內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保污泥脫水機(jī)、配套泵浦、管道、閥門等設(shè)備完好無損，無泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 安全設(shè)施：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，并確保緊急停機(jī)裝置處于正常狀態(tài)。
2. 污泥處理
- 進(jìn)料：控制進(jìn)泥量，避免過量導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。
- 藥劑添加：根據(jù)污泥性質(zhì)調(diào)整絮凝劑的種類和劑量，確保污泥能有效脫水。
- 攪拌均勻：啟動(dòng)攪拌器，確保污泥與藥劑充分混合。
3. 設(shè)備運(yùn)行
- 啟動(dòng)設(shè)備：依次開啟泵浦、脫水機(jī)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再逐步增加進(jìn)泥量。
- 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在正常范圍內(nèi)。
- 故障應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
4. 污泥脫水
- 調(diào)整壓力：根據(jù)污泥狀態(tài)調(diào)整脫水機(jī)的壓力，保持濾餅含水率在合理范圍內(nèi)。
- 清理維護(hù)：定期清理濾布，防止堵塞影響脫水效果。
- 污泥排放：脫水后的污泥應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行妥善處理，不得隨意排放。
5. 關(guān)機(jī)程序
- 逐漸減量：在關(guān)閉設(shè)備前，逐步減少進(jìn)泥量，直至停止。
- 停止設(shè)備：關(guān)閉泵浦、脫水機(jī)，斷開電源。
- 清潔保養(yǎng)：清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，為下次運(yùn)行做好準(zhǔn)備。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合安全操作規(guī)程，遵循設(shè)備制造商的操作指南。
2. 實(shí)施定期維護(hù)和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 按照環(huán)保法規(guī)處理污泥，不得違反排放規(guī)定。
4. 培訓(xùn)員工掌握安全操作技能，定期評(píng)估操作人員的安全意識(shí)和技能水平。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
6. 記錄操作過程，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況和處理措施，以便分析和改進(jìn)。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)啟動(dòng)脫水機(jī)？（a） a. 系統(tǒng)穩(wěn)定后 b. 開啟泵浦的同時(shí) c. 進(jìn)料后立即 d. 不需要特定時(shí)間
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)觀察 b. 自行修理 c. 立即停機(jī)并報(bào)告 d. 減少進(jìn)泥量
3. 脫水后的污泥應(yīng)如何處理？（d） a. 隨意排放 b. 存放于工作區(qū) c. 交給未經(jīng)許可的第三方 d. 按規(guī)定妥善處理
4. 關(guān)機(jī)前應(yīng)如何操作？（b） a. 直接斷電 b. 逐漸減少進(jìn)泥量，直至停止 c. 清理設(shè)備 d. 立即關(guān)閉泵浦
5. 為何需要定期清理濾布？（a） a. 防止堵塞，保證脫水效果 b. 節(jié)省能源 c. 延長設(shè)備壽命 d. 提高生產(chǎn)效率
答案：
1.a 2.c 3.d 4.b 5.a
污泥脫水安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想，注意安全。
2、檢查各機(jī)臺(tái)是否升溫等問題，四肢不準(zhǔn)碰及正在運(yùn)行設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，只能用手摸靜止的殼體外表，嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件，一旦察覺損壞，立即停用并通知及時(shí)修理，不準(zhǔn)擅自拆弄，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)，修理工進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場(chǎng)配合操縱設(shè)備。
4、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè)，以免被攜入機(jī)內(nèi)或受傷，傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動(dòng)每臺(tái)設(shè)備前，應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等， 確定無人后，才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險(xiǎn)措施，預(yù)防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)過安全教育嚴(yán)格遵守上級(jí)部門的各項(xiàng)安全制度規(guī)程。
7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對(duì)設(shè)備，操作的地面清理整潔、保持清潔交班，防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后，應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出，影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時(shí)應(yīng)戴防水手套，盡量減少皮膚與藥劑的接觸，一旦粘上，應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。
第2篇 污泥脫水機(jī)操作安全操作規(guī)程
(1)熟悉脫水機(jī)的開。停機(jī)操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
(2)學(xué)會(huì)脫水機(jī)的特殊操作,停電、停氣、停水均按停工處理,并查明原因,通知相關(guān)部門及時(shí)解決問題。
(3)加藥時(shí),須小心謹(jǐn)慎,穿戴好必要的勞保用品,若藥液濺到皮膚上,及時(shí)用清水沖洗干凈。
(4)檢查電機(jī)溫升是否符合要求。
(5)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)部分擦車和修理,禁止?jié)袷珠_關(guān)電器設(shè)備。
第3篇 工貿(mào)污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想,注意安全。
2、檢查各機(jī)臺(tái)是否升溫等問題,四肢不準(zhǔn)碰及正在運(yùn)行設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,只能用手摸靜止的殼體外表,嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件,一旦察覺損壞,立即停用并通知及時(shí)修理,不準(zhǔn)擅自拆弄,避免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),修理工進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場(chǎng)配合操縱設(shè)備。
4、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè),以免被攜入機(jī)內(nèi)或受傷,傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動(dòng)每臺(tái)設(shè)備前,應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等, 確定無人后,才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險(xiǎn)措施,預(yù)防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)過安全教育嚴(yán)格遵守上級(jí)部門的各項(xiàng)安全制度規(guī)程。
7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對(duì)設(shè)備,操作的地面清理整潔、保持清潔交班,防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后,應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出,影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時(shí)應(yīng)戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。
