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換熱安全操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):78

換熱安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 概述 換熱設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,確保其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作員提供清晰、實(shí)用的指導(dǎo),以確保換熱器的高效、安全運(yùn)行。

2. 換熱器啟動前的檢查

- 確保設(shè)備周圍無雜物,通風(fēng)良好。

- 檢查換熱器各部件是否完好,無泄漏、松動或損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)冷卻水、蒸汽或其他介質(zhì)的供應(yīng)系統(tǒng)正常,閥門位置正確。

3. 設(shè)備啟動

- 緩慢打開進(jìn)料閥,避免沖擊造成設(shè)備損傷。

- 觀察壓力表和溫度計,確保數(shù)值在允許范圍內(nèi)。

- 如果發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報告。

4. 運(yùn)行期間監(jiān)控

- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能表明問題。

- 監(jiān)控流量、壓力和溫度,記錄數(shù)據(jù)以供分析。

- 檢查密封情況,防止介質(zhì)泄漏。

5. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)泄漏、過熱或壓力異常,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急程序。

- 不得擅自拆解設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

6. 停機(jī)與清潔維護(hù)

- 按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備,防止壓力驟降。

- 定期清理換熱器,避免積垢影響性能。

- 存儲時,確保設(shè)備干燥,避免腐蝕。

7. 安全措施

- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡和防護(hù)手套。

- 在設(shè)備運(yùn)行時,禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害的行為。

- 接受定期培訓(xùn),了解最新的操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵循制造商提供的設(shè)備操作手冊。

3. 操作員需通過換熱器操作和安全培訓(xùn),并取得相應(yīng)資格證書。

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照預(yù)定的時間表進(jìn)行,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 所有操作記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確,以便于故障分析和預(yù)防。

考試題及答案

1. 換熱器啟動前需要檢查哪些方面?(a) a. 設(shè)備完整性、介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)、閥門位置 b. 設(shè)備顏色、聲音、溫度 c. 周圍環(huán)境、設(shè)備重量、電源

2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)換熱器運(yùn)行異常時,應(yīng)如何處理?(b) a. 自行拆解設(shè)備查找原因 b. 關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急程序 c. 繼續(xù)觀察,看是否會自行恢復(fù)

3. 操作員在停機(jī)后應(yīng)如何處理換熱器?(c) a. 忽略清潔,直接關(guān)閉電源 b. 立即進(jìn)行大修 c. 按順序關(guān)閉,保持設(shè)備干燥

4. 安全措施中,操作員應(yīng)如何保護(hù)自己?(a) a. 穿戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡和防護(hù)手套 b. 不穿防護(hù)服,以方便操作 c. 只需遵守操作規(guī)程,無需額外防護(hù)

5. 操作員應(yīng)何時接受換熱器操作和安全培訓(xùn)?(d) a. 設(shè)備故障時 b. 工作空閑時 c. 上崗前 d. 定期進(jìn)行,確保知識更新

換熱安全操作規(guī)程范文

第1篇 換熱站安全運(yùn)行規(guī)程

1、換熱站運(yùn)行工,必須熟悉循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、換熱系統(tǒng)的性能和結(jié)構(gòu)。

2、換熱站運(yùn)行工要執(zhí)行交接班制度,做好詳細(xì)的記錄,不得擅自離崗,不得從事與工作無關(guān)的事。

3、水泵啟動前,管網(wǎng)回水壓力不得低于(0.2mpa)并不得超過(0.3mpa)否則泵不準(zhǔn)啟動運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)壓力低于(0.18mpa)時,需啟動補(bǔ)水泵,使其達(dá)到工作壓力。

4、啟動前,應(yīng)檢查電機(jī)、循環(huán)泵、螺栓、管道閥門等一切正常后方可啟動運(yùn)行。

5、運(yùn)行中要經(jīng)常檢查是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,有無雜音和異常情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告熱源廠負(fù)責(zé)人,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可斷電、停泵檢修。

6、水泵運(yùn)行中,電機(jī)溫度不能過高(手感發(fā)燙),電流不能超過額定電流,泵和電機(jī)地腳螺栓不能松動。

7、泵和電機(jī)周圍不得有障礙物,靠背輪處要安裝防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。

8、操作人員要定量定點(diǎn)對換熱器閥門、管路、溫度計、壓力表等進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題時向熱源廠負(fù)責(zé)人報告。

9、設(shè)備運(yùn)行中,不準(zhǔn)從事危及安全的任何修理工作。

10、關(guān)合電機(jī)啟動柜開關(guān)時,不能站在潮濕或有水的地方,柜前應(yīng)輔設(shè)絕緣膠皮或木板,閘門應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向,嚴(yán)禁濕手操作。

11、運(yùn)行中,要經(jīng)常觀察電流表、電壓表及指示燈是否正常,電氣線路是否完好,保護(hù)零線連接是否牢固。

12、停泵檢修時,均需掛“在此工作”和“禁止合閘”的警告牌,臨時停電應(yīng)關(guān)閉總電源,來電后應(yīng)恢復(fù)運(yùn)行。

13、泵體要定期在潤滑部位注油保養(yǎng)。

14、換熱站內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆和其它影響操作的物料,保持環(huán)境衛(wèi)生。

第2篇 換熱運(yùn)行工安全操作規(guī)程

1、機(jī)組操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握設(shè)備的性能、原理、操作方法才能上崗,否則不得操作。

2、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品,熟悉安全防護(hù)措施。

3、遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,設(shè)備運(yùn)行中不能脫崗、串崗。

4、嚴(yán)格按設(shè)備的技術(shù)要求和操作程序操作設(shè)備,加強(qiáng)巡查和維護(hù)保養(yǎng),運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修人員進(jìn)行修理。

5、各種電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)故障時,要由電工專門修理,運(yùn)行中工作室內(nèi)嚴(yán)禁外人進(jìn)人。

6、機(jī)組在啟動前各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。先全部開啟采暖供回水閥,啟動循環(huán)泵前先開進(jìn)水閥啟動后逐步開啟泵的出口閥、供水閥,嚴(yán)禁斷水運(yùn)行,此時注意泵的啟動電流是否超過額定值,當(dāng)冷側(cè)系統(tǒng)壓力趨于穩(wěn)定時,再逐步開啟熱側(cè)系統(tǒng)或進(jìn)水閥或疏水閥。

7、當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行時,定時記錄各點(diǎn)溫度壓力。

8、停運(yùn)時,先關(guān)閉進(jìn)氣閥和疏水閥,循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行,供水溫度降至<70℃時停泵。

9、冬季停運(yùn)時,必須關(guān)閉各個口閥,將水放凈。

10、在機(jī)組允許的溫度、壓力下運(yùn)行,對板式換熱應(yīng)定期維修、清洗。

11、機(jī)組首次運(yùn)行24小時后在熱態(tài)下將板壓換熱器壓緊螺栓、擰緊一次。

12、倒泵的操作過程:需倒泵時,先將備用泵盤車(臥式循環(huán)泵打冷卻水管)后開進(jìn)水閥,送上電源,啟動循環(huán)泵,緩慢開啟出水閥門,觀察備用泵的運(yùn)行情況,然后,停運(yùn)行泵,關(guān)閉泵的出水閥門、進(jìn)水閥門,將備用泵的電流電壓調(diào)整到正常范圍,定時記錄情況。

13、突發(fā)停電時的緊急處理

1、關(guān)閉一次水閥門

2、關(guān)閉循環(huán)泵出水閥,將循環(huán)泵電源開關(guān)撥至零位

3、聯(lián)系停電事故原因,到重新送電后運(yùn)行。

14、水錘現(xiàn)象

當(dāng)壓力管道中的流體因某些原因而產(chǎn)生流速的急劇變化時,由于流體的慣性作用而引起管道的流體壓力急劇變化,這種現(xiàn)象作為水錘現(xiàn)象。

在熱水供熱系統(tǒng)中,為了減小事故停泵水錘,可以在循環(huán)水泵的壓水管和吸水管之間設(shè)置一帶止回閥的泄壓旁通管。在循環(huán)水泵運(yùn)行時,由于水泵出水側(cè)水壓高于吸水側(cè)的水壓,止回閥呈急劇降低,而吸水側(cè)壓力則大幅度增高,在此壓差作用下,循環(huán)水泵吸水側(cè)管路中的水即推開止回閥至泵出水側(cè)的管網(wǎng)系統(tǒng),從而降低了吸水側(cè)管網(wǎng)中壓力增高的幅度,減少和防止了水錘的危害。

第3篇 板式換熱器安全操作規(guī)程

(一)開車前準(zhǔn)備

1.開機(jī)運(yùn)行前,檢查各夾緊螺栓有無松動,如有松動應(yīng)均勻擰緊,擰緊時保證壓緊板平行。

2.使用前按1.25倍的工作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn),保壓20分鐘無泄漏。第一次使用必須測壓,以后可以間隔測壓。

3.在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥,以排盡設(shè)備中的空氣,以防止空氣停在設(shè)備中,影響傳熱。

4.冷熱介質(zhì)按規(guī)定方向進(jìn)入,不可任意更改接管方向,否則影響傳熱。

5.使用前應(yīng)對換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,清洗時可用熱水進(jìn)行,以除去設(shè)備中油污和雜物。

(二)操作程序

1.打開設(shè)備接管處的各介質(zhì)出口閥門,在流量,壓力均低于正常操作的情況,緩緩開關(guān)冷側(cè)的進(jìn)口閥觀察設(shè)備有無異常,調(diào)整各進(jìn)出口閥門,使流量、壓力均滿足工藝要求,達(dá)到正常工作狀態(tài)。

2.換熱器運(yùn)行時,為防止一側(cè)超壓,進(jìn)換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時打開,或者是先緩緩地注入低側(cè)流體,然后再緩緩的注入高壓流體。

3.冷熱介質(zhì)如含有大顆料泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過濾,防止污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用,以防影響壽命。

4.停車運(yùn)行時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體。

5. 設(shè)備操作允許最大使用壓力0.4~2mpa,允許最大使用溫度120~160℃。

(三)定期清洗

1.一般情況下可以不解體清洗,用水以與介質(zhì)反方向沖洗,可沖出雜物,對于難于清洗的也可以用無腐蝕的化學(xué)清洗劑清洗。

2.長時間未清洗的,沉積物結(jié)垢很多用水清洗不了,須定期拆洗,可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用無腐蝕的清洗劑洗刷。

第4篇 換熱站安全操作規(guī)程

1、接到外網(wǎng)的調(diào)整指令后,首先應(yīng)明確操作的地點(diǎn)、調(diào)整的范圍、閥門的開關(guān)情況,熟悉管道運(yùn)行的配管方式。

2、去外網(wǎng)操作必須有兩人以上,工作前必須勞保整齊。

3、爬梯時拿工具的后上,操作前檢查欄桿、平臺、梯子是否完好,周圍有無電線確認(rèn)后再操作。

4、兩米以上高空作業(yè)必須帶安全帶,五級風(fēng)以上、大雨、大雪天氣,禁止高空作業(yè)。

5、發(fā)現(xiàn)閥門開關(guān)不動時,不要硬搬,應(yīng)先注入油,蒸汽管道上如有冰雪,先清除后再操作。

6、供汽時,應(yīng)先打開疏水,對管道進(jìn)行暖管,暖管時間視管線長短、氣溫高低而定,一般5~15分鐘。

7、接到供暖指令后,應(yīng)先檢查各儀表是否完好,電源指示是否正確,檢查管道和閥門的開關(guān)情況,防止阻塞和跑水事故的發(fā)生。

8、供暖前打開蒸汽閥疏水、高溫疏水、換熱器疏水,緩慢開汽暖管,15分鐘后關(guān)閉換熱器疏水。

9、發(fā)現(xiàn)交換器振動時,不要關(guān)閉該交換熱器,應(yīng)先關(guān)主汽門放若干高溫水后重新暖管升壓。

10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)外網(wǎng)有嚴(yán)重跑水事故,且不能控制時,要關(guān)閉蒸汽和循環(huán)泵。

11、經(jīng)常檢查補(bǔ)水箱水位,防止缺水和滿水溢流。及時調(diào)各交換器的出口溫度,使之趨于一致。

12、供水溫度不得高于95度,安全閥的開啟壓力為管道口的1.2倍。

第5篇 更換板式換熱器安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)倒換熱器旁通流程,停運(yùn)板式換熱器;

(2)停換熱器冷卻水;

(3)拆卸各部位連接螺栓,移出舊換熱器;

(4)新?lián)Q熱器就位,連接進(jìn)油、出油、進(jìn)水、回水流程;

(5)打開冷卻水進(jìn)水、回水流程,檢查新?lián)Q熱器密閉性能;

(6)打開進(jìn)油、回油流程,檢查冷卻效果及是否有漏點(diǎn)存在;

(7)試運(yùn)正常后,關(guān)閉旁通流程,將新?lián)Q熱器投入運(yùn)行。

2、安全注意事項(xiàng):

(1)倒流程注意先開后關(guān),避免憋壓,避免注水泵斷油;

(2)潤滑油易燃,應(yīng)收集漏失油量回用,避免明火作業(yè)引燃潤滑油;

換熱安全操作規(guī)程5篇

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