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通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):10

通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保通風(fēng)機(jī)作業(yè)的安全與環(huán)保,主要內(nèi)容包括:

1. 通風(fēng)機(jī)的正確操作程序

2. 安全預(yù)防措施

3. 環(huán)保規(guī)定與廢棄物處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告

編制指南

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查通風(fēng)機(jī)設(shè)備完好,無明顯損傷或異常聲音。

- 確保工作區(qū)域清潔,無障礙物,電氣線路安全無裸露。

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商指示啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),避免空載啟動(dòng),以防過電流。

- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注通風(fēng)機(jī)的溫度、振動(dòng)和噪音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期巡檢,記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),以便于分析設(shè)備狀態(tài)。

3. 安全注意事項(xiàng)

- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作通風(fēng)機(jī)。

- 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,不得進(jìn)行任何形式的維修工作。

- 保持通風(fēng)機(jī)周圍通風(fēng)良好,防止積聚有害氣體。

4. 環(huán)保措施

- 排氣應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),定期檢測排放物,超標(biāo)時(shí)采取治理措施。

- 噪音控制在允許范圍內(nèi),必要時(shí)安裝隔音設(shè)施。

- 廢棄零件和潤滑油應(yīng)妥善處理,避免污染環(huán)境。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤滑、清潔和保養(yǎng)。

- 發(fā)現(xiàn)部件磨損或損壞,應(yīng)及時(shí)更換,防止設(shè)備故障。

復(fù)審規(guī)定

1. 規(guī)程更新

- 每年至少進(jìn)行一次規(guī)程的全面審查,以適應(yīng)新的設(shè)備和技術(shù)發(fā)展。

- 當(dāng)發(fā)生安全事故或設(shè)備故障時(shí),應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程,汲取教訓(xùn)。

2. 培訓(xùn)與考核

- 新員工入職前需接受通風(fēng)機(jī)操作培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。

- 定期對(duì)在職員工進(jìn)行規(guī)程復(fù)習(xí)和安全知識(shí)測試,確保其掌握最新操作規(guī)程。

3. 執(zhí)行監(jiān)督

- 設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況,對(duì)違規(guī)行為及時(shí)糾正。

- 建立舉報(bào)制度,鼓勵(lì)員工對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行報(bào)告。

本規(guī)程旨在提高通風(fēng)機(jī)作業(yè)的安全性和環(huán)保性,所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何疑問或建議,應(yīng)及時(shí)向管理層反饋,共同營造安全、環(huán)保的工作環(huán)境。

通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。

3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。

4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。

5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。

7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。

第2篇 離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1 開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:先將風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門關(guān)閉,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,逐漸開啟進(jìn)口閥門達(dá)到風(fēng)量要求。

1.2停機(jī)順序:停止風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥門。

1.3注意事項(xiàng):有進(jìn)口閥門的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口閥門必須完全關(guān)閉。

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承潤滑良好,機(jī)內(nèi)無異物;

2.2確認(rèn)閥門動(dòng)作靈活;

2.3地腳螺栓緊固;

2.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)良好;

2.5安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動(dòng)是否正常;

3.2檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機(jī)殼是否有異音;

3.3檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;

3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

4.1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無接觸;

4.2清掃葉輪上附著的粉塵;

4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;

4.4檢查軸承潤滑情況定期補(bǔ)換潤滑油;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

5 常見故障與處理方法

5.1傳動(dòng)部位溫度高,原因:負(fù)荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無接觸;視情況補(bǔ)加潤滑油;

第3篇 通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.通風(fēng)機(jī)和管道的安裝,應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。

2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。

3.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后,方可啟動(dòng)。

5.運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

6.運(yùn)行中,當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。

7.運(yùn)行中不得檢修。對(duì)無逆止裝置的通風(fēng)機(jī),應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。

8.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。長期停用時(shí),應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

第4篇 軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、軸流式通風(fēng)機(jī)的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。

2、定期由維修人員對(duì)通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。

4、啟動(dòng)前,應(yīng)在風(fēng)機(jī)走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后向后移動(dòng)。

5、啟動(dòng)時(shí),先啟運(yùn)低速檔,待運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。

6、電機(jī)啟動(dòng)后,觀察配電機(jī)是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)停機(jī)處理。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

9、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)移動(dòng)或搬動(dòng)風(fēng)機(jī)。

10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤滑,安全。

11、操作人員加強(qiáng)觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時(shí)調(diào)整檔位。

第5篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求

1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。

2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。

3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好各種運(yùn)行記錄。

5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間,出現(xiàn)異常聲音及時(shí)處理

二、進(jìn)入現(xiàn)場

1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí),有熟練的操作技能。

2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品

三、.操作準(zhǔn)備

1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物

5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。

四.操作過程

1.啟動(dòng)先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。

五.完成操作

1.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí),按下組合開關(guān)停止按鈕。

3.將開關(guān)隔離手把打到零位。

六.離開現(xiàn)場:

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。

2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫交接班記錄。

3.離開現(xiàn)場需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。

2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。

3.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。

4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

安全警告:

1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)

5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

6.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。

9.局部通風(fēng)機(jī)必須指專人進(jìn)行管理。

第6篇 局部通風(fēng)機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作局部通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.操作局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

二、操作程序

1.開關(guān)送電,按下啟動(dòng)按鈕。

2.斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.停機(jī)時(shí)按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。

三、注意事項(xiàng)

1.同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開關(guān)時(shí),開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

2.兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí),應(yīng)在第一臺(tái)啟動(dòng)后再開第2臺(tái),嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。

3.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、異響等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

5.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

6.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報(bào),等待處理。

7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

8.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。

11.局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人進(jìn)行管理。

第7篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工安全操作規(guī)程

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2、對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證完好。

3、用車運(yùn)送時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

4、用平板車裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。

5、人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系,停機(jī)后方可通過。

6、在下山搬運(yùn)時(shí),人員行動(dòng)要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

7、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

(2)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。

9、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。

10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

12、機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

14、采用混合式通風(fēng)方式時(shí),要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。

對(duì)于長壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對(duì)于長抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。

15、濕式除塵風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。

第8篇 主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

主要通風(fēng)機(jī)的使用維護(hù)由通風(fēng)科、負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,出現(xiàn)異常情況及時(shí)關(guān)機(jī)匯報(bào),由電工、機(jī)修及通風(fēng)科處理,不能處理的及時(shí)向機(jī)電科匯報(bào),作好各項(xiàng)檢查記錄工作。

一、起動(dòng)前檢查

1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無松動(dòng),并及時(shí)緊固。

2、檢查葉輪是否正常,有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。

3、檢查起動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠。

4、檢查隔離防護(hù)網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道,鳳道內(nèi)有無飛石。

二、風(fēng)機(jī)起動(dòng)

1、開啟開關(guān),使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),操作人員不能離開工作崗位。

三、運(yùn)行中注意檢查和定期巡視并做好運(yùn)行記錄。

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異響。

2、軸承座震動(dòng)及異常聲音。

3、電壓超高偏低。

四、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室

1、主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動(dòng)。

2、電流超過額定值。

3、電動(dòng)機(jī)掃膛,冒煙火。

4、不能正常啟動(dòng),控制部分異常冒煙。

5、發(fā)生其它重大事故。

五、停機(jī)

1、正常停機(jī)

(1)按上級(jí)停機(jī)命令停機(jī)。

(2)按下停止按鈕停機(jī)。

(3拉控制開關(guān)。

2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)

(1)拉控制開關(guān)。

(2)上報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電設(shè)備科。

(3)停電停機(jī),拉控制開關(guān)。等待上級(jí)安排。

六、杜絕違章操作,人為造成設(shè)備故障按公司安全、機(jī)電管理制度處罰。

第9篇 軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件

1.必須安設(shè)反風(fēng)裝置;

2.電動(dòng)機(jī)需安設(shè)電壓表和電流表。

(二)開車前檢查項(xiàng)目

1.在工作中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,更不得將設(shè)備交給其它人操作,必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作;

2.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目

(1)主機(jī)部分

1)機(jī)體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動(dòng);

2)葉輪和葉片是否松動(dòng);

3)機(jī)件有無裂紋及腐蝕情況。

(2)潤滑系統(tǒng)

1)滑動(dòng)軸承油量是否合適,甩油圈是否良好;

2)滾動(dòng)軸承油量是否充足。

(3)電氣部分

1)檢查油開關(guān),配電箱是否斷開位置;

2)電阻器,電磁開關(guān)等是否在啟動(dòng)位置;

3)滑動(dòng)短路環(huán)是否在起動(dòng)位置,接頭是否良好;

4)開關(guān)各部接點(diǎn)和熔斷絲是否良好;

5)電流表指針是否在零位。

(4)附屬部分

1)反風(fēng)裝置的動(dòng)作是否靈活;

2)聯(lián)結(jié)管是否嚴(yán)密,有無漏風(fēng)現(xiàn)象。

3.開車的操作順序

(1) 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查;

(2) 帶有閘板閥的扇風(fēng)機(jī),應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉閘板閥;

(3)搬車試驗(yàn)二、三轉(zhuǎn)后,轉(zhuǎn)動(dòng)圓滑無阻時(shí),再行起動(dòng);

(4)起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)器各部的音響是否正常;

(5)待電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,需將閘板閥全部打開。

4.開車的注意事項(xiàng)

(1)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流表指針是否正常,電機(jī)及機(jī)械部分是否正常;

(2)操作開關(guān)、設(shè)備時(shí),必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋,并且要在起動(dòng)裝置的面前鋪上膠皮墊;

(3)工作場所應(yīng)有適當(dāng)照明;

(4)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。

(三)運(yùn)行中的維護(hù)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)

1.設(shè)備的重點(diǎn)檢查內(nèi)容

(1)主機(jī)部分

1)機(jī)體是否振動(dòng);

2)經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音。

(2)潤滑部分

1)經(jīng)常用手試驗(yàn)軸承溫度;

2)滑動(dòng)軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。

(3)電氣部分

1)檢查電動(dòng)機(jī)溫度;

2)注意電動(dòng)機(jī)聲音是否正常;

3)注意電流表,電壓表指針變動(dòng)情況。

2.注意事項(xiàng)

(1)在工作中不許擅離工作崗位,未經(jīng)工(組)長許可,不得交給他人運(yùn)轉(zhuǎn);

(2)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題要及時(shí)處理,對(duì)重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理,并記入運(yùn)轉(zhuǎn)日記中;

(3)高壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中切斷電源時(shí)不許先拉斷路器,應(yīng)先拉下配電箱或開關(guān)柜的油開關(guān);

(4)電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理,不許擅自處理;

(5)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許用手觸動(dòng)迴轉(zhuǎn)機(jī)械及通電線路;

(6)傳動(dòng)裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅(jiān)固的防護(hù)罩,這些構(gòu)造,應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。

(四)停車的操作順序及注意事項(xiàng)

1.停車的操作順序

(1)按停車按鈕或切斷配電箱油開關(guān);

(2)將電機(jī)短路環(huán)手把搬向停車位置;

(3)戴好絕緣手套,穿好絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,持絕緣棒切斷隔離開關(guān);

(4)在無通知停電時(shí),要將所有開關(guān)全部斷開、將電動(dòng)機(jī)短路把手搬回原來位置。

2.注意事項(xiàng)

(1)在檢查電氣設(shè)備時(shí),要先切斷電源開關(guān),并掛上“禁止操作”牌,任何情況下,不準(zhǔn)帶電作業(yè);

(2)電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地;

(3)在合入或拉高壓斷路器時(shí),須帶絕緣手套;持絕緣桿操作之;

(4)電動(dòng)機(jī)、配電箱、電阻器、絕緣棒等應(yīng)保護(hù)不受潮濕;

(5)所有高壓配電線,電動(dòng)機(jī)滑環(huán),電纜頭等處,均應(yīng)加防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,并掛“危險(xiǎn)牌”;

(6)工作服要合適,袖頭、褲角要綁好,并要戴好帽子。

第10篇 通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)和管道的安裝,應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。

2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。

3.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后,方可啟動(dòng)。

5.運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

6.運(yùn)行中,當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。

7.運(yùn)行中不得檢修。對(duì)無逆止裝置的通風(fēng)機(jī),應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。

8.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。長期停用時(shí),應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

第11篇 局部通風(fēng)機(jī):安全操作技術(shù)規(guī)程

一、局部通風(fēng)管理制度

1、局部通風(fēng)機(jī)入井,必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收合格。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換,凡在井下運(yùn)行累計(jì)時(shí)間達(dá)半年以上的必須升井檢修。

2、局部通風(fēng)機(jī)必須24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),任何人不準(zhǔn)隨意停開,并有專人負(fù)責(zé)管理。

3、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理,牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點(diǎn)、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒長度、出口風(fēng)量、負(fù)責(zé)人等,并注明填寫人姓名和時(shí)間。

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不等小于10m,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,避免循環(huán)風(fēng)。

5、1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向1個(gè)掘進(jìn)工作面(用風(fēng)地點(diǎn))供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

安裝局部通風(fēng)機(jī)要求離軌道距離大于50cm,離地高度大于30cm,局部通風(fēng)機(jī)周圍要清理干凈,無雜物堆積。

6、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時(shí),必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?;謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

無計(jì)劃停電、停風(fēng)按事故追查。

7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理,發(fā)現(xiàn)有破口必須及時(shí)修補(bǔ)或更換,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊,拐彎處必須使用彎頭,風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定,保證無瓦斯超限或積聚,風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。

8、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。

二、局部通風(fēng)措施

掘進(jìn)工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機(jī)是得不到足夠的新鮮空氣的,為了使掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸,沖淡、排除炮煙,稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等,在距掘進(jìn)工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機(jī),并在局部通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口接上風(fēng)筒,以便將風(fēng)送到掘進(jìn)工作面。局部通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進(jìn)工作面送風(fēng)的重要任務(wù),所以每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。

1、必須保證局部通風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),無論掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)或交接班,都不準(zhǔn)隨意停風(fēng),必須保證供給掘進(jìn)工作面足夠的風(fēng)量。

2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷工作面里一切設(shè)備的電源,所以局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

3、未恢復(fù)通風(fēng)之前,不得送電,進(jìn)入工作;恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10米,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5、局部通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)或停止,必須專人負(fù)責(zé),其他人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)去開動(dòng)或停止局部通風(fēng)機(jī)。

6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫,在巷道里架棚、推車、搬運(yùn)材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒,放炮時(shí)也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn),拐彎處應(yīng)平緩,勿使風(fēng)筒褶皺,應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。

7、局部通風(fēng)機(jī)開動(dòng)后,風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)很快,不要把手伸進(jìn)去,也不可把木棍等東西塞進(jìn)去。

8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了,要立即報(bào)告通風(fēng)人員,以便馬上修補(bǔ)好,以免漏風(fēng),影響掘進(jìn)工作面通風(fēng)。在井下每一個(gè)都應(yīng)愛護(hù)局部通風(fēng)機(jī)和同筒,因?yàn)樗蔷蜻M(jìn)工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn),所以大家都要留心局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),要立即報(bào)告通風(fēng)員或礦調(diào)度室,以便立即處理。

第12篇 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.專職局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)或兼職司機(jī)負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理工作,保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,掌握操作方法,并考試合格。

2.啟動(dòng)前,應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進(jìn)工作面、局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時(shí),才準(zhǔn)啟動(dòng);當(dāng)其濃度超過規(guī)定時(shí),必須報(bào)告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門處理措施,待符合規(guī)定后,才準(zhǔn)啟動(dòng)。

3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前_米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。

5.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。

6.同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開關(guān)時(shí),開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

7.兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí),應(yīng)在第一臺(tái)啟動(dòng)后再開第#臺(tái),嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。

8.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、顫動(dòng)等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

9.應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼溫度,亦可拉開機(jī)殼門用手摸電機(jī)外殼檢查溫度,以不燙手為正常。

10.專職司機(jī)除觀察局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外,不得擅自離開崗位。

11.兼職司機(jī)必須在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)10分鐘后,確認(rèn)一切正常時(shí),方能進(jìn)行其他工作,但必須時(shí)刻注意局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

12.司機(jī)每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

13.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

14.沒有通風(fēng)區(qū)的正式通知,不允許任何人搬動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

15.遇到下列情況時(shí),司機(jī)有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運(yùn)轉(zhuǎn)或其他故障時(shí);

(2)電纜過熱或電機(jī)有焦味時(shí);

(3)電機(jī)外殼溫度高于80攝氏度時(shí)。

16.如因檢修停電,必須事前通知司機(jī);司機(jī)在通知掘進(jìn)工作面撤出人員后,才準(zhǔn)切斷電源。

17.掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí),不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

18.局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后,司機(jī)必須通知工作面撤出人員,并在停風(fēng)區(qū)巷道口#米處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守,禁止人員進(jìn)出停風(fēng)區(qū),待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。

19.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報(bào),等待處理,不得離崗。

20.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,司機(jī)不得隨意啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

21.必須在現(xiàn)場交接班。

22.采用混合式通風(fēng)方式時(shí),抽出式風(fēng)機(jī)必須選用防爆風(fēng)機(jī)或濕式除塵風(fēng)機(jī),且應(yīng)由專職司機(jī)管理,并須安裝瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置。

23.抽出式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯。

24.濕式除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,必須先向水箱注滿水,并接通水源,在連續(xù)供水后方能開泵,不得無水開泵和反轉(zhuǎn),開泵后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

25.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前須先打開安全風(fēng)窗,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸關(guān)閉。

26.雙臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)分臺(tái)分次啟動(dòng),間隔串聯(lián)啟動(dòng)時(shí),被串風(fēng)機(jī)必須執(zhí)行先停一機(jī)、后啟動(dòng)的規(guī)定,以確保在新鮮風(fēng)流中安全操作。

27.在混合式通風(fēng)系統(tǒng)中,用作短抽和短壓的風(fēng)機(jī),必須執(zhí)行先停機(jī)后啟動(dòng)的規(guī)定,以避免循環(huán)風(fēng)。

28.應(yīng)保證抽出式風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),無特殊情況不能停機(jī)。因故障檢修、停電等原因停機(jī)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。

29.采用不帶除塵裝置的抽出式風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),在距風(fēng)機(jī)$米處的連接風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置。

30.當(dāng)風(fēng)機(jī)內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),可打開安全風(fēng)窗,逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)窗滲入新風(fēng)。

31.濕式除塵風(fēng)機(jī)的維護(hù)及常見故障的排除按風(fēng)機(jī)說明書的要求進(jìn)行。

第13篇 主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作

一、通風(fēng)機(jī)在起動(dòng)前,必須檢查進(jìn)風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物,如有,都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。

二、檢查電控設(shè)備是否完好,各儀表是否齊全完好。

三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固,潤滑油是否適量。只要一個(gè)部位存在問題,應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。

四、檢查閘門是否提升到正確位置。

五、起動(dòng)風(fēng)機(jī)前,應(yīng)先單獨(dú)啟動(dòng)每一級(jí),分別觀察每一級(jí)的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機(jī)外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同,不相同時(shí)應(yīng)通過相序關(guān)改變電源相序。

六、改變電源相序時(shí),必須斷開空氣開關(guān),才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行相序轉(zhuǎn)換(相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作,嚴(yán)禁帶電操作)。

七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無問題后,方可正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第二條:啟動(dòng)操作

一、先送上配電盤電源,再合上空氣開關(guān)。

二、自動(dòng)操作時(shí),把“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動(dòng)”位,按下第一級(jí)配電柜“起動(dòng)”按扭,紅色信號(hào)燈熄滅,黃色信號(hào)燈亮,顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入減壓啟動(dòng)運(yùn)行。約45秒后,黃色信號(hào)燈熄滅,綠色信號(hào)燈亮,顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可按第一級(jí)啟動(dòng)步驟啟動(dòng)第二級(jí)電機(jī),待第二級(jí)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后完畢。

三、手動(dòng)操作時(shí),把“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)右置于 “手動(dòng)”位置,按下第一級(jí)配電柜啟動(dòng)“按扭”紅色信號(hào)燈熄滅,黃色信號(hào)燈亮,風(fēng)機(jī)進(jìn)入減壓起動(dòng)運(yùn)行后,再手動(dòng)操作“運(yùn)行”按鈕,黃色信號(hào)燈熄滅,綠色信號(hào)燈亮,風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可按第一級(jí)啟動(dòng)步驟起動(dòng)第二級(jí)電機(jī)。待第二級(jí)起動(dòng)正常運(yùn)行后完畢。

第三條:停機(jī)操作

按下“停機(jī)”按扭,綠色信號(hào)燈熄滅,風(fēng)機(jī)停止工作,紅色信號(hào)燈亮。再將“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于0位,切斷控制電源。最后將空氣開關(guān)斷開,紅色信號(hào)燈熄滅。

第四條:倒機(jī)操作

一、按第三條進(jìn)行操作停機(jī)后,關(guān)閉其相應(yīng)閘門。

二、打開需要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的閘門,按第二條進(jìn)行操作。

第五條:運(yùn)行監(jiān)視

一、風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行,不準(zhǔn)隨意停開,任何情況停機(jī)都必須經(jīng)過調(diào)度室許可,特殊情況需停機(jī)來不及請(qǐng)示,可緊急停機(jī),但要及時(shí)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。

二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常,電壓不準(zhǔn)超過額定電壓的+10~-8%,如不正常,應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)安排電工調(diào)查處理。

三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度,電機(jī)軸承溫度最高允許為95℃,電機(jī)定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常,立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進(jìn)行調(diào)試,并做好記錄。

四、監(jiān)視各部響聲是否正常,是否有劇烈震動(dòng),潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。

五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象,電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

第六條:反風(fēng)操作

一、反風(fēng)時(shí)必須聽到調(diào)度室命令后方可進(jìn)行反風(fēng)操作。

二、按第三條操作停機(jī)。

三、將風(fēng)井防爆門插銷插上,以防反風(fēng)時(shí)將防爆門壓開。

三、閘門保持原來提升位置。

四、將空氣開關(guān)斷開,將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置(嚴(yán)禁帶電操作),然后將空氣開關(guān)合上。

五、按第二條要求啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第七條:注意事項(xiàng)

一、在更換轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要將主電源切斷后,再操作相序轉(zhuǎn)換開關(guān),以防操作時(shí)觸電,同時(shí)一定要注意風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后,再進(jìn)行二次啟動(dòng)。

二、手動(dòng)操作時(shí),注意一定要待風(fēng)機(jī)電機(jī)減壓啟動(dòng)后,才能操作“運(yùn)行”按鈕,使風(fēng)機(jī)手動(dòng)全壓運(yùn)行工作。即啟動(dòng)操作后,要延時(shí)10秒后才能進(jìn)行運(yùn)行操作。

三、在啟動(dòng)控制柜送電后,注意不宜開門操作,以免觸電危險(xiǎn)。

四、雷雨天氣,司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。

五、無相關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房。

六、司機(jī)嚴(yán)禁喝酒上班,不得擅自離開工作崗位,不干與本職無關(guān)的工作。

七、除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。

第14篇 通風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)機(jī)工應(yīng)嚴(yán)守工作崗位,風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間不得隨著離開機(jī)房。

2、開車前應(yīng)對(duì)通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、盤車2~3圈,無異?,F(xiàn)象允許開車。

4、通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無震動(dòng),聲音和溫度應(yīng)正常。

5、通風(fēng)機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行,定時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅(jiān)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、風(fēng)機(jī)檢修應(yīng)斷電停機(jī),若正常運(yùn)行時(shí)突然停機(jī)應(yīng)查明情況,未查明情況前不能送電。

7、長期停用或檢修后,風(fēng)機(jī)應(yīng)通過一定時(shí)間的試車,方許正式投入運(yùn)行。

8、搞好日常的維護(hù)保養(yǎng)及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

9、在雷電天氣后,及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)跳閘情況,如跳閘應(yīng)檢查后及時(shí)送電。

第15篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求

1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。

2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。

3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好各種運(yùn)行記錄。

5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間,出現(xiàn)異常聲音及時(shí)停機(jī)處理

二、進(jìn)入現(xiàn)場

1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己的工作環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí),有熟練的操作技能。

2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品

三、.操作準(zhǔn)備

1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆放雜物

5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。

四.操作過程

1.啟動(dòng)先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。

五.完成操作

1.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí),按下組合開關(guān)停止按鈕。

3.將開關(guān)隔離手把打到零位。

六.離開現(xiàn)場:

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。

2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫好交接班記錄。

3.離開現(xiàn)場需把本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。

2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。

3.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。

4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

七.安全警告:

1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不準(zhǔn)隨意停機(jī)

5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

6.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。

9.局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人進(jìn)行管理。

通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

包括什么內(nèi)容本規(guī)程旨在確保通風(fēng)機(jī)作業(yè)的安全與環(huán)保,主要內(nèi)容包括:1.通風(fēng)機(jī)的正確操作程序2.安全預(yù)防措施3.環(huán)保規(guī)定與廢棄物處理4.維護(hù)保養(yǎng)與故障排查5.應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告編
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