叉車作業(yè)安全規(guī)程匯編（5篇范文）

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保叉車操作的安全，防止事故的發(fā)生，內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 叉車操作前的檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程及注意事項(xiàng)

3. 貨物裝載與卸載規(guī)范

4. 緊急情況處理與事故預(yù)防

5. 叉車維護(hù)與保養(yǎng)

編制指南

1. 操作前檢查與準(zhǔn)備

- 檢查叉車油位、剎車系統(tǒng)、燈光及警告裝置是否正常。

- 確保叉車無明顯損壞，輪胎氣壓適宜。

- 測(cè)試操縱桿、制動(dòng)器和方向控制，確保靈活可靠。

- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和反光背心。

2. 操作流程及注意事項(xiàng)

- 啟動(dòng)叉車前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人或物阻擋。

- 慢速行駛，尤其是在轉(zhuǎn)彎、進(jìn)出倉庫或視線受限區(qū)域。

- 保持安全距離，避免快速接近其他車輛或人員。

- 使用叉車升降貨物時(shí)，保持穩(wěn)定，避免超載或不平衡。

3. 貨物裝載與卸載規(guī)范

- 根據(jù)貨物尺寸和重量選擇合適的叉車。

- 裝載時(shí)，確保貨物牢固固定，避免滑動(dòng)或翻倒。

- 卸載時(shí)，緩慢降低貨叉，直至貨物完全落地后方可移開叉車。

4. 緊急情況處理與事故預(yù)防

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即報(bào)告并停止使用，等待維修。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

5. 叉車維護(hù)與保養(yǎng)

- 按照制造商建議定期進(jìn)行叉車保養(yǎng)。

- 記錄每次檢查和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

- 對(duì)于磨損或損壞的部件，及時(shí)更換，確保叉車始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

復(fù)審規(guī)定

本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次，以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和操作實(shí)踐。如有新的法規(guī)出臺(tái)或工作環(huán)境變化，應(yīng)及時(shí)修訂并通知所有相關(guān)人員。復(fù)審過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，收集反饋，以不斷改進(jìn)和優(yōu)化規(guī)程，提升叉車作業(yè)的安全性。

請(qǐng)注意，本規(guī)程的執(zhí)行依賴于每位員工的認(rèn)真遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有大家共同努力，我們才能創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手，將安全放在首位，確保每一次叉車作業(yè)都能順利完成。

叉車作業(yè)安全規(guī)程范文

第1篇 叉車作業(yè)安全規(guī)程

1、叉車安全使用守則

⑴ 駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，在熟悉并掌握叉車結(jié)構(gòu)、性能的基礎(chǔ)上，進(jìn)行裝卸作業(yè)，并經(jīng)有關(guān)部門考核，合格后才能獨(dú)立駕駛叉車作業(yè)，不準(zhǔn)無證人員上車操作。

⑵ 叉車裝卸作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整機(jī)件或進(jìn)行保養(yǎng)檢修工作。

⑶ 叉車檢查燃油或注油時(shí)，不可吸煙或接近明火。

⑷ 門架前傾時(shí)，嚴(yán)禁提升貨物；運(yùn)行時(shí)門架必須后傾行駛；行車時(shí)，貨物的最低點(diǎn)離地應(yīng)在300～400mm左右，嚴(yán)禁邊提升貨物邊行車；嚴(yán)禁載人運(yùn)行。

⑸ 在額定載荷中心處嚴(yán)禁超載，更不允許超載作業(yè)。貨物位于非額定載荷中心處，按負(fù)載曲線圖確定負(fù)載量，貨物中心應(yīng)與車體中心在一條線上，不許偏載。

⑹ 裝卸作業(yè)中，嚴(yán)禁一切人員在貨叉下停留。開車或起吊貨物時(shí)先鳴號(hào)。

⑺ 非緊急情況下，嚴(yán)禁突然制動(dòng)，以防止在慣性作用力下，貨物拋出損壞并砸傷人，同時(shí)也嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎。

⑻ 工作時(shí)間不得擅自離開崗位，下車后應(yīng)熄火并將鑰匙隨身帶走。

⑼ 坡道停駛時(shí)，不準(zhǔn)任意開出廠外或上公路干線。

2、叉車安全行駛注意事項(xiàng)

⑴ 出車前必須檢查制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、操縱柄、信號(hào)裝置是否可靠，燃油、水、潤(rùn)滑油是否充足。

⑵ 在行駛中遇前面有人，應(yīng)在5m以外發(fā)出信號(hào)。如行人未避開時(shí)，應(yīng)停駛。在喧鬧的車間行車，應(yīng)不斷的發(fā)出警告信號(hào)。

⑶ 靠右行駛與其他車輛的前后距離至少大于5m、在公司主干道上行駛不得超過10m/h；在轉(zhuǎn)彎、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路以及車間倉庫內(nèi)，不得超過3km/h.

⑷ 車輛出入庫門、車間時(shí)，應(yīng)下車用手開門，不允許用叉車把門頂開。

⑸ 在機(jī)床、管道、爐子、設(shè)備旁行駛時(shí)，其距離不得少于0.5m。夜間不得在無照明的道路上行駛。

⑹ 在行駛中，駕駛員不得吸煙或與他人談話。如發(fā)生事故應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即通知有關(guān)部門，等候處理。

⑺ 叉車運(yùn)行時(shí)要遵守交通規(guī)則：a.必須與前面的車輛保持一定的安全距離;b.駕駛員應(yīng)精力集中,注意一切有關(guān)指示標(biāo)牌,使車輛一直處于控制之中,不得托檔滑行;c.行經(jīng)交叉路口或視線受阻的路段時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),不允許超車;d.運(yùn)行中駕駛員的身體不得超出車外,應(yīng)盡量避免突然啟動(dòng)、停車和高速轉(zhuǎn)彎。

⑻ 叉車后輪控制轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)彎不得過急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向，熟練掌握回轉(zhuǎn)方向盤的操作要領(lǐng)。

⑼ 叉車上下坡時(shí)應(yīng)緩慢而勻速地運(yùn)行，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡度行駛。

⑽ 裝載時(shí)要掌握好貨物的重心位置。對(duì)于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物，要用鋼絲繩捆好，防止貨物崩塌和傾倒，貨物上不準(zhǔn)站人。

⑾ 駕駛員不得用濕手和油手開車，司機(jī)座的周圍不準(zhǔn)有雜物。

⑿ 叉車不得停放在消防道口、樓梯口及消防設(shè)備附近，也不得停放在距鐵道10m以內(nèi)的地方。

⒀ 在超過7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)栽貨物行駛時(shí)不得作急剎車，以防貨物滑出。

⒁ 工作一天后，應(yīng)對(duì)燃油箱加油，這樣不謹(jǐn)可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

⒂ 未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。

3、預(yù)防人身傷害事故

⑴ 叉車在站臺(tái)、坡邊行駛或做業(yè)時(shí)，操作人員要格外小心，避免叉車掉下站臺(tái)或坡邊，翻車造成事故。

⑵ 叉車在修理或查找故障過程中，應(yīng)兩名維修人員同時(shí)修理，互相提醒，注意安全。

⑶ 叉車配合裝卸工裝卸貨物時(shí)，應(yīng)注意相互配合，避免擠手、壓腳等傷害事故的發(fā)生。

⑷ 叉車做到專人專用，不允許隨意讓別人駕駛。駕駛員使用完叉車后要把自己的鑰匙取下。以免其它人員隨意使用。

⑸ 嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

⑹ 在工作過程中，，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

⑺ 每班出車前必須檢查以下各處：

①檢查燃油儲(chǔ)油量。

②檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

③檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。

④檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。

⑤檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

⑥檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開始工作。

4、叉車作業(yè)安全技術(shù)

⑴ 叉車只能搬運(yùn)那些排列穩(wěn)定的貨物。在搬運(yùn)超長(zhǎng)或重心位置不能確定的物件時(shí)，要有專人指揮，格外小心。

⑵ 用貨叉叉貨時(shí)，叉距應(yīng)適合于載荷的寬度，貨叉盡可能地叉入載荷下面，用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，防止載荷后滑。放下載荷時(shí)，可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉。

⑶ 堆垛時(shí)，應(yīng)采用能使載荷穩(wěn)定的最小門架后傾角，緩緩接近貨堆后，調(diào)整門架至垂直位置，并把載荷提升至高于堆垛的高度，將叉車前移，放下貨叉卸下載荷，再抽出貨叉降至運(yùn)行位置，駕駛員必須確保堆成的垛是穩(wěn)定的。

⑷ 卸垛時(shí)，叉車應(yīng)接近貨堆0.3m處停下，調(diào)整叉距適當(dāng)，門架要垂直，把貨叉升高到能叉入貨物下，再緩緩提升貨叉，使貨物脫離貨堆，同時(shí)適當(dāng)?shù)睾髢A門架，使貨物穩(wěn)定，叉車后退，將貨物移出貨堆，再將貨物降至運(yùn)行位置，使門架處于適當(dāng)后傾位置，開始運(yùn)行。

⑸ 各種類型的叉車屬具應(yīng)專車專用，不準(zhǔn)混合使用。

⑹ 行駛中不得任意提升或降低貨叉，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡度行駛。鏟運(yùn)防礙駕駛員視線的貨物，應(yīng)倒開叉車。

⑺ 叉車作業(yè)中，不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛；不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品和易燃品等；不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；不準(zhǔn)用慣性力叉貨；不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放貨物；不準(zhǔn)在岸邊直接鏟運(yùn)船上貨物。

⑻ 叉運(yùn)鋼板時(shí)，所叉鋼材的重心應(yīng)在兩齒中間。貨叉進(jìn)入鋼板下的深度，應(yīng)留出貨叉根部15～20mm。對(duì)特殊鋼板，貨叉全長(zhǎng)不及鋼板寬度的2/3時(shí)不宜操作。叉車起升后、門架不宜過分后傾，以免鋼板重量全部集中在兩叉尖。

⑼ 叉運(yùn)卷鋼板時(shí)，應(yīng)使貨叉兩齒并攏，貨叉兩齒伸入卷鋼板孔中。卷鋼板碼放時(shí)，要求卷鋼板之間靠緊，不留空檔。底層堆放完后，左右盡頭的卷鋼板應(yīng)用楔塊物塞住卷鋼板。堆放二、三時(shí)，須將卷鋼放在第一層兩卷鋼板中間。

⑽ 叉運(yùn)圓鋼時(shí)，叉取所需根數(shù)圓鋼后，門架隨即后傾。堆垛時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)垛頭位置，然后門架微傾，讓圓鋼自動(dòng)滾落。圓鋼滾落后，用填塊塞牢。

⑾ 叉運(yùn)箱裝貨物時(shí)，根據(jù)箱外重心標(biāo)記，必須將重心放在叉齒間，貨叉進(jìn)入深度應(yīng)接觸到箱底全部枕木，先將門架后傾再起升。堆垛時(shí)，貨叉放平，然后輕輕放下。若叉巨物超過駕駛員視線應(yīng)倒車行駛。若箱寬超過齒長(zhǎng)度，在箱重小于叉車起重量的情況下，允許在叉齒前端部套上套齒，待箱底橫條（枕木）全部擱在叉齒上方可叉運(yùn)。

⑿ 叉運(yùn)貨盤組貨物時(shí)，叉尖應(yīng)貼地，不可蹺起。叉齒尖已伸進(jìn)貨盤地面下后，宜用低速檔操作，不可用高速檔沖入。貨叉起升后，如前方因貨物擋住駕駛員視線，應(yīng)停止行駛。貨盤堆垛時(shí)應(yīng)輕放。

⒀ 叉運(yùn)油桶時(shí)，吊運(yùn)油桶每此最多吊8桶，前后各4桶。桶夾夾住后，叉架方可升起，若出現(xiàn)油桶兩頭高低不平，應(yīng)將叉架輕落，使油桶與地面稍稍接觸，待夾子鏈條自行調(diào)整好后再起升。

5、注意事項(xiàng)

五不叉：

⑴ 超負(fù)荷或重量不明不叉；

⑵ 貨物重心超過叉子中心不叉；

⑶ 單叉子不叉；

⑷ 貨物堆放不牢穩(wěn)不叉；

⑸ 進(jìn)叉時(shí)可能叉壞貨物不叉。

五禁止：

⑴ 禁止行駛中突然換向；

⑵ 禁止用貨叉開關(guān)庫門；

⑶ 禁止用叉子撞擊貨件；

⑷ 禁止翻盤作業(yè)和利用慣性急速傾倒貨物；

⑸ 禁止在車上或叉起的貨件上帶人。

三個(gè)距離：

⑴ 叉車與站臺(tái)坡邊距離0.5m以上；

⑵ 兩車同方向行駛保持5m以上；

⑶ 走行過程中，貨叉升離地面300～400mm。

七處減速：

⑴ 在道口、交叉路口和不平坦的道路上行駛要減速；

⑵ 經(jīng)車庫門口、倉庫門口要減速；

⑶ 下坡和轉(zhuǎn)彎時(shí)減速；

⑷ 在狹窄通道中運(yùn)行和視線不清晰時(shí)減速；

⑸ 接近目標(biāo)和進(jìn)叉出叉時(shí)減速；

⑹ 叉運(yùn)易碎貨物時(shí)減速；

⑺ 在人員、車輛較多的地方減速。

第2篇 廠內(nèi)叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

行車檢查前

1. 按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。

2. 行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少征、無證駕車。

行駛

3. 起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

4. 行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。

5. 插車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。

6. 叉車行駛時(shí)不得將貨叉升的過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7. 載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。

8. 停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

9. 叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10.在進(jìn)行物品裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。

11.貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12.在廠區(qū)內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞,傷人。

13.廠內(nèi)插車在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

14.起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。

15.嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高出作業(yè),僅是用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止告訴叉取物品。

16.叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車時(shí),應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

17.車在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)停放車輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車,如需暫時(shí)離開時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

18.檢修車輛時(shí),應(yīng)將變速桿置于空擋,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。

19.清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第3篇 叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查車輛

①叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。

②檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。

③檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。

④叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

⑤叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

2、起步

①起步前,觀察四周,確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。

②氣壓式制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步。

③叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

3、 行駛

①行駛時(shí),貨叉底端距地高度應(yīng)保持300 ~ 400mm, 門架須后傾。

②行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉升得太高,還會(huì)增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

③卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

④轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)先出信號(hào),并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

⑤內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。

⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用制動(dòng)器。

⑧叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

⑨叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物件擋住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)倒開叉車。

⑩叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

4、 裝卸

①叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

②載物高度不得遮擋架駛員的視線。

③在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

④貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

⑤用貨叉叉貨時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

⑦叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車上。

⑧叉車叉物作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

⑩不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品;禁止使用單叉作業(yè);禁止超載作業(yè)。

第4篇 機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1 檢查車輛

1.1 日常檢驗(yàn)即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車輛;

1.2 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水;

1.3 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能;

1.4 檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效;

1.5 叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常;

1.6 叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

2 起步

2.1 起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;

2.2 制動(dòng)液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;

2.3 叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠;

2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。

3 行駛

3.1 廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾;

3.2 進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

3.3 轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí),必須先鳴笛;

3.4 行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行,嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛;

3.5 叉車在行駛時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;

3.6 通過廠區(qū)內(nèi)道路口時(shí),應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”;

3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時(shí),叉車必須倒行;

3.8 倒車時(shí),駕駛員須先查明周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)倒車。在貨場(chǎng)、廠房、倉庫、窄路等處倒車時(shí),應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮;

4 裝卸作業(yè)

4.1 叉載物品時(shí),應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架;

4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備;嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè);

4.3 在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;

4.4 叉車裝卸作業(yè)時(shí),禁止人員停留在貨叉周圍;必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;

4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;

4.6 叉車裝卸物品時(shí),必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間用貨叉使物品停留在高處;

4.7 嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長(zhǎng)時(shí)間停留作業(yè);

5 停車及注意事項(xiàng)

5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車;

5.2 停車時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄;

5.3 觀察是否發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,斷電,并及時(shí)拔下叉車鑰匙;

5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。

5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點(diǎn)。

第5篇 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動(dòng)車。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負(fù)責(zé)本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；

l負(fù)責(zé)本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行安全操作；

l負(fù)責(zé)本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時(shí)報(bào)修；

l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）

4 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。

5叉車作業(yè)安全要求

5.1叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車特種設(shè)備作業(yè)人員證書；作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時(shí)，應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

5.2作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

l檢查燃油儲(chǔ)油量、電瓶電量是否符合要求；

l檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象；

l檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值；

l檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性；

l檢查電氣線路是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常；

l查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。

5.3 叉車裝卸和行駛安全要求

5.3.1 嚴(yán)禁酒后駕駛，行車中不準(zhǔn)吸煙或與他人閑談，行駛中嚴(yán)禁撥打手機(jī)。

5.3.2 嚴(yán)禁超速駕駛：

l廠內(nèi)主干道上行駛，時(shí)速不得超過10km；

l進(jìn)出車間倉庫轉(zhuǎn)彎時(shí)時(shí)速不得超過5km；

l在車間內(nèi)，時(shí)速不得超過3km；

l在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

5.3.3 嚴(yán)禁超負(fù)荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項(xiàng)：

l在裝載貨物時(shí)，應(yīng)根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫；

l貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物的一面貼緊；

l叉車開動(dòng)前，應(yīng)將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時(shí)起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；

l搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛；

l叉車開動(dòng)時(shí)，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物；

l叉車轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須鳴笛，減速緩行；嚴(yán)禁急剎車、高速轉(zhuǎn)彎、行走時(shí)起升或下降貨物。

5.3.4 作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：

l不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛；

l不準(zhǔn)用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；

l不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品，易燃品；

l不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；

l不準(zhǔn)用慣性力取貨；

l不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴(yán)禁站人；

l不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物；

l不準(zhǔn)兩車裝載同一物體。

5.3.5 叉車中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

5.3.6 工作過程中，，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

5.4 作業(yè)結(jié)束后的安全要求

5.4.1 停車后應(yīng)關(guān)閉油門或總開關(guān)；嚴(yán)禁讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時(shí)必須將車鑰匙取下。

5.4.2每天作業(yè)完后對(duì)叉車進(jìn)行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免接觸車輛突出和尖銳部位，，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

5.4.3 車輛停用時(shí)，應(yīng)停放在指定位置，不應(yīng)停放在坡地上；并將貨叉落地；不準(zhǔn)將車停在坡道口。

5.4.4 叉車充電安全要求

l叉車應(yīng)到本單位專用充電點(diǎn)充電，充電時(shí)叉車應(yīng)處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙；

l充電前應(yīng)檢查充電設(shè)備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無破損，確認(rèn)完好有效方可開始充電；

l開始充電后，應(yīng)根據(jù)蓄電池的充許容量，確定電流強(qiáng)度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應(yīng)立即切斷電源；在未切斷電源前，嚴(yán)禁取用蓄電池；

l充電正常進(jìn)行5分鐘后，人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)，在結(jié)束充電后及時(shí)停止充電作業(yè)。

5.4.5 叉車加油安全要求

l車輛加油時(shí)應(yīng)熄火；到加油站或本單位加油點(diǎn)加油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用手機(jī)；

l在本單位加油點(diǎn)加油時(shí)，應(yīng)使用專門配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏；

l現(xiàn)場(chǎng)少量柴油濺出時(shí)應(yīng)立即清理；發(fā)生大量泄漏，應(yīng)采取應(yīng)急措施。

6 崗位應(yīng)急要求

6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等，立即搶救傷者。

6.2 車輛在充電時(shí)發(fā)生設(shè)備漏電，應(yīng)立即關(guān)閉充電設(shè)備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3 車輛加油時(shí)，發(fā)生柴油泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告當(dāng)班帶班人員（帶班室電話-----）；不得在泄漏現(xiàn)場(chǎng)使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。

6.4 車輛或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告工廠消防控制室（消防控制室電話-----）；處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)指示標(biāo)識(shí)疏散到工廠東北大門處集合。