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包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保起重機司機在執(zhí)行任務(wù)時，能夠遵循安全環(huán)保原則，降低事故風(fēng)險，保護(hù)環(huán)境，主要內(nèi)容包括：
1. 起重機操作前的檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 環(huán)保作業(yè)規(guī)定
4. 應(yīng)急處理與故障報告
5. 個人防護(hù)與健康關(guān)注
6. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
7. 培訓(xùn)與資質(zhì)要求
編制指南
1. 操作前檢查：起重機司機應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括但不限于制動系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩、操作系統(tǒng)、指示器等，確保所有部件完好無損，功能正常。
2. 安全操作：遵守“先觀察、后操作”的原則，確保工作區(qū)域無人，避免碰撞。啟動起重機時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 環(huán)保作業(yè)：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致物料灑落，污染環(huán)境。廢棄物應(yīng)及時清理，不得隨意丟棄。使用低噪音、低排放的設(shè)備，減少對周邊環(huán)境的影響。
4. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障或事故時，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取措施防止事態(tài)擴(kuò)大。
5. 個人防護(hù)：司機應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等必要防護(hù)用品，保持良好的身體狀況，避免疲勞駕駛。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。記錄并報告任何異常情況。
7. 培訓(xùn)與資質(zhì)：司機需持有有效操作證書，定期接受安全環(huán)保培訓(xùn)，提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以適應(yīng)新的安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
2. 復(fù)審由安全管理部門主導(dǎo)，結(jié)合實際操作反饋和行業(yè)動態(tài)進(jìn)行修訂。
3. 復(fù)審后的規(guī)程應(yīng)及時傳達(dá)給所有起重機司機，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)和考核，確保理解和執(zhí)行。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每個起重機司機的責(zé)任，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。請始終保持警惕，確保自身和他人的安全，同時保護(hù)我們的環(huán)境。
起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、各種起重機操作人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機。
2、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
4、兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重復(fù)部分應(yīng)分配合理,不能得超過單機允許起重量的80%。
5、遇有下列情況之一嚴(yán)禁起吊:
a:起重指揮信號不明或亂指揮不吊;b:超負(fù)荷不吊;c:工件緊固不牢不吊;d:吊物上有人不吊;e:安全裝置不靈不吊;f:工件埋在地下不吊;g:斜拉工件不吊;h:光線陰暗看不清不吊;i:小配件或短料裝盛過滿不吊;j:棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。
6、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
7、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
8、物件起吊時,禁止在物件上站立或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
9、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
10、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
11、起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操作桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
第2篇 起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。
(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓/kv
1以下
1~15
20~40
60~110
220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m
1
1.5
2
4
6
(7)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力。
④所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑩吊裝構(gòu)件重量計算。
操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。
制動器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進(jìn)行檢查,能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:
a、被吊物重超過機械性能允許范圍;
b、信號不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的作用。
③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
(12)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
(9)長期不用的超重、吊掛機具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。
(5)移動三腳架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。
4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。
(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
(6)超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
(5)使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。
第3篇 汽車、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
1、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求；
(1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好。
(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。
(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。
(4)各連接件無松動。
(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
2、起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動鎖死，啟動后應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值和油溫，運轉(zhuǎn)正常后，方可開始作業(yè)。
3、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊木方，起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，要根據(jù)所吊重量和提升高度調(diào)整起重臂長度和仰角。
4、汽車式起重機 起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。
5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全地方，下降中嚴(yán)禁制動。
6、重物在空中需較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。
7、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。
8、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。
9、當(dāng)輪胎或起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，重物離地不得超過500mm，緩慢行駛。
10、行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過起伏路面時應(yīng)減速下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
11、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得放棄物件。
第4篇 輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
1? 操作人員屬特種作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行安全知識和操作技能培訓(xùn)，經(jīng)理論、實際操作考試合格，持證上崗。起重機司機應(yīng)取得公安機關(guān)頒發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。
2? 操作人員應(yīng)身體健康，年滿18周歲，無色盲，視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等病史。
3? 每臺起重機應(yīng)配備專職司機。
4? 操作人員應(yīng)穿戴整齊，應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)。
5? 嚴(yán)禁酒后操作。與本機無關(guān)人員嚴(yán)禁上機。
6? 應(yīng)保持起重機內(nèi)外零部件完整，如有丟損，應(yīng)及時補齊修復(fù)。
7? 起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，不應(yīng)拆封，要求保證動作靈敏可靠，不應(yīng)以安全裝置代替操作機構(gòu)進(jìn)行停機。
8? 起重機吊有重物時，司機不應(yīng)離開操作室；作業(yè)時，司機不應(yīng)從事與操作無關(guān)的事情。
9? 夜間作業(yè)時，機上及作業(yè)地點應(yīng)有足夠的照明。
10? 遇6? 級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時，應(yīng)停止作業(yè)。
11? 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
12? 起重機上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，并布置于易于摘取的明顯部位，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法，并應(yīng)定期檢查，更換過期劑料。
13? 用汽油、酒精清洗機件時，嚴(yán)禁煙火，清洗完畢后，應(yīng)及時處理干凈。擦拭后的破布、棉紗等不應(yīng)亂放，廢油不應(yīng)亂潑，應(yīng)集中妥善保管并處理。
14? 起動前應(yīng)檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油充足，各輪胎氣壓達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓應(yīng)牢固可靠。
15? 拉緊手制動器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關(guān)，進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。如果3次均未成功起動，則應(yīng)檢查原因，并排除故障。
16? 低溫起動時，應(yīng)使用預(yù)熱裝置，先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。
17? 發(fā)動機起動后，應(yīng)緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否正常，機電壓力應(yīng)達(dá)到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3～5min，使發(fā)動機水溫上升到50～60℃（正常工作水溫75～90℃），然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機應(yīng)無異聲、焦臭氣味，應(yīng)無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。無論何時，發(fā)動機都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
18? 輪胎式起重機司機應(yīng)做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時，操作人員應(yīng)拒絕吊運：
1? 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。
2? 吊運物品上有人。
3? 起吊作業(yè)需要超過起重機的規(guī)定范圍時。
4? 斜拉重物。
5? 物體重量不明或被埋壓。
6? 吊物下方有人時。
7? 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時。
8? 作業(yè)場所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。
9? 吊運易燃、易爆品沒有安全措施時。
10? 起吊重要大件或采用雙機抬吊，沒有安全措施，未經(jīng)批準(zhǔn)時。
19? 輪胎式起重機司機鳴鈴應(yīng)按下列情況鳴鈴：
1? 起升、落下物件，開動大小車時。
2? 起吊物件從視界不清處通過時，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。
3? 門機在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺門機時。
4 ?吊運貨物接近人時。
5? 在其他緊急情況時。
20? 作業(yè)前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 應(yīng)熟悉所使用的起重機的主要技術(shù)參數(shù)，掌握起重機特性曲線的使用方法，根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品，根據(jù)現(xiàn)場條件（物品重量、作業(yè)半徑、起升高度）選擇滑輪組倍率，起重臂長及仰角。
2? 作業(yè)前，應(yīng)檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠，未經(jīng)允許不應(yīng)任意拆除或調(diào)整安全裝置。
3? 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動器踏板。
4? 發(fā)動機應(yīng)在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15～20min，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
5? 起重機進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件，起重機應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè)，并應(yīng)全部伸出水平支腿，嚴(yán)禁在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不應(yīng)支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。
6? 汽車式起重機支腿時應(yīng)使機身處于水平狀態(tài)，輪胎不可接觸地面。放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿。
7? 作業(yè)時，不應(yīng)扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，應(yīng)將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進(jìn)行調(diào)整。
21? 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2? 作業(yè)時，臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時，最大傾角不應(yīng)超過78°。
3? 作業(yè)時，不應(yīng)在起吊負(fù)荷時進(jìn)行伸縮臂作業(yè)（除廠家另有規(guī)定外）。
4? 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
5? 回轉(zhuǎn)前應(yīng)觀察周圍情況，回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不應(yīng)有人和障礙物。
6? 應(yīng)在被吊物體停止晃動后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
7? 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進(jìn)行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不應(yīng)越過前支腿中心。
8? 臂桿向外伸時，第二、第三節(jié)應(yīng)同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
9? 臂桿向外延伸時，應(yīng)充分下降吊鉤。
10? 臂桿向外延伸，當(dāng)限制器發(fā)生報警時，應(yīng)立即停止不應(yīng)強行繼續(xù)外伸。
11? 當(dāng)臂桿外伸或降到最大作業(yè)位置時，應(yīng)防止超負(fù)荷。
12? 在縮回時，臂桿的仰角不得太小，應(yīng)先縮回第四節(jié)，然后再將第二、第三節(jié)縮回。
22? 副桿延伸與收存應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2? 延伸或收副桿時，各支腿應(yīng)完全伸出。
3? 副桿需外伸時，應(yīng)將第一節(jié)臂桿稍低于水平，插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后，取出與第一節(jié)相連的拴掛軸銷，由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。
4? 收存時，應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
5? 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
23? 提升和降落應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 起吊前，應(yīng)根據(jù)該起重機特性曲線表來確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。
2? 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。
3? 起吊前，檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等應(yīng)靈敏可靠。
4? 為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。
5? 正式起吊時，應(yīng)先將重物吊離地面20～30cm，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性、制動的可靠性、起重機的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。
6? 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。嚴(yán)禁在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7? 當(dāng)重物懸在空中時，司機不應(yīng)離開操作室。
8? 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不應(yīng)少于3圈。
24? 應(yīng)避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，應(yīng)編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書和施工實施方案，并且兩機性能應(yīng)相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不應(yīng)超過兩機總起重量的75％，單機所分擔(dān)的負(fù)荷不應(yīng)超過該機額定重量的80％。起吊時動作應(yīng)一致，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿。
25? 行駛前，應(yīng)先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。
26? 行駛前，應(yīng)將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉上盤操作室車門。
27? 行駛前，應(yīng)用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上，但應(yīng)保持一定的松動量，不應(yīng)過緊。
28? 行駛時起重機架上嚴(yán)禁乘人。
29? 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險通過。
30? 行駛時，制動氣壓應(yīng)大于490kpa。
31? 起重機收班時應(yīng)停在指定的停車庫房（場）位置。路途應(yīng)停靠在安全平坦、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），應(yīng)拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時應(yīng)掛一檔，車頭向下坡時應(yīng)掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。
32? 停車時應(yīng)低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。
33? 作業(yè)終了停車，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
34? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤滑油（脂）和燃油。
35? 液壓油、潤滑油（脂）和燃油應(yīng)十分清潔。添加時，加油口應(yīng)擦凈，加油口有濾網(wǎng)時，不應(yīng)取下濾網(wǎng)加油。
36? 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的拆卸工作。
37? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。
38? 放泄液壓油和潤滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。
39? 檢查加注油時，均應(yīng)將起重機停在平坦的地方進(jìn)行。
40? 冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80％，然后起動發(fā)動機，待冷卻水溫暖后，再加注滿。
41? 放泄冷卻水，應(yīng)待水溫降到60℃以下進(jìn)行。
42? 寒冷季節(jié)，冷卻水滲入防凍液的比例，應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。
43? 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5～10min，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補充油、水。
44? 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整，添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
45? 對傳動部分進(jìn)行保養(yǎng)時，應(yīng)切斷動力。
46? 應(yīng)檢查鋼絲繩斷絲根數(shù)、磨損量或其他損壞是否達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn)，檢查卷筒上應(yīng)無竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定位置應(yīng)牢固可靠。
47? 日常保養(yǎng)工作，應(yīng)按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。
48? 交接班應(yīng)按34條的規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 安全橋式起重機司機規(guī)程范例
一、樹立安全熬頭思想,做到安全橋式起重機
二、嚴(yán)守交通法則和操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后開車
三、對車輛做到勤查抄、勤調(diào)解、勤調(diào)養(yǎng),包管車輛時常處于良好狀況
四、環(huán)境不明開車要慢,眼看東西假想線欠好要慢,起步、會車、泊車要慢,經(jīng)由過程交織口、狹道、險坡或富貴地段要慢橋式起重機中要注意:防行人(或騎車人、小孩等)俄然橫穿公路防雨霧路滑防超會車輛或停滯時搶道
五、要掌握車輛技能狀況,要掌握門路環(huán)境,要掌握氣候影響與風(fēng)向,要掌握地區(qū)變化,要掌握車、馬、行人、搭客動態(tài)和車內(nèi)各類可能發(fā)生環(huán)境
六、注意相識當(dāng)次半載啥子物件、到達(dá)地、裝卸地、運距、門路等環(huán)境,攜帶好派車單元有關(guān)證件注意相識車輛技能狀況,查抄傳動系、制動系、標(biāo)的目的系、燈采光明等有前安全的首要器件是否齊備靠患上住,須要時予以調(diào)解,注意查抄貨物的包裝系縛是否安穩(wěn),重量中間是否患上當(dāng),傷害品裝載是否切合安全要求注意查抄車門和欄板是否關(guān)好、扣牢,車輛四周和車下有沒有人畜或其它停滯物,對乘員舉行安全常識的宣傳注意連結(jié)車輛清潔和商標(biāo)筆跡較著攜帶隨車東西附件注意在到達(dá)半途泊車留宿時作好安全停放,并保管好未卸的貨物
七、人、貨裝載不切合交通法則劃定,未經(jīng)有關(guān)部分核準(zhǔn)不開車車輛制動掉效,轉(zhuǎn)向掉靈,車胎氣壓不足尚未搞好前不開車夜間出車無大燈、指示燈、剎車燈不開車遇水漫路面或橋梁,未摸清環(huán)境不開車經(jīng)由過程鐵路火車,鄰近和路閘,不準(zhǔn)予通過時不開車車輛有緊張機件妨礙未解除,有可能發(fā)生機械、橋式起重機變亂不開車。
八、在執(zhí)行使命時,因事臨時離開崗?fù)ひi好車門,拉上手閘,采納防滑措施,不準(zhǔn)將車交無執(zhí)照人駕駛。
九、載運易燃易爆化學(xué)傷害品,必須經(jīng)公安機關(guān)核準(zhǔn),領(lǐng)取“準(zhǔn)運證”,吊掛傷害品標(biāo)志,按指定的路線、時間行駛,并必須有專人押運,不患上乘搭其它職員。
第6篇 龍門起重機司機安全操作規(guī)程
1、起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。
2、軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙,門式起重機應(yīng)松開夾軌器。
3、起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
⑴機械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動;
⑵鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;
⑶各安全限位裝置齊全完好。
4、操作室內(nèi)應(yīng)墊絕緣板,接通電源后應(yīng)用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機。上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。
5、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。
6、開動前,應(yīng)先發(fā)出警示信號,重物提升和下降應(yīng)操作平穩(wěn)均勻,在提升大件時,不得用快速。行駛中不得突然變速或倒退,并應(yīng)栓拉溜繩防止擺動。
7、嚴(yán)禁超載起吊,吊重物行走時,重物離地不得超過1.5m高,工作間歇不得將重物懸掛在空中。
8、重物的吊運嚴(yán)禁從人上方通過,空車行走時,吊鉤應(yīng)離地面2米以上。
9、露天作業(yè),當(dāng)遇五級以上(含五級)大風(fēng)時,應(yīng)停作業(yè)并鎖緊夾軌器。
10、吊運易燃、易爆、有害等危險品時,應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。
11、作業(yè)后,起重機應(yīng)停放在指定位置,用夾軌器鎖緊,將吊鉤升到上部位置,吊鉤上不得懸掛重物。
12、作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操作室門窗。
第7篇 企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持證上崗,并了解本機的性能、構(gòu)造,不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備,在開始吊重前應(yīng)進(jìn)行試吊。
二、操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn),鋼絲繩有損傷,機械運轉(zhuǎn)不靈、電機設(shè)施溫度超過規(guī)定等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時停機修理,故障未經(jīng)排除不得作業(yè),嚴(yán)禁邊操作邊修理保養(yǎng)。
三、聽從指揮信號,起、落鉤要穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。垂直起吊、高度以能越過障礙為度,前進(jìn)后退時應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時,速度要慢,物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。
四、操作中遇有短路停電,應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。
五、風(fēng)力達(dá)八級以上時應(yīng)停止作業(yè),并做好防風(fēng)加固工作。
六、吊運物體運行時必須響警鈴,隨時注意軌道上人物情況,吊物下嚴(yán)禁站人。
七、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則:
(一)超過負(fù)荷不吊;
(二)指揮信號不明,光線暗淡不吊,重量不明不吊;
(三)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;
(四)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;
(五)歪拉、斜掛不吊;
(六)工件上站人或工件上放有活動物體的不吊;
(七)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
(八)帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;
(九)埋在地下的物體未采取措施不拔吊;
(十)違章指揮不吊。
八、隨時注意軌道平衡,對軌道要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊,阻擋塊應(yīng)牢固,防止門吊外滑。
九、作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊鉤,將手柄放在空檔,并將起重錨定位,切斷電源。
十、加強對設(shè)備的日常檢查,特別是門吊的各聯(lián)接點,認(rèn)真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。
第8篇 起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1）一般規(guī)定
（1）重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
（2）起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、斬；聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
（3）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品；吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
（4）輪式或履帶式起重機作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。
（5）大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
（6）在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持下表所列的最小安全距離。
| 輸電導(dǎo)線電壓/kv | 1以下 | 1～15 | 20～40 | 60～110 | 220 |
| 允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
（7）起重機司機必須熟知下列知識和操作能力。
④所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。
⑩吊裝構(gòu)件重量計算。
?操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障，并能采取有效措施。
?制動器突然失效能作緊急處理。
（8）指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：
①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機進(jìn)行檢查，能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即：
a、被吊物重超過機械性能允許范圍；
b、信號不清；
c、吊物下方有人；
d、吊物上站人；
e、埋地下物；
f、斜拉斜牽物；
g、散物捆綁不牢；
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；
i、零碎物無容器；
j、吊裝物重要不明。
（9）掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力；
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的作用。
③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
（10）作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
（11）使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
上一頁12下一頁（12）使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。
2）基本操作
（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮人號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
（5）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
（6）吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
（7）捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
①捆綁必須牢固。
②吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
（8）新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。
（9）長期不用的超重、吊掛機具，必須進(jìn)行檢驗、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。
（10）鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3）三腳架（三木搭）吊裝
（1）作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
（2）作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。
（3）三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1。5m。
（4）吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可操作。
（5）移動三腳架時必須設(shè)專人指揮，由3人以上操作。
4|）構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
（1）作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
（2）作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
（3）移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅守平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。
（4）碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
（5）吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。
（6）超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
（7）暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5）、吊索具
（1）作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
（2）嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%，扭轉(zhuǎn)變形超過10%，危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。
（3）編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。
（4）吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
（5）使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。
（6）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
（7）使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊、確認(rèn)安全。
第9篇 起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚機限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置。使用前應(yīng)檢查試吊。
2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許超重量的80%。
4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故,應(yīng)暫停操作。
5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。
6、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
8、起吊在滿負(fù)載或接近滿負(fù)載時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
9、起重重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
11、起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操作桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
第10篇 單位工程起重機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
一般要求:
1.各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限
位器及平軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。
2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3.兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。
4.操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。
5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
6.起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
7.物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
8.起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
9.起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
10.嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
11.起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下、剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
12.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊即:(1)指揮信號不明或亂指揮不吊。(2)超載不吊。(3)斜拉物件不吊。(4)重物上站人或浮置物不吊。(5)工作場地昏暗、無法看清場地及指揮信號不吊。(6)散裝物太滿或綁扎不牢不吊。(7)安全裝置缺損或失效不吊。(8)多棱物品無防護(hù)措施不吊。(9)六級以上大風(fēng),大雨、大霧、大雪等惡劣天氣不吊。(10)埋在地下及重量不清的物件不吊。
履帶式起重機:
13.發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同時操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。
14.吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠(yuǎn)距離運輸使用。
15.行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
16.用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。
17.拖運起重機,履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動器應(yīng)剎住。
輪胎式、汽車式起重機:
18.輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。
19.汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,產(chǎn)將鋼絲繩拉緊。
20.汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
(2)在負(fù)荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
(3)操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
塔式起重機:
21.作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。
22.作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。
23.多機作業(yè),應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
24.起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提關(guān)減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。
25.作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。
26.自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。
(2)專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯。
(3)在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電源,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。
(4)頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
27.履帶塔式起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)地面必須平坦、堅實,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。
(2)豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當(dāng)塔身豎到90度時,防后傾裝置應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。
(3)嚴(yán)禁有負(fù)荷時行走,空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。
(4)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住。
門式、橋式起重機:
28.橋式起重機大梁的兩邊,應(yīng)設(shè)1米高的防護(hù)欄桿或檔板。操作人員應(yīng)從專用梯上下,不準(zhǔn)走軌道。
29.兩機同時作業(yè),相鄰間距應(yīng)保持3-5米。
30.起重機駛近限位端時,應(yīng)減速停車。
31.作業(yè)中如突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
32.工作完畢,應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)與地面中間。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機司機指揮信號掛鉤工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派入監(jiān)護(hù)。
1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表30.6.1 起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
見表
1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:
(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:
①所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑦吊裝構(gòu)件重量計算。
⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。
⑨制動器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進(jìn)行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
2. 9長期不用的超重、吊掛機具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架(三木搭)吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。
4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
4. 6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。
5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
第12篇 起重機司機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置,使用前應(yīng)檢查試吊。
2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3.兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。
4.操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。
5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。
6.起吊物件應(yīng)拉流繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
7.物件起吊時,禁止物件上站人或進(jìn)行加工,必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動器剎主,司機及指揮人員不得離開崗位。
8.起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
9.起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
10.嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
11.起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關(guān)門上鎖。
12.自升式起重機吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。
13.在頂升中,必須有專人指揮,看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電線,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。
14.頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移進(jìn)塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。
第13篇 安全橋式起重機司機規(guī)程
一、樹立安全熬頭思想，做到安全橋式起重機
二、嚴(yán)守交通法則和操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后開車
三、對車輛做到勤查抄、勤調(diào)解、勤調(diào)養(yǎng)，包管車輛時常處于良好狀況
四、環(huán)境不明開車要慢，眼看東西假想線欠好要慢，起步、會車、泊車要慢，經(jīng)由過程交織口、狹道、險坡或富貴地段要慢橋式起重機中要注意：防行人（或騎車人、小孩等）俄然橫穿公路防雨霧路滑防超會車輛或停滯時搶道
五、要掌握車輛技能狀況，要掌握門路環(huán)境，要掌握氣候影響與風(fēng)向，要掌握地區(qū)變化，要掌握車、馬、行人、搭客動態(tài)和車內(nèi)各類可能發(fā)生環(huán)境
六、注意相識當(dāng)次半載啥子物件、到達(dá)地、裝卸地、運距、門路等環(huán)境，攜帶好派車單元有關(guān)證件注意相識車輛技能狀況，查抄傳動系、制動系、標(biāo)的目的系、燈采光明等有前安全的首要器件是否齊備靠患上住，須要時予以調(diào)解，注意查抄貨物的包裝系縛是否安穩(wěn)，重量中間是否患上當(dāng)，傷害品裝載是否切合安全要求注意查抄車門和欄板是否關(guān)好、扣牢，車輛四周和車下有沒有人畜或其它停滯物，對乘員舉行安全常識的宣傳注意連結(jié)車輛清潔和商標(biāo)筆跡較著攜帶隨車東西附件注意在到達(dá)半途泊車留宿時作好安全停放，并保管好未卸的貨物
七、人、貨裝載不切合交通法則劃定，未經(jīng)有關(guān)部分核準(zhǔn)不開車車輛制動掉效，轉(zhuǎn)向掉靈，車胎氣壓不足尚未搞好前不開車夜間出車無大燈、指示燈、剎車燈不開車遇水漫路面或橋梁，未摸清環(huán)境不開車經(jīng)由過程鐵路火車，鄰近和路閘，不準(zhǔn)予通過時不開車車輛有緊張機件妨礙未解除，有可能發(fā)生機械、橋式起重機變亂不開車。
八、在執(zhí)行使命時，因事臨時離開崗?fù)ひi好車門，拉上手閘，采納防滑措施，不準(zhǔn)將車交無執(zhí)照人駕駛。
九、載運易燃易爆化學(xué)傷害品，必須經(jīng)公安機關(guān)核準(zhǔn)，領(lǐng)取“準(zhǔn)運證”，吊掛傷害品標(biāo)志，按指定的路線、時間行駛，并必須有專人押運，不患上乘搭其它職員。
第14篇 塔式起重機司機安全操作規(guī)程
1、起重機作業(yè)前應(yīng)檢查所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2、啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。
(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常。
(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好。
(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定。
(4)主要部位連接無松動。
(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。
3、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),檢查各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
4、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。提升重物,嚴(yán)禁自由下降。在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
5、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時,應(yīng)從停止點開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向,突然變速或制動。
6、在吊鉤提升、起重小車運行到限位裝置前均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置一定距離(吊鉤不得小于1m)嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
7、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用,作業(yè)中操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源。
8、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器坂到零位,切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊,反復(fù)使用制動器,使重物緩緩地下降到安全地帶。
9、作業(yè)中,如遇五級以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的控制器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
10、作業(yè)完畢后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡臂應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2-3m處。
11、停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗。下機后斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。
12、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。
13、在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。
第15篇 汽車輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
1、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求;
(1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好。
(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。
(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。
(4)各連接件無松動。
(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
2、起重機啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,手制動鎖死,啟動后應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值和油溫,運轉(zhuǎn)正常后,方可開始作業(yè)。
3、作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊木方,起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,要根據(jù)所吊重量和提升高度調(diào)整起重臂長度和仰角。
4、汽車式起重機 起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。
5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜,支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全地方,下降中嚴(yán)禁制動。
6、重物在空中需較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。
7、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。
8、起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。
9、當(dāng)輪胎或起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,重物離地不得超過500mm,緩慢行駛。
10、行駛時應(yīng)保持中速,不得緊急制動,過起伏路面時應(yīng)減速下坡時嚴(yán)禁空檔滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
11、行駛時,嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得放棄物件。
