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包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范砂漿攪拌車的作業(yè)流程，確保操作安全、環(huán)保，防止事故的發(fā)生，保護(hù)員工健康，降低環(huán)境污染。主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與啟動
3. 攪拌與運(yùn)輸過程中的安全措施
4. 環(huán)保操作要求
5. 應(yīng)急處理與故障排除
6. 作業(yè)后清理與維護(hù)
編制指南
1. 操作前準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。熟悉當(dāng)日作業(yè)計劃，了解攪拌車的工作環(huán)境及周邊障礙物。
2. 設(shè)備檢查與啟動：檢查車輛油位、水位、剎車系統(tǒng)、燈光等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無異常后，按照制造商的操作手冊啟動攪拌車。嚴(yán)禁未經(jīng)檢查啟動設(shè)備。
3. 攪拌與運(yùn)輸過程中的安全措施：
- 攪拌過程中，保持穩(wěn)定速度，避免劇烈振動導(dǎo)致物料飛濺。
- 運(yùn)輸途中，遵守交通規(guī)則，保持安全車距，避免急剎車。
- 停車作業(yè)時，務(wù)必設(shè)置警示標(biāo)志，防止其他車輛或人員靠近。
4. 環(huán)保操作要求：
- 定期清理攪拌筒，防止砂漿凝固造成浪費和環(huán)境污染。
- 排放廢水應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意傾倒。
- 工作結(jié)束后，及時清洗車輛，減少噪音和揚(yáng)塵。
5. 應(yīng)急處理與故障排除：
- 遇到設(shè)備故障，立即停車，掛上警示牌，并向維修部門報告。
- 發(fā)生泄漏或其他緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，控制事態(tài)發(fā)展。
6. 作業(yè)后清理與維護(hù)：關(guān)閉電源，清潔車輛，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，結(jié)合實際操作中遇到的問題和新的環(huán)保法規(guī)進(jìn)行修訂。如有重大改動，需經(jīng)管理層審批后執(zhí)行。每次年度培訓(xùn)中，均需對本規(guī)程進(jìn)行復(fù)習(xí)，確保所有操作人員熟悉并遵守相關(guān)規(guī)定。
請注意，本規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保作業(yè)安全和環(huán)保目標(biāo)的實現(xiàn)。
砂漿攪拌車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 砂漿攪拌車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.工作前,應(yīng)檢查各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)無異常,攪拌裝置是否掉鏈。同時,清潔砂漿車體外面的漿液,保持干凈。
2.檢查各部螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)予緊固。檢查軸承盤根處,有無漏漿,及時處理。
3.裝料后,砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度運(yùn)行。運(yùn)到指定的位置后,要立即進(jìn)行接通電源,啟動電機(jī)進(jìn)行及時攪拌,以防漿液凝固。
4.停車時,由于砂漿比較重,隧道又有坡度,必須在兩邊軌道打阻車器,以防溜車發(fā)生意外。同時,走車時,必須摘除阻車器,以防阻礙后面的車輛經(jīng)過。
5.如遇特殊情況而無法繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)時,應(yīng)及時將砂漿車中的砂漿排出,避免砂漿凝固后而無法正常工作。
6.維修及保養(yǎng)前,必須將砂漿車的電源切斷后才能進(jìn)行。
7.砂漿送完后,必須將砂漿車場內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。
8.殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。
9.修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。
第2篇 6m3砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程
1.工作前，應(yīng)檢查各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)無異常，攪拌裝置是否掉鏈。同時，清潔砂漿車體外面的漿液，保持干凈。
2.檢查各部螺栓，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)予緊固。檢查軸承盤根處，有無漏漿，及時處理。
3.裝料后，砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度運(yùn)行。運(yùn)到指定的位置后，要立即進(jìn)行接通電源，啟動電機(jī)進(jìn)行及時攪拌，以防漿液凝固。
4.停車時，由于砂漿比較重，隧道又有坡度，必須在兩邊軌道打阻車器，以防溜車發(fā)生意外。同時，走車時，必須摘除阻車器，以防阻礙后面的車輛經(jīng)過。
5.如遇特殊情況而無法繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)時，應(yīng)及時將砂漿車中的砂漿排出，避免砂漿凝固后而無法正常工作。
6.維修及保養(yǎng)前，必須將砂漿車的電源切斷后才能進(jìn)行。
7.砂漿送完后，必須將砂漿車場內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。
8.殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理，不能隨便亂倒，以免污染環(huán)境。
9.修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理，以免污染環(huán)境。
第3篇 砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 每班接班時,應(yīng)檢查各傳動機(jī)構(gòu)有無異常,攪拌裝置是否掉鏈,鏈條是否完好,電機(jī)是否清潔,電纜接頭是否清潔。
2、 檢查傳動軸、砂漿螺桿泵的螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)緊固處理完畢后再進(jìn)行作業(yè),檢查攪拌葉片有無脫落、罐內(nèi)有無雜物等。
3、 裝料后,砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度進(jìn)行攪拌,同時檢查兩邊軸承處是否漏漿、砂漿罐頂部的網(wǎng)格是否破損,發(fā)現(xiàn)問題及時報告相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行處理。
4、 在洞口接砂漿時,如果是單獨摘車的,必須在砂漿車前后打上阻車器,以防發(fā)生溜車事故。連接列車時,銷子必須牢靠,并上好列車間的保險鋼絲繩。
5、 如遇特殊情況而無法進(jìn)行注漿作業(yè)時,應(yīng)及時將砂漿車中的砂漿排出,并清洗干凈砂漿罐及砂漿螺桿泵,避免砂漿凝固后而無法正常工作。
6、 維修及保養(yǎng)前,必須將砂漿車的電源切斷后才能進(jìn)行。
7、 砂漿送完后,必須將砂漿罐內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈,但必須注意配電箱的防水工作。
8、 如果在起動攪拌電機(jī)或起動砂漿螺桿泵時,如果不能正常轉(zhuǎn)動時或有異常情況時,應(yīng)立即停止,并迅速切斷電源,以防電機(jī)燒壞。待查清原因,排除故障后再起動,嚴(yán)禁強(qiáng)行起動砂漿攪拌或螺桿泵。
9、 殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。
10、 修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。
