有哪些
模板工程施工質量注意事項
在模板工程的施工過程中，保證工程質量是至關重要的。以下是幾個關鍵的質量注意事項：
1. 材料選擇：模板材料必須符合設計要求，具有足夠的強度和剛度，防止在施工過程中發(fā)生變形或損壞。
2. 制作精度：模板應制作精確，確?；炷翝仓蟮男螤詈统叽鐪蚀_無誤。
3. 支撐系統(tǒng)：模板支撐系統(tǒng)需穩(wěn)固可靠，能承受澆筑混凝土時產生的荷載。
4. 接縫處理：模板接縫應嚴密，防止混凝土滲漏，影響結構質量。
5. 拆模時機：拆模時間應根據(jù)混凝土的硬化程度決定，過早或過晚都可能對結構造成損害。
6. 清潔維護：模板使用前后應保持清潔，避免雜物影響混凝土表面質量。
標準
模板工程施工質量標準
1. gb 50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定了模板工程的質量標準，包括模板的安裝、拆除、檢驗等方面。
2. jgj 134-2010《建筑施工模板安全技術規(guī)范》對模板工程的安全提出了具體要求，確保施工安全。
3. 工程設計文件：根據(jù)工程的具體設計要求，模板工程應滿足設計文件中的各項指標。
是什么意思
模板工程施工質量的重要性
模板工程的質量直接影響到混凝土結構的成型質量和工程的整體安全。不合格的模板可能導致混凝土形狀、尺寸偏差，甚至產生裂縫、滲漏等問題，嚴重時可能引發(fā)安全事故。因此，嚴格遵守上述注意事項和質量標準，是確保模板工程質量和施工安全的基礎。良好的模板施工質量也是提升工程效率、降低維修成本的關鍵，對于整個項目的成功實施具有重要意義。在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都需要精心策劃和嚴格控制，確保每一項工作都能達到預期的標準，從而實現(xiàn)高質量的模板工程。
模板工程施工質量注意事項規(guī)程范文
第1篇 模板工程施工質量注意事項規(guī)程
模板工程施工質量注意事項
(一)梁、板模板:
梁、板底不平、下?lián)?梁側模板不平直;梁上下口漲模:防治的方法是,梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產生下?lián)?。梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞,再進行側向支撐,以保證上下口模板不變形。
(二)柱模板:
1、漲模、斷面尺寸不準:防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞,以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。
2、柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。
3、軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模項技通線,再支中間各柱模板。柱距不大時,通排支設水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時,每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。
(三)墻模板:
1、墻體厚薄不一,平整度差:防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。
2、墻體爛根,模板接縫處跑漿;防治方法是,模板根部砂漿找平塞嚴,模板間卡固措施牢靠。
3、門窗洞口混凝土變形:產生的原因是,門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢,門窗模板內支撐不足或失效。
(四)竹膠合板模板在使用過程中應加強管理:
竹膠板模板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時應輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時,應及時修理。模板應分類、分規(guī)格碼放,對于竹膠板的側面、切割面、孔壁應用封邊膝封閉,以最大限度地增加周轉次數(shù)。
(五)、技術措施:
1、當提前拆除豎向模板時,豎向模板頂部設一塊與梁底同寬的竹夾板,且與豎向模板相互斷開,拆模時梁部位不拆,梁底方木斷開,向上倒運、周轉施工。
2、竹夾板表面如有孔洞、毛邊、不平直處,用塑料膠帶紙封貼堵縫。
3、當梁底大于4.0米時,梁中間應起拱,起拱高度為2.5‰。
4、所有模板每次周轉均應均勻涂刷隔離劑,便于模板拆除,不破壞混凝土成品。
5、懸挑構件必須在強度達到85%以后,方可拆除支撐構件,懸挑超過2米的構件,必須在其強度達到100%后方可拆除。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程
1. 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:
(1) 表示很嚴格,非這樣做不可的;
正面詞采用“必須”;
反面詞采用“嚴禁”;
(2) 表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的;
正面詞采用“應”;
反面詞采用“不應”或“不得”;
(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:
正面詞采用“宜”;
反面詞采用“不宜”;
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
2. 條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為“應按……執(zhí)行”或“應符合……要求(或規(guī)定)”。
第3篇 某項目總圖工程施工管理規(guī)程
項目總圖工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導工程管理人員對總圖工程進行全面質量控制,確?？倛D工程全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于總圖工程(道路及管線)施工過程各階段的質量控制。本規(guī)程所指綜合管線是指給水管、排水管、煤氣管、電力、電信、有線電視、安保監(jiān)控等各種小區(qū)內管線。
3.職責
3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責本規(guī)程的具體實施。
4.管理流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1管線綜合協(xié)調及圖紙會審
5.1.1.1配合前期召集各管線設計單位及環(huán)境設計單位召開綜合協(xié)調會,審查設計方案是否合理,是否已得到相關行業(yè)接口部門的認可。
5.1.1.2組織設計、監(jiān)理各施工單位進行圖紙會審并形成會審紀要,重點審查建筑單體與管線、區(qū)外管線與區(qū)內管線的接口有無問題。
5.1.2施工單位資質及人員審查
5.1.2.1審查各配套施工單位是否具有相應的施工資質要求。
5.1.2.2審查各配套施工單位人員的施工經(jīng)驗、素質和質量保證體系,主要管理人員的資質和到位情況,并填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計表》,對不能滿足要求的,立即通知施工單位整改(特殊管線得到接受部門認可的除外)。
5.1.3審核施工單位的施工方案施工進度計劃
5.1.3.1審查各配套管線與道路施工單位的施工組織設計,并將審查意見填寫在《施工組織設計審批表》上。
5.1.3.2審查各配套管線與道路施工單位的施工進度計劃,重點把握各配套管線的先后施工順序,避免相互干擾。
5.1.3.3審查各配套管線與道路施工時,是否已充分考慮到對其余成品或自然環(huán)境的保護措施。
5.1.4材料及工藝
5.1.4.1根據(jù)不同的配套管線,檢查各施工單位所用的材料是否已滿足設計和施工規(guī)范的要求。
5.1.4.2對新材料、新工藝、工程管理人員應組織設計單位、監(jiān)理單位和施工單位進行工藝交底,必要時邀請質監(jiān)站、供貨方參加。
5.2事中及事后控制
5.2.1管道施工及驗收
5.2.1.1復核道路各種管道定位是否符合設計要求,確定管道的開挖方法和開挖順序。一般要遵循由深到淺的施工順序,即最深的管道先施工(如污水管、雨水管等),然后施工較淺的管道(如煤氣管道、上水管等)。
5.2.1.2復核各種管道的墊層與基礎的厚度、標高,是否符合設計各施工規(guī)范要求。
5.2.1.3復核各種管道檢查井的坐標、井底標高,是否符合設計和施工規(guī)范要求。
5.2.1.4檢查各管道的連接方式是否符合設計各施工規(guī)范要求。
5.2.1.5管道連接完成后需進行隱蔽工程驗收。有閉水試驗要求的,必須按規(guī)范要求進行閉水試驗,并將試驗結果填寫在《隱蔽工程驗收記錄》上,隱蔽工程全部驗收合格后方可回填隱蔽。
5.2.1.6檢查各管道回填的材料與施工方法是否符合設計和施工規(guī)范要求。
5.2.1.7檢查各管線的穿路管有否遺漏。
5.2.1.8組織人員對管道進行驗收與質量評定。
5.2.2道路墊層施工與驗收
5.2.2.1復核道路的定位放樣工作,是否符合設計要求。
5.2.2.2復核路基持力層土方的質量和標高是否滿足設計要求,土路基兩側臨時排水溝有否考慮。
5.2.2.3檢查路基墊層的材料、鋪設方法和壓實、厚度方法是否滿足設計要求。
5.2.2.4復核路基墊層標高是否符合設計要求。
5.2.2.5組織人員對路基墊層進行驗收與質量評定。
5.2.3道路基層施工與驗收
5.2.3.1檢查道路基層材料(主要為三渣)生產廠家的生產許可證及材料的試驗報告。
5.2.3.2檢查道路基層鋪設前的頂標高是否已做好標記,并復核鋪設厚度是否符合設計和施工規(guī)范要求。
5.2.3.3檢查道路基層鋪設順序是否合理,鋪設方法是否符合施工規(guī)范要求。
5.2.3.4檢查道路基層壓實方法是否符合施工規(guī)范要求,基層面標高是否符合設計要求。
5.2.3.5組織人員對道路基層進行驗收與質量評定。
5.2.4各種管線穿線、調試
5.2.4.1檢查各種線路的材料有否生產合格證、規(guī)格是否符合設計要求。
5.2.4.2檢查各種線路中繼設施的設置是否合理。
5.2.4.3檢查各種線路的調試情況是否已符合設計和使用要求。
5.2.5道路面層施工與驗收
5.2.5.1檢查道路面層材料生產廠家的生產許可證及材料的檢驗報告。
5.2.5.2檢查道路面層預鋪設厚度是否符合設計要求,頂標高是否符合設計要求。
5.2.5.3檢查各種管線檢查井的頂標高是否與道路面層頂標高一致。
5.2.5.4檢查路邊側石與平石的施工質量是否符合規(guī)范要求,標高是否符合設計要求。
5.2.5.5檢查道路面層施工機械是否符合規(guī)范要求。
5.2.5.6組織人員對道路面層進行驗收與質量評定。
5.2.6最終驗收及交付
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊
6.2市政公用工程質量檢驗評定標準匯編
6.3給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范
7.相關/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3工程質量管理工作規(guī)程
7.4工程材料管理工作規(guī)程
7.5工程進度管理工作規(guī)程
8.質量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設計審批表(gt/qr15-05)
8.3檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.4隱蔽工程驗收記錄
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工
1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2.作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴禁酒后作業(yè)。
3.安全閥應符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調試定壓。
(2) 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進行一次手動試驗。
4.壓力表應符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標注在壓力表的盤面上。嚴禁標注在玻璃表面。鍋爐運行中應隨時觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達到工作壓力時應立即查明原因，進行處理。
(2) 鍋爐運行時，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗，確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時，應立即查明原因，采取措施。
5.水位計應符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行前，必須標明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運行時，必須嚴密觀察水位計的水面，應經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位計中的水面呆滯不動時應立即查明原因，采取措施。
(3) 鍋爐運行時，水位計不得有泄漏現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計連通管，保持連通管暢通。
6.鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)現(xiàn)報警信號時，應立即進行處理。
7.鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴禁身體正對著閥門操作。
8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應檢查鋼絲繩及連接，確認完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。
9.排污作業(yè)應在鍋爐低負荷、高水位時進行。
10.停爐后進入爐膛清除積渣瘤時，應先清除上部積渣瘤。
11.運行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須停爐處理。
12.燃油、燃氣鍋爐作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
(1) 必須按設備使用說明書規(guī)定的程序操作。
(2) 運行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時，應立即切斷燃料源，并及時處理。
(3) 運行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴禁用手動開關強行啟動。
(4) 鍋爐房內嚴禁煙火。
13.運行中嚴禁敲擊鍋爐受壓元件。
14.嚴禁常壓鍋爐帶壓運行。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言
1.建筑工程施工必須堅持安全第一，預防為主的方針。
2.生產班組（隊）在接受生產任務時，應同時組織班組（隊）全體人員聽取安全技術措施交底講解，凡沒有進行安全技術措施交低或未向全體作業(yè)人員講解，班組（隊）有權拒絕接受任務，并提出意見。
3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè)：
3.1電工作業(yè)；
3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè)；
3.3起重機械作業(yè)；
3.4金屬焊接（含氣割）作業(yè)；
3.5金屬無損檢測作業(yè)；
3.6建筑登高架設作業(yè)；
3.7單位內行駛機動車輛駕駛作業(yè)。
施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)操作證明，向本市勞動安全監(jiān)察機關或其委托單位申請換領《北京市特種作業(yè)臨時操作證》后，方準獨立進行特種作業(yè)操作。學徒工必須辦理學習證，在監(jiān)護人的指導下操作，嚴禁無證作業(yè)。
4.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
5.從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應的文化程度。
6.不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。
7.服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。
8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。
9.班組（隊）長，每日上班前，必須召集所轄班組（隊）全體人員，針對當天任務，結合安全技術措施內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備安全狀況及本班組（隊）人員技術素質、安全知識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。
10.班組（隊）長和班組（隊）專（兼）職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設施、設備進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進行確認檢查，機電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產自清，日產日清，活完料凈場地清，確認無誤，方可離開現(xiàn)場。
11.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施的高處[2m以上（含2m）]懸崖和陡坡施工時，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
12.施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備上。
13.施工現(xiàn)場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經(jīng)領導同意不得任意拆除和隨意挪動。
14.上班作業(yè)前應認真察看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。
15.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。
16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，報告領導解決，不準冒險作業(yè)。
17.腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)。
18.在溝、槽、坑內作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
19.施工現(xiàn)場用火，應申請辦理用火證，并派專人看火，嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火，吸煙到吸煙室。
20.施工現(xiàn)場安全生產由總承包單位負責，分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。
21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告領導，搶救傷員，保護現(xiàn)場。
第6篇 電纜工程施工安全操作規(guī)程
1、工程開工前,對地下管線和周圍構筑物、建筑物進行認真、充分、足夠的調查了解。要在施工現(xiàn)場對地下管線的徑路、技術要求等進行認真、充分的實地調查,掌握地下管線的整個狀況。
2、與地下管線和周圍構筑物、建筑物維修單位進行密切聯(lián)系,請他們對地下管線和周圍構筑物、建筑物的技術要求、維護狀況、地下管線的徑路等做詳細的介紹,并向對方介紹本項目工程的詳細情況及施工要求。對于在工程施工中,可能對地下管線和周圍構筑物、建筑物造成損壞的地方與對方進行充分的研究,充分采納對方對其進行保護的意見和要求。
3 、開挖作業(yè)應有可靠的防護和搶修措施,在有地下管線的地方挖溝、坑時應了解地下設施的用途、埋設位置作好防護后方允許施工。如遇突發(fā)意外、設備被損傷情況,現(xiàn)場施工負責人必須及時上報項目部并通知設備管理單位,同時采取應急措施組織搶修。
應急包是現(xiàn)場進行第一時間緊急處理的工具與基本物資,由電纜工程現(xiàn)場帶工人員負責,并且應急包應每天帶往施工現(xiàn)場。應急包內工具材料不允許挪用其他非緊急用途。應急包內應至少包含以下工具材料:剝線鉗、電工刀、裁紙刀、電纜跳線、電氣膠帶、熱縮套管、鋼鋸、標準電工工具。應急包原則上應保證每個作業(yè)點一個,用于現(xiàn)場第一時間處理,以現(xiàn)場減小影響為第一目標。
4 、禁止污染道碴,每次上班應準備夠防護用編織帶。編織帶應有足夠的寬度,不夠寬時兩塊塔起來使用。編織帶使用必須壓好邊角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)應放電纜時再挖,盡快回填。
5、 挖溝作業(yè)人員保持3-5米以上的間距,所用工具木柄與鐵器結合應牢固,防止甩脫傷人。挖溝、坑的棄土應距溝、坑邊0.4m以外,堆土高度不高于1.5m;坑底面積小于 1.5m2時,坑內不得有兩人及以上人員同時作業(yè),溝、坑深大于1 m時,不得一人單獨作業(yè),挖坑深度大于1.5m時坑內人員應帶安全帽。
6 、當挖溝、坑影響行人妨礙交通或站內作業(yè)時,應在施工地點3-5m處加設防護,并應當天回填夯實。如需過夜時,應采取防止人員墜落的安全措施。在有倒塌危險的房屋、圍墻附近開挖時應對其臨時加固。
7、不得破壞路基設施,當不得已破壞水溝、邊坡、路肩等線路設施,在電纜敷設后應立分段及時恢復?；靥铍娎|溝應及時將挖出的土石全部回填并踩實或夯實,表面應隆起,不留積水坑,下雨季節(jié)要安排專人巡視已挖過溝的地段,暴雨時應24小時值班。
8 、雨季施工時要嚴格控制開挖溝、坑數(shù)量,做好排水、防洪措施,開挖后應及時敷設電纜,并分層夯實回填,原則上不允許敞口過夜,敞口期間必須采取措施并加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,以確保路基穩(wěn)定和行車、施工安全。
9 、人工架設光、電纜盤時應符合下列規(guī)定:
1) 起重架起架較高或在斜坡上架起重架時,應設起重架臨時拉線;
2) 盤軸應水平,光、電纜盤應保持在兩起重架的中央;
3)電纜盤應架設穩(wěn)固,最底部距離地面不大于100mm,并有制動措施。軸杠保持水平,電纜應從盤底下拉出。
10 、人工抬放光、電纜盤時應符合下列規(guī)定:
1) 每人負重應適度并應有統(tǒng)一指揮;
2) 施工人員應用同側肩抬放,拐彎時人應站在光、電纜外側,下坡、跨溝渠和拐彎處應設防護人員。
3) 穿越管道、過障礙處應有專人操作。
4) 抬運光、電纜過隧道或在鐵路路肩上時,不應將光、電纜曲伸到限界以內。抬運光、電纜過鐵路線時,應在統(tǒng)一指揮下平行跨越。
5) 扛電纜人員聽到叫停命令后,應立即順序放下電纜,應用手輕輕放下,禁止猛向地下扔。電纜擺在地上后,將彎曲部分拉向遠離鐵路的一側,檢查自已的前后是否有電纜侵入限界。如有立即將侵入部分拉出限界以外。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐、管道安裝工
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎放線時，應將鍋爐房內的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設，應遵守本規(guī)程暫設電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明，應不超過36v安全電壓；鍋筒應使用不超12v的低壓照明。
1. 4設備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺，應由架子工按專項安全施工組織設計（施工方案）或安全技術措施交底搭設。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側的防護欄桿應及時恢復。平臺上不得堆放材料或設備部件，嚴禁超負荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點應牢固可靠。錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構筑物上。
1. 7吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉速必須同步一致，嚴禁用兩臺噸位不等、轉速、轉距不一致的卷揚機動起吊一個部件或一臺設備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應掛設安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應設在露天，有防雨措施；操作人員應戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內。鋼管退火，應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內，并固定牢固；操作人員腳應加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進行。
1. 11脹管時，鍋筒外應設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應及時拉閘斷電。往鍋筒內送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結構或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉時，必須有暫設電工配合進行。
1. 14電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機電設備試運轉時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。大型設備試運轉應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關規(guī)定。非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時，三木搭構造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時使用人字梯（折梯）時，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運輸，應清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。管材堆放應放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆，應在安裝之前進行。鋸斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉方向的側面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
3. 4煨管時，鋼絲繩在管上應綁孔牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時，排出口應設專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時，應遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時，在開啟管子的預留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應將預留洞口安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設專人看火，備好消防器材，井道孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。
3.1 0管道串動和對口時，動作要協(xié)調，手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝，管溝土方施工應遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第8篇 加熱爐工程施工安全技術操作規(guī)程
一、加熱爐現(xiàn)場情況
1、加熱爐砌筑全部在廠房內進行。
2、施工場地環(huán)境一般,無高空、多層作業(yè)。
3、材料運輸利用車間內的行車,必須對起重機具勤檢查。
4、現(xiàn)場孔洞應蓋嚴實,爐體上孔洞搭設牢固走跳。
5、以煙道砌筑、爐體澆注料或安裝纖維模塊為主要作業(yè)內容。
二、加熱爐施工
1、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須“兩穿一戴”。
2、行車操作和起重掛脫鉤人員須持證上崗,必須遵守起重作業(yè)安全技術操作規(guī)程,不違章冒險作業(yè)。
3、煙道底和墻砌筑完后,拱腳磚的角度應與拱的角度相符,并緊靠拱腳梁砌筑。
4、拱頂砌筑,先制作支設拱胎,拱胎胎片δ≥30mm,間距為500mm,板條斷面25mm×35mm,木方斷面60mm×90mm。支柱支撐腳頂緊墊放,支柱間、胎片間縱橫木條加固。拱腳與支柱間放置對口楔并打緊,確認無誤才能砌筑。
5、必須從拱腳同時向中心對稱進行。拱腳磚的放射縫應與半徑方向相吻合。
6、爐墻模支設必須用鋼管和支撐加固。模板立柱間距為1000mm左右,橫桿支撐以600mm為段進行加固支撐。
7、左右爐墻模板支設在同一架子上時,要求兩側爐墻同時澆注,澆注層應用振動棒均勻振搗,振動器加裝漏電保護器。一般應連續(xù)進行澆注,在前一層澆注料初凝前,應將下一層澆注料澆注完畢。
8、爐頂模板支設時,在爐內搭腳手架,使用建筑鋼管、扣件、頂撐,站桿腳墊堅實,間距1100mm,橫桿間距1200mm,模板鋪設面用鋼管、木方和鐵絲均勻擺放綁扎,架體必須加設掃地桿、縱橫支撐桿,使其受力穩(wěn)定。
9、鋪設十夾板,用小釘固定,安裝燒嘴預制塊,在吊掛梁上掛錨固磚,點焊固定吊掛梁,夾板刷機油。
10、攪拌機、電劇(電刨)、電焊機應定位合理穩(wěn)妥,配備防護罩,安全裝置齊全有效,機體接地,操作機構靈活。
11、澆注料達到規(guī)定強度的70%后才能拆模。
12、纖維模塊安裝時,穿戴好勞動保護用品,先確定螺柱位置,應垂直于爐殼用電焊焊牢固。
13、使用220v照明時,應加裝漏電保護器。
第9篇 砌塊工程施工安全操作規(guī)程
砌塊建筑工程的施工，由于砌塊的塊體較大，又是硅酸鹽制品，不能隨意砍斷使用，除遵守一般建筑施工的安全規(guī)定和安全技術操作規(guī)程外，還應注意：
1、班前，應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設備進行檢查，特別是砌塊夾具要靈活、牢靠。
2、砌塊在裝夾前，應先使砌塊處于平穩(wěn)的位置，夾具的夾板要夾在砌塊的中心線上，如發(fā)現(xiàn)破裂，應停止吊運。
3、砌塊卸下和堆放處應平穩(wěn)，無雜物。砌塊就位時，應待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。砌塊吊裝時，吊鉤下方不得站人或進行其他操作。
4、砌體施工時，不得站在墻身上進行砌筑、劃線等操作。采用內腳手架時，應在房屋外墻四周設置安全網(wǎng)，并隨施工的高度逐層提升;屋檐下的一層安全網(wǎng)，在屋面工程未完工前，不得拆除。
5、已就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐。
6、在砌塊的砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工的臨時實施，支撐的支撐點如確需設在砌體上，應采取有效的構造措施。
7、灰漿泵使用前，應先作檢查。操作時，應按規(guī)定壓力進行，并戴勞保防護用品。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機械
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1機械操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。
1. 2操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 3機械進入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后低速通過。
1. 4作業(yè)前應依照安全技術措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內作業(yè)。
1. 5機械設備在溝槽附近行駛時應低速，作業(yè)中必須避開管線和構筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。
1. 6配合機械清底、平地、修坡等人員，必須在機械回轉半徑以外作業(yè)。如必須在回轉半徑內作業(yè)時，應停止機械回轉并制動好后方可開始。機上、機下人員應隨時取得密切聯(lián)系。
1. 7作業(yè)中遇到下列情況，應立即停止操作：
(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。
(3) 施工標記及防護設施被損壞。
(4) 出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。
1. 8機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。
1. 9自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。
1. 10坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應停放在較高的堅實地面上。
1. 11機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線的距離應符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 12機械挖掘基坑時，如坑底無地下水，坑深在5m以內，其邊坡坡度應符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術措施交底的規(guī)定。挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質發(fā)生特殊變化情況時，必須根據(jù)土質和深度采取防坍塌措施，嚴禁盲目冒險作業(yè)。
表.1.12 邊坡坡度比例表
見表
1. 13機械運轉時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
1. 14機械作業(yè)時，人員不得上下機械。
2. 挖 掘 機
2. 1作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 2挖掘機駕室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。
2. 3電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
2. 4正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
2. 5挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
2 6挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
2. 7取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
2. 8行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
2 9挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
2. 10作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
2. 11在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。
2. 12拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
2. 13駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。
2. 14不得用鏟斗吊運物料。
2. 15發(fā)現(xiàn)運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
2. 16輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
2. 17使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。
2. 18作業(yè)結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置。
2. 19作業(yè)后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內水放凈（防凍液除外）。關閉門窗加鎖后方可離開。
3. 推 土 機
3. 1作業(yè)前應檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應緊固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙，履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應防倒轉。用手拉繩起動時，不得將繩纏在手上。
3. 2作業(yè)前應清除推土機行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應比機身寬2m，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。
3. 3保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。
3. 4行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉變中應觀察四周有無障礙。
3. 5推土機上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
3. 6操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地并關閉發(fā)動機。
3. 7推土機向溝槽內回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。
3. 8推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。
3. 9使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5m（東方紅牌推土機不得超過1.5m）。嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎。
3. 10在電桿附近推土時，必須留有一定的土堆，其大小應根據(jù)電桿結構、土質、埋入深度等情況確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
3. 11雙機、多機推土作業(yè)時，應設專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應大于8m，左右距離大于1.5m。
3. 12不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
3. 13需用推土機牽引重物時，應設專人指揮，危險區(qū)域內不得有人。在坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。
3. 14作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空擋，然后關閉發(fā)動機。
3. 15作業(yè)后必須將機械開到平坦安全的地方，雨季必須把機械開出溝槽基坑。
3. 16作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
4. 鏟 運 機
4. 1拖式鏟運機的牽引機械應按本規(guī)程推土機的有關規(guī)定執(zhí)行。
4. 2作業(yè)前應檢查油、水（包括電瓶水），應加足并把操縱桿（包括主離合器）放在空擋位置。采用油壓操縱機構操縱桿應放在中間位置。并應檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分，以及各部滑輪等，液壓式鏟運機還應檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等，確認正常方可啟動。手搖發(fā)動時防止搖把回彈，手拉繩啟動時，不得將拉繩纏在手上。
4. 3作業(yè)前鏟運機的道路應遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。
4. 4機械運轉中，不準進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑等作業(yè)。嚴禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動皮帶等部件。
4. 5嚴禁任何人上下機械、傳動物件，以及在鏟斗內，拖把或機架上坐立。
4. 6兩臺鏟運機同時作業(yè)時，拖式鏟運機前后距離不得少于10m，自行式鏟運機不得小于20m。平行作業(yè)時兩機間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強行超車。
4. 7鏟運機上下坡時，必須掛低速檔行駛。不得途中換擋，下坡時不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè)，上下縱坡不得超過25°，橫坡不得超過6°，坡寬應大于機身2m以上，在新填筑的土堤上作業(yè)時，離坡邊緣不得少于1m，斜坡橫向作業(yè)時，機身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。
4. 8作業(yè)中司機不準離開駕駛室。離開時，必須把變速擋板扳到空擋，熄火后方可離開。
4. 9在坡道上不得作保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉彎、倒車和停車。在坡上熄火時應將鏟斗落地，制動牢靠后，再啟動發(fā)動機。
4. 10鏟土提斗時動作要緩慢。不得猛起猛落。
4. 11鏟土時應直線行駛，助鏟時應有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大小，不得切土過深，兩機要相互配合，等速行駛助鏟平穩(wěn)。
4. 12鏟運機陷車時，應有專人指揮拖拽，確保安全后，方可起拖。
4. 13自行式鏟運機的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用，嚴禁在差速器鎖住時拐彎。
4. 14在公路上行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部位不得帶人或裝載其他物料。
4. 15檢修斗門或在鏟斗下作業(yè)，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用撐桿將斗身頂住，并制動住輪胎。
4. 16作業(yè)完畢后，應將鏟運機開出溝槽、基坑，停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置。
4. 17作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。
5. 平 地 機
5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。
5. 2機械起步前，應先將刮
土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
5. 3在陡坡上作業(yè)時應鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應始朝下坡方面伸出。
5. 4平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化，應隨時調整刮土鏟刀的升降。
5. 5平地機刮地鏟刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。
5. 6各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，用刀角和齒耙鏟土時，應用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋，換擋應在停機時進行。遇到堅硬土質，需用齒耗翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。
5. 7平地機轉彎或調頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側。在高速擋行駛中，禁止急轉彎。
5. 8作業(yè)后平地機應放在平坦、安全的地方，并應拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。
5. 9作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。
6. 裝 載 機
6. 1作業(yè)前應檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）應加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。
6. 2機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進行升降和翻轉鏟斗動作，作業(yè)時應使用低速擋，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。
6. 3裝載機不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內不得有障礙物及無關人員。裝卸作業(yè)應在平整地面進行。
6. 4向汽車內卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內有人，不得用鏟斗運物料。
6. 5在溝槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。
6. 6裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉速向前推進。
6. 7在松散不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
6. 8將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
6. 9下坡應采用低速擋行進，不得空擋滑行。
6. 10涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內的水分。
6. 11作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關閉門窗加鎖后，司機方可離開。
7. 鉆 孔 機
7. 1鉆機基礎應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。
7. 2作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調配合。
7. 3鉆機作業(yè)前檢查應遵守以下規(guī)定：
(1) 各部件完整，聯(lián)結牢固，正確。
(2) 動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
(3) 電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
(4) 卷揚提升機構運轉正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
(5) 鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
7. 4鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉部件固定，吊索具下方不得有人。
7. 5大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。
7. 6鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應固定。
7. 7使用汽車式旋轉鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
7. 8旋轉鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
8. 樁 工 機 械
8. 1一般規(guī)定：
(1) 打樁施工場地應按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5n/cm2的要求進行平實，地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內打樁，應配備足夠的排水設備。
(2) 樁機周圍應有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時，操作人員應在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(3) 安裝時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內，嚴禁遠距離斜吊。
(4) 用樁機吊樁時，必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預制樁時，應將樁錘落在下部，待樁吊近后，方可提升樁錘。
(5) 嚴禁吊樁、吊錘、回轉和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。
(6) 插樁后應及時檢驗樁的垂直度，樁入土3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉動作糾正樁的傾斜度。
(7) 拔送樁時，應嚴格掌握不超過樁機起重能力，荷載難以計算時，可參考如下辦法：
① 樁機為電動卷揚機時，拔送樁時負荷不得超過電機滿載電流。
② 樁機卷揚機內燃機為動力時，拔送樁時如內燃機明顯減速，應立即停止起拔。
③ 樁機為蒸汽卷揚機時，拔送樁時，如在額定蒸汽壓力下產生減速或停車，應立即停止起拔。
④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。
(8) 卷揚鋼絲繩應經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，不得硬性摩擦。見鋼絲繩的使用及報廢標準。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
(9) 作業(yè)中停機時間較長時，應將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內可將錘擔在機架上外，其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。
(10) 遇有大雨、雪、霧和六級以上強風等惡劣氣候，應停止作業(yè)。當風速超過七級應將樁機順風向停置，并增加纜風繩。
(11) 雷電天氣無避雷裝置的樁機，應停止作業(yè)。
(12) 作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源和電路開關，停機制動后方可離開。
(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底易滑的鞋。
8. 2樁機運輸：
(1) 汽車裝運樁機時，不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
(2) 樁機裝運時必須綁扎牢固，墊、楔可靠，導桿必須擺放平直，不得壓、扭變形。
(3) 運輸中不得急轉彎，應低速行動，通過橋梁、函洞、隧道時，不得超高、超載盲目強行。
(4) 夜間裝運時，現(xiàn)場必須有足夠的照明，并設專人監(jiān)護。
8. 3樁機的安裝與拆除：
(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程，拆裝前班組長應進行明確分工，并組織班組作業(yè)人員貫徹落實專項安全施工組織設計（施工方案）和安全技術措施交底。
(2) 高壓線下兩側10m以內不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術措施，并經(jīng)上級技術負責人同意批準，方可安裝。
(3) 安裝前應檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應完好可靠。導桿不得彎曲損傷。
(4) 起落機架時，應設專人指揮，拆裝人員應互相配合，指揮旗語、哨音準確、清楚。嚴禁任何人在機架底下穿行或停留。
(5) 安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上，不得傾斜。樁機的平衡配重鐵，必須符合說明書要求，保證樁架穩(wěn)定。
(6) 震動沉樁機安裝樁管時，樁管的垂直方向吊裝不得超過4m，兩側斜吊不得超過2m，并設溜繩。
8. 4樁架挪動：
(1) 打樁機架移位的運行道路，必須平坦堅實，暢通無阻。
(2) 挪移打樁機時，嚴禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
(3) 機架挪移到樁位上，穩(wěn)固以后，方可起錘，嚴禁隨移位隨起錘。
(4) 樁架就位后，應立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
(5) 挪移打樁機架應距軌道終端2m以內終止，不得超出范圍。如受條件限制，必須采取可靠的安全措施。
(6) 柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應有專人指揮，樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時，必須加鋪腳手板或鐵板。
8. 5樁機施工
(1) 作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應牢固有效，防護裝置應齊全良好，并經(jīng)試運轉合格后，方可正式操作。
(2) 打樁操作人員（司機）必須熟悉樁機構造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。
(3) 打樁作業(yè)時，嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內和樁錘或重物底下穿行停留。
(4) 卷揚機的鋼絲繩應排列整齊，不得擠壓，纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時，不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
(5) 穩(wěn)樁時，應用撬棍套繩或其他適當工具進行。當樁與樁帽接合以前，套繩不得脫套，糾正斜樁不宜用力過錳，并注視樁的傾斜方向。
(6) 采用樁架吊樁時，樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m（偏吊距離不得大于3m）。超出上述距離時，必須采取安全措施。
(7) 打樁施工場地，必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應有防滑措施。
(8) 樁架上操作人員使用的小型工具（零件），應放入工具袋內，不得放在樁架上。
(9) 利用打樁機吊樁時，必須使用卷揚機的剎車制動。
(10) 吊樁時要緩慢吊起，樁的下部必須設溜（套）繩，掌握穩(wěn)定方向，樁不得與樁機碰撞。
(11) 柴油機打樁時應掌握好油門，不得油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，起錘高度不大于1.5m。
(12) 利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒，在入土深度超過1m時，不得斜拉硬吊，應垂直拔出。若樁筒入土較深，應邊震邊拔。
(13) 柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應停止錘擊，方可操作，不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時，不得猛然驟落。
(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時，必須切斷電源后再進行操作。必須設專人監(jiān)護電源。
(15) 檢查或維修打樁機時，必須將錘放在地上并墊穩(wěn)，嚴禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業(yè)。
(16) 作業(yè)后應按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 工程項目施工用電安全措施規(guī)程
工程項目施工用電安全措施
由于本工程層數(shù)多,工期短,加之雨期施工,因此其投入的設備相對較多,線路的布置較長,為保證施工現(xiàn)場安全、經(jīng)濟、合理地使用電能,特按照建設部jgj-46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求來紡織施工。
一、安全用電技術措施
(一)、本施工現(xiàn)場臨時用電安全技術措施的制定依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》,現(xiàn)場用電操作必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。線路型式如下圖:
(二)、發(fā)電機、變壓器中性點直接接地,共用一個接地網(wǎng),接地電阻≤4ω,在干線與支路交接處及干線尾端采用重復接地,接地電阻≤10ω。
(三)、電纜線路的敷設
1.導線截面
為保證絕緣導線的電氣安全和供電電壓質量,導線截面應滿足下列基本要求:
(1)導線中的負荷電流應大于其允許載流量。
(2)線路未端電壓偏移應不大于其額定電壓的5%。
(3)單相線路的工作零線截面與相線截面相同,三相線路的工作零線和保護零線截面應不小于相線截面的50%,,并須滿足機械強度要求。
2.架空線路的敷設
(1)架空線必須設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木腳手架等非專用電桿上。電桿可采用標準混凝土桿或木桿?；炷翖U不得有露筋、環(huán)向裂紋和扭曲;木桿不得腐朽,其梢經(jīng)應不小于130mm。
電桿埋設深度應為桿長的1/10加0.6。但在松軟土質處應適當加大埋設深度或采用卡盤固定。
終端桿和轉角桿應加裝拉線或撐桿。拉線宜采用鍍鋅鐵線,其截面不得小3×φ4.0mm;拉線與電桿夾角應450-300之間,拉線的埋設深度不得小于1m;鋼筋混凝土桿的拉線應在高于地面2.5m處加裝拉緊絕緣子。撐桿可采用混凝土桿或木桿;撐桿埋深不得小于0.8m,其底部應墊底盤或石塊;撐桿與主桿的夾角宜為300。
(2)架空線路的橫擔可為鐵橫擔或線碼。
(3)直線桿和150以下的轉角桿可采用單橫擔,但跨越機動車道時應采用單橫擔、雙絕緣子;150至450的轉角桿應采用雙橫擔、雙絕緣子,450以上的轉角桿應采用十字橫擔。
(4)架空線路的相序排列應符合下列規(guī)則:
1)在同一橫擔架設時,導線相序排列是:面向負荷,從左側起為l1、n、l2、l3。
2)和保護零線在同一橫擔架設時,導線相序排列是:面向負荷,從左側為l1、n、l2、l3、pe。
3)動力線和照明線在兩個橫擔上分別架設時,上層橫擔;面向負荷,從左側起l1、l2、l3;下層橫擔:面向負荷,從左側起為l1(或l2、l3)n、pe。動力線和照明線在兩個以上橫擔上架設時,最下層橫擔面向負荷,最右邊的導線為保護零線pe。
4)架空線路的檔距不得大于35m,線間距離不得小0.3m。
3.電纜線路的敷設
a、埋地電纜
(1)埋地電纜的敷設深度應不小于0.6m,并應在電纜上、下均勻鋪設不小于50mm厚的細砂,然后覆蓋磚等質保護層。
(2)埋地電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m。交叉間距不得小于1m。
(3)埋地電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所,以及引出地面從2m高至地下0.2m處,必須加設防護套管。
(4)埋地電纜的接頭應設在地面上的專用接線盒內,接線盒應能防水、防塵、防機械損傷,并應遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。
b、架空電纜
(1)架空電纜應用絕緣子固定在墻壁或電桿上。綁扎電纜須用絕緣線(帶)。嚴禁用金屬裸線作綁線。
(2)架空電纜的檔距應保證電纜能承受自重所帶來的荷重。
(3)架空電纜的最大弧垂點距地不得小于2.5m.
(4)進復試在建工程的臨時電纜線路必須采用埋地引入,其垂直敷設位置應充分利用在建工程的豎井、孔洞等,并應靠近用電負荷中心,固定點以每層樓高度不少于一處為限。電纜水平敷設時,宜沿墻或門口固定,其最大弧垂點距地不得小于1.8m。
(5)電纜接頭應牢固、可靠。并應用絕緣物包扎,不得承受張力。
(6)電纜線路不得沿地面明設。
c、室內配線
(1)室內配線應采用瓷瓶、瓷(塑料)夾敷設,配線距地面高度不得小于2.5m。
(2)進戶線過墻應穿管保護,距地面高度不得小于2.5m。其室外端應采用絕緣子固定,并應采取防雨措施。
(3)潮濕場地或埋地非電纜配線必須穿管敷設,管口應密封。采用金屬管敷設時,金屬管應作保護接零。
(4)室內鋼索配線應符合下述要求:
1)吊架間距不宜大于12m。
2)導線采用瓷夾固定時,導線間距不小于35mm,瓷夾間距不大于800mm。
3)導線采用瓷瓶固定時,導線間距不小于100mm,瓷瓶間距不大于1.5m。
4)采用護套絕緣導線時,可直接敷設于鋼索上。
(四)、本線路采用三相五線制tn-s接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線作可靠聯(lián)接。
1.除保護接零外,還必須對所有用電設備負荷線的首端 作時間小于0.1秒。
2.除接零和漏電保護外,還必須完善其他必要的保護,如短路、過流、過栽、欠壓等。
3.必須做到一機一閘嚴禁一閘多機。
4.建立健全安全責任制,建立臨時用電安全技術檔案,加強對員工的安全教育,電氣人員必須持證上崗。對設備做到定期保存養(yǎng)、維護,保證電氣設備可靠地運行。
(五)電氣防火措施
1.建立健全工地防火制度,加強對員工消防意識的教育。
2.保證選用的設備,導線截面能滿足負荷要求,避免過載負荷引起火災。
3.定期檢修電氣設備,對電氣連接處特別注意,該加固的要加固。
4.工地按規(guī)定設置一定數(shù)量的電氣滅火器材。
5.對各類易燃易爆物品應遠離電氣設備指定地點堆放,專人管理。
6.加強對工地現(xiàn)場保衛(wèi)巡邏,加強對電氣設備的巡視檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,報告上級,及時處理。
第12篇 工程項目季節(jié)性施工安全措施規(guī)程
工程項目季節(jié)性施工安全措施
由于該工程從2023年4月開工,到2023年5月竣工,施工期間正好是雨期和署期,為保證施工順利,應有雨季和夏季施工措施。
第一節(jié)雨季施工安全措施
一、做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng),專人維護,定期檢查,以便及時將雨水排出場外。
二、地下室施工時,應作好排水溝,并在四角設置集水井,在井內放置潛水泵,以防暴雨的襲擊。
三、澆筑砼前,應與氣象部門聯(lián)系,及時掌握氣象消息,同時現(xiàn)場備有防雨布或防雨棚,以備急用。
四、現(xiàn)場應有防臺風措施,現(xiàn)場若有六級以上大風時,現(xiàn)場應停止一切生產活動,現(xiàn)場臨時設施應設置拉錨。
五、需要干作業(yè)的工程(如防水工程),應根據(jù)氣候情況,安排好勞動力,一次性完成,并同時備好防雨棚,防雨布。
第二節(jié)夏季施工安全措施
一、現(xiàn)場配置開水桶,以備飲用。
二、現(xiàn)場設置醫(yī)務室并配置一名醫(yī)生,作好署期病、蟲、害的預防工作。
三、在氣溫到達35。c以上時,應停止作業(yè)。
四、因搶工期,現(xiàn)場根據(jù)實際情況,早晚安排室外作業(yè),中午氣溫高時,安排室內作業(yè)。
第三節(jié)防臺風安全措施
深圳地處沿海,經(jīng)常遭受臺風襲擊,所以在整個工程施工期間,必須做好防臺風措施。
1、臺風季節(jié)應特別提高警惕,隨時做好防臺風襲擊的準備。辦公室設專人關注天氣預報,做好記錄,并與市氣象臺保持聯(lián)系,如遇天氣變化應及時報告,以便采取有效措施。
2、成立臺風期間搶險救災小組,密切注意現(xiàn)場動態(tài),遇有緊急情況,立該投入現(xiàn)場進行搶救,使損失降到最低。
3、科學、合理安排風雨期施工,當風力大于6級時,應停止室外的施工作業(yè),提前安排好各分部分項工程的雨期施工,做到有備無患。
4、對施工現(xiàn)場辦公室、食堂、倉庫等臨設工程應進行全面詳細檢查,如有拉結不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況,應采取措施進行處理,問題嚴重的必須停止使用。風雨過后,應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題,重點搶修。
5、臺風到來之前,應對高聳獨立的機械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固,堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好,不能固定的東西要及時搬到建筑物內。
6、吊裝機械在臺風來前停止作業(yè),塔吊要收起吊鉤,并將回轉剎車松開,高空作業(yè)人員應及時撤到安全地帶。
7、臺風過后要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,經(jīng)現(xiàn)場負責人同意方可復工。
第四節(jié)夜間施工安全措施
由于工程工期緊,所以不可避免要進行夜間加班,為保障施工質量及安全生產擬采取以下措施:
1、正常夜班為晚上19:30至23:30。所有班組要統(tǒng)一夜班作業(yè)時間,以免過度勞累造成安全事故,工人禁止日夜連續(xù)作業(yè)。
2、特殊工序不得在夜間施工。
3、由專門電工負責夜班加班用電作業(yè),加班前提前16min布置好照明設施,其照明度必須滿足操作要求。
4、各班長不得擅離現(xiàn)場,監(jiān)督好自己的班組,作好加班人數(shù)統(tǒng)計,把好質量關,安全關。
5、項目部管理層每晚應有專人值班,以便及時處理各種突發(fā)事件。
6、加強材料保管措施,門衛(wèi)必須24小時值班,對夜間攜帶物品出門者要予制止。
7、保證工人夜餐的供應。
8、嚴格監(jiān)督文明施工,夜間不得隨地大小便。
第13篇 交通工程設施施工維修設備安全操作規(guī)程
一、操作者必須穿戴棉制品工作服、無暴露的工作鞋,配戴防護手套和眼鏡。
二、操作者必須經(jīng)過陪訓方可上崗;作業(yè)前,要按養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程劃出安全作業(yè)區(qū)后方可作業(yè)。
三、檢查供氣系統(tǒng)調壓閥、安全閥等裝置是否可靠。
四、必須配備有效的防火工具和治療燙傷的藥物。
五、可燃氣點火操作時,點火人員必須使用專用工具,做到先點火,后供可燃氣體;作業(yè)中,儲料罐內涂料不得少于儲料罐的1/4。
六、機械停用1h以上,需關閉燃燒器,以防止導熱油、涂料老化。
七、作業(yè)結束后,立即關閉燃氣罐閥門,待儲料罐內溫度降至常溫后,操作人員方可離開。
第14篇 地下工程施工安全技術操作規(guī)程
1)施工現(xiàn)場的臨時電源線不宜敷設在墻壁或土墻上,應用絕緣材料架空安裝。配電箱應采取防水措施,潮濕地段或滲水部位照明燈具應采取相應措施或安裝防潮燈具。
2)施工現(xiàn)場應有不少于兩個出入口或坡道,施工距離長應適當增加出入口數(shù)量。施工區(qū)面積不超過5m2,且施工人員不超過20人時,可只設一個直通地面上的安全出口。
3)安全出入口、疏散走道和樓梯的寬度應按其通過的人數(shù)每100人不小于1m的凈寬計算。每個出入口的疏散人數(shù)不宜超過250人。安全出入口、疏散走道、樓梯的最小凈寬不應小于1m4)疏散走道、樓梯及坡道內,不宜設置突出物或堆放施工材料和機具。
5)疏散走道、安全出入口、疏散馬道樓梯)操作區(qū)域等部位,應設置火災事故照明燈。火災事故照明燈在上述部位的最低光照度應不低于5[勒(克斯)]
6)疏散走道及其交叉口、拐彎處、安全出口處應設置疏散指示標志燈。疏散指示標志燈的間距不易過大,距地面高度應為1~1.2m。標志燈正前方0.5m處的地面照度不應低于1l_.
7)火災事故照明燈和疏散指示燈工作電源斷電后,應能自動投合。
8)地下工程施工區(qū)域應設置消防給水管道和消防栓,消防給水管道可以與施工用水管道合用。特殊地下工程不能設置消防用水時,應配備足夠數(shù)量的輕便消防器材。
9)大面積涂裝粉刷和噴漆應在地面施工,局部的粉刷可在地下工程內部進行,但一次粉刷的量不宜過多,同時在粉刷區(qū)域內禁止一切火源,加強通風。
10)禁止中壓式乙炔發(fā)生器在地下工程內部使用及存放。
第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機械
1. 卷 揚 機
1. 1卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應專人專機。
1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直”。導向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
1. 3卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。
1. 4卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3~5圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護。
1. 5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗：
(1) 空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。
(2) 動載試驗：即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。
(3) 超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。
1. 6每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
1. 7卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。
1. 8卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
1. 9吊物在空中停留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
1. 10保養(yǎng)設備必須在停機后進行，嚴禁在運轉中進行維修保養(yǎng)或加油。
1. 11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。
1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。
1. 13司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。
2. 混凝土攪拌機
2. 1混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁非司機操作。
2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應卸下保存（長期使用），并應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔，棚內設給水設施，棚外應設沉淀池，必須排水暢通，并應裝設除塵設備。
2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內容：
(1) 每日上班前應檢查機棚內環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩(wěn)，確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉，滾筒轉動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。
(2) 班中司機不得擅離崗位。應隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電（掛有人操作，嚴禁合閘警示牌）后進行檢查修理。
(3) 班后應將機械內外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。
2. 4攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。
2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴禁使用超大骨料。
2. 6砂堆板結需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。
2. 7機械運轉中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。
2. 8料斗提升時，嚴禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
2. 9冬季停機后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
2. 10運輸攪拌機應辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉移時，上下坡時應前轉向、后制動，設專人指揮，密切配合，協(xié)調一致。
3. 混凝土泵送設備
3. 1混凝土輸送泵車
(1) 混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
(2) 作業(yè)前應進行以下檢查：
① 攪拌機構工作正常，傳動機構應動作準確。
② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應在規(guī)定范圍內。
③ 管道連接處應密封良好。
④ 料斗篩網(wǎng)完好。
⑤ 液壓系統(tǒng)應工作正常。
⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。
(3) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
(4) 作業(yè)中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級（含六級）時嚴禁作業(yè)。
(5) 嚴禁用臂架作起重工具。
(6) 泵送作業(yè)中，操作者應注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內不得有人員停留。
(7) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
(8) 泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。
(9) 排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道內的壓力，拆卸時嚴禁管口對人。
(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內，泵送時嚴禁拆卸管道。
(11) 清洗管道時，作業(yè)人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人員和設備。
3. 2牽引式混凝土輸送泵
(1) 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。
(2) 作業(yè)前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉正常。
(3) 混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
(4) 疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。
(6) 清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人和設備。
(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置。
3. 3混凝土攪拌運輸車
(1) 作業(yè)前必須進行檢查，確認轉向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。
(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉彎半徑應符合使用說明書的要求，時速不大于15km。進站時速不大于5km。
(4) 作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。
(5) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
(6) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。
3. 4混凝土噴射機
(1) 作業(yè)前應進行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應堅固在密封，敷設的管道應有保護措施。
(2) 作業(yè)時，應先送壓縮空氣，確認電動機旋轉方向正確后，方可向噴射機內加料。
(3) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。
(4) 輸送管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。
4. 灰漿攪拌機
4. 1灰漿攪拌機操作人員（司機）應遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
4. 2灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固，行走輪應架懸，機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。
4. 3作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉。
4. 4操作時先起動，待運轉正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應過篩，投料嚴禁超量。
4. 5加料時使用工具應高于攪拌葉，嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。
4. 6攪拌筒內落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉中伸手去撿撈。
4. 7運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。
4. 8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈（清洗時嚴禁電氣設備進水）方可離開。
5. 機動翻斗車
5. 1現(xiàn)場內行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。
5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應充足，變速桿應在空擋位置，氣溫低時應加熱水預熱。
5. 3發(fā)動后應空轉5~10min，待水溫升到40℃以上時方可一擋起步，嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。
5. 4開車時精神要集中，行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。
5. 5運輸構件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運輸混凝土時，混凝土的平面應低于斗口10cm；運磚時，高度不得超過斗平面，嚴禁超載行駛。
5. 6雨雪天氣，夜間應低速行駛，下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。
5. 7在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8~1m處設置安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應減速至安全擋掩處倒料，嚴禁騎溝倒料。
5. 8翻斗車上坡道（馬道）時，坡道應平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側設置防護欄桿，必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
5. 9檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。
6. 硅式打夯機
6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。
6. 2夯機操作開關必須使用定向開關，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關，電機接線柱連接處
必須加接線端子與之緊固。
6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設，夯機的電纜不得長于50m。
6. 4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。
6. 5每班前必須對夯機進行以下檢查：
(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。
(2) 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。
(3) 電纜線是否有扭結、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
(4) 整體結構是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。
6. 6每臺夯機應設兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
6. 7操作夯機者應先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶，任夯機自由行走。
6. 8隨機整理電線者應隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應與夯機保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應及時切斷電源，停止作業(yè)。
6. 9夯機作業(yè)前方2m內不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。
6. 10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應注意保持夯機平穩(wěn)，防止夯機翻倒墜夯。
6. 11經(jīng)常保持機身整治。托盤內落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機清除，嚴禁在運轉中清除。
6. 12搬運夯機時，應切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運送時，應用繩索送，嚴禁推、扔夯機。
6. 13停止操作時，應切斷電源，鎖好電源閘箱。
6. 14夯機用后必須妥善保管，應遮蓋防雨布，并將其底部墊高。
7. 水 泵
7. 1作業(yè)前應進行檢查，泵座應穩(wěn)固。水泵應按規(guī)定裝設漏電保護裝置。
7. 2運轉中出現(xiàn)故障時應立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。
7. 3夜間作業(yè)時，工作區(qū)應有充足照明。
7. 4水泵運轉中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護欄的平臺上。
7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴禁提拉電纜。
7. 6潛水泵必須做好保護接零并裝設漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內不得有人畜進入。
7. 7作業(yè)后，應將電源關閉，將水泵安放妥善。
8. 倒 鏈
8. 1使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴禁使用。
8. 2使用的鏈葫蘆，嚴禁超載，外殼上應有額定噸位標記。氣溫在－10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。
8. 3使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
8. 4拉動鏈條時，應均勻緩進，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。
8. 5齒輪應經(jīng)常加油潤滑。應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術狀況，防止制動失靈。
8. 6重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上。
8. 7起重時如需在建筑物構件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術負責人負荷量計算，確認安全方可進行作業(yè)。
8. 8倒鏈使用完畢后，應拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。
