- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 安全規(guī)定: 放煤工必須熟知煤礦安全規(guī)程，遵守各項安全操作流程，確保個人及他人安全。
2. 設(shè)備操作: 掌握放煤機的操作、保養(yǎng)與故障排除方法，確保設(shè)備正常運行。
3. 作業(yè)流程: 明確放煤前的準(zhǔn)備工作、放煤過程及放煤后的清理工作，確保作業(yè)效率。
4. 質(zhì)量控制: 對煤炭質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，防止不合格煤炭進(jìn)入運輸系統(tǒng)。
5. 環(huán)保措施: 落實防塵、防污措施，減少作業(yè)對環(huán)境的影響。
編制指南
1. 安全培訓(xùn): 定期進(jìn)行安全教育，提升放煤工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
2. 設(shè)備檢查: 每班作業(yè)前，需對放煤機進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無異常。
3. 作業(yè)計劃: 根據(jù)礦井生產(chǎn)計劃，制定合理的放煤作業(yè)時間表。
4. 現(xiàn)場管理: 確保作業(yè)區(qū)域整潔，標(biāo)識清晰，防止意外發(fā)生。
5. 質(zhì)量檢驗: 定期取樣檢測煤炭質(zhì)量，確保符合銷售標(biāo)準(zhǔn)。
6. 環(huán)保執(zhí)行: 實施防塵措施，如灑水降塵，避免粉塵飛揚；合理處置廢棄物。
復(fù)審規(guī)定
1. 規(guī)程修訂: 每年至少進(jìn)行一次規(guī)程的全面復(fù)審，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。
2. 事故分析: 發(fā)生安全事故后，立即進(jìn)行原因分析，修訂相關(guān)規(guī)程。
3. 員工反饋: 鼓勵員工提出規(guī)程改進(jìn)建議，定期收集并評估實施效果。
4. 專家評審: 定期邀請行業(yè)專家對規(guī)程進(jìn)行評審，確保其科學(xué)性和實用性。
5. 合規(guī)性檢查: 監(jiān)管部門定期進(jìn)行合規(guī)性檢查，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。
本規(guī)程旨在規(guī)范放煤工的日常作業(yè)行為，提高作業(yè)效率，保障安全生產(chǎn)，同時關(guān)注環(huán)境保護(hù)。放煤工需嚴(yán)格遵守規(guī)程，管理層應(yīng)提供必要的支持和監(jiān)督，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
放煤工:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程范文
一、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
(一) 一般標(biāo)準(zhǔn)
1、必須經(jīng)過培訓(xùn)和學(xué)習(xí),考試合格后方可上崗。
2、熟悉工作面煤層厚度、頂?shù)装逄匦?、頂幫的管理方?支架的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用方法,并具有一定的維修操作技能。
3、注意觀察煤壁、頂幫及支架狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,有重大安全威脅時及時撤至安全地點,并匯報有關(guān)人員,待處理后方可繼續(xù)工作。
4、工藝過程:進(jìn)入架箱→打開噴霧→收尾梁插板→上下擺動尾梁→觀察煤口煤量→見矸關(guān)閉放煤插板→關(guān)閉本架噴霧→放上架煤。
(二) 放煤
1、放煤工從機頭進(jìn)入工作面,沿支架行人道對支架進(jìn)行全面檢查。
2、由下往上低位多輪順序放煤。
3、打開支架上的噴霧。
4、人員站在架箱內(nèi)控制放煤手把。
5、放煤過程中注意觀察放煤口的煤量,防止放煤過多噎死運輸機或?qū)\輸機造成損壞。
6、每個放煤口盡量以多放為原則,見到碎矸石停止放煤。
7、下部放煤工要視運輸機內(nèi)的煤量放煤,保證煤量均勻、不過載。
8、逐架放煤達(dá)到要求,及時關(guān)閉放煤窗口,手把恢復(fù)零位,關(guān)閉本架噴霧。
二、 安全標(biāo)準(zhǔn)
1、放煤人員必須站在本架架箱內(nèi)操作,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入放煤區(qū)里。
2、使用操縱閥時應(yīng)慢慢推動手把,嚴(yán)禁猛拉猛拽,以免壓力過大造成炸管、管頭脫扣甩傷人員。
3、嚴(yán)禁在放煤過程中放出大矸石,對設(shè)備造成損壞。
4、嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘內(nèi)處理大矸石。
5、防止尾梁插板拌卡后溜。
三、 應(yīng)知應(yīng)會
1、應(yīng)熟悉工作面《作業(yè)規(guī)程》及避災(zāi)路線。
2、應(yīng)熟記抵車放煤工操作規(guī)程。
3、應(yīng)掌握采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。
4、應(yīng)知道本崗位責(zé)任制。
5、應(yīng)知道職工井下行為規(guī)范。
6、能夠處理冒頂和輸送機、支架的簡單故障。
第2篇 支架放煤工安全作業(yè)規(guī)程
1.支架放煤工接班準(zhǔn)備與檢查。
(1)檢查后部刮板機運轉(zhuǎn)是否正常,是否有大塊煤卡在后溜機頭。
(2)檢查支架插板、尾架的液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠,尾架、插板是否升起。
(3)檢查放煤步距是否符合作業(yè)規(guī)程的要求,各支架閥組及尾梁情況,是否閥組存在漏液,竄液,尾梁是否存在泄壓情況等。
(4)檢查架后噴霧系統(tǒng)是否完善。
2.放煤前先打開架后噴霧系統(tǒng),并啟動后溜,待后溜運轉(zhuǎn)一周后方可進(jìn)行放煤作業(yè)。
3.放煤必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求,由底到頂,由上到下,均勻放煤,見矸封窗的放煤方針。
4.放煤必須遵守由底到頂、多輪、間隔、順序、均勻的放煤原則。
5.放煤時出現(xiàn)大塊,應(yīng)利用支架尾梁和插板對其先進(jìn)行破碎。
6.放煤工要隨時注意煤體的溫度、濕度、含矸量等情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即封窗并匯報當(dāng)班班長及跟班干部。
7.放煤時,手不能離開操作手把,不能干與放煤無關(guān)的其它操作。
8.特殊情況的處理及注意事項。
(1)初放工作面,放煤要保證一定的墊層,以免造成老塘懸空距離過大,老塘跨落,氣體涌出傷人。
(2)初放工作面放煤,自救器必須隨身攜帶,時刻注意老塘動靜,如發(fā)現(xiàn)老塘跨落聲音過大,立即退出工作面。
(3)放煤時發(fā)現(xiàn)后溜脫節(jié)、斜鏈,后溜機頭搭接不夠,必須立即停后溜,處理后方可開后溜。
(4)放煤時應(yīng)注意后溜電機情況,不能讓浮煤埋電機,以免出現(xiàn)燒電機現(xiàn)象。
9.收尾工作。
(1)放煤結(jié)束后,應(yīng)把支架尾架升起,插板升出,以防架后竄矸。
(2)后部刮板機要移到位。
(3)架后的大塊煤必須處理干凈。
(4)后溜搭接正常,后溜有彎或斷刮板時必須處理好后,方可交接。
(5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸壓、管路爆等情況,當(dāng)班不能及時處理,必須做好與下一班的交接工作及注意事項。
