包括什么內(nèi)容
本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了灌桶作業(yè)的操作流程、安全措施和質(zhì)量控制，旨在確保作業(yè)的高效、安全和標(biāo)準(zhǔn)化。主要內(nèi)容包括：
1. 灌桶前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與設(shè)置
3. 操作步驟
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)
5. 安全與環(huán)保要求
6. 應(yīng)急處理措施
編制指南
1. 灌桶前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)桶體清潔無雜質(zhì)，檢查桶蓋是否完好。
- 核實(shí)物料名稱、批號(hào)、質(zhì)量要求，與接收的物料信息一致。
- 準(zhǔn)備好必要的防護(hù)裝備，如防毒面具、手套等。
2. 設(shè)備檢查與設(shè)置
- 檢查灌裝機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和泄漏。
- 設(shè)置灌裝量，依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整灌裝速度和精度。
- 確保計(jì)量設(shè)備校準(zhǔn)準(zhǔn)確，誤差在允許范圍內(nèi)。
3. 操作步驟
- 啟動(dòng)灌裝機(jī)，將桶置于灌裝口下方。
- 緩慢打開物料閥門，開始灌裝，注意觀察灌裝速度。
- 灌裝至預(yù)設(shè)量后，關(guān)閉閥門，移開桶。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)
- 對(duì)灌裝后的桶進(jìn)行重量檢查，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢查桶口密封性，防止泄露。
- 填寫相關(guān)記錄，記錄灌裝日期、時(shí)間、數(shù)量等信息。
5. 安全與環(huán)保要求
- 作業(yè)過程中，避免物料濺出，防止環(huán)境污染。
- 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物。
- 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，避免吸入或接觸有害物質(zhì)。
6. 應(yīng)急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即關(guān)閉物料閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時(shí)報(bào)警。
- 如遇人員受傷，立即進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療援助。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保其與現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和操作實(shí)踐保持一致。
2. 復(fù)審由生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)，結(jié)合員工反饋和事故記錄進(jìn)行修訂。
3. 修訂后的規(guī)程需經(jīng)過主管批準(zhǔn)后，方可實(shí)施，并確保所有相關(guān)人員知悉變更內(nèi)容。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，始終將安全和產(chǎn)品質(zhì)量放在首位。
灌桶作業(yè)規(guī)程范文
1、準(zhǔn)備
1.1打開門窗通風(fēng)準(zhǔn)備空桶,檢查油桶質(zhì)量。
1.2復(fù)核表盤與登記本數(shù)據(jù),檢查灌油設(shè)備和靜電裝置技術(shù)狀況備齊工具。
1.3開啟桶蓋前,應(yīng)將桶蓋周圍擦凈。
1.4灌裝滑油時(shí),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行加溫。
2、作業(yè)
2.1嚴(yán)格執(zhí)行季節(jié)定量灌裝標(biāo)準(zhǔn)(如注1)
2.2按灌裝流程,開啟閥門灌裝油品。計(jì)量誤碼率差不大于0.35%。
2.3灌裝完畢關(guān)閉閥門。
2.4發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即停止灌裝。
2.5關(guān)緊桶蓋作好標(biāo)記。
3、作業(yè)結(jié)束前的現(xiàn)場(chǎng)清理
3.1放空膠管存油及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)接油容器。
3.2放空加溫回水管內(nèi)的冷凝水。
3.3核對(duì)油品曰灌裝量和桶數(shù)。
3.4保養(yǎng)設(shè)備、清理工具。
3.5填寫流量表記錄、記載帳目和作業(yè)記錄。
4、作業(yè)結(jié)束
4.1切斷電源
4.2關(guān)好門窗
5、安全注意事項(xiàng)
5.1禁止使用非防爆工具
5.2開啟桶蓋時(shí)將頭部和身體應(yīng)偏離桶身。
5.3遇有暴風(fēng)雨暫停作業(yè)。
5.4灌桶時(shí)應(yīng)集中精力,防止跑、冒、漏、灑油品。
5.5開啟閥門應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。
