng)良好、防止中毒;作業(yè)時應(yīng)防止摩擦、撞擊,以免引起燃燒和爆炸。
⑹裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時,應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶上氣口放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。
⑺硝基化合物(如發(fā)孔劑h等)對撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸,搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸;裝運(yùn)時不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險品混裝。
3、運(yùn)輸過程
運(yùn)輸過程中,應(yīng)盡可能合理地保持陰涼,避開熱輻射,包括陽光直射,防止受潮,通風(fēng)良好。
三、裝卸作業(yè)規(guī)程
1、裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的安全要求
由于本類貨物在受熱、摩擦、沖擊或與氧化劑接觸會發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),能引起燃燒,其粉塵更具有爆炸性。易燃固體燃點(diǎn)低于400℃,對受熱、摩擦、撞擊敏感,易被外部火源點(diǎn)燃,燃燒迅速(燃燒速度大于0.5cm/s),并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體;自燃物品自燃點(diǎn)低(自燃點(diǎn)低于200℃),在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng),放出熱量,自行燃燒;遇濕易燃物品遇水或受潮時,發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),放出大量易燃?xì)怏w和熱量,即能引起燃燒和爆炸。因此,裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品也有相應(yīng)的安全要求。
⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作
①認(rèn)真清掃車廂平臺,檢查裝卸器械和工、屬具等,其上下不得沾有氧化劑和酸類等物質(zhì)。
②作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離明火、高熱,應(yīng)備有相應(yīng)的消防滅火設(shè)備,作業(yè)人員不得隨身攜帶火種。
③檢查貨物的包裝。包裝破損、物品撒漏的不得裝車,尤其要注意包裝是否有滲漏現(xiàn)象。例如硝化棉要用水或酒精浸潤,金屬鈉浸沒在煤油中,黃磷浸沒在水中,以同空氣隔絕,保證貨物的穩(wěn)定。如果包裝滲漏,穩(wěn)定劑流失或揮發(fā),就會引起燃燒。
④不得穿著帶有鐵釘?shù)男舆M(jìn)行作業(yè)。裝卸有毒或有腐蝕性的易燃物品,作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,防止貨物接觸皮膚造成中毒。
⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)
①裝卸時要輕裝輕卸,不得翻滾,防止撞擊、摩擦、摔落。
②堆碼要整齊、靠緊、平穩(wěn)。桶口、箱口或有“向上”標(biāo)志的一律應(yīng)向上堆放,不得倒置。操作中嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具,裝卸機(jī)械應(yīng)配備火星熄滅器,禁止吸煙。
③注意防水、防潮,在無防護(hù)設(shè)備和未采取防護(hù)措施的情況下,不許在雨雪天進(jìn)行裝卸作業(yè)。高溫季節(jié)裝卸易燃、自燃物品,應(yīng)在早、晚或氣溫較低時進(jìn)行。
④嚴(yán)禁氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、爆炸性物品同車配裝運(yùn)輸。
⑶易燃固體裝卸過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)
固體物質(zhì)因其組成和性質(zhì)不同,而具有各自不同的燃燒特點(diǎn)。各種金屬粉,如鎂粉、鋁粉、錳粉的燃燒是發(fā)生在固體表面與空氣接觸的部分,不產(chǎn)生氣體和火焰,而只發(fā)生灼熱的光,其溫度可達(dá)千度以上。撲滅金屬粉著火時不能用水,因?yàn)樵诟邷叵陆饘俜叟c水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,氫氣又可與空氣形成燃爆性混合物。此外,水柱噴濺使金屬粉飛揚(yáng),能與空氣混合而發(fā)生燃燒爆炸。
萘及其衍生物、三硫化磷、二氯苯、松香等低熔點(diǎn)固體受熱易熔化,其燃燒特點(diǎn)類似于液體的燃燒,其燃燒過程是受熱熔化→蒸汽汽化→分解氧化→起火燃燒。其中萘及其衍生物受熱后易于升華,即由固體直接變成氣體,故更容易燃燒。燃燒時光弱而煙多,其產(chǎn)物還有一定的毒性。硝基化合物、硝化纖維素及其制品、重氮?dú)浠虻纫兹脊腆w由于本身含有硝基(—no2)、亞硝基(—no)、硝?;?—ono)、重氮基(—n=n)等不穩(wěn)定的基團(tuán),受熱易于分解,因而它們不僅易燃燒,而且一定條件下還會爆炸,燃燒爆炸的產(chǎn)物中含有氧化氫和一氧化碳等有毒氣體。
化學(xué)纖維、合成樹脂、合成塑料等高分子化合物的燃燒過程比較復(fù)雜,有的易燃或緩燃,有的難燃或不燃,有的是熔融式燃燒,有的是分解式燃燒。在燃燒中會發(fā)生變形、軟化濺滴。而許多纖維和塑料的燃燒會發(fā)出較大的煙霧,并產(chǎn)生刺激性、毒害性或腐蝕性氣體。
除上述燃燒特點(diǎn)外,不少易燃固體屬于還原劑,能與強(qiáng)氧化劑接觸發(fā)生引起燃燒和爆炸。如硫、磷與過氧化鈉或氯酸鉀相遇,則會立即燃燒爆炸。還有一些易燃固體,如萘及其衍生物,與濃硝酸等強(qiáng)酸接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至引起燃燒或爆炸。對于這些情況,在物品的儲運(yùn)管理上都要非常注意。
那么易燃固體在儲運(yùn)保管中應(yīng)注意哪些安全問題呢除了上述的以外,一般還要注意到以下幾點(diǎn):
①易燃固體應(yīng)貯存在非燃燒材料建成的倉庫內(nèi)。倉庫應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥、隔熱,并要與酸類、氧化劑等隔開存放。鋁粉、鎂粉等是不能用水滅火的易燃固體,要單獨(dú)存放。
②在搬運(yùn)中要輕搬輕放,嚴(yán)禁滾動、摩擦、拖拉等危及安全的操作。庫房內(nèi)及其周圍要嚴(yán)禁煙火。
③易燃固體宜包裝在金屬密封容器中,少量的也可裝入玻璃瓶中。開啟包裝物時要用不發(fā)火金屬材料(如銅等)制的工具。
④硝基化合物(如發(fā)孔劑h等)對撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸,搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸;裝運(yùn)時不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險品混裝。
⑤易燃固體發(fā)生火災(zāi)時,可用水、砂土、石棉氈、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火;但金屬粉(鋁粉、鎂粉)著火時只能用砂土、干粉滅火或用輕金屬滅火劑7150滅火,不能用水。
⑷自燃物品的裝卸、儲運(yùn)和保管要注意的安全事項(xiàng)
①裝運(yùn)自燃物品須防止日光暴曬,不得與爆炸物品、氧化劑、腐蝕性物品和易燃物等配裝混運(yùn)。搬運(yùn)裝卸堆垛時要輕搬輕放,切不可重摔撞擊。對桶裝物品不應(yīng)在地面上滾動,以免損壞包裝或因摩擦而發(fā)熱,引起自燃。
②貯存自燃物品的庫房須注意通風(fēng)、散熱、陰涼、干燥,有防熱隔熱措施。對消防方法不同的三乙基鋁、鋁鐵熔劑等(不能用水消防),須和其他自燃物品分庫存放。
③庫房應(yīng)加強(qiáng)溫度濕度管理。
④平時應(yīng)隨時檢查庫內(nèi)及垛間是否有異狀異味,包裝有無滲漏破損等。如浸沒在水中的黃磷,若水漏失而使其露出液面時,黃磷與空氣接觸后就會散發(fā)出蒜味及煙霧;桐油制品氧化發(fā)熱時會散發(fā)出焦臭味等。除了做好日常性的檢查外,還必須定期酌情開啟包裝,檢查內(nèi)部情形。對桐油制品,要用插入式溫度計(jì)插入內(nèi)部測量溫度,如發(fā)現(xiàn)劇烈發(fā)熱情況,應(yīng)立即倒垛到陰涼處通風(fēng)攤晾,但不能立即大開門窗通風(fēng),因?yàn)轶E然大量空氣進(jìn)入反而會使發(fā)熱的桐油制品發(fā)生燃燒。
⑤貯存自燃性物品的庫房以及進(jìn)入庫房的車輛底部等事先應(yīng)仔細(xì)清掃,以免促使自燃加速的雜質(zhì)混入,引起火災(zāi)事故。
⑸遇濕易燃物品裝卸過程中的安全注意事項(xiàng)
①遇濕易燃物品,不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。
②裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時,應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶氣口放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。
2、事故應(yīng)急措施
⑴滅火方法
火災(zāi)是對該類物品安全儲運(yùn)的主要威脅,火災(zāi)處理不當(dāng)則會嚴(yán)重危害周圍的環(huán)境,因此正確采取滅火方法至為重要。
由于該類物品性質(zhì)各異,因此采取的滅火手段也應(yīng)有所區(qū)別:
①易燃固體
根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì),可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火。但必須注意:
i粉狀物品,例如閃光粉、鋁粉等,不可用水滅火。因?yàn)殚W光粉是鎂粉和氯酸鉀混合物,化學(xué)性質(zhì)很活潑,能與水產(chǎn)生劇烈的反應(yīng),生成氫氣能燃燒,被水沖散到空氣中的閃光粉和鋁粉末,在遇明火還有爆炸的危險。此類物品可用干燥的砂土、干粉滅火劑進(jìn)行撲救。
ii遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救,可用干燥的砂土、干粉等滅火劑進(jìn)行撲救。
iii有爆炸危險的易燃固體禁止用砂土壓蓋。
iv遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體,嚴(yán)禁用酸堿泡沫滅火劑。磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉、賽璐路)、硫磺等物品,燃燒時產(chǎn)生有毒和刺激性氣體,消防人員須注意帶好防毒口罩或防毒面具。
v火場中搶救出來的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因在火場高溫下,赤磷會轉(zhuǎn)化為黃磷而自燃。同時在火場中搶救出來的赤磷,往往被水淋過,赤磷受潮后,也會緩慢氧化自燃。
②自燃物品
i自燃物品發(fā)生火災(zāi)時,一般可用干粉、砂土(干燥時有爆炸危險的易自燃物品除外)和二氧化碳等滅火。與水能發(fā)生作用的物品嚴(yán)禁用水滅火,如三乙基鋁、鋁鐵熔劑燃燒時溫度極高,能使水分解產(chǎn)生氫氣,此類物品可用砂土、干粉等滅火劑。
ii對黃磷火災(zāi)現(xiàn)象需謹(jǐn)慎處理,黃磷火災(zāi)被水撲滅后,火只是暫時熄滅了,而黃磷還殘留著,一般不容易清理干凈,待水分揮發(fā)完畢,黃磷可能又會自燃,造成火災(zāi)。所以對黃磷火災(zāi)殘留現(xiàn)場應(yīng)有專人密切觀察,任其自燃,燒光為止。同時要注意,黃磷燃燒時會產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體,撲救時應(yīng)注意穿戴防護(hù)服和防毒面具。
iii對不同的危險貨物,在作業(yè)中應(yīng)了解不同的自燃點(diǎn)并注意采取相應(yīng)的措施,見下表:
物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃) 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃) 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃)
黃磷 34~35 乙醚 170 棉籽油 370
三硫化四磷 100 溶劑油 235 桐油 410
賽璐路 150~180 煤油 240~290 芝麻油 410
赤磷 200~250 汽油 280 花生油 445
松香 240 石油瀝青 270~300 菜籽油 446
鋅粉 360 柴油 350~380 豆油 460
丙酮 570 重油 380~420 二硫化碳 102
③遇濕易燃物品
i本品發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)迅速將鄰近未燃物質(zhì)從火場撤離或與燃燒物進(jìn)行有效的隔離。本品在滅火時絕對不能用水,只能用干砂、干粉撲救。并注意以下各點(diǎn):
a活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的物質(zhì);
b遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔?氣體)的物質(zhì);
c過氧化物等易放出助燃?xì)怏w的物質(zhì);
d酸類等遇水產(chǎn)生高溫的物質(zhì);
e遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的物質(zhì);
f密度小于水的物質(zhì)。
ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的物質(zhì),不得使用泡沫滅火劑。
iii與酸或氧化劑、氫化物等反應(yīng)的物質(zhì),禁止使用酸堿式泡沫滅火劑。
iv活潑金屬禁止使用二氧化碳滅火劑。因鉀、鈉等具有極強(qiáng)的還原性,甚至能奪取二氧化碳中的氧??梢?二氧化碳不但起不了滅火作用反而助長了燃燒,因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨來撲救。鋰的滅火不能用食鹽和氮,而只能用氧化鋰和石墨撲救。
v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體的物質(zhì),滅火時,消防人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。
⑵撒漏處理
對該類物品撒漏量大的可以收集起來,另行包裝,收集的殘留物不能任意排放、拋棄,應(yīng)作深埋處理。對與水反應(yīng)的撒漏物處理時不能用水,但清掃后的現(xiàn)場可以用大量水沖洗。
第7篇 易燃液體罐車裝卸作業(yè)操作規(guī)程
一、鐵路易燃液體罐車對位后,鐵路安全員檢查罐車,看看罐車本身有無異狀,施封、安全閥等是否完好。如有異狀,通知通知車站派員處理。如無異狀,通知裝卸班做好裝卸準(zhǔn)備工作。
二、裝卸班應(yīng)將防爆泵安放在距罐車15米遠(yuǎn)處,配備前后各2只共4只干粉或泡沫滅火器和4張石棉布,汽車停放在離泵5米的位置,車頭朝向逃生方向,人員就位:裝卸班3人,鐵路安全員1人,公路押運(yùn)員1人,汽車駕駛員1人在駕駛室附近等待指令。
三、連接輸液管并檢查靜電接地情況:裝卸班連接好輸液管和靜電線后,公路押運(yùn)員檢查汽車靜電接地和閥門關(guān)閉是否良好,鐵路安全員檢查輸送管之間、輸送管和泵之間、泵和鐵路、泵和汽車之間靜電接地是否良好。
四、開機(jī)試泵,檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響或異狀,確保機(jī)泵性能完好。
五、鐵路罐車停放30分鐘待液面靜止后,計(jì)量人員用防爆扳手打開蓋子,進(jìn)行貨物計(jì)量。
六、計(jì)量完成后,裝卸班分別將輸送管插入汽車和火車罐內(nèi)的合適位置。
七、石棉布蓋封:汽車和火車罐口處,各用一張石棉布將罐口與輸送管之間的空隙封蓋。為了便于裝卸過程中罐體呼吸,此次封蓋為“松蓋”,另外兩張石棉布分別由道路押運(yùn)員和鐵路安全員攤開放在汽車和火車罐口附近便利位置,一旦出現(xiàn)緊急情況,押運(yùn)員和安全員分別立即用它們將罐口“死蓋”阻斷火苗,防止火苗躥入罐體。
警告:1.石棉布封蓋是預(yù)防和消滅火災(zāi)最關(guān)鍵的核心步驟。如果忽略這個步驟,起火時火苗一旦躥入兩個罐口,事故和可能馬上很升級為重特大火災(zāi)安全事故,人員傷亡、滅火艱難、火勢蔓延、不堪設(shè)想。如果正確地實(shí)施了這個步驟,汽車罐和火車罐內(nèi)由于沒有足夠氧氣,無法引燃,罐外的火苗由于被石棉布阻斷無法躥入,即使火苗將機(jī)泵和輸送管全部燒毀也無法影響罐內(nèi)物資,應(yīng)急人員只需將初起火災(zāi)滅掉即可。即使由于各種原因,罐外火勢無法及時消滅,那么,至少也需要30分鐘,甚至更長時間才能把罐內(nèi)物資燒熱,這也為增援單位到達(dá)爭取了時間,使消滅火災(zāi)成為可能,使事故升級成為不可能。
八、準(zhǔn)備工作完成后,裝卸班1人開機(jī)裝卸,兩人站在泵前后滅火器旁觀察裝卸情況,押運(yùn)員和安全員分別在罐上觀察罐上和四周情況,有情況立即大聲呼叫。
九、裝卸完成后,按規(guī)定停機(jī),收泵,收管,收線,關(guān)蓋,將工具放回原位清理現(xiàn)場,結(jié)束裝卸過程。
第8篇 裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程范本
一、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了雜貨裝卸作業(yè)的基本操作要求,旨在規(guī)范裝卸作業(yè)的行為,適用于錦州港從事裝卸作業(yè)的所有人員。
二、內(nèi)容
1.新入港從事裝卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過三級安全教育后,方允許上崗作業(yè);新工人上崗作業(yè)前六個月,必須在有兩年裝卸作業(yè)經(jīng)驗(yàn)以上的工人帶領(lǐng)下作業(yè)。
2.遵守港口各項(xiàng)管理制度,入港前必須辦理好各種進(jìn)港手續(xù)。
3.港內(nèi)嚴(yán)禁違規(guī)吸煙(指定吸煙室除外),嚴(yán)禁酒后上崗。服從現(xiàn)場管理人員指揮,由港埠公司調(diào)度室統(tǒng)一派工,嚴(yán)禁私自參與作業(yè)。
4.作業(yè)人員作業(yè)前必須參加班前安全會議,了解裝卸工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.作業(yè)時要有充足的精力,不許帶病或在極度疲勞的情況下參加作業(yè)。
6.港區(qū)內(nèi)行走要注意交通安全,主動避讓機(jī)動車輛。在確保安全的情況下通過鐵路道口和交叉路口,如遇障礙物要繞行,不要以攀援、跨越、鉆行的方法強(qiáng)行通過。
7.要保持作業(yè)環(huán)境安全和通道的暢通,作業(yè)中遇到困難要及時消除并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,作業(yè)現(xiàn)場的照明應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
8.作業(yè)中要精神集中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不準(zhǔn)打逗,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)睡覺,侯工休息時不可擅自離開侯工區(qū)域。
9.作業(yè)時要以機(jī)械、吊具、工屬具的最低負(fù)荷為基準(zhǔn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。吊鉤運(yùn)行時,其運(yùn)行軌跡下面嚴(yán)禁任何人停留或通過。
10.作業(yè)人員必須在規(guī)定的作業(yè)崗位操作,不準(zhǔn)私自更換崗位,隨意串崗或離崗。
11.發(fā)生事故后,要保護(hù)好事故現(xiàn)場,及時搶救傷員和受損貨物,如實(shí)將情況向現(xiàn)場管理人員報(bào)告。由當(dāng)事人所在裝卸隊(duì)將事故經(jīng)過以書面形式報(bào)港埠公司和相關(guān)職能部門。
第9篇 易燃液體運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程
一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽對人體健康具有危害性,因此駕駛?cè)藛T在作業(yè)前或作業(yè)中,應(yīng)加強(qiáng)集裝箱、封閉式車廂的排氣通風(fēng),以使易燃蒸汽能有效地?cái)U(kuò)散,特別是在夏季,高溫誘發(fā)空氣中有害蒸汽濃度加大,更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。
⑵易燃液體蒸汽與空氣能形成爆炸性混合氣體,遇明火會發(fā)生燃燒爆炸,因此在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū),一般半徑30m內(nèi)不得有熱源或明火,車輛應(yīng)??糠€(wěn)妥,熄滅發(fā)動機(jī),實(shí)施手制動,接好導(dǎo)除靜電裝置。
⑶駕駛?cè)藛T不得隨車攜帶火種(如火柴、打火機(jī)),應(yīng)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>
⑷根據(jù)所裝貨物的包裝情況(如化學(xué)試劑、油漆等小包裝物品),備好防散失用具。
2、運(yùn)輸安全要求
⑴運(yùn)輸易燃液體,車上人員不準(zhǔn)吸煙,車輛不得接近明火及高溫場所。裝運(yùn)易燃液體的罐車行駛時,導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)接地良好。
⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛,嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員,途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況,如捆扎是否松動,包裝件有否滲漏。發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時采取有效措施。
⑶夏季高溫季節(jié),當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)氣溫在30℃以上時,應(yīng)按照作業(yè)地規(guī)定的作業(yè)時間運(yùn)輸。若必須運(yùn)輸時,車上應(yīng)有有效的遮陽設(shè)施,封閉式貨廂應(yīng)保持車廂通風(fēng)良好。
⑷應(yīng)將車廂后門、側(cè)門鎖牢后方可運(yùn)行車輛,不準(zhǔn)敞開車門行駛。嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。裝有重瓶的車輛在處于靜態(tài)停車時,應(yīng)將車廂頂部的天窗全部敞開并鎖好窗銷,不準(zhǔn)將天窗關(guān)閉。
3、滅火方法和撒漏處理
⑴滅火方法
大部分易燃液體的密度小于水,且不溶于水,一旦發(fā)生火災(zāi),用水撲救時因水會沉在燃燒著的液體下面,并能形成噴濺、漂流而擴(kuò)大火災(zāi);另外,易燃液體燃燒時產(chǎn)生的熱量比較大,而其燃點(diǎn)又較低,很難使溫度降低到其燃點(diǎn)以下。因此,消滅易燃液體火災(zāi)的最有效方法,是采用泡沫、二氧化碳、干粉、1211滅火器等撲救。
⑵撒漏處理
易燃液體一旦發(fā)生撒漏時,應(yīng)及時以砂土或松軟材料覆蓋吸附后,集中到空曠安全處處理。覆蓋時,特別要注意防止液體流入下水道、河道等地方,以防污染環(huán)境。更主要的是如果易燃液體浮在下水道或河流的水面上,其火災(zāi)隱情也很嚴(yán)重。
在銷毀收集物時,應(yīng)充分注意燃燒時所產(chǎn)生的有毒氣體對人體的危害,必要時應(yīng)戴好防毒面具。
二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程
1、出車前
根據(jù)所裝貨物和包裝情況(如化學(xué)試劑、油漆等小包裝),隨車攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具,并檢查隨車滅火器是否完好,車輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。
2、裝卸過程
⑴裝卸作業(yè)現(xiàn)場必須遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉貨物;裝車堆碼時,桶口、箱蓋一律向上,不得倒置;箱裝貨物,堆碼整齊,最高一層如超過欄板,必須向內(nèi)錯拉騎縫堆裝,罩好網(wǎng)罩,用升捆扎牢固。
⑵鋼桶盛裝的易燃液體,不得從高處翻滾卸車,卸車時從車上溜放或滾動操作時,應(yīng)采取防止火星的措施,周圍需有人接應(yīng),嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。
⑶鋼制包裝件多層裝載時,層間必須采取合適襯墊,并應(yīng)捆扎牢固。
⑷對低沸點(diǎn)或易聚合的易燃液體,如發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹(鼓桶)現(xiàn)象時,不得繼續(xù)裝車。
3、運(yùn)輸過程
⑴運(yùn)輸易燃液體,車上人員不準(zhǔn)吸煙,車輛不得接近明火、高溫場所。裝運(yùn)易燃液體的罐車應(yīng)有導(dǎo)靜電橡膠拖地帶,罐內(nèi)應(yīng)設(shè)有孔隔板以減少振蕩產(chǎn)生靜電。
⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛,嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員,途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況。發(fā)現(xiàn)異常情況時及時采取有效措施。
三、裝卸作業(yè)規(guī)程
易燃液體在常溫下易揮發(fā)、其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物,同時還具有高度流動性和擴(kuò)散性。遇強(qiáng)酸、氧化劑接觸反應(yīng)強(qiáng)烈,能引起燃燒爆炸,并具有一定的麻醉性和毒性,長時間吸入可使人失去知覺。因此,裝卸易燃液體必須符合下列要求:
1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作
⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽具有一定的毒性,會從呼吸道侵入人體,造成危害。因此操作人員在作業(yè)前或作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)安全措施,采取必要的通風(fēng)措施。特別是在夏季及發(fā)生火警的情況下,空氣中有毒蒸汽濃度加大,更應(yīng)注意防止中毒。作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品,特別是罐車裝運(yùn)易燃液體的操作人員,無論是裝罐或卸貨,人必須站在上風(fēng)處,盡量減少蒸汽從呼吸道侵入的機(jī)會,或者采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
⑵易燃液體蒸汽與空氣的混合氣體遇明火會發(fā)生爆炸。所以,在易燃液體的裝卸及儲運(yùn)場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火,尤其是罐車裝卸現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū),一般為半徑50m內(nèi),不得有熱源和明火場所。裝卸操作時車輛應(yīng)實(shí)施手制動,固定車輪,熄滅發(fā)動機(jī),接好導(dǎo)除靜電裝置。夜間作業(yè)應(yīng)使用防爆式照明設(shè)備。作業(yè)人員不得身帶火種(如火柴、打火機(jī)等)和穿有鐵釘?shù)男?/p>
⑶根據(jù)所裝貨物的包裝情況(如化學(xué)劑小包裝),隨車攜帶好繩索、油布等工具,并檢查消防設(shè)施是否良好,車廂必須保持清潔干燥。不得留有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。
2、裝卸操作人員中應(yīng)注意事項(xiàng)
⑴易燃液體受熱后,常會發(fā)生容器膨脹或“鼓桶”現(xiàn)象,特別是夏季更應(yīng)注意,為此,作業(yè)人員在裝車時應(yīng)認(rèn)真檢查包裝(包含封口)的完好情況,發(fā)生破損,應(yīng)由發(fā)貨單位調(diào)換包裝或修理加固,符合安全運(yùn)輸后,方可裝車。
⑵作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,輕裝輕卸,防止貨物撞擊、重壓、倒置,嚴(yán)禁摔摜;貨物堆放時應(yīng)使桶口、箱蓋朝上,堆垛整齊、平穩(wěn),箱形貨物堆垛時最上面一層必須騎縫(成梯形)放置,捆扎牢固。
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程
一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
⑴運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離明火、高溫場所,遇濕易燃物品車廂必須干燥、無積水。
⑵駕駛?cè)藛T不得隨身攜帶火種(如火柴、打火機(jī)),不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和工作鞋。
⑶對易升華(如精萘、樟腦等或易揮發(fā)出易燃、有害及刺激性氣體的貨物,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風(fēng),防止中毒和燃燒爆炸。
⑷雨雪天運(yùn)輸遇濕易燃物品時,車輛必須具備有效的防水設(shè)備,不具備條件的車輛不得運(yùn)輸。
2、運(yùn)輸安全要求
⑴行車時,要注意防止外來明火飛到貨物中,要避開明火高溫場所。
⑵行車中應(yīng)定時停車檢查所裝貨物的堆碼、捆扎和包裝情況,尤其是要注意防止包裝滲漏等隱患。
3、滅火方法和撒漏處理
⑴滅火方法
由于本類物品性質(zhì)各異,因此采取滅火的手段有所區(qū)別,分別如下:
①易燃固體
根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì),可用水、砂土、泡沫二氧化碳、干粉滅火劑來滅火,但必須注意:
i遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救。如鋁粉、鈦粉等金屬粉末能與水發(fā)生劇烈反應(yīng),產(chǎn)生可燃?xì)怏w。因此應(yīng)用干燥的砂土、干粉滅火器進(jìn)行撲救。
ii有爆炸危險的易燃固體禁用砂土壓蓋、如具有爆炸危險性的硝基化合物。
iii遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體,嚴(yán)禁用硝堿、跑摸滅火劑。如磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉、賽璐珞)、氮化合物、硫磺等,燃燒時產(chǎn)生可燃?xì)怏w,撲救時須注意帶好防毒面具。
iv火場中搶救出來的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因?yàn)槌嗔自诟邷叵聲D(zhuǎn)化為黃磷變成自燃物品,同時在撲救時,赤磷被水淋過受潮后,也會緩慢引起自燃。
②自燃物品
i此類物品滅火時,一般可用干粉、砂土(干燥時有爆炸危險的自燃物品除外)和二氧化碳滅火劑滅火。與水能發(fā)生反應(yīng)的物品如三乙基鋁、鋁鐵溶劑等禁用水撲救。
ii對黃磷火災(zāi)現(xiàn)場須謹(jǐn)慎處理,黃磷被水撲滅后只是暫時熄滅,殘留黃磷待水分揮發(fā)后又會自燃,所以現(xiàn)場應(yīng)有專人密切觀察。同時要注意,黃磷燃燒時會產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體。撲救時應(yīng)穿戴防護(hù)服和防毒面具。
③遇濕易燃物品
i此類物品發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)迅速將鄰近未燃物品從火場撤離或與燃燒物進(jìn)行有效隔離。用干粉、干砂進(jìn)行撲救,并注意一下物品在滅火時絕不能用水撲救:活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的;遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔铮怏w)的;遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的;相對密度小于水的。
ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的,不得使用泡沫滅火劑撲救。
iii與酸或氧化劑等反應(yīng)物質(zhì),禁用酸堿滅火劑和泡沫滅火劑撲救。
iv活潑金屬禁用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。因?yàn)殁?、鈉等具有極強(qiáng)的還原性,甚至能奪取二氧化碳中的氧,所以二氧化碳不但起不了滅火作用,反而助長火勢,因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨粉來撲救。鋰的火災(zāi)不能用食鹽和氮撲救,而只能用石墨粉撲救。
v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)能產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體,滅火撲救時應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。
⑵撒漏處理
本類貨物撒漏時,可以收集起來另行包裝。收集的殘留物不能任意排放、拋棄。對與水反應(yīng)的撒漏處理時不能用水,但清掃后的現(xiàn)場可以用大量水沖刷清洗。
還應(yīng)注意,對注有穩(wěn)定劑的物品,殘留物收集后重新包裝,也應(yīng)注入相應(yīng)的穩(wěn)定劑。
二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程
1、出車前
⑴道路危險貨物運(yùn)輸車輛貨廂、隨車工、屬具應(yīng)打掃干凈,保持干燥,不得沾有水、酸類和氧化劑。
⑵運(yùn)輸遇濕易燃物品,應(yīng)采取有效的防水、防潮措施。
2、裝卸過程
⑴應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽光直射,包裝容器應(yīng)密封,搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸,不得摩擦、撞擊、振動、摔碰。
⑵裝卸易燃固體時,不得與明火、水接觸,不得與酸類和氧化劑配裝。
⑶裝卸自燃物品時,應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類等接觸;對需用水(如黃磷)、煤油、石蠟(如金屬鈉、鉀)、惰性氣體(如三乙基鋁等)或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件,應(yīng)防止容器受撞擊、振動、摔碰、倒置等造成容器破損,避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。
⑷遇濕易燃物品,不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。
⑸對容易升華、、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物,裝卸時應(yīng)注意現(xiàn)場通風(fēng)良好、防止中毒;作業(yè)時應(yīng)防止摩擦、撞擊,以免引起燃燒和爆炸。
⑹裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時,應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶上氣口放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。
⑺硝基化合物(如發(fā)孔劑h等)對撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸,搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸;裝運(yùn)時不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險品混裝。
3、運(yùn)輸過程
運(yùn)輸過程中,應(yīng)盡可能合理地保持陰涼,避開熱輻射,包括陽光直射,防止受潮,通風(fēng)良好。
三、裝卸作業(yè)規(guī)程
1、裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的安全要求
由于本類貨物在受熱、摩擦、沖擊或與氧化劑接觸會發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),能引起燃燒,其粉塵更具有爆炸性。易燃固體燃點(diǎn)低于400℃,對受熱、摩擦、撞擊敏感,易被外部火源點(diǎn)燃,燃燒迅速(燃燒速度大于0.5cm/s),并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體;自燃物品自燃點(diǎn)低(自燃點(diǎn)低于200℃),在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng),放出熱量,自行燃燒;遇濕易燃物品遇水或受潮時,發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),放出大量易燃?xì)怏w和熱量,即能引起燃燒和爆炸。因此,裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品也有相應(yīng)的安全要求。
⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作
①認(rèn)真清掃車廂平臺,檢查裝卸器械和工、屬具等,其上下不得沾有氧化劑和酸類等物質(zhì)。
②作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離明火、高熱,應(yīng)備有相應(yīng)的消防滅火設(shè)備,作業(yè)人員不得隨身攜帶火種。
③檢查貨物的包裝。包裝破損、物品撒漏的不得裝車,尤其要注意包裝是否有滲漏現(xiàn)象。例如硝化棉要用水或酒精浸潤,金屬鈉浸沒在煤油中,黃磷浸沒在水中,以同空氣隔絕,保證貨物的穩(wěn)定。如果包裝滲漏,穩(wěn)定劑流失或揮發(fā),就會引起燃燒。
④不得穿著帶有鐵釘?shù)男舆M(jìn)行作業(yè)。裝卸有毒或有腐蝕性的易燃物品,作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,防止貨物接觸皮膚造成中毒。
⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)
①裝卸時要輕裝輕卸,不得翻滾,防止撞擊、摩擦、摔落。
②堆碼要整齊、靠緊、平穩(wěn)。桶口、箱口或有“向上”標(biāo)志的一律應(yīng)向上堆放,不得倒置。操作中嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具,裝卸機(jī)械應(yīng)配備火星熄滅器,禁止吸煙。
③注意防水、防潮,在無防護(hù)設(shè)備和未采取防護(hù)措施的情況下,不許在雨雪天進(jìn)行裝卸作業(yè)。高溫季節(jié)裝卸易燃、自燃物品,應(yīng)在早、晚或氣溫較低時進(jìn)行。
④嚴(yán)禁氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、爆炸性物品同車配裝運(yùn)輸。
⑶易燃固體裝卸過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)
固體物質(zhì)因其組成和性質(zhì)不同,而具有各自不同的燃燒特點(diǎn)。各種金屬粉,如鎂粉、鋁粉、錳粉的燃燒是發(fā)生在固體表面與空氣接觸的部分,不產(chǎn)生氣體和火焰,而只發(fā)生灼熱的光,其溫度可達(dá)千度以上。撲滅金屬粉著火時不能用水,因?yàn)樵诟邷叵陆饘俜叟c水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,氫氣又可與空氣形成燃爆性混合物。此外,水柱噴濺使金屬粉飛揚(yáng),能與空氣混合而發(fā)生燃燒爆炸。
萘及其衍生物、三硫化磷、二氯苯、松香等低熔點(diǎn)固體受熱易熔化,其燃燒特點(diǎn)類似于液體的燃燒,其燃燒過程是受熱熔化→蒸汽汽化→分解氧化→起火燃燒。其中萘及其衍生物受熱后易于升華,即由固體直接變成氣體,故更容易燃燒。燃燒時光弱而煙多,其產(chǎn)物還有一定的毒性。硝基化合物、硝化纖維素及其制品、重氮?dú)浠虻纫兹脊腆w由于本身含有硝基(—no2)、亞硝基(—no)、硝?;ā猳no)、重氮基(—n=n)等不穩(wěn)定的基團(tuán),受熱易于分解,因而它們不僅易燃燒,而且一定條件下還會爆炸,燃燒爆炸的產(chǎn)物中含有氧化氫和一氧化碳等有毒氣體。
化學(xué)纖維、合成樹脂、合成塑料等高分子化合物的燃燒過程比較復(fù)雜,有的易燃或緩燃,有的難燃或不燃,有的是熔融式燃燒,有的是分解式燃燒。在燃燒中會發(fā)生變形、軟化濺滴。而許多纖維和塑料的燃燒會發(fā)出較大的煙霧,并產(chǎn)生刺激性、毒害性或腐蝕性氣體。
除上述燃燒特點(diǎn)外,不少易燃固體屬于還原劑,能與強(qiáng)氧化劑接觸發(fā)生引起燃燒和爆炸。如硫、磷與過氧化鈉或氯酸鉀相遇,則會立即燃燒爆炸。還有一些易燃固體,如萘及其衍生物,與濃硝酸等強(qiáng)酸接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至引起燃燒或爆炸。對于這些情況,在物品的儲運(yùn)管理上都要非常注意。
那么易燃固體在儲運(yùn)保管中應(yīng)注意哪些安全問題呢?除了上述的以外,一般還要注意到以下幾點(diǎn):
①易燃固體應(yīng)貯存在非燃燒材料建成的倉庫內(nèi)。倉庫應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥、隔熱,并要與酸類、氧化劑等隔開存放。鋁粉、鎂粉等是不能用水滅火的易燃固體,要單獨(dú)存放。
②在搬運(yùn)中要輕搬輕放,嚴(yán)禁滾動、摩擦、拖拉等危及安全的操作。庫房內(nèi)及其周圍要嚴(yán)禁煙火。
③易燃固體宜包裝在金屬密封容器中,少量的也可裝入玻璃瓶中。開啟包裝物時要用不發(fā)火金屬材料(如銅等)制的工具。
④硝基化合物(如發(fā)孔劑h等)對撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸,搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸;裝運(yùn)時不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險品混裝。
⑤易燃固體發(fā)生火災(zāi)時,可用水、砂土、石棉氈、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火;但金屬粉(鋁粉、鎂粉)著火時只能用砂土、干粉滅火或用輕金屬滅火劑7150滅火,不能用水。
⑷自燃物品的裝卸、儲運(yùn)和保管要注意的安全事項(xiàng)
①裝運(yùn)自燃物品須防止日光暴曬,不得與爆炸物品、氧化劑、腐蝕性物品和易燃物等配裝混運(yùn)。搬運(yùn)裝卸堆垛時要輕搬輕放,切不可重摔撞擊。對桶裝物品不應(yīng)在地面上滾動,以免損壞包裝或因摩擦而發(fā)熱,引起自燃。
②貯存自燃物品的庫房須注意通風(fēng)、散熱、陰涼、干燥,有防熱隔熱措施。對消防方法不同的三乙基鋁、鋁鐵熔劑等(不能用水消防),須和其他自燃物品分庫存放。
③庫房應(yīng)加強(qiáng)溫度濕度管理。
④平時應(yīng)隨時檢查庫內(nèi)及垛間是否有異狀異味,包裝有無滲漏破損等。如浸沒在水中的黃磷,若水漏失而使其露出液面時,黃磷與空氣接觸后就會散發(fā)出蒜味及煙霧;桐油制品氧化發(fā)熱時會散發(fā)出焦臭味等。除了做好日常性的檢查外,還必須定期酌情開啟包裝,檢查內(nèi)部情形。對桐油制品,要用插入式溫度計(jì)插入內(nèi)部測量溫度,如發(fā)現(xiàn)劇烈發(fā)熱情況,應(yīng)立即倒垛到陰涼處通風(fēng)攤晾,但不能立即大開門窗通風(fēng),因?yàn)轶E然大量空氣進(jìn)入反而會使發(fā)熱的桐油制品發(fā)生燃燒。
⑤貯存自燃性物品的庫房以及進(jìn)入庫房的車輛底部等事先應(yīng)仔細(xì)清掃,以免促使自燃加速的雜質(zhì)混入,引起火災(zāi)事故。
⑸遇濕易燃物品裝卸過程中的安全注意事項(xiàng)
①遇濕易燃物品,不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。
②裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時,應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶氣口放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。
2、事故應(yīng)急措施
⑴滅火方法
火災(zāi)是對該類物品安全儲運(yùn)的主要威脅,火災(zāi)處理不當(dāng)則會嚴(yán)重危害周圍的環(huán)境,因此正確采取滅火方法至為重要。
由于該類物品性質(zhì)各異,因此采取的滅火手段也應(yīng)有所區(qū)別:
①易燃固體
根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì),可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火。但必須注意:
i粉狀物品,例如閃光粉、鋁粉等,不可用水滅火。因?yàn)殚W光粉是鎂粉和氯酸鉀混合物,化學(xué)性質(zhì)很活潑,能與水產(chǎn)生劇烈的反應(yīng),生成氫氣能燃燒,被水沖散到空氣中的閃光粉和鋁粉末,在遇明火還有爆炸的危險。此類物品可用干燥的砂土、干粉滅火劑進(jìn)行撲救。
ii遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救,可用干燥的砂土、干粉等滅火劑進(jìn)行撲救。
iii有爆炸危險的易燃固體禁止用砂土壓蓋。
iv遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體,嚴(yán)禁用酸堿泡沫滅火劑。磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉、賽璐路)、硫磺等物品,燃燒時產(chǎn)生有毒和刺激性氣體,消防人員須注意帶好防毒口罩或防毒面具。
v火場中搶救出來的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因在火場高溫下,赤磷會轉(zhuǎn)化為黃磷而自燃。同時在火場中搶救出來的赤磷,往往被水淋過,赤磷受潮后,也會緩慢氧化自燃。
②自燃物品
i自燃物品發(fā)生火災(zāi)時,一般可用干粉、砂土(干燥時有爆炸危險的易自燃物品除外)和二氧化碳等滅火。與水能發(fā)生作用的物品嚴(yán)禁用水滅火,如三乙基鋁、鋁鐵熔劑燃燒時溫度極高,能使水分解產(chǎn)生氫氣,此類物品可用砂土、干粉等滅火劑。
ii對黃磷火災(zāi)現(xiàn)象需謹(jǐn)慎處理,黃磷火災(zāi)被水撲滅后,火只是暫時熄滅了,而黃磷還殘留著,一般不容易清理干凈,待水分揮發(fā)完畢,黃磷可能又會自燃,造成火災(zāi)。所以對黃磷火災(zāi)殘留現(xiàn)場應(yīng)有專人密切觀察,任其自燃,燒光為止。同時要注意,黃磷燃燒時會產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體,撲救時應(yīng)注意穿戴防護(hù)服和防毒面具。
iii對不同的危險貨物,在作業(yè)中應(yīng)了解不同的自燃點(diǎn)并注意采取相應(yīng)的措施,見下表:
物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃) 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃) 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃)
黃磷 34~35 乙醚 170 棉籽油 370
三硫化四磷 100 溶劑油 235 桐油 410
賽璐路 150~180 煤油 240~290 芝麻油 410
赤磷 200~250 汽油 280 花生油 445
松香 240 石油瀝青 270~300 菜籽油 446
鋅粉 360 柴油 350~380 豆油 460
丙酮 570 重油 380~420 二硫化碳 102
③遇濕易燃物品
i本品發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)迅速將鄰近未燃物質(zhì)從火場撤離或與燃燒物進(jìn)行有效的隔離。本品在滅火時絕對不能用水,只能用干砂、干粉撲救。并注意以下各點(diǎn):
a活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的物質(zhì);
b遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔铮怏w)的物質(zhì);
c過氧化物等易放出助燃?xì)怏w的物質(zhì);
d酸類等遇水產(chǎn)生高溫的物質(zhì);
e遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的物質(zhì);
f密度小于水的物質(zhì)。
ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的物質(zhì),不得使用泡沫滅火劑。
iii與酸或氧化劑、氫化物等反應(yīng)的物質(zhì),禁止使用酸堿式泡沫滅火劑。
iv活潑金屬禁止使用二氧化碳滅火劑。因鉀、鈉等具有極強(qiáng)的還原性,甚至能奪取二氧化碳中的氧。可見,二氧化碳不但起不了滅火作用反而助長了燃燒,因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨來撲救。鋰的滅火不能用食鹽和氮,而只能用氧化鋰和石墨撲救。
v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體的物質(zhì),滅火時,消防人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。
⑵撒漏處理
對該類物品撒漏量大的可以收集起來,另行包裝,收集的殘留物不能任意排放、拋棄,應(yīng)作深埋處理。對與水反應(yīng)的撒漏物處理時不能用水,但清掃后的現(xiàn)場可以用大量水沖洗。
第10篇 ?;费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)同一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運(yùn)職員和機(jī)具操縱職員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)職員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。
②對各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過操縱練習(xí)的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運(yùn)危險品操縱前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運(yùn)時,應(yīng)實(shí)事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操縱。
⑤操縱職員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應(yīng)分別穿著相應(yīng)的防護(hù)用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應(yīng)對防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專儲保管。
⑥裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全留意事項(xiàng)
①壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時,應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動;搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運(yùn)時不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應(yīng)穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進(jìn)行。
②易燃液體其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時,不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須留意以下幾點(diǎn):室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行透風(fēng);搬運(yùn)過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時必須輕拿輕放,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動、摩擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時間進(jìn)行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運(yùn)輸要有接地鏈。
③易燃固體燃點(diǎn)低,對熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點(diǎn)燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時要捆扎牢固,使其不搖擺。
④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時要做到以下幾點(diǎn)。
留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時擦干,盡對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險化學(xué)品混裝混運(yùn)。
⑤氧化劑在裝運(yùn)時除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進(jìn)進(jìn)人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時必須留意以下幾點(diǎn)。
要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時要先透風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運(yùn)輸過程中必須派專人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴(yán)禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時,應(yīng)套木架或鐵架。
第11篇 壓縮氣體和液化氣體運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程
一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
⑴運(yùn)輸駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品,必要時需要戴好防毒面具;運(yùn)輸大型氣瓶或罐式集裝箱,在起重機(jī)下操作時必須帶好安全帽。
⑵運(yùn)輸大型氣瓶(如液氯、制冷劑等),車上必須配備防止鋼瓶滾動的緊固裝置,如插樁、墊木、緊繩器等。
⑶運(yùn)輸氧氣、液氯等氧化性較強(qiáng)的氣體,應(yīng)認(rèn)真檢查貨廂是否清潔,必須保證貨廂內(nèi)無油脂及含油脂的殘留物,如油棉紗團(tuán)等。
⑷罐車裝卸作業(yè)時應(yīng)按照指定位置停車,熄滅發(fā)動機(jī)(需從發(fā)動機(jī)取力的車輛除外),實(shí)施手制動。
⑸運(yùn)輸各種易燃?xì)怏w(如液化石油氣等)受壓罐車,應(yīng)檢查管道接頭、儀表、瀉壓閥等安全裝置的情況良好,并接通導(dǎo)除靜電裝置。
2、運(yùn)輸安全要求
⑴夏季運(yùn)輸除另有限運(yùn)規(guī)定外,當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時,還必須配有罐體遮陽或用冷水噴淋降溫等設(shè)施,防止罐體暴曬。
⑵運(yùn)輸易燃易暴氣體應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源,如鍋爐房或明火場所。
⑶運(yùn)輸大型氣瓶,行車途中應(yīng)盡量避免緊急制動,防止氣瓶因慣性力作用沖出車廂平臺造成事故;車輛轉(zhuǎn)彎前應(yīng)減速,以防止急轉(zhuǎn)彎或車速過快時所裝載的氣瓶因離心力作用而被拋出車廂外。
3、滅火方法及撒漏處理
⑴滅火方法
運(yùn)輸中遇有火情應(yīng)迅速撲救。應(yīng)將未著火的氣瓶迅速移到安全處;對已著火的氣瓶應(yīng)使用大量霧狀水噴灑在氣瓶上,使其降溫冷卻;火勢尚未擴(kuò)大時,可用二氧化碳、干粉、泡沫的滅火器進(jìn)行撲救。
⑵運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時,特別是有毒氣體,應(yīng)迅速將氣瓶移到安全處,并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體防護(hù),人站在上風(fēng)處,將閥門旋緊。大部分有毒氣體能溶解于水,緊急情況時,可用浸過清水的毛巾捂住口鼻進(jìn)行操作,若不能制止時,可將氣瓶推入水中,并及時通知相關(guān)管理部門處理。
二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程
1、出車前
⑴裝載前應(yīng)對貨車車廂進(jìn)行徹底清掃,車廂內(nèi)不得有與所裝物性質(zhì)相抵觸的殘留物,車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。
⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效;除另有限運(yùn)輸規(guī)定外,當(dāng)運(yùn)輸過程中瓶內(nèi)氣體的溫度可能高于40℃時,應(yīng)對瓶體實(shí)施遮陽、冷水噴淋降溫等措施。
2、裝卸過程
⑴裝卸人員應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品,必要時戴好防毒面具;裝卸大型氣瓶或氣瓶集裝箱,在起重機(jī)下操作時必須帶好安全帽。
⑵裝車時要旋緊瓶帽,注意保護(hù)氣瓶閥門,防止撞壞。車下人員須待車上人員將氣瓶放妥后,才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂內(nèi)不準(zhǔn)有二人以上同時單獨(dú)往車上裝瓶。除豎裝的氣瓶(如民用液化石油氣瓶等)外,車上氣瓶均應(yīng)橫向平放、裝載平衡、妥善固定、防止?jié)L動。閥門應(yīng)朝向一致,最上層氣瓶不得超過車廂欄板高度。
⑶卸車時,要在氣瓶落地地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊,必須逐個卸車,嚴(yán)禁溜放。
⑷裝卸作業(yè)時,不要把閥門對準(zhǔn)人體,注意防止氣瓶安全帽脫落,氣瓶應(yīng)豎立轉(zhuǎn)動,不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接,氣瓶豎放時必須穩(wěn)妥。
⑸裝運(yùn)大型氣瓶(盛裝凈重在0.5t以上的)或成組集裝氣瓶時,瓶與瓶、集裝架與集裝架之間需填牢木塞,集裝架的瓶口應(yīng)朝向行車的上方或左方,在車廂后欄板與氣瓶空隙處必須有固定支撐物,并用緊繩器緊固,嚴(yán)防氣瓶滾動,重瓶不準(zhǔn)多層裝載。
⑹裝卸有毒氣體時,根據(jù)貨物特性,應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。裝卸氧氣瓶時,要注意工作服、手套和裝卸工具上不得沾有油脂。使用的裝卸機(jī)械工具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置,不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)備有橡膠車輪的專用小車,并將裝瓶槽木架固定在小車上。
3、運(yùn)輸過程
⑴當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時,應(yīng)有遮陽或罐體用冷水噴淋降溫等設(shè)備,防止暴曬。車上嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)配備有相應(yīng)的滅火器材,如干粉或清水滅火器、二氧化碳滅火器等,嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。
⑵運(yùn)輸氣瓶途中應(yīng)盡量避免緊急制動,轉(zhuǎn)彎時車輛應(yīng)減速。
⑶運(yùn)輸?shù)蜏匾夯瘹怏w的罐體及設(shè)備受損、真空度遭破壞時,駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)口操作,打開放空閥卸壓,注意防止灼傷,一旦發(fā)生緊急情況,駕駛?cè)藛T應(yīng)將車輛開到距火源較遠(yuǎn)的地方。
⑷壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險情時,應(yīng)向氣瓶大量澆水,使其冷卻并及時移出危險區(qū)域。氣瓶從火場上救出后,應(yīng)及時通知有關(guān)技術(shù)部門另做處理,不可擅自繼續(xù)運(yùn)輸。易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w泄漏時注意擰緊閥門。有毒氣體泄漏時應(yīng)迅速將車移到空曠安全處,戴上防毒面具,站在上風(fēng)處搶修。易燃、助燃?xì)怏w泄漏時嚴(yán)禁火種靠近。
三、裝卸作業(yè)規(guī)程
壓縮氣體和液化氣體一般貯存于耐壓容器中,在受熱、撞擊或劇烈振動的條件下,容器的壓力容易膨脹引起介質(zhì)泄漏,甚至使容器破裂爆炸,從而導(dǎo)致燃燒、爆炸、中毒、窒息等事故。其主要危險特性是爆炸性、毒害性、燃燒性和窒息性。因此,裝卸壓縮氣體和液化氣體時必須采取有效措施,以確保安全。
1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作
⑴裝載前應(yīng)對貨車車廂進(jìn)行徹底清掃,車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物,車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。
⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效;除另有限運(yùn)規(guī)定外,當(dāng)運(yùn)輸過程中瓶內(nèi)氣體的溫度可能高于40℃時,應(yīng)對瓶體實(shí)施遮陽、冷水噴淋降溫等措施。
⑶裝卸前必須嚴(yán)格檢查氣瓶的鋼印標(biāo)記。每種氣瓶都有嚴(yán)密的設(shè)計(jì)、選材、制造和檢驗(yàn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶,要按規(guī)定項(xiàng)目和順序在指定位置(肩部)打上相應(yīng)的標(biāo)記(包括生產(chǎn)廠標(biāo)記和氣瓶檢驗(yàn)單位標(biāo)記)。裝卸人員對經(jīng)手的每一只鋼瓶都必須認(rèn)真查看鋼印和標(biāo)記的具體內(nèi)容,對于報(bào)廢的鋼瓶,過了檢驗(yàn)期而未檢驗(yàn)的鋼瓶或超過工作壓力的在用鋼瓶都必須及時剔除,另作處理,否則不得進(jìn)行裝卸作業(yè)。
⑷應(yīng)檢查氣瓶開關(guān)是否關(guān)緊,安全帽是否旋緊,鋼瓶是否漏氣,必要時可用肥皂泡沫進(jìn)行檢查。
2、裝卸操作中注意事項(xiàng)
⑴裝卸作業(yè)時應(yīng)防止撞擊、摔落,搬運(yùn)時不可將瓶閥對準(zhǔn)人身體,使用的裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置。
⑵裝車時,應(yīng)將鋼瓶平臥放置,閥門端均朝向同一方,堆放不宜過高,特殊形狀的容器應(yīng)豎力穩(wěn)固放置。鋼瓶卸車后,應(yīng)存放在低溫、通風(fēng)良好的場所,防止日曬,遠(yuǎn)離火源和熱源。
⑶氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸,汽車平臺不得有殘留的油脂,裝卸人員也嚴(yán)禁穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套、工作鞋等,以免引起燃燒和爆炸。
⑷液氯和液氨不能在同一車廂內(nèi)配裝,易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w應(yīng)適當(dāng)隔離,所有壓縮氣體與液化氣體均不得和爆炸品、氧化劑、自燃物品、易燃物品配裝;個別可以配裝,但必須作適當(dāng)?shù)母綦x。乙炔還可與氫氣、氯化氫、硫酸等多種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此乙炔不可與其他化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品配裝、混存。
⑸裝卸氣瓶,不準(zhǔn)脫手滾瓶,不準(zhǔn)脫手傳接;豎放氣瓶要確認(rèn)放穩(wěn)后,手才可離瓶,防止氣瓶倒下;氣瓶應(yīng)堆放整齊,裝載平穩(wěn);裝卸現(xiàn)場要保持平穩(wěn)、穩(wěn)固,卸瓶時瓶體盡量不要接觸水泥等硬質(zhì)地面,必要時應(yīng)設(shè)置厚橡皮等緩沖物。
⑹多人合作裝卸氣瓶時,動作要協(xié)調(diào),用力要得當(dāng),后方者要待前方者將瓶在車上放置穩(wěn)妥后,方可繼續(xù)上瓶;操作時,相互之間要保持一定的安全距離,不準(zhǔn)在近距離同時操作。裝卸氣瓶時要注意保護(hù)好氣瓶安全閥,防止撞壞。
⑺用機(jī)具吊裝、吊卸氣瓶或集裝夾時,工作人員必須戴安全帽進(jìn)行操作。瓶與瓶、夾與夾之間必須墊上木塞。液氯車還須用插樁或用緊繩器緊固,防止行駛過程中松動脫落和相互撞擊。
⑻由于各種空瓶都留有一定量的余氣和余壓,所以仍然具有一定的危險性。因此,在裝卸、運(yùn)輸空瓶的過程中,也應(yīng)該提高警惕并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)加防護(hù),保持閥門開關(guān)緊閉,切勿松動。
⑼裝卸和使用氣體鋼瓶還需要特別注意以下安全問題:
儲存、運(yùn)輸和使用壓縮氣體、液化氣瓶時要特別注意安全。首先,充裝氣體的鋼瓶必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。作內(nèi)部檢驗(yàn)時,用12v安全行燈照明,如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、鼓疤等明顯變形時應(yīng)報(bào)廢;如有硬傷、局部鼓疤等明顯變形時應(yīng)報(bào)廢;如有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時,應(yīng)清楚腐蝕層,用壁厚測定儀測定剩余壁厚,如仍大于規(guī)定厚度,則可除銹、涂漆后繼續(xù)使用,否則應(yīng)降級或報(bào)廢。做外部檢驗(yàn)時,重點(diǎn)檢查漆色、字樣與所裝氣體是否相符;安全附錄是否完整和完好無損;鋼印標(biāo)志是否齊全和清晰;是否超過檢驗(yàn)期限;有無外觀缺陷;瓶內(nèi)有無剩余氣體及剩余氣體的壓力大??;若是氧氣瓶還要檢查瓶體或瓶閥上是否沾有油脂。
上述情況只要有一項(xiàng)不符合要求,都要事先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝氣體。其次,充裝完氣體在檢查瓶閥是否嚴(yán)密不漏氣,否則氣體逸出會發(fā)生燃燒、爆炸、使人中毒或窒息等事故。此外,還要做好以下安全工作:
①防爆炸。液氮鋼瓶的壓力高大220kg/cm2以上,液氧鋼瓶的壓力約為150 kg/cm2,即使一般可燃、有毒氣體鋼瓶的壓力低些,也都在36 kg/cm2以上,一旦受到高熱、強(qiáng)力振動和撞擊等,就會發(fā)生爆炸。故要特別注意勿使這些鋼瓶靠近火源和長時間暴露于日光下,搬運(yùn)時要輕搬輕放,保管時要經(jīng)常檢查閥門是否漏氣。
氣體燃燒爆炸的危險性除了決定于其燃點(diǎn)和爆炸極限等因素外,還決定于氣體分子的化學(xué)活潑性。例如,具有高度化學(xué)活潑性的氧氣、氯氣,在普通條件下即能與很多物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),引起燃燒和爆炸;液氧與有機(jī)物的混合物是很好的炸藥;壓縮氧與油脂接觸能引起油脂自燃;氯氣與乙炔或氫混合物在日光下就能爆炸。所以,保管氣瓶必須懂得這些知識,對氣瓶經(jīng)常進(jìn)行檢查,定期對氣瓶進(jìn)行技術(shù)鑒定。
②防火災(zāi)。搬運(yùn)氧氣瓶時,工作服和裝卸工具不得粘有油污;搬運(yùn)和保管易燃?xì)怏w鋼瓶時,嚴(yán)禁接觸火種。放鋼瓶的地點(diǎn)失火時,應(yīng)將鋼瓶盡快移出火場;若來不及搬移,可用大量水澆鋼瓶降溫。瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤。
③防中毒。發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時,應(yīng)迅速打開門窗通風(fēng)透氣,并立即擰緊漏氣的閥門或?qū)⑵湟频桨踩珗鏊?。若是有毒氣瓶漏氣,擰緊閥門時要戴上防毒面具,并采取其他應(yīng)急安全措施。
④使用氣瓶時,不能將氣體全部用光,必須留一定壓力的余氣。啟用氣瓶時要小心,不要碰撞瓶嘴,瓶帽不要丟失,搬運(yùn)時應(yīng)戴好瓶帽。開關(guān)氣瓶時,應(yīng)站在氣抹接管的側(cè)面,并用專用扳手。開減壓器時,應(yīng)先開總氣閥1~2次,以吹掉潮氣、泥土,防止它們進(jìn)入減壓器內(nèi)。不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)氣瓶;裝在車上的氣瓶要加以固定,一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,并不得超過車廂高度。夏季車上要有遮陽措施。
氣瓶應(yīng)儲存在專用庫房內(nèi),并按所充裝的氣體種類和性質(zhì)分類、分庫存放。環(huán)境溫度不宜超過35℃。氣瓶附近禁止堆放任何可燃、易燃物。不能感要求氣瓶倉庫的最大允許存量不超過3000瓶,倉庫內(nèi)要用耐火墻分隔成若干小間,每間限存易燃?xì)馄?00個,或氧氣瓶1000個,或不燃?xì)怏w瓶1000個;倉庫內(nèi)小間可開門洞,每間要有單獨(dú)的出口。
⑤氣瓶上應(yīng)涂以規(guī)定的顏色標(biāo)志,以便識別。幾種常用氣瓶的顏色規(guī)定見下表:
序號 | 氣瓶名稱 | 化學(xué)式 | 外表面顏色 | 字樣 | 字樣顏色 | 色環(huán) |
1 | 氫 | h2 | 深綠 | 氫 | 紅 | p=150不加色環(huán) p=200黃色環(huán)一道 |
2 | 氧 | o2 | 天藍(lán) | 氧 | 黑 | p=150不加色環(huán) p=200白色環(huán)一道 |
3 | 氨 | nh3 | 黃 | 液氨 | 黑 | —— |
4 | 氯 | cl2 | 草綠 | 液氯 | 白 | —— |
5 | 氮 | n2 | 黑 | 氮 | 黃 | p=150不加色環(huán) p=200白色環(huán)一道 |
6 | 二氧化碳 | co2 | 鋁白 | 液化二氧化碳 | 黑 | p=150不加色環(huán) p=200黑色環(huán)一道 |
7 | 二氯二氟甲烷 | cfcl2 | 鋁白 | 液化氯氟烷-12 | 黑 | —— |
8 | 二氟氯甲烷 | dhf2cl | 鋁白 | 液化氯氟烷-22 | 黑 | —— |
9 | 甲烷 | ch4 | 褐 | 甲烷 | 白 | —— |
10 | 乙烷 | c2h6 | 褐 | 液化乙烷 | 白 | p=150不加色環(huán) p=200黃色環(huán)一道 |
11 | 氬 | ar | 灰 | 氬 | 綠 | p=150不加色環(huán) p=200白色環(huán)一道 |
12 | 氦 | he | 灰 | 氦 | 綠 | |
13 | 氖 | ne | 灰 | 氖 | 綠 | |
14 | 氪 | kr | 灰 | 氪 | 綠 | |
15 | 氙 | _e | 灰 | 液氙 | 綠 |
⑥氣瓶的堆放安全要求。氣瓶應(yīng)直立放置,最好靠放在特設(shè)的框架中,周圍以欄珊圍護(hù)。氣瓶外要套2個膠圈,以防傾倒時撞擊鋼瓶。零星使用鋼瓶的地方若無木架時,也可平放,但瓶口應(yīng)朝向安全的一方。多個鋼瓶重疊在一起堆放時,瓶口朝向一方,不可交錯,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動,氣瓶堆放高度不得超過5層。盛裝有毒氣體的鋼瓶應(yīng)單獨(dú)存放,并在附近設(shè)置防毒用具及滅火器材。
2事故應(yīng)急措施
⑴滅火方法
裝卸作業(yè)時,如果遇到火災(zāi),應(yīng)立即報(bào)告公安消防部門并組織撲救,同時應(yīng)盡可能將未著火的氣瓶移到安全地帶。對著火氣瓶可用霧狀的水僥在氣瓶上,使其冷卻。在火勢尚未擴(kuò)大時,可用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。
⑵撒漏處理
如果發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時,應(yīng)立即報(bào)告公安、消防部門并組織撲救,迅速將漏氣鋼瓶移到安全場所,并根據(jù)氣體性質(zhì)作好相應(yīng)的人身防護(hù),撲救者應(yīng)站在上風(fēng)處向氣瓶傾潑冷水,使之降低溫度,然后再將閥門旋緊。若再不可控制,可將氣瓶浸入水中。
第12篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程
1、裝卸管理人員應(yīng)了解所運(yùn)載的危險貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時的應(yīng)急措施。
2、裝卸過程中,駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開車輛,并負(fù)責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點(diǎn)收、點(diǎn)交。
3、車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),應(yīng)帶防火罩,按作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū),并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。
4、車輛??垦b卸區(qū)時,應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離,不準(zhǔn)堵塞安全通道。
5、作業(yè)前,應(yīng)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單相符,并認(rèn)真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運(yùn)單不符或包裝不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)拒絕裝車。
6、裝卸操作時應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》的要求,輕拿輕放,謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防跌落、摔碰、泄漏,禁止撞擊、拖拉翻滾、投擲。
7、裝載危險貨物應(yīng)符合規(guī)定的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn),不得超載裝運(yùn)貨物。
8、裝卸過程中,車輛發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火,并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取防止車輛溜坡的有效措施。
9、裝卸作業(yè)場所要遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁受熱,通風(fēng)良好;場所內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁使用明火燈具照明,照明燈應(yīng)具有防爆性能;要有防靜電和避雷裝置。
10、危險貨物裝卸完畢,作業(yè)場所必須徹底清掃干凈,裝過劇毒品的車輛和受到危險污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險貨物污染的污染物必須送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)集中處理。
11、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
第13篇 作業(yè)指導(dǎo)書裝卸搬運(yùn)工安全規(guī)程
裝卸、搬運(yùn)工安全規(guī)程
1. 嚴(yán)禁遵守易燃、易爆及化學(xué)危險物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3. 裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。
4. 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時,要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。
5. 堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對易滑動件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6. 用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時,不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7. 裝車時,隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時,不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8. 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
9. 使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動滑移貨物時,要有專人指揮,路面要堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10. 裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放,搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
11. 裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
12. 鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
13. 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。
第14篇 裝卸搬運(yùn)工安全作業(yè)規(guī)程
1目的
為了規(guī)范搬運(yùn)(或裝卸)時的安全作業(yè)操作,避免人生、財(cái)產(chǎn)意外等事故發(fā)生。
2范圍
本文件適用于我司從事搬運(yùn)崗位的員工。
3操作規(guī)程
3.1總則
3.1.1上崗前經(jīng)過培訓(xùn),熟悉本庫存放的原材料、產(chǎn)成品,等材料的性質(zhì),熟悉工作相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范,有必須的安全意識和自我保護(hù)意識。
3.1.2隨時保持良好的精神和身體狀態(tài),工作時無不良情緒,禁止飲酒后從事搬運(yùn)作業(yè)。
3.1.3聽從合理指揮,拒絕一切存在不安全、不合理的工作安排和調(diào)度。
3.2搬運(yùn)細(xì)則
3.2.1搬運(yùn)物品前,應(yīng)采取防護(hù)措施,戴防護(hù)手套、穿防護(hù)鞋等,衣著要全體、輕便。
3.2.2工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具(如貨梯、推車、吊繩、托盤、叉車等)是否完好可靠,有異常時禁止使用,所有搬運(yùn)工具不允許超負(fù)荷使用。
3.2.3吊車底下禁止站人,吊車操作必須要有專人指揮,車上與車下人員須密切配合。升降機(jī)內(nèi)禁止站人,升降過程中要站在防護(hù)線之外。上下貨梯時先要將貨梯的轉(zhuǎn)向輪固定好,防止貨梯晃動將人摔倒。
3.2.4無論是人力搬運(yùn)或者使用車類工具搬運(yùn),物品都不能阻礙人的視線。夜間搬運(yùn)作業(yè)時,必須在照明條件充足情況下作業(yè)。
3.2.5盡量使用叉車等工具搬運(yùn)較重物品。采用人力多人搬運(yùn)同一重物時,應(yīng)有專人指揮,應(yīng)相互協(xié)調(diào)、保證步伐統(tǒng)一,要同時提起及放下物體。
3.2.6盡量避免在高空或車頂上進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)。如必須在車頂搬運(yùn)作業(yè)時,先要做好防護(hù)處理,并且減少每次搬運(yùn)物品的重量,由車頂人員負(fù)責(zé)指揮,車上與車下人員須相互密切配合。刮風(fēng)較大或腳下結(jié)冰時禁止在車頂上高空作業(yè)。
3.2.7搬運(yùn)距離較長超過30m時,盡量使用推車搬運(yùn),必須人力搬運(yùn)時,要減少單次物品搬運(yùn)重量。
3.2.8使用小車推拉物品其重量以一人能夠推動為合適。單人單次搬運(yùn)50kg以上的重物時須有人配合完成,單人單次搬運(yùn)重量不得超過80kg。單人全日搬運(yùn)總重量,管材不得超過20t,原料不超40t。
3.2.9連續(xù)搬運(yùn)工作時間達(dá)2小時,至少休息10分鐘。夏季在烈日下搬運(yùn)作業(yè)時,使用配備的防暑用品,不可過量飲水,適當(dāng)延長休息時間。
3.2.10搬運(yùn)物品時應(yīng)用手掌緊握物體,不可只用手指抓住物體,避免脫落。搬運(yùn)物品時先靠近物體將身體蹲下,用伸直雙腿的力量,緩慢平穩(wěn)地將物體搬起,不要突然猛舉或扭轉(zhuǎn)軀干,不要一下子將重物提至
腰以上的高度,而應(yīng)先將重物放至半腰高的工作臺或適當(dāng)?shù)牡胤剑m正好手掌的位置,然后再搬起。搬運(yùn)作業(yè)時,不要用力過猛,不可使用蠻力,不要輕易脫手,以防突然失手發(fā)生事故。
3.2.11當(dāng)傳送物品時,應(yīng)移動雙腳而不是扭轉(zhuǎn)腰部。當(dāng)需要同時提起和傳遞重物時,應(yīng)先將腳指向欲搬運(yùn)的方向,然后才搬運(yùn);當(dāng)接物品的人未拿穩(wěn)物品時,傳遞人不可松手。
3.2.12搬運(yùn)負(fù)重物品行走時,應(yīng)特別小心工作臺、斜坡、樓梯等一些易滑倒的地方,搬運(yùn)物品經(jīng)過狹窄位置時,應(yīng)注意兩旁障礙物,防止手部擦傷或物品撞傷。
3.2.13所有物品的裝卸搬運(yùn),嚴(yán)禁用拋、滑、滾、摔等方式,物品須輕裝輕卸,重不壓輕,堆碼要穩(wěn)固整齊。如貨物上已標(biāo)明“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”等字樣,應(yīng)按標(biāo)志要求裝卸,不可大意。
3.2.14貨物堆放須到指定地方,要保持通道暢通,距屋頂、墻壁、燈具不得小于50厘米,距屋柱不得少于50厘米。管件、原輔料堆碼總高度不超過2.5米,以防倒塌。
3.2.15搬運(yùn)工作完畢后,及時清理現(xiàn)場,將使用的工具檢查清理好并放在規(guī)定的地方。
第15篇 大件運(yùn)輸裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸設(shè)備前的勘察
(一)對設(shè)備運(yùn)輸前的勘察。當(dāng)承運(yùn)方承接設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)后,必須做好以下幾點(diǎn):
1、掌握設(shè)備的名稱、裝卸地點(diǎn)、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸線路。
2、掌握動運(yùn)輸?shù)闹亓俊⒓?shù)、高度、寬度及所裝貨物的重量分布情況。
3、掌握設(shè)備的包裝情況,所裝貨物的重心位置,合理、準(zhǔn)確地安排車輛裝載。
4、負(fù)責(zé)運(yùn)輸工程項(xiàng)目的技術(shù)組織及工藝設(shè)計(jì),協(xié)助安排各方準(zhǔn)備工作。
5、簽訂運(yùn)輸合同、托運(yùn)、承運(yùn)明確職責(zé),做到各負(fù)其責(zé)。
6協(xié)助車輛出車前的工具配備、人員安排、車輛修理。
7、督促運(yùn)輸人員、操作人員對運(yùn)輸起重工具、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、斤頂?shù)臋z查準(zhǔn)備工作。
(二)對運(yùn)輸、裝卸、操作場地的勘察
l、勘察裝車、卸車場地車輛是否可以回轉(zhuǎn),選擇好停車地點(diǎn)、裝卸貨物的位置、貨物的裝運(yùn)方位。
2、了解場地情況是否影響安全操作,如地道、陰溝、煤氣管道、自來水管道等,對影響通行的現(xiàn)場操作障礙應(yīng)及時處理和排除。
3、勘察整個行駛路面、橋梁是否符合行駛、裝載貨物承受能力,必要時可以用鋼板或?qū)β访婕庸?以防萬一。
(三)辦理道路、橋梁通行注意事項(xiàng)
1、運(yùn)輸前必須出具介紹信和有關(guān)承運(yùn)設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù),辦理必要的道路、橋梁通行手續(xù),待道路、橋梁通行證明辦妥后方承運(yùn)。
2、運(yùn)輸“三超’’貨物必須辦理三超通行手續(xù),在得到公安部門允許后,按指定線路,時間,有公安、保安部門引路方準(zhǔn)行駛。
3、有運(yùn)輸、業(yè)務(wù)人員對所運(yùn)輸線路及橋梁勘察制訂運(yùn)輸方案,為運(yùn)輸操作人員提供行駛須知、注意事項(xiàng)及行駛速度、行駛通行手續(xù)交頂車駕駛員隨車同行。
4、跨省運(yùn)輸時必須到所在市、縣公安、交通部門聯(lián)系,為運(yùn)輸提供方便及支持。
二、對運(yùn)輸車輛的檢查
(一)必須嚴(yán)格按照車輛例保檢查的規(guī)范實(shí)行例保檢查,做到不干、不臟、不缺、不缺、不損、不漏的要求,做到車容整潔技術(shù)情況良好。
(二)加強(qiáng)對半掛托盤、蝴蝶塊、中心軸、鎖緊裝置的檢查,嚴(yán)格對全掛的拖鉤、掛鉤、固定肖、拖鉤固定架的檢查。
(三)對平板車的升降部分檢查,同時進(jìn)行空車、重車試驗(yàn),試壓,檢查是否漏油,轉(zhuǎn)向、升降是否靈活,是否有異響,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù),不允許帶病上路。
(四)車輛燈光必須齊全,對運(yùn)輸三超物資設(shè)備要備有超高、超長、超寬的三紅燈標(biāo)志或紅旗標(biāo)志,白天用紅旗標(biāo)志,夜間用紅燈標(biāo)志,視寬標(biāo)志,保險杠有三超牌,駕駛室內(nèi)要有紅旗及喊話器,實(shí)行安全指揮喊話。
三、運(yùn)輸設(shè)備中,汽車駕駛員、裝卸起重運(yùn)輸人員、手控人員注意事項(xiàng)
(一)汽車駕駛員
1、執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)的起點(diǎn)及終點(diǎn),行駛線路、道路情況及駕駛注意事項(xiàng)。
2、定時對車輛進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停車檢查和修理。
3、發(fā)現(xiàn)障礙物、通過橋梁、架高障礙、管道、線路時提前減速,適時停車察看,隨車人員下車察看指揮,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)通行。
4、對裝運(yùn)的三超貨物要控制車速,不允許急剎車,要根據(jù)所裝的貨物,道路情況營運(yùn),通過道路交叉路口、轉(zhuǎn)彎、危險地段要督促跟車人員下車指揮,防止尾部及其它部位撞擊障礙物和車輛而造成事故。
5、要經(jīng)常檢查貨物裝載情況,各部位的固定情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷要及時更換,貨物移位及時督促隨車裝卸人員調(diào)整貨物位置,防止貨物側(cè)翻。
6、協(xié)助裝卸人員做好裝車、卸車工作,對裝載有疑問的向裝卸人員提出自己的看法,同隨車負(fù)責(zé)人聯(lián)系給予糾正,做到優(yōu)質(zhì)、安全、及時、文明。
(二)運(yùn)輸途中,跟車裝卸、手控人員注意事項(xiàng)
1、積極配合駕駛員做好安全行車工作,對行駛途中遇到的障礙物提前提醒駕駛員注意,提前停車及時排除,為安全行車提供方便。
2、經(jīng)常檢查貨物裝載固定情況,發(fā)現(xiàn)移位,固定鋼絲繩、麻繩松動及時固定,有斷損及時更換,容易滑動的鋼管不允許放在貨物下面,防止貨物滑動及其它事故的發(fā)生。
3、通過危險地段,如:轉(zhuǎn)彎、橋梁、交叉路口、隧道、鐵路路口、人口繁華地段應(yīng)下車指揮,防止交通事故的發(fā)生。
4、利用喊話器及紅旗協(xié)助汽車駕駛員做好安全行車工作,但不能影響汽車駕駛員的安全操作。
5、協(xié)助汽車駕駛員做好車輛故障排除和車輛的修理工作,盡快恢復(fù)車輛投入正常運(yùn)行。
6、手控人員根據(jù)道路運(yùn)輸中需要,積極配合汽車駕駛員做好行車安全工作,經(jīng)常檢查車輛的手控、液壓部分,及時排除故障,修復(fù)車輛。
四、對運(yùn)輸操作工具的檢查和使用
(一)對鋼絲繩的檢查和使用
1、在起重吊裝前嚴(yán)格鋼絲繩的檢查制度,檢查鋼絲繩是否斷損、腐蝕、股亂及嚴(yán)重扭結(jié),應(yīng)及時停止使用。
2、使用鋼絲繩前必須同貨物裝載的重量,所裝貨物的需要結(jié)合起來,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鋼絲繩。
3、妥善保管好鋼絲繩,經(jīng)常檢查鋼絲繩,加強(qiáng)對鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng),對不能使用的鋼絲繩作報(bào)廢處理。
4、鋼絲繩與設(shè)備物件及建筑物的尖角直接接觸時應(yīng)墊軟物或木塊起吊。
(二)千斤頂?shù)氖褂眉皺z查
1、液壓千斤頂
(1) 液壓千斤頂必須實(shí)放在穩(wěn)固的平整結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上以受重壓,不發(fā)生千斤頂下陷、歪斜,甚至卡住活塞。
(2)液壓千斤頂?shù)馁A存器,須經(jīng)常保持清潔,防止活塞頂油污銹蝕受到阻礙,伸出時速度要緩慢。
(3)活塞頂仲至通縮過程,隨時要用棉紗擦凈。
(4)防止長時間頂舉或突然下降,必要時在頂升部分作臨時墊襯,既能避免和減少密封圈損壞,又利于安全操作。
(5)在千斤頂頂物時,頂部要放一墊木,防止頂升時打滑而發(fā)生事故。
2、齒條千斤頂
(1)使用前,應(yīng)先檢查制動齒輪及制動裝置可靠程度以確保安全使用。
(2)齒條及齒輪無裂紋或斷齒,手柄及所有配件完整無損,連結(jié)可靠時方可使用。
(3)頂重時,須將千斤頂垂直放直,不允許超負(fù)荷,以確保使用安全。
(4)齒條要保持清潔,防止泥砂阻滯齒條和輪齒部分,增加阻力,減少使用壽命,并定期清洗除油。
(三)電動卷揚(yáng)機(jī)使用及保養(yǎng)
(1)開車前,先用手搬動齒輪空轉(zhuǎn)一圈,檢查各部零件是否松動,制動閘是否完好。
(2)避免電動機(jī)受潮、淋雨燒壞電器裝置,一般要用道木墊高,并設(shè)置雨棚或雨布遮蓋。
(3)操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)性能和指揮信號,工作時,機(jī)身周圍嚴(yán)禁站人。
(4)起吊設(shè)備時,卷揚(yáng)機(jī)筒上鋼絲繩余留圈數(shù)不得少于3圈。
(5)卷揚(yáng)機(jī)停車后要切斷電源,控制器放到零的位置,用保險閘制動剎緊,這時跑繩應(yīng)放松。
(6)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用卷揚(yáng)機(jī)。
(7)用多臺電動卷揚(yáng)機(jī)起吊設(shè)備時,要統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,注意卷揚(yáng)機(jī)的同步操作。
(8)注意減速器的檢查,經(jīng)常加注潤滑油。
(9)注意對電路的檢查、開關(guān)的檢查、防止漏電、觸電事故的發(fā)生,接線必須有交流電工操作。
(四)對運(yùn)輸操作道木、工具的檢查準(zhǔn)備
(1)對運(yùn)輸操作準(zhǔn)備適中的道木及隨車使用的一切工具,開具清單,清點(diǎn)校對以后裝車。
(2)檢查運(yùn)輸操作中損壞的道木、工具應(yīng)及時洗清,及時更換,防止操作中發(fā)生意外。
(3)嚴(yán)禁使用不符合操作規(guī)范的道木、卸夾、鋼絲繩或其它工具。
五、設(shè)備的開箱、檢查
(一)設(shè)備開箱
(1)開箱前檢查設(shè)備名稱、型號、箱號、防止開錯箱。
(2)開箱前最好將設(shè)備運(yùn)至安裝地附近,減少開箱的搬運(yùn)工作。
(3)開箱時應(yīng)先將頂板上的塵土掃除干凈,防止塵土散落在設(shè)備上。
(4)設(shè)備裝箱時,為避免在運(yùn)輸中設(shè)備晃動,箱內(nèi)有支固,開箱必須從頂板開始,在拆開頂板后必須查明情況后再采取適當(dāng)措施,拆除其他箱板。
(5)開箱時要使用起釘器或撬木工具,如有鐵皮,應(yīng)先拆掉,不能用錘、斧亂打亂拆,特別是不能受震的設(shè)備,不準(zhǔn)用大錘敲擊箱體。
(6)拆箱時應(yīng)注意環(huán)境,防止箱板倒下,碰傷周圍設(shè)備人員,拆下箱板要妥善保管。
(7)設(shè)備上的包裝防護(hù)物,應(yīng)按施工工序拆除,不得過早或亂拆,拆下部件、零件最好放在木板上,或者有對方單位技術(shù)人員指導(dǎo)放在指定位置。
(二)設(shè)備檢查
(1)開箱后,應(yīng)由有關(guān)施工人員對設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查三注意:a、設(shè)備有否損壞;b、零件部件、附件有否缺; c、辦理移交手續(xù),并作好記錄。
(2)按照裝箱清單檢查零件、工具、附屬材料、出廠合格證或其它文件是否齊全。
(3)開箱后要對設(shè)備外表檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺損、損壞、銹蝕等情況及時提出,作好記錄,及時同委托方聯(lián)系。