- 目錄
有哪些
1. 物料檢查:確保所有待貼底的鞋幫無(wú)破損、色差,底材無(wú)變形、裂紋。
2. 設(shè)備校準(zhǔn):貼底機(jī)需定期維護(hù),保證精度,膠水溫度、涂布量需調(diào)整至適宜范圍。
3. 工藝流程:從鞋幫預(yù)處理、底材處理、貼合、壓合到冷卻,每個(gè)步驟都需嚴(yán)格監(jiān)控。
4. 質(zhì)量控制:執(zhí)行在線抽檢,對(duì)成品進(jìn)行外觀、尺寸、牢固度等多維度檢測(cè)。
5. 環(huán)境管理:保持工作區(qū)域整潔,控制溫濕度,防止膠水失效或鞋底受潮。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 外觀標(biāo)準(zhǔn):鞋底與鞋幫接合處應(yīng)平滑無(wú)氣泡,色澤一致,無(wú)膠漬殘留。
2. 尺寸標(biāo)準(zhǔn):鞋底與鞋幫的貼合誤差不超過±2mm,確保舒適度和外觀美觀。
3. 牢固度標(biāo)準(zhǔn):通過拉力測(cè)試,貼底部位承受規(guī)定拉力后,無(wú)脫膠現(xiàn)象。
4. 工藝標(biāo)準(zhǔn):膠水涂抹均勻,無(wú)漏涂、堆膠,貼合時(shí)間與壓力符合工藝參數(shù)。
5. 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn):工作環(huán)境溫度保持在18-28℃,濕度45%-65%,確保膠水性能穩(wěn)定。
是什么意思
1. 物料檢查:在生產(chǎn)開始前,要對(duì)鞋幫和鞋底進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,剔除不良品,確保原料合格。
2. 設(shè)備校準(zhǔn):定期對(duì)貼底機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和校準(zhǔn),以保證其工作狀態(tài)良好,避免因設(shè)備問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 工藝流程:嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作,每一步都關(guān)乎最終產(chǎn)品的質(zhì)量和耐用性。
4. 質(zhì)量控制:在生產(chǎn)過程中實(shí)施隨機(jī)抽樣檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正問題,確保批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
5. 環(huán)境管理:保持良好的工作環(huán)境,可以防止因環(huán)境因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題,延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。
本規(guī)程旨在確保某鞋廠貼底整理段的生產(chǎn)質(zhì)量,通過規(guī)范操作流程、設(shè)定明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并強(qiáng)調(diào)環(huán)境因素的重要性,以期達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。全體員工需嚴(yán)格遵守,共同提升鞋廠的品質(zhì)形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
某鞋廠貼底整理段檢驗(yàn)規(guī)程范文
鞋廠貼底整理段檢驗(yàn)規(guī)程
1、目的:
明確貼底整理段的過程檢驗(yàn)操作流程,確保使只有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序。
2、范圍:
適用于貼底整理段的質(zhì)量檢驗(yàn)。
3、工作職責(zé):
品管科組織檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查,并對(duì)其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析與處理。
4、引用標(biāo)準(zhǔn):
qb/t1812-97皮鞋成鞋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
5、檢驗(yàn)條件:
鞋類外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要在光線充足的常溫中進(jìn)行。
6、檢驗(yàn)量具:
器具:鞋用帶尺、錘子。
7、檢驗(yàn)方法:
逐雙檢驗(yàn)、外形直觀,同雙鞋對(duì)比法。
8、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
a、嚴(yán)格控制烘箱烘干溫度,確保粘合強(qiáng)度;
b、粘合準(zhǔn)確、端正、嚴(yán)密、無(wú)偏移、扭曲現(xiàn)象;
c、粘合子口線面緊密接觸,底芯處無(wú)空氣滯留,粘合時(shí)應(yīng)在腰窩部位將空氣全部排出,避免穿用時(shí)氣流沖開粘合面造成開膠。
9、檢驗(yàn)員依據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐雙檢驗(yàn),并填寫《檢驗(yàn)日的表》。對(duì)檢驗(yàn)過程中檢驗(yàn)出的,不合
格品先貼好標(biāo)識(shí),放入不合格區(qū)按《不合格控制程序》執(zhí)行。
10、在檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)不合格品率接近公司規(guī)定值時(shí),檢驗(yàn)員根據(jù)情況及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)主管加強(qiáng)控制。
11、相關(guān)文件:《不合格控制程序》《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》
12、質(zhì)量記錄(各檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表)