內容
一、安全準備
1. 穿戴防護裝備：進行機械修理工作前，務必佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋，確保身體各部位得到保護。
2. 了解設備：熟悉待修機械設備的工作原理、結構和潛在風險，閱讀并理解操作手冊。
3. 切斷電源：在開始修理前，必須斷開設備電源，并掛上“正在維修”警示牌。
二、拆卸與檢查
1. 有序拆卸：按照設備部件的拆卸順序進行，記錄每個步驟，以便于重新裝配。
2. 安全操作工具：使用適合的工具，避免過度用力或使用不匹配的工具導致損壞或意外。
3. 檢查零件：仔細檢查拆下的零件，識別磨損、裂縫或其他損壞跡象，決定是否需要更換。
三、修理與替換
1. 根據制造商指南：對損壞部件進行修理或更換，確保使用原廠或兼容的配件。
2. 正確組裝：按照拆卸的相反順序重新組裝，確保每個部件正確對齊并牢固固定。
3. 動態(tài)測試：在重新接通電源前，進行靜態(tài)檢查，確認無松動或干涉現象，然后進行無負荷試運行。
四、維護與清理
1. 清理工作區(qū)域：修理完成后，清除工具和廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設備潤滑：按照制造商建議的頻率和方法對設備進行潤滑，以延長其使用壽命。
3. 記錄維修：詳細記錄修理過程，包括更換的部件、時間、原因等，以便未來參考。
五、應急處理
1. 緊急停機：如遇異常情況，立即按下緊急停機按鈕，然后評估并處理問題。
2. 應急救援：熟悉并定期演練應急預案，確保在意外發(fā)生時能迅速有效地應對。
標準
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定，確保工作場所的安全。
2. 遵循iso 9001質量管理體系，保證修理過程的質量控制。
3. 遵守制造商的維修指南，確保設備性能恢復到最佳狀態(tài)。
4. 接受定期的安全培訓，提升員工的修理技能和安全意識。
考試題及答案
1. 修理機械前應做哪些準備工作？
答：穿戴防護裝備、了解設備、切斷電源。
2. 在拆卸過程中，如何確保安全？
答：有序拆卸，使用適合的工具，檢查零件。
3. 修理后如何進行動態(tài)測試？
答：進行靜態(tài)檢查，確認無松動或干涉現象，然后進行無負荷試運行。
4. 發(fā)生緊急情況時，應如何處理？
答：立即按下緊急停機按鈕，評估并處理問題，進行應急救援。
5. 維修記錄的作用是什么？
答：便于未來參考，追蹤設備狀態(tài)，提高維修效率。
機械修理安全操作規(guī)程范文
第1篇 施工機械修理工安全操作規(guī)程
1? 工作環(huán)境應清潔整齊，通風良好，零配件、工件堆放整齊有序，通道暢通，車間內嚴禁吸煙。
2? 清洗用油的容器應加蓋，在指定地點存放，廢油、汽油等應及時處理。
3? 修理車輛，機械解體作業(yè)時，應在平坦堅實的地面進行，各部件應架穩(wěn)墊牢，回轉機構應鎖定卡死，使用起重機吊裝零部件時，應遵守4.11節(jié)的相關規(guī)定。
4? 重心高或易滾動的工件，應采取穩(wěn)固措施。
5? 嚴禁使用不合格的工具。鑿、沖類工具應刃口完整、銳利，無裂紋，無毛刺，尾部不應熱處理淬硬；出現卷邊應及時處理。掄大錘時甩轉方向不應有人，銼刀、刮刀應裝有木柄，不應用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應徐徐用力。
6? 使用電器設備應檢查插座、電線、開關；應正確接入。
應保持電源線及電器設備清潔。開關箱應裝有觸電保安器。
7? 使用電鉆應戴絕緣手套，起動后再接觸工件，鉆斜孔應防滑鉆，操作時可使用加壓桿，嚴禁以身體重量助壓。
8? 使用千斤頂應遵守10.2.13～10.2.17條的相關規(guī)定。
9? 嚴禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體。磨削時人不應站立在砂輪的正前方，砂輪與支架間隙應調整適當，不應過大，不應使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10? 嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。
10? 嚴禁明火取暖，用油料清洗機件時嚴禁吸煙。不應清洗尚在散發(fā)熱量機件，應待充分冷卻后清洗。清洗車輛應先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不應使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊。
12? 不應在車輛翼子板、車體、發(fā)動機罩等處任意擺放工具。
13? 嚴禁用手直接撥動差速器、變速器等機構內部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處。
14? 機械拆卸前應先將外部泥土和油污洗凈。
15? 拆卸時應使用合適的工具和專用工具，按總成部件零件順序從外到內依次拆卸，不應亂敲亂打，拆卸后的零、部件應清洗干凈，分類分組存放。
16? 拆裝螺絲螺帽，應選用合適的扳手，不應隨意用活動扳手和管子鉗等。拆卸靜配合件應用專用拆卸工具或壓力機。
17? 各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應合乎技術要求，保證質量。保險墊片、制動鐵絲不應重復使用；對通用件、標準件、軸承、油封、彈簧等，不合標準的不應使用；零部件裝配前，應進行檢查，不合格部件、零件不得裝配。
18? 應處理好裝配件的程序，一般先內后外，先難后易，先精密后一般，依次進行。
19? 動配合件的摩擦表面應涂上清潔的規(guī)格相符的潤滑油。
20? 對接合處、密封裝置、各管路，應保證密封。
21? 凡特殊重要部位如氣缸蓋、主軸瓦等處的螺栓、螺帽應按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22? 修復后試運轉前，應加足燃油、潤滑油、冷卻水，檢查調整各部位間隙、行程及靈活度。
23? 試車時應隨時注意儀表，聲響等，發(fā)現問題應立即停車處理。
24? 試車前先應空走合，然后負荷走合，嚴格遵守本設備的操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定，嚴禁超負荷運轉。
25? 架空試車時，車輛的前方不應有人，在發(fā)動的車輛下面不應從事其他作業(yè)。
26? 進入車底作業(yè)時，應在方向盤上懸掛有“車下有人，嚴禁起動”的警示標志；在車輛修畢試車時，遇方向盤上掛有警示標志時，修理期間不應發(fā)動車輛。
27? 嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油。
28? 檢修有毒、易燃、易爆設備或容器時，應嚴格清洗，將設備置于通風處，使內部殘余物質進一步揮發(fā)。進入容器作業(yè)，應注意通風和使用低壓防爆照明，并定時出容器換氣休息，容器外應設專人監(jiān)護。
29? 嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30? 車間內不應存放燃油、易燃物料。廢油應集中存放在指定地點或交倉庫回收保管，沽過油料的廢棉紗、破布、破手套等應集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。
第2篇 機械修理工安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng)和修理。
1.2負責維修、保養(yǎng)時配合人員和機具儀器的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術培訓。
2.2經考試合格后上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1有安全交底，明確任務和安全注意事項。
3.2檢查機械設備上的防護裝置、監(jiān)測儀器和修理機具是否有效、安全。
3.3正確佩戴防護用品,嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作設備。
4、安全操作規(guī)程
4.1修理機械，應選擇平坦地點，支撐牢固。
4.2不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
4.3機械解件，要用支架墊實，回轉機構要卡死。
4.4檢修中的機械，設置“正在修理、禁止開動”的警示標志，非檢修人員，一律不準靠近。
4.5檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，先清洗，然后打開空氣通道操作。容器內操作外面應有專人監(jiān)護。
4.6清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。
4.7扁鏟、沖子等尾部不準淬火，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。
4.8架空試車，不準在車輛下面工作，不準在車輛前方站立。
4.9試車時隨時注意各種儀表、聲響等，不正常情況，應立即停車。
5、其他注意事項
5.1工作環(huán)境要干燥整潔。
5.2多人操作的工作臺，中間應設防護網。
5.3臺鉗夾工件，工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
5.4維修保養(yǎng)場所要配備消防器材。
第3篇 機械修理工安全作業(yè)規(guī)程
1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間設防護網,對面方向工作時應錯開。
3、清洗用油，潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。
4、扁鏟、沖子等尾部不準淬大，出現卷邊裂紋時應及時處理。剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。
5、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。
6、修理機械要選擇平坦緊實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
7、不準在發(fā)動著的車輛和機械下面操作。
8、檢修中的機械應有“正在修理,禁止開動”的標志,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動,檢修中不準用手伸齒輪箱或用手找正對孔。
9、電焊作業(yè)時必須戴防護面具。
10、機器房各轉動部必須設置防護罩，以免意外傷人。
11、機修人員必須經培訓考核，持證上崗。
12、上班前，必須對各機械部位進行檢查，檢查無誤后方可開機。
13、下班后對各機械部位檢查是否存在不安全隱患，發(fā)現問題，及時檢修。
第4篇 機械修理工安全技術操作規(guī)程
一、工作環(huán)境應整潔,不得堵塞通道。
二、對面方向操作時應錯開。
三、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
四、活動板手不準反向使用。
五、用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
六、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉機構者要卡死。
七、修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
八、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
九、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
十、檢修中的機械應有“正在修理,禁止開動”標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動。檢修中,不準將手伸齒輪箱或用手指找正對孔。
十一、試車期間,應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現不正常情況應立即停車。
第5篇 機械修理工崗位安全作業(yè)規(guī)程
1、工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間設防護網,對面方向工作時應錯開。
3、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。
4、扁鏟、沖子等尾部不準淬大,出現卷邊裂紋時應及時處理。剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人,活動板手不準反向使用,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向不準有人。
5、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉機構者要卡死。
6、修理機械要選擇平坦緊實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
7、不準在發(fā)動著的車輛和機械下面操作。
8、檢修中的機械應有“正在修理,禁止開動”的標志,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動,檢修中不準用手伸齒輪箱或用手找正對孔。
9、電焊作業(yè)時必須戴防護面具。
10、機器房各轉動部必須設置防護罩,以免意外傷人。
11、機修人員必須經培訓考核,持證上崗。
12、上班前,必須對各機械部位進行檢查,檢查無誤后方可開機。
13、下班后對各機械部位檢查是否存在不安全隱患,發(fā)現問題,及時檢修。
第6篇 電動機械修理安全操作規(guī)程
一.規(guī)定了電動機械修理的安全操作要求;適用于局屬各單位從事電動機械修理作業(yè)人員。
二.從事電動機械修理的人員,應掌握一定電氣知識,身體健康,適于維修工種作業(yè)的人員。
三.工作前應嚴格檢查各種工具是否完整,牢固可靠,使用手錘、大錘、銼刀等應有牢固的木把,被打擊面不準淬火,不準有裂紋,卷邊和飛刺。
四.登機作業(yè),應首先通知值班司機切斷電源,掛“有人工作,禁止送電開車”表示牌,放準作業(yè)。
五.登兩米以上無防護措施的高處作業(yè),應戴安全帽,系安全帶,并執(zhí)行“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。
六.機械運轉中不準進行修理工作。
七.拆裝較大機件時,應選擇牢靠的起重工具和捆吊繩扣,專人指揮并執(zhí)行“起重安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。
八.兩人或多人共同從事同一維修工作,應互相照應,呼答一致。
九.修理電氣設備需要帶電作業(yè)時,必須是持證電工,并按規(guī)定穿戴防護用品,執(zhí)行帶電作業(yè)有關規(guī)定,專人監(jiān)護。
十.修理完畢,清除作業(yè)面的工具,備件和雜物后試車。
十一.試車必須是持操作證的正式司機。
十二.試車前,應檢查各部正常,確認閃開人,清除障礙后,由掛派人摘掉標示牌,然后送電試車。
十三.試車完畢,修理工應向值班司機說明維修情況,填寫修理記錄,并由值班司機在修車日志上簽字方可離去。
第7篇 機械修理工:安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng)和修理。
1.2負責維修、保養(yǎng)時配合人員和機具儀器的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術培訓。
2.2經考試合格后上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1有安全交底,明確任務和安全注意事項。
3.2檢查機械設備上的防護裝置、監(jiān)測儀器和修理機具是否有效、安全。
3.3正確佩戴防護用品,嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作設備。
4、安全操作規(guī)程
4.1修理機械,應選擇平坦地點,支撐牢固。
4.2不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
4.3機械解件,要用支架墊實,回轉機構要卡死。
4.4檢修中的機械,設置“正在修理、禁止開動”的警示標志,非檢修人員,一律不準靠近。
4.5檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,先清洗,然后打開空氣通道操作。容器內操作外面應有專人監(jiān)護。
4.6清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。
4.7扁鏟、沖子等尾部不準淬火,活動板手不準反向使用,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。
4.8架空試車,不準在車輛下面工作,不準在車輛前方站立。
4.9試車時隨時注意各種儀表、聲響等,不正常情況,應立即停車。
5、其他注意事項
5.1工作環(huán)境要干燥整潔。
5.2多人操作的工作臺,中間應設防護網。
5.3臺鉗夾工件,工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
5.4維修保養(yǎng)場所要配備消防器材。
第8篇 工程機械修理工安全操作規(guī)程
1 工程機械進入修理場地后，需將鏟刀或鏟斗平放著地。需要將鏟刀或鏟斗舉起維修作業(yè)時，必須用枕木墊牢，并將發(fā)動機熄火，操縱桿鎖死。
2 拆裝、修理壓路和滾筒，推土機鏟刀及裝載機鏟斗時，必須將車和上述總成墊牢，以防滾落傷人。
3 使用風動工具時，必須檢查風管與收卷機是否連接牢靠，以免風管傷人，并遵守風動工具的安全操作規(guī)范。
4 總成件或零件安裝時，嚴禁用手探摸螺栓孔或其它配合孔。
5 修理發(fā)動機時，應遵守貝拉斯汽車發(fā)機修理工安全操作規(guī)程有關規(guī)定。
6 使用變速箱翻轉架時，必須將變速箱固定好，以免滑落傷人。
7 拆裝彈簧式轉向離合器時，必須先將彈簧壓縮牢靠，以防彈簧或活塞彈出傷人。
8 吊裝重物時，必須根據物體重量正確選用絲繩和卸扣，不準用螺桿作為連接物。起吊時，必須有專人指揮。起重物下，嚴禁站人。
9 拆裝推土機八字架時，必須用枕木將推土機四角架牢，以防傾覆。
10 在推土機上拆裝支重輪時，不準只用鏟刀和松土犁頂起推土機，必須用枕木將推土機墊牢。
1l 解開推土機履帶時，必須使張緊缸縮回到根限；泄放黃油壓力時，應防黃漬射出傷人；履帶解開時，八字架前后5m內，不準站人。
12 拆卸輪胎式設備的輪胎時，必須遵守大型車輛輪胎工安全操作規(guī)程。
13 拆裝推土機緩沖彈簧時，必須用專用工具，防止彈簧崩出傷人。使用壓銷機時，必須使用鎖套，園頭或斜頭的引銷不準使用。
14 使用千斤頂時，千斤頂必須放水平，底部用枕木墊平到適當高度，上部不準墊物。設備舉升到適當高度時，用枕木保險。
15 檢修、調試液壓系統(tǒng)，必須嚴格按規(guī)范操作，防止高壓流體傷人。
16 修理結束，應清點工具和所帶物品包括螺絲、螺帽等，確認機上無雜物時，方能試車，修理人員只準原地發(fā)動，不準開動車輛。
17 在機臺上動火修理時，必須采取嚴格的消防措施。掄大錘時，前后不準站人。
18 遵守檢修鉗工安全操作規(guī)程和汽車電工安全操作規(guī)程。
第9篇 施工機械修理工安全技術操作規(guī)程
1.工作環(huán)境必須清潔整齊,通風良好,零配件,工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內嚴禁吸煙。
2.清洗用油,廢油,汽油等應指定地點存放,及時處理。容器必須加蓋,嚴禁以敞口的盆和桶儲存。
3.修理車輛,機械解體作業(yè)時,應在平坦堅實的地面進行,各部件應架穩(wěn)墊牢,回轉機構必須鎖定卡死,使用起重機吊裝零部件時,應遵守相應的起重機安全技術規(guī)程進行操作。
4.重心高或易滾動的工件,應采取穩(wěn)固措施,以防傾倒,滾動。
5.嚴禁使用不合格的工具。鑿,沖類工具必須刃口完整,銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不準熱處理淬硬；出現卷邊應及時處理,防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉方向不準有人,銼刀,刮刀應裝有木柄,不得用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應徐徐用力,避免因滑移而發(fā)生傷害事故。
6.使用電器必須檢查插座,電線,開關；要正確接入。應保持電源線及電器設備清潔。
7.使用電鉆應戴絕緣手套,起動后再接觸工件,鉆斜孔要防滑鉆,操作時可使用加壓桿,嚴禁以身體重量助壓。開關箱應裝有觸電保安器。
8.使用千斤頂應按汽車修理安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。
9.嚴禁在砂輪上磨笨重,不規(guī)則的物體。磨削時人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應調正適當,不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10.嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。
11.嚴禁明火取暖,用油料清洗機件時嚴禁吸煙和使用打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機件,應待充分冷卻后清洗。清洗車輛應先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊,防止產生靜電起火。
12.不應在車輛翼子板,車體,發(fā)動機罩等處任意擺放工具,防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。
13.嚴禁用手直接撥動差速器,變速器等機構內部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處,防止手指受傷。
14.機械拆卸前應先將外部泥土和油污洗凈。
15.拆卸時要使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內依次拆卸,不得亂敲亂打,拆卸后的零,部件應清洗干凈,分類分組存放。
16.拆裝螺絲螺帽,應選用合適的扳手,不得隨意用活動扳手和管子鉗等,以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。
17.各部分裝用的螺栓,墊片,鎖片,開口銷等應合乎技術要求,保證質量。保險墊片,制動鐵絲不準重復使用。對通用件,標準件,軸承,油封,彈簧等不合標準不得使用,任何不合格部件,零件不得裝配,裝配前應檢查零部件。
18.處理好裝配件的程序,一般先內后外,先難后易,先精密后一般,依次進行。
19.動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格規(guī)格的潤滑油。
20.對接合處,密封裝置,各管路,應保證密封,防止泄漏。
21.凡特殊重要部位如氣缸蓋,主軸瓦等處的螺栓,螺帽應按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22.修復后試運轉前,應加足燃油,潤滑油,冷卻水,檢查調整各部位間隙,行程及靈活度。
23.試車時應隨時注意儀表,聲響等,發(fā)現問題應立即停車處理。
24.試車前先應空走合,然后負荷走合,嚴格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定,不許超負荷運轉。
25.架空試車時,車輛的前方不應有人,在發(fā)動的車輛下面不得從事其它作業(yè)。
26.進入車底作業(yè)時,必須在方向盤上懸掛有車下有人,嚴禁啟動的警示牌；在車輛修畢試車時,遇見方向盤上掛有警示牌時,不得發(fā)動車輛。
27.嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成燒傷事故。
28.檢修有毒,易燃,易爆設備或容器時,必須嚴格清洗,將設備置于通風處,使內部殘余物質進一步揮發(fā)。進入容器工作,必須注意通風和使用低壓防爆照明,器外設人監(jiān)護,并定時出容器換氣休息。
29.嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30.車間內不準存放燃油,易燃物料。廢油應集中指定地點或交倉庫回收保管,沾過油料的廢棉紗,破布,破手套等應集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。
