- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程詳細(xì)闡述了安全閥和截止閥的調(diào)試及檢修作業(yè)的安全操作流程，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。主要內(nèi)容包括：
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備
2. 安全閥的調(diào)試步驟
3. 截止閥的檢修流程
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 作業(yè)后的清理和檢查
編制指南
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備
- 作業(yè)人員需穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
- 檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，如扳手、壓力表、測漏儀等。
- 關(guān)閉相關(guān)系統(tǒng)的電源和介質(zhì)供應(yīng)，釋放系統(tǒng)內(nèi)部壓力。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，防止未經(jīng)授權(quán)的人員接近作業(yè)區(qū)域。
2. 安全閥的調(diào)試步驟
- 調(diào)整安全閥設(shè)定壓力，應(yīng)按照設(shè)備制造商的說明進(jìn)行，確保不超過系統(tǒng)設(shè)計壓力。
- 在無壓狀態(tài)下測試閥瓣啟閉動作，確認(rèn)其靈活性。
- 逐步增加系統(tǒng)壓力，觀察安全閥是否在設(shè)定壓力下自動開啟，關(guān)閉時是否嚴(yán)密。
3. 截止閥的檢修流程
- 拆卸閥門，清除內(nèi)部雜物和腐蝕物。
- 檢查閥瓣和閥座的磨損情況，必要時進(jìn)行更換或修復(fù)。
- 清洗并涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥?，確保閥門運動自如。
- 重新組裝閥門，緊固螺栓時要注意均勻受力。
4. 緊急情況應(yīng)對措施
- 若發(fā)現(xiàn)異常泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉閥門，采取堵漏措施。
- 發(fā)生電氣故障時，迅速切斷電源，使用絕緣工具處理。
- 如遇火災(zāi)，使用滅火器進(jìn)行初期滅火，并立即通知消防部門。
5. 作業(yè)后的清理和檢查
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺漏工具和物料。
- 對調(diào)試或檢修后的閥門進(jìn)行功能測試，確認(rèn)其工作正常。
- 記錄作業(yè)過程和結(jié)果，以便于后續(xù)維護(hù)和故障排查。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次，以確保其內(nèi)容與最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求保持一致。在作業(yè)過程中遇到新的問題或安全隱患時，應(yīng)及時更新規(guī)程。復(fù)審由安全管理部門負(fù)責(zé)，結(jié)合現(xiàn)場操作經(jīng)驗和技術(shù)發(fā)展情況進(jìn)行修訂。
請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，以確保作業(yè)安全和設(shè)備效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，務(wù)必引起高度重視。
安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。?
第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。
第三條 按解體相反的順序組裝。?
第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時，安全閥應(yīng)開啟,降至該壓力的０.８倍時應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試， 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。
第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超過４個氣泡為合格。?
第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。?
第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。
第2篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。
第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。
第三條 按解體相反的順序組裝。
第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時，安全閥應(yīng)開啟，降至該壓力的０.８倍時應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試， 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。
第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超過４個氣泡為合格。
第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。
第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。
