化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程旨在規(guī)范化工廠內(nèi)進行罐體作業(yè)的安全流程，確保員工的生命安全和生產(chǎn)活動的順利進行。本規(guī)程涵蓋了作業(yè)前準備、作業(yè)過程中的安全措施、應(yīng)急處理方案以及后期的作業(yè)評估等方面。

1. 作業(yè)前準備

- 1.1 對罐體進行全面檢查，確認無泄漏、腐蝕或其他安全隱患。

- 1.2 檢測罐內(nèi)氣體成分，確保氧氣含量合適且無有毒有害氣體超標。

- 1.3 安裝通風設(shè)備，保持罐內(nèi)空氣流通。

- 1.4 設(shè)立警戒區(qū)域，非作業(yè)人員不得進入。

2. 作業(yè)過程中的安全措施

- 2.1 作業(yè)人員必須佩戴防護裝備，如呼吸器、安全帽、防護眼鏡等。

- 2.2 作業(yè)期間，罐口應(yīng)保持有人監(jiān)護，隨時與罐內(nèi)人員保持通訊。

- 2.3 禁止單獨作業(yè)，至少兩人一組，互相監(jiān)督。

- 2.4 使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。

3. 應(yīng)急處理方案

- 3.1 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知監(jiān)護人員和應(yīng)急救援隊伍。

- 3.2 罐內(nèi)人員迅速撤離，監(jiān)護人員關(guān)閉進料和出料閥門。

- 3.3 使用專用設(shè)備進行氣體排放，必要時進行罐體冷卻。

4. 作業(yè)后評估

- 4.1 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。

- 4.2 對作業(yè)過程進行回顧，記錄潛在風險和改進點。

- 4.3 定期對安全規(guī)程進行審查，確保其時效性和有效性。

編制指南 本規(guī)程的編制依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，結(jié)合化工罐體作業(yè)的實際操作經(jīng)驗，旨在提供一套實用且有效的安全操作流程。編制過程中，應(yīng)充分考慮作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜性，確保規(guī)程的可操作性和針對性。

復(fù)審規(guī)定 本規(guī)程每半年進行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)部門主導(dǎo)，結(jié)合近期作業(yè)案例和新的安全技術(shù)發(fā)展進行修訂。如有特殊情況，如發(fā)生安全事故或法規(guī)更新，應(yīng)及時進行臨時復(fù)審并更新規(guī)程。

請注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，并遵循相關(guān)專業(yè)人員的指導(dǎo)。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守規(guī)程，以保障個人和他人的安全。

化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程范文

化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

(1)可靠隔離進進罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,盡不答應(yīng)其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進進檢驗的罐內(nèi)。

(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設(shè)備,進進罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認。

(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應(yīng)在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況;監(jiān)護人應(yīng)位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護人應(yīng)從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內(nèi);凡進進罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應(yīng)不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導(dǎo)線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。

(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務(wù)必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應(yīng)正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應(yīng)戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施根據(jù)罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應(yīng)的急救預(yù)備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應(yīng)握住安全帶的一端,隨時預(yù)備好把操縱職員拉上來。罐外至少預(yù)備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預(yù)先預(yù)備好大量的凈水,以供急救用。

(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應(yīng)嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應(yīng)有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。

第2篇 化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)可靠隔離進進罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,盡不答應(yīng)其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進進檢驗的罐內(nèi)。

(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設(shè)備,進進罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認。

(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應(yīng)在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況;監(jiān)護人應(yīng)位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護人應(yīng)從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內(nèi);凡進進罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應(yīng)不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導(dǎo)線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。

(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務(wù)必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應(yīng)正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應(yīng)戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施根據(jù)罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應(yīng)的急救預(yù)備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應(yīng)握住安全帶的一端,隨時預(yù)備好把操縱職員拉上來。罐外至少預(yù)備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預(yù)先預(yù)備好大量的凈水,以供急救用。

(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應(yīng)嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應(yīng)有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。