焊接切割作業(yè)前安全準(zhǔn)備規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保焊接切割作業(yè)的安全進行，主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 作業(yè)人員資格與培訓(xùn)

2. 工作場所安全檢查

3. 設(shè)備及工具的準(zhǔn)備與檢查

4. 個人防護裝備的配備

5. 火災(zāi)與爆炸預(yù)防措施

6. 應(yīng)急預(yù)案與現(xiàn)場管理

編制指南

1. 作業(yè)人員資格與培訓(xùn)：所有參與焊接切割作業(yè)的員工應(yīng)持有有效的操作證書，并定期接受安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工作場所安全檢查：在作業(yè)開始前，需對工作區(qū)域進行徹底檢查，清除易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，防止積聚有害氣體。

3. 設(shè)備及工具的準(zhǔn)備與檢查：檢查焊接切割設(shè)備是否完好，電線無破損，氧氣、乙炔瓶無泄漏，閥門操作靈活，氣管無扭曲或破損。

4. 個人防護裝備的配備：每位作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防火服和防塵口罩，必要時還需配備聽力保護設(shè)備。

5. 火災(zāi)與爆炸預(yù)防措施：設(shè)置滅火器在附近，嚴(yán)禁在未采取防火措施的情況下進行作業(yè)，切割作業(yè)后要確保火星完全熄滅。

6. 應(yīng)急預(yù)案與現(xiàn)場管理：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生火災(zāi)或傷害事故，能迅速、有效地進行應(yīng)對；作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，工具設(shè)備及時歸位。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保其與最新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和最佳實踐保持一致。

2. 在新設(shè)備引入、工藝變更或事故后，應(yīng)及時對規(guī)程進行修訂和更新。

3. 復(fù)審工作由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，邀請相關(guān)部門參與，確保規(guī)程的適用性和有效性。

4. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)記錄在案，包括修改內(nèi)容、原因和日期，并向所有相關(guān)人員傳達。

請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和專業(yè)判斷執(zhí)行。每個作業(yè)人員都應(yīng)熟悉并遵守規(guī)程，以確保自身和他人的安全。

焊接切割作業(yè)前安全準(zhǔn)備規(guī)程范文

能否確保焊、割作業(yè)安全、順利地進行,做好焊、割作業(yè)前的各項安全準(zhǔn)備工作至為重要。焊、割工程無論大小,在動火焊、割前都必須認(rèn)真做好各項安全準(zhǔn)備工作,其要點:

(1)檢查焊、割設(shè)備是否完整好用,預(yù)防焊、割設(shè)備發(fā)生故障。每天上班動火作業(yè)前,先要檢查焊、割設(shè)備,主要應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器或電焊機運轉(zhuǎn)和使用是否正常,回火防止器(包括崗位式回火防止器)內(nèi)是否保持一定的水位,氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固,射吸式焊、割炬是否有吸力,乙炔發(fā)生器內(nèi)是否混有空氣,電弧焊接導(dǎo)線的鋪設(shè)中是否有不安全因素等內(nèi)容。

(2)做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查,清除各種可燃物,預(yù)防焊、割火星飛濺而引起火災(zāi)事故。尤其是臨時確定的焊、割場地,更應(yīng)徹底檢查,并要劃定焊、割作業(yè)區(qū)域,必要時在作業(yè)現(xiàn)場要拉好安全繩?？扇嘉锱c焊、割作業(yè)的安全間距一般應(yīng)不小于10米,但具體情況要具體對待,如風(fēng)力的大小,風(fēng)向的不同,作業(yè)的部位,焊接還是切割等。總之,應(yīng)以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。

(3)查清焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況,清除焊、割件內(nèi)部的易燃易爆等可燃物。預(yù)防發(fā)生爆炸事故。這是焊、割作業(yè)前極為重要的一項安全準(zhǔn)備工作。尤其對臨時拿來的焊、割件,決不能以為工件簡單而盲目焊割、,必須在排除各種不安全因素的情況下才能動火焊割。

(4)查清焊、割件連接部位的情況,預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴散而引起火災(zāi)事故。如焊、割建筑內(nèi)的各種金屬管道,必須查清是什么管道,管道內(nèi)是否有可燃?xì)怏w等物質(zhì),是否有壓力,凡是管道內(nèi)有可燃物質(zhì)和壓力的,決不能進行焊、割。即使是沒有任何危險性的管道,也要查清管道的走向,管道所通向的部位是否有危險性,在確實查清并已排除危險因素后才能動火焊、割。在各種船舶內(nèi)焊、割更應(yīng)注意熱傳導(dǎo)、熱擴散對船體其他部位的影響,若因工作需要,必須進行焊、割作業(yè)時,一定要在焊、割前對受影響的部位采取切實可行的安全措施,而后才能動火焊、割。

(5)在臨時確定的焊、割場所,要選擇好適當(dāng)?shù)奈恢冒卜乓胰舶l(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設(shè)備,這些設(shè)備與焊、割作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持一定的安全距離,在乙炔發(fā)生器和電焊機旁應(yīng)設(shè)立“火不可近”和“防止觸電”等明顯標(biāo)志,并攔好安全繩,防止無關(guān)人員接近這些設(shè)備。電弧焊接的導(dǎo)線應(yīng)鋪設(shè)在沒有可燃物質(zhì)的通道上。

(6)查清消防設(shè)施,配備好必要的滅火設(shè)備,以防發(fā)生火災(zāi)事故。焊接工人都要學(xué)會滅火的基本方法,懂得滅火的基本知識,學(xué)會各種滅火器的使用方法。

(7)從事焊、割作業(yè)的工人,必須穿好白帆布工作服。在冬季,御寒的棉衣,必須縫好,棉絮不能外露,以防遇到火星陰燃起火。