包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣作業(yè)的安全操作流程,確保工作人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的正常運行。內(nèi)容涵蓋煤氣設(shè)備的檢查、操作、維護,以及緊急情況的應(yīng)對措施,適用于所有涉及煤氣作業(yè)的人員。
1. 煤氣設(shè)備的日常檢查
2. 安全操作程序
3. 故障排查與維修
4. 緊急疏散與事故處理
5. 個人防護裝備的使用
6. 安全培訓(xùn)與教育
編制指南
1. 檢查與準備:
- 在開始作業(yè)前,全面檢查煤氣管道、閥門、儀表等設(shè)備,確認無泄漏、損壞。
- 確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài),并正確配備個人防護裝備,如防毒面具、防護服等。
2. 安全操作:
- 操作煤氣設(shè)備時,遵守“先開后關(guān)”的原則,防止氣體瞬間積聚引發(fā)事故。
- 在開啟煤氣閥門時,應(yīng)緩慢進行,同時密切觀察壓力表,避免壓力過快上升。
- 作業(yè)過程中,禁止吸煙和使用明火,嚴禁在煤氣區(qū)域內(nèi)進行可能導(dǎo)致火花的活動。
3. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;驓怏w泄漏,立即停止作業(yè),關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 維修工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行,非專業(yè)人員不得擅自操作。
4. 緊急情況:
- 遇到火災(zāi)、爆炸等緊急情況,迅速啟動應(yīng)急疏散計劃,通知相關(guān)人員并報警。
- 按照預(yù)先設(shè)定的路線撤離,避免穿越火源或泄漏區(qū)域。
5. 培訓(xùn)與教育:
- 定期進行煤氣安全知識培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 新入職員工必須接受煤氣安全操作培訓(xùn)并通過考核后,方可上崗。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程每半年進行一次全面復(fù)審,以確保其內(nèi)容的時效性和適用性。在煤氣作業(yè)過程中遇到新的問題或技術(shù)更新時,應(yīng)及時修訂規(guī)程。復(fù)審工作由安全生產(chǎn)管理部門負責(zé),結(jié)合實際操作經(jīng)驗,參考最新的安全標準和技術(shù)規(guī)范,確保規(guī)程的有效性和實用性。
煤氣作業(yè)操作規(guī)程的實施,旨在構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。每位員工都需理解并嚴格遵守規(guī)程,共同維護生產(chǎn)安全。
煤氣作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣作業(yè)操作規(guī)程
1、 煤氣區(qū)域巡檢和作業(yè)時必須攜帶co報警器,兩人同行,不得單獨一人進行。
2、 煤氣區(qū)域巡檢和作業(yè)時,不準吸煙,不準用鐵棒或其他黑色金屬敲打煤氣設(shè)施。
3、 煤氣設(shè)施檢修時,檢修段必須堵上盲板,并置換掉殘余煤氣。
4、 送煤氣作業(yè)必須做爆發(fā)實驗,3次合格方可批準使用。
5、 接到煤氣事故搶救通知時必須立即戴好防毒面具,迅速趕到現(xiàn)場。
6、 煤氣壓力低于1500pa時應(yīng)停止使用。
7、 直徑大于100mm的煤氣管道著火時,嚴禁完全切斷煤氣源。
8、 煤氣管道、閥門、防爆板、水封等必須維護正常,不得有煤氣泄漏。
第2篇 煤氣泄漏應(yīng)急作業(yè)規(guī)程范本
1 目的
建立煤氣泄漏應(yīng)急處理規(guī)程,避免發(fā)生危險,保證顧客生命、財產(chǎn)安全。
2 適用范圍
適用于公司所有管理服務(wù)區(qū)域。
3 職責(zé)
3.1主管副總經(jīng)理負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)煤氣泄漏應(yīng)急處理工作。
3.2綜合管理部負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督各管理服務(wù)中心的煤氣泄漏應(yīng)急處理準備工作。
3.3各管理處主任和工程主管負責(zé)及時而有效地組織和實施應(yīng)急處理工作。
3.4各崗位員工根據(jù)工作安排,負責(zé)各自管理服務(wù)區(qū)域的應(yīng)急處理。
4 工作規(guī)程
4.1 公共煤氣管道爆裂造成煤氣泄漏。
4.1.1 若發(fā)現(xiàn)公共煤氣管道煤氣泄漏,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即通知值班維修人員、工程主管和管理處主任。
4.1.2 維修人員到現(xiàn)場確認后應(yīng)立即報煤氣公司,管理處主任和設(shè)備主管立即現(xiàn)場組織、指揮人員進行應(yīng)急處理,直至煤氣公司搶險人員趕到現(xiàn)場處理完畢:
a) 安排維修人員關(guān)閉泄漏點前端的煤氣閥,必要時可關(guān)閉煤氣總閥。若仍不能控制,應(yīng)控制泄漏點周圍的電器設(shè)備,防止產(chǎn)生電火花;
b) 安排秩序維護員立即組織泄漏點附近人員疏散,同時警戒現(xiàn)場,嚴格控制泄漏現(xiàn)場周圍不能出現(xiàn)明火,如吸煙、點火、使用手機、對講機等,防止發(fā)生煤氣爆炸。
4.2 住戶室內(nèi)煤氣泄漏
4.2.1 當住戶報告室內(nèi)有煤氣泄漏時,管理處立即派所在區(qū)域人員到現(xiàn)場檢查,確定是煤氣泄漏后,立即關(guān)閉該戶煤氣閥,如燃氣泄露嚴重,應(yīng)敲門通知該區(qū)域住戶撤離(切勿按門鈴),設(shè)立安全警戒線維持現(xiàn)場秩序,必要時可關(guān)閉該單元煤氣閥甚至進氣總閥,同時立即打開門、窗通風(fēng),通知住戶及附近人員,嚴禁有明火、打電話、開燈等易引爆煤氣的行為,直至險情排除。
4.2.2 巡查時發(fā)現(xiàn)有煤氣味,應(yīng)立即確定泄漏點的具體位置,若該戶有人在家,或參照4.2.1處理;若該戶無人,維修工應(yīng)關(guān)閉該單元煤氣閥,同時通知住戶回家處理。
4.2.3 如無法找到泄漏點,管理處主任應(yīng)立即安排人員在現(xiàn)場監(jiān)視,同時通知煤氣公司到現(xiàn)場測定,及時進行搶修。
4.2.4因煤氣泄漏造成人員中毒或傷亡的,應(yīng)立即通知急救中心(電話:120)。并將中毒者平臥,松開衣扣,腰帶,進行人工呼吸,中毒嚴重者應(yīng)立即送醫(yī)院搶救。
4.3 處理過程中,管理處應(yīng)及時貼出通知,向住戶說明停氣原因。
4.4 煤氣泄漏處理完成后,管理處應(yīng)
4.4.1 立即通知住戶檢查并打開室內(nèi)燃氣閥。
4.4.2 總結(jié)情況,將損失情況填寫在《緊急突發(fā)事件報告》上。
5 相關(guān)文件和記錄
第3篇 煤氣抽堵盲板作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
概述:抽堵盲板主要指帶氣(惰性氣體和煤氣)抽堵作業(yè),煤氣著火、中毒和爆炸事故時有發(fā)生,屬危險性作業(yè)。因此,盡可能減少這種作業(yè)傷害,而且應(yīng)盡可能縮短抽堵盲板作業(yè)時間。結(jié)合協(xié)力分公司生產(chǎn)經(jīng)營實際,制定本規(guī)程。
準備工作
(1)準備合格的盲板墊圈:盲板選材要適宜、平穩(wěn)、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞,盲板應(yīng)有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,要求盲板圈外部手柄是“圓”盲板外部手柄是“橢圓”。盲板的直徑應(yīng)根據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,盲板直徑可按下式確定。
d=0.318s+2h-10
式中d——盲板直徑,mm
s——法蘭附近管道外圈周長,mm
h——法蘭螺絲孔至管道外壁的距離
盲板厚度可按表的經(jīng)驗選取
不同直徑盲板厚度的選擇
盲板直徑/mm | ≤500 | 600~1000 | 1100~1500 | 1600~1800 | 1900~2400 | ≥2500 |
盲板厚度/mm | 6~8 | 6~10 | 10~12 | 12~14 | 16~18 | ≥20 |
墊圈是盲板抽出后墊進兩法蘭之間的石棉繩和石棉墊的墊料,其外徑于盲板相同,內(nèi)徑于管道內(nèi)徑相同;當墊圈直徑小于1000mm時,其厚度為3mm,直徑大于1000mm時厚度為4~5mm;墊圈材質(zhì)選用a3或a3f,兩側(cè)用10~13mm耐壓石棉繩和3mm-5mm厚的石棉墊鋪滿鋪平并纏緊。并涂上黃油,用來消除摩擦起電。
其他準備工作:舊螺絲加油、活動,難卸螺絲提前更換。檢查管道撐開器合格。抽堵dn1200以上盲板時,需要考慮起吊盲板設(shè)施。預(yù)計抽堵盲板時管道下降嚴重時,在管道近法蘭處須做臨時支撐。管道因設(shè)計、施工或工藝原因,預(yù)計法蘭頂開困難的,需要加固撐開器、管壁和適當減薄盲板、墊圈的厚度。
帶氣抽堵盲板作業(yè)安全
(1)必須經(jīng)申請批準并經(jīng)煤氣防護和工程雙方全面檢查確認安全條件后,方可施工。
(2)在抽堵盲板場所上風(fēng)側(cè)10m、下風(fēng)側(cè)40m扇形范圍內(nèi)必須設(shè)立專人警戒,嚴禁一切火源和火種,應(yīng)移走或用石棉被覆蓋易燃物。
(3)煤氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,并不低于1000pa;在高爐煤氣管道上作業(yè);壓力最高不超過4500pa,在焦爐煤氣管道上作業(yè),壓力不超過3500pa。
(4)盡量避免在室內(nèi)進行抽堵盲板,如實在必需,則應(yīng)撤除室內(nèi)一切火源和高溫物體,不能撤除的,必須在盲板處的周圍用帆布幕遮嚴;頂部裝吸氣罩和防爆通風(fēng)機,煤氣泄出時,必須通入蒸汽,一并抽出。
(5)加熱爐前煤氣管道頂有殘余煤氣的抽堵盲板作業(yè),管道內(nèi)必須通入蒸汽或氮氣,保持正壓。
(6)距火源較近或焦爐地下室等地點的盲板作業(yè),禁止帶煤氣進行,必須停煤氣,通蒸汽或氮氣,保持正壓。
(7)煤氣管道盲板作業(yè)(高爐煤氣管道除外)均需設(shè)接地線,用導(dǎo)線將作業(yè)處法蘭兩側(cè)連接起來,其電阻應(yīng)為零;焦爐煤氣或焦爐煤氣于其他煤氣的混合煤氣管道,抽堵盲板時應(yīng)在法蘭兩側(cè)管道上刷石灰漿1.5~2m,以防止管道及法蘭上氧化鐵皮被氣沖擊而飛散撞擊產(chǎn)生火花。抽插焦爐煤氣管道時,盲板應(yīng)涂以黃油或石灰漿,以免摩擦起火。
(8)嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
(9)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個體防護訓(xùn)練,并做好個體防護。配備專業(yè)防護設(shè)施。
(10)作業(yè)場所必須設(shè)立快速逃離通道。
(11)作業(yè)工器具必須使用銅工具。
(12)盲板必須用實心石棉墊。
煤氣管道抽堵盲板作業(yè)步驟:
(1)把工器具要擺放到便于拿取的位置。
(2)準備好放舊螺絲的塑料斗和備好必要的新螺母。
(3)松動夾盲板的螺絲,底部空上4-5到螺絲,其余的全部取出。防止盲板掉落和管道變形。同時檢測可燃氣體的泄漏,超出規(guī)定值后停止作業(yè)。
(4)盲板兩側(cè)用千斤頂?shù)脚M壬?,兩邊同時用力,把法蘭口撐開3-5厘米的距離,左右晃動盲板圈或者盲板,把繩子穿到定滑輪內(nèi),用卷揚和人工起吊。
(5)吊出盲板和盲板圈后,人工用銅鏨把舊墊子和舊石棉繩刮掉。
(6)檢查墊子清理干凈后,把制作好的盲板或者盲板圈放到法蘭內(nèi),插入螺絲,松動千斤。
(7)緊固法蘭螺絲,確認滲漏有無滲漏點。
(8)收拾好工器具和材料,做到工完料盡場地清。
4、盲板拆裝作業(yè)的危害因素
盲板的拆裝作業(yè)本身有可能發(fā)生物體打擊、高空墜落、火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故。
在作業(yè)過程中,如工作職員站位不好、使用工具有缺陷、操縱失誤、有關(guān)職員配合不好等,有可能發(fā)生物體打擊事故。在高處作業(yè)時,若使用的勞動防護用品分歧格或使用不正確,如安全帶、腳手架缺陷等,有可能發(fā)生高處墜落事故;高處作業(yè)時,操縱失誤也可能發(fā)生高處墜物,砸壞下部的設(shè)備、管線,或者砸傷職員。若系統(tǒng)置換、清洗不徹底,殘留易燃易爆或有毒有害介質(zhì),使用的工具不防爆或者所穿著勞動保護用品分歧格,在作業(yè)過程中有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸或者中毒窒息事故。
5、盲板的選用
對于高壓盲板,有系列的產(chǎn)品可供選購,而對于中低壓盲板,都是由各單位自己用氣割制作一塊圓形的鐵板作為盲板來使用,盲板的直徑和厚度大多憑經(jīng)驗選取,但是假如盲板選薄了,使用過程中變形,就很難從法蘭之間抽出來。假如盲板選厚了,法蘭之間的間距又不夠?qū)?,就很難插到法蘭之間往。不管盲板選得太厚還是太薄,這兩種情況均會給施工帶來不便。所以要使用盡可能薄的盲板,又要保證盲板在使用過程中不發(fā)生變形,需留意以下幾點:
(1)盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)與介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度相適應(yīng),嚴禁用石棉板或白鐵皮代替盲板。盲板要平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞,高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。制作盲板可用20號鋼、16mnr,禁止使用鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)。
(2)管線中介質(zhì)已經(jīng)放空或介質(zhì)壓力≤2.5mpa時,可以使用光滑面盲板,其厚度不應(yīng)小于管壁的厚度。管線中介質(zhì)沒有放空且壓力>;2.5mpa時,或者需要其他形式的盲板,如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等,應(yīng)委托設(shè)計單位進行核算后選取。盲板的直徑應(yīng)大于或即是法蘭密封面直徑,并應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料制作盲板墊片。盲板應(yīng)有手柄,便于安裝、拆卸和加掛盲板標識牌。
6、盲板的拆裝
抽堵盲板工作由設(shè)備交出單位(生產(chǎn)車間)負責(zé)。必須辦理《盲板作業(yè)證》,制定并落實安全措施,指定項目負責(zé)人及監(jiān)護人,畫出盲板圖,對需要抽堵的盲板同一編號,注明抽堵盲板的部位和盲板的規(guī)格,以便查對。
抽堵盲板負責(zé)人,須向作業(yè)職員交待任務(wù)、工作方法、工藝過程及安全留意事項,認真檢查安全措施是否落實。
施工單位指定的監(jiān)護職員,負責(zé)作業(yè)過程的安全監(jiān)護工作。必須嚴守職責(zé),防止漏拆漏裝,并督促工作職員按章作業(yè);發(fā)現(xiàn)違章,立即制止或令其撤離現(xiàn)場。必要時,衛(wèi)生、消防、氣防站等職員到場監(jiān)護。
作業(yè)前,待修設(shè)備管線或系統(tǒng)必須放壓,排盡殘液,最好保持略高于大氣的壓力,防止吸進空氣,并降溫到40℃以下。如有困難,必須采取有效措施。
室內(nèi)作業(yè)必須打開門窗,采取強制透風(fēng)措施。
加盲板的位置應(yīng)在有物料來源的閥門的另一側(cè),盲板兩側(cè)均應(yīng)安裝墊片,所有螺栓都要緊固,以保持嚴密性。
作業(yè)現(xiàn)場30米內(nèi)禁止動火(包括正在進行的動火),禁帶引火物及易燃物。無關(guān)職員撤離危險區(qū),必要時停止四周的生產(chǎn)、檢驗工作。
7、安全技術(shù)措施
高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或平臺,作業(yè)職員系安全帶;從事有毒物料設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的職員,必須佩戴隔離式防毒面具,作業(yè)過程中不得脫下面具。從事酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的職員,須穿著防酸面具及衣靴。法蘭螺栓全部緊好后,應(yīng)具體檢查,確認無漏時,方可離開現(xiàn)場,摘下面具。
拆卸螺栓應(yīng)隔一個或兩個松一個,緩慢進行,以防管道內(nèi)余壓或殘料噴出傷人;確認無氣無液時,方可拆下螺栓,作業(yè)中職員要在上風(fēng)向,不得正對法蘭縫隙。不得使用鐵器敲打管道和管件,必須敲打時,應(yīng)使用防爆工具。
拆卸法蘭的管道,如距支架較遠,應(yīng)加臨時支架或吊架,防止拆開法蘭螺栓后管線下垂傷人。抽堵盲板的臨時照明,應(yīng)使用安全電壓的防爆型燈具。
工作時間過長,應(yīng)輪班休息,作業(yè)中,如感到不適,應(yīng)立即退出作業(yè)區(qū)休息或就醫(yī)治療。
大、中修項目盲板抽、堵完成后,須經(jīng)抽堵盲板負責(zé)人按盲板圖核對無誤,方可交出修理或投進生產(chǎn)。
8、《盲板作業(yè)證》的管理
施工單位應(yīng)設(shè)立盲板治理負責(zé)人,統(tǒng)一負責(zé)盲板抽堵治理工作。在裝置大檢驗過程中應(yīng)安排專人對盲板進行統(tǒng)一治理,每個盲板設(shè)標牌標明編號,盲板的安裝、拆卸作業(yè)辦理《盲板作業(yè)證》。盲板作業(yè)證應(yīng)包括以下內(nèi)容:單位名稱、負責(zé)人、設(shè)備管線名稱、管徑、介質(zhì)、拆裝部位、盲板規(guī)格、編號、交底或驗收人、作業(yè)人、作業(yè)時間等。
《盲板作業(yè)證》由施工單位辦理。經(jīng)甲方單位負責(zé)人審批后,交施工單位確認、實施作業(yè)。盲板作業(yè)證一式三份,一份由生產(chǎn)單位存檔、一份由生產(chǎn)單位交底人保存,一份交施工單位作業(yè)人。嚴禁涂改《盲板作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時,須重新辦理《盲板作業(yè)證》。對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)職員有權(quán)拒盡作業(yè)。
盲板抽堵作業(yè)安全要求
(1) 盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。
(2)盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓(xùn),并經(jīng)考核合格。
(3)應(yīng)預(yù)先由生產(chǎn)車間(分廠)繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并設(shè)專人負責(zé)。盲板抽堵作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)。
(4)作業(yè)人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應(yīng)的安全措施。
(5)盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
(6)在作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè),應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。
(7)在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時,系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度,作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護用具。
(8)在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點30 m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;作業(yè)時應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
(9)在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。
(10)在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。
(11)高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)按aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。
(12)不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
(13)抽堵盲板時,應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號,由施工單位設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè),逐一確認并做好記錄。
(14)每個盲板應(yīng)設(shè)標牌進行標識,標牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。
(15)作業(yè)結(jié)束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間(分廠)專人共同確認。
第4篇 煤氣柜作業(yè)區(qū)設(shè)備維護規(guī)程
一、崗位描述:煤氣區(qū)域維修及點巡檢工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),負責(zé)本崗位煤氣柜、煤氣管道、各類閥門、電除塵加壓機系統(tǒng)、等設(shè)備故障、安全隱患點檢排查、排水器、水封補水、排污工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜設(shè)備的日常維護、隱患排查、點檢、檢修工作,確保生產(chǎn)安全。
二、作業(yè)點:煤氣回收設(shè)備的點檢維護操作崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū)
三、煤氣柜作業(yè)區(qū)設(shè)備維護規(guī)程
1、當班人員每小時對煤氣柜,加壓機。電除塵,管道。閥門,排水器等設(shè)施檢查一次。認真填寫好巡檢記錄及點檢記錄。
2、每周檢查一次活塞的水平,漂移度及波紋板,t行擋板,空向?qū)л喌惹闆r,并做好記錄。(自檢)
3、每月檢查一次各部齒輪?;?。繩索的潤滑及運行情況要求齒輪鋼絲繩運行潤滑穩(wěn)定,并保證油量充足,對注油情況做好記錄。(每六個月注油一次)
4、每季度結(jié)合儀表人員對區(qū)域內(nèi)的報警器。監(jiān)測器校驗一次,
5、每5年做一次柜體防腐和檢漏及涂油(專業(yè)單位)
6、每10年更換一次皮膜。(專業(yè)單位)
7、配重塊導(dǎo)向滑輪平穩(wěn),目測配重塊高度要一致。
8、柜內(nèi)壓力顯示。柜高指示。o2在線分析、溫度、煤氣壓力,流量等是否準確可靠、發(fā)現(xiàn)異常及匯報處理。
9、各排水器運行狀態(tài)(排水器要定期清泥防止將管堵死)
10.各閥門絲杠要抹黃油,保證潤滑好用,電動蝶閥,盲板閥,插板閥要定期調(diào)試檢驗,確保靈活好用。
加壓機:
11、加壓機油位保證在中線位置,軸承潤滑正常,各部地角螺絲每月檢查一次。確保緊固,安全防護裝置可靠,兩臺加壓機定期倒機運行,確保備用機達到備用狀態(tài),日常維護要在停機的狀態(tài)下或電機風(fēng)機外殼保證清潔,根據(jù)實際情況決定葉輪清潔或更換。
電除塵:
12、電除塵要根據(jù)出塵效果確定檢修周期
13、確保過濾器運行正常,定期清洗,保證噴淋水質(zhì)達到露化效果,排水管溢流正常。
14、如發(fā)現(xiàn)水壓升高,二次電壓逐漸下降(噴頭堵塞)就應(yīng)考慮停止運行,申請檢修。
15、檢修時要做好氣體置換,合格后方可從人孔、泄爆閥處進入(n2置換時要微開n2閥門,開放散防止壓力過大損壞設(shè)備)
16、電除塵檢修時要檢查陰極板和陽極板是否松動掉落。噴頭是否堵塞(拆下清理)進出口擋板是否正常上述問題解決以后,封泄爆閥時按技術(shù)要求保證螺絲緊固(確保泄爆壓力在4.2-4.6kp)
1、崗位接觸職業(yè)危害因素
①煤氣中毒,②生產(chǎn)性噪音;
2、煤氣安全防護措施:
①做好煤氣知識安全防范宣傳教育工作,做好生產(chǎn)工藝改革、改進設(shè)備、認真落實煤氣安全防范技術(shù)措施,按規(guī)定使用好煤氣安全器材。③煤氣中毒防護措施:配備煤氣報警儀、空氣呼吸器材、配備紅糖。
3.崗位安全事故(煤氣中毒、火災(zāi)、燙傷、燒傷、摔傷、撞傷、觸電、機械傷害、高空墜落)
煤氣中毒癥狀:
①煤氣輕度中毒癥狀:頭痛、眩暈、惡心、嘔吐、全身無力、兩腿發(fā)軟,②中度中毒:皮膚粘膜呈櫻桃色、脈搏加快、多汗、無力、不能行走。③重度中毒:突然發(fā)生昏倒、昏迷狀態(tài);
煤氣安全事故、觸電防護措施:①配備有效可靠的煤氣報警裝置;②嚴格要求煤氣崗位操作工必須按操作規(guī)程進行操作)預(yù)防違章操作.③加強現(xiàn)場安全管理,嚴禁在煤氣區(qū)域使用明火或吸煙等行為,④如果發(fā)生煤氣中毒現(xiàn)象必須迅速把煤氣中毒人員盡快送往通風(fēng)透氣的個地方.并把煤氣閥門關(guān)掉.組織相關(guān)人員對發(fā)生泄露點進行檢查泄露原因.并盡快處理.⑤采用復(fù)蘇器補氧氣、或人工呼吸進行搶救并聯(lián)系救護車進行搶救。⑥在崗位操作上:要求崗位人員必須嚴格按操作規(guī)程進行,使用好防觸電絕緣勞保用品,預(yù)防因防護用品使用不當導(dǎo)致觸電事故發(fā)生,發(fā)生觸電事故應(yīng)及時使用絕緣物品使觸電者脫離電源迅速關(guān)閉電源。⑦配置消防器材;
第5篇 煤氣設(shè)施翻盲板維修作業(yè)安全操作規(guī)程
(1)接到任務(wù)后,制訂安全預(yù)案,明確責(zé)任人。在煤氣崗位動火作業(yè)前,必須由車間安全員進行安全確認,按程序辦理手續(xù),經(jīng)同意后方可進行作業(yè),否則不準進行動火作業(yè)。
(2)操作人員勞保護品必須穿戴齊全。
(3) 現(xiàn)場人員必須配戴好co報警儀,翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器;翻盲板前班長、工長、車間及安環(huán)科人員必須進行檢查、確認翻板人員佩戴空氣呼吸器合格,無誤后進入煤氣區(qū)域作業(yè)。
(4) 高空作業(yè)無防護欄或無操作平臺時,必須系好安全帶,且高掛低用。
(5) 作業(yè)現(xiàn)場必須配備兩具滅火器,以防止煤氣管道著火,工長在作業(yè)前查找并撤離疏散周圍40米以內(nèi)現(xiàn)場人員,必要時,設(shè)專人警戒,以防止煤氣泄漏時其他人員誤入引起中毒。
(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)所有無關(guān)人員,作業(yè)現(xiàn)場周圍40米以內(nèi)禁止任何人動火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。
(7)嚴禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時必須用木棰或銅錘。
(8)吹掃前先關(guān)閉通往排水器的閘閥,防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣,一定要采取漸開的方式開氮氣閥門,嚴禁一次全開,以免鼓破泄爆膜。
(9)氮氣吹掃完畢,必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。
(10) 操作結(jié)束后,用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報告上級領(lǐng)導(dǎo),視情況重新翻盲板操作。
(11) 出現(xiàn)煤氣事故,按煤氣事故應(yīng)急處理原則進行處理。
(12) 整個過程必須設(shè)專人指揮,當班調(diào)度、安全員、當班工長、班長必須在現(xiàn)場做安全確認,安全監(jiān)護,必須經(jīng)安環(huán)處及車間安全員安全確認無誤后撤離現(xiàn)場。
(13) 送煤氣后,在1小時內(nèi),用測氧儀檢驗煤氣中氧氣含量在2%以下方可點火,否則嚴禁點火。
第6篇 煤氣設(shè)施翻盲板、維修作業(yè)安全操作規(guī)程
(1)接到任務(wù)后,制訂安全預(yù)案,明確責(zé)任人。在煤氣崗位動火作業(yè)前,必須由車間安全員進行安全確認,按程序辦理手續(xù),經(jīng)同意后方可進行作業(yè),否則不準進行動火作業(yè)。
(2)操作人員勞保護品必須穿戴齊全。
(3) 現(xiàn)場人員必須配戴好co報警儀,翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器;翻盲板前班長、工長、車間及安環(huán)科人員必須進行檢查、確認翻板人員佩戴空氣呼吸器合格,無誤后進入煤氣區(qū)域作業(yè)。
(4) 高空作業(yè)無防護欄或無操作平臺時,必須系好安全帶,且高掛低用。
(5) 作業(yè)現(xiàn)場必須配備兩具滅火器,以防止煤氣管道著火,工長在作業(yè)前查找并撤離疏散周圍40米以內(nèi)現(xiàn)場人員,必要時,設(shè)專人警戒,以防止煤氣泄漏時其他人員誤入引起中毒。
(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)所有無關(guān)人員,作業(yè)現(xiàn)場周圍40米以內(nèi)禁止任何人動火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。
(7)嚴禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時必須用木棰或銅錘。
(8)吹掃前先關(guān)閉通往排水器的閘閥,防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣,一定要采取漸開的方式開氮氣閥門,嚴禁一次全開,以免鼓破泄爆膜。
(9)氮氣吹掃完畢,必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。
(10) 操作結(jié)束后,用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報告上級領(lǐng)導(dǎo),視情況重新翻盲板操作。
(11) 出現(xiàn)煤氣事故,按煤氣事故應(yīng)急處理原則進行處理。
(12) 整個過程必須設(shè)專人指揮,當班調(diào)度、安全員、當班工長、班長必須在現(xiàn)場做安全確認,安全監(jiān)護,必須經(jīng)安環(huán)處及車間安全員安全確認無誤后撤離現(xiàn)場。
(13) 送煤氣后,在1小時內(nèi),用測氧儀檢驗煤氣中氧氣含量在2%以下方可點火,否則嚴禁點火。
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