鞋廠裁斷部檢驗(yàn)工作規(guī)程

是什么

鞋廠裁斷部檢驗(yàn)工作規(guī)程旨在規(guī)范裁斷部的生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量從源頭得到控制。該規(guī)程涵蓋了從原材料接收、裁剪作業(yè)到成品檢驗(yàn)的全過程，旨在通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理，降低次品率，提升客戶滿意度。

模板

1. 原材料驗(yàn)收

- 1.1 所有進(jìn)廠的皮革、布料等原材料應(yīng)附帶供應(yīng)商提供的材質(zhì)證明和質(zhì)量報(bào)告。

- 1.2 檢驗(yàn)員需對(duì)原材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，確保顏色、紋理、厚度等符合訂單要求。

2. 裁剪作業(yè)

- 2.1 裁剪前，操作員應(yīng)核對(duì)樣品和裁剪圖樣，確保無誤。

- 2.2 裁剪過程中，應(yīng)保持刀具鋒利，避免因磨損導(dǎo)致材料浪費(fèi)或裁剪不準(zhǔn)確。

3. 半成品檢驗(yàn)

- 3.1 裁剪完成后，質(zhì)檢員對(duì)半成品進(jìn)行尺寸、形狀和完整性檢查，不合格品需立即隔離并記錄。

4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控

- 4.1 確保裁斷設(shè)備定期維護(hù)，防止因設(shè)備問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。

- 4.2 監(jiān)控裁斷效率，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，避免過度堆積和延誤。

5. 成品檢驗(yàn)

- 5.1 成品需進(jìn)行全面檢查，包括外觀、縫合質(zhì)量、舒適度等。

- 5.2 對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)追溯原因，采取糾正措施。

6. 記錄與報(bào)告

- 6.1 每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果需詳細(xì)記錄，便于數(shù)據(jù)分析和改進(jìn)。

- 6.2 定期向管理層提交質(zhì)量報(bào)告，反映裁斷部的工作狀況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

- 所有產(chǎn)品必須達(dá)到預(yù)設(shè)的尺寸、顏色和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，誤差范圍在允許的公差內(nèi)。

- 縫合線應(yīng)平直、無跳針，接縫處無明顯縫隙。

2. 效率標(biāo)準(zhǔn)

- 裁剪作業(yè)應(yīng)確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，不影響整體生產(chǎn)進(jìn)度。

- 裁斷設(shè)備的故障率需低于設(shè)定閾值，保證生產(chǎn)連續(xù)性。

3. 員工培訓(xùn)

- 所有操作員和質(zhì)檢員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解并執(zhí)行本規(guī)程。

- 定期進(jìn)行技能考核，確保員工持續(xù)提高。

4. 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

- 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，避免灰塵和污漬影響產(chǎn)品質(zhì)量。

- 重視安全生產(chǎn)，遵守相關(guān)法規(guī)，確保員工健康和安全。

通過執(zhí)行上述規(guī)程，鞋廠裁斷部將實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)，為后續(xù)工序提供合格的半成品，最終確保出廠產(chǎn)品的卓越品質(zhì)。

鞋廠裁斷部檢驗(yàn)工作規(guī)程范文

鞋廠裁斷部檢驗(yàn)規(guī)程

1、目的

明確裁斷部過程檢驗(yàn)操作流程,確保使只有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序。

2、范圍

適用于裁斷部各流程的質(zhì)量檢驗(yàn)。

3、工作職責(zé)

品管科負(fù)責(zé)組織檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),并對(duì)基檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析與處置。

4、引用標(biāo)準(zhǔn):qb/t1812-97皮鞋成鞋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

5、檢驗(yàn)條件:要求在光線充足的常溫環(huán)境中進(jìn)行。

6、檢驗(yàn)量具:測(cè)厚儀。

7、檢驗(yàn)方法:手觸直觀、主件逐雙檢驗(yàn)、輔件抽查檢驗(yàn)。

8、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

8.1在標(biāo)記傷殘和套劃時(shí),普遍使用水銀筆和特種鉛筆,一般不使用圓珠筆。

8.2按工藝要求套劃時(shí)應(yīng)將一雙鞋的相同部件放在同一部位或相鄰近的部位,這樣可使同雙鞋所用的皮面在厚薄、粒面粗細(xì)和色澤等方面基本相同。主要部位無松面、血筋、暗疤、砂眼;次要部位不可有明顯的血筋、亮疤、松面、傷殘出現(xiàn)。要求配碼、拼色準(zhǔn)確。

8.3對(duì)輔料車間、中底車間和批皮車間的檢驗(yàn)采取抽查檢驗(yàn),由巡檢人員負(fù)責(zé)抽檢。

9、檢驗(yàn)員依據(jù)以上檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查檢驗(yàn),并填寫《檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》。

10、檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)不合格率接近公司規(guī)定值時(shí),檢驗(yàn)員根據(jù)情況及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)主管加強(qiáng)控制。

11、相關(guān)方件

《不合格控制程序》《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》

12、質(zhì)量記錄

(各檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表)