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試漏安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

試漏安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 試漏安全操作規(guī)程旨在確保在進(jìn)行泄漏檢測作業(yè)時(shí),工作人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。本規(guī)程適用于各類設(shè)施、管道、儲罐等可能產(chǎn)生氣體或液體泄漏的檢查過程。

二、準(zhǔn)備工作

1. 確保所有參與試漏的人員接受過安全培訓(xùn),并了解試漏過程的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2. 檢查試漏設(shè)備,包括壓力表、檢漏液、氣源等,確保其處于良好工作狀態(tài)。

3. 對待檢測區(qū)域進(jìn)行隔離,設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

三、試漏步驟

1. 關(guān)閉相關(guān)閥門,將系統(tǒng)內(nèi)壓力降至安全范圍。

2. 連接試漏設(shè)備,逐步施加壓力至規(guī)定值。

3. 觀察壓力表,如壓力穩(wěn)定,無明顯下降,使用檢漏液或電子檢測器檢查連接處、焊縫等可能存在泄漏的位置。

4. 如發(fā)現(xiàn)泄漏,立即停止試漏,標(biāo)記泄漏點(diǎn),采取修復(fù)措施。

5. 修復(fù)后重新試漏,直至無泄漏確認(rèn)。

四、安全措施

1. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行試漏,防止有害氣體積聚。

3. 避免在易燃易爆環(huán)境下操作,如有必要,應(yīng)使用防爆設(shè)備。

4. 定期檢查氣體報(bào)警器,確保其正常工作。

五、異常處理

1. 發(fā)現(xiàn)大量泄漏或無法控制的泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員并通知相關(guān)部門。

2. 記錄試漏過程中的一切異常情況,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

六、記錄與報(bào)告

1. 填寫試漏記錄,詳細(xì)記錄試漏結(jié)果和采取的措施。

2. 定期匯總試漏數(shù)據(jù),分析泄漏趨勢,優(yōu)化維護(hù)策略。

七、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 定期組織試漏操作培訓(xùn),提高員工技能和安全意識。

2. 管理層定期對試漏過程進(jìn)行監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有試漏操作必須遵守本規(guī)程,不得擅自更改或省略步驟。

2. 工作人員需通過安全考核后才能參與試漏作業(yè)。

3. 試漏設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),確保其精度和可靠性。

4. 試漏過程中,任何安全措施的缺失都將被視為違規(guī)行為。

考試題及答案

1. 試漏操作前應(yīng)確保所有人員(a)。 a. 接受過安全培訓(xùn) b. 有操作經(jīng)驗(yàn) c. 熟悉設(shè)備操作 d. 身體健康

答案:a

2. 發(fā)現(xiàn)泄漏后,應(yīng)(b)。 a. 繼續(xù)試漏 b. 立即停止試漏并標(biāo)記泄漏點(diǎn) c. 增加壓力嘗試堵住泄漏 d. 放棄試漏,等待專業(yè)人員處理

答案:b

3. 試漏過程中,應(yīng)如何處理大量泄漏?(c) a. 自行修復(fù) b. 繼續(xù)觀察 c. 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員 d. 降低壓力后繼續(xù)試漏

答案:c

4. 試漏記錄的作用是什么?(d) a. 提供操作依據(jù) b. 便于記憶操作步驟 c. 用于培訓(xùn)新員工 d. 分析泄漏趨勢,優(yōu)化維護(hù)策略

答案:d

試漏安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼瓶檢斤、檢瓶試漏作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢斤

1、準(zhǔn)備好肥皂水、刷子、記錄本、粉筆等。

2、為保證計(jì)量使用精度,要做好磅秤的日常檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng),每班前要核對計(jì)量器,檢查檢斤秤是否完好無損。

3、通知空壓機(jī)啟動(dòng),同時(shí)打開空氣進(jìn)口總閥,觀察壓力表指示是否準(zhǔn)確,稱量時(shí)鋼瓶就位,輕輕撥動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)。

4、檢斤時(shí),要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰、撞、砸秤,要求做到100%檢斤,對灌裝15kg鋼瓶誤差超過±0.5kg的和灌裝50kg鋼瓶誤差超過±1kg的,要及時(shí)提出處理,不得有超重瓶和漏氣瓶出站,嚴(yán)格把關(guān),做好記錄。

5、用肥皂水檢查角閥嘴及連接處是否漏氣。

6、度盤只限于調(diào)整零點(diǎn)旋扭,不得隨意拆卸,提升臺不得與其它物體搭接,以免影響計(jì)量精度。

7、刀子與刀承機(jī)件不得注油,經(jīng)常做除塵處理,保持清潔,不使用時(shí),要關(guān)閉閘板,防止指針擺動(dòng)。

8、經(jīng)常檢查測試搭接防靜電接地線的可靠程度,防止靜電堆積,保證安全。

第二條 檢瓶試漏

1、對鋼瓶進(jìn)行正常檢漏,保證漏氣瓶不出站。

2、對瓶口、角閥口、閥桿三處進(jìn)行試漏。

3、對鋼瓶的其它部位,要耳聽、眼看不漏,不變形。

4、對漏氣鋼瓶要及時(shí)交抽殘?zhí)帲厥蘸笮蘩怼?/p>

第2篇 液化石油氣站鋼瓶檢斤、檢瓶試漏作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢斤:

1、準(zhǔn)備好肥皂水、刷子、記錄本、粉筆等。

2、為保證計(jì)量使用精度,要做好磅秤的日常檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng),每班前要核對計(jì)量器,檢查檢斤秤是否完好無損。

3、通知空壓機(jī)啟動(dòng),同時(shí)打開空氣進(jìn)口總閥,觀察壓力表指示是否準(zhǔn)確,稱量時(shí)鋼瓶就位,輕輕撥動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)。

4、檢斤時(shí),要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰、撞、砸秤,要求做到100%檢斤,對灌裝15kg鋼瓶誤差超過±0.5kg的和灌裝50kg鋼瓶誤差超過±1kg的,要及時(shí)提出處理,不得有超重瓶和漏氣瓶出站,嚴(yán)格把關(guān),做好記錄。

5、用肥皂水檢查角閥嘴及連接處是否漏氣。

6、度盤只限于調(diào)整零點(diǎn)旋扭,不得隨意拆卸,提升臺不得與其它物體搭接,以免影響計(jì)量精度。

7、刀子與刀承機(jī)件不得注油,經(jīng)常做除塵處理,保持清潔,不使用時(shí),要關(guān)閉閘板,防止指針擺動(dòng)。

8、經(jīng)常檢查測試搭接防靜電接地線的可靠程度,防止靜電堆積,保證安全。

第二條 檢瓶試漏

1、對鋼瓶進(jìn)行正常檢漏,保證漏氣瓶不出站。

2、對瓶口、角閥口、閥桿三處進(jìn)行試漏。

3、對鋼瓶的其它部位,要耳聽、眼看不漏,不變形。

4、對漏氣鋼瓶要及時(shí)交抽殘?zhí)?,回收后修理?/p>

第3篇 鋼瓶檢斤檢瓶試漏作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢斤

1、準(zhǔn)備好肥皂水、刷子、記錄本、粉筆等。

2、為保證計(jì)量使用精度,要做好磅秤的日常檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng),每班前要核對計(jì)量器,檢查檢斤秤是否完好無損。

3、通知空壓機(jī)啟動(dòng),同時(shí)打開空氣進(jìn)口總閥,觀察壓力表指示是否準(zhǔn)確,稱量時(shí)鋼瓶就位,輕輕撥動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)。

4、檢斤時(shí),要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰、撞、砸秤,要求做到100%檢斤,對灌裝15kg鋼瓶誤差超過±0.5kg的和灌裝50kg鋼瓶誤差超過±1kg的,要及時(shí)提出處理,不得有超重瓶和漏氣瓶出站,嚴(yán)格把關(guān),做好記錄。

5、用肥皂水檢查角閥嘴及連接處是否漏氣。

6、度盤只限于調(diào)整零點(diǎn)旋扭,不得隨意拆卸,提升臺不得與其它物體搭接,以免影響計(jì)量精度。

7、刀子與刀承機(jī)件不得注油,經(jīng)常做除塵處理,保持清潔,不使用時(shí),要關(guān)閉閘板,防止指針擺動(dòng)。

8、經(jīng)常檢查測試搭接防靜電接地線的可靠程度,防止靜電堆積,保證安全。

第二條 檢瓶試漏

1、對鋼瓶進(jìn)行正常檢漏,保證漏氣瓶不出站。

2、對瓶口、角閥口、閥桿三處進(jìn)行試漏。

3、對鋼瓶的其它部位,要耳聽、眼看不漏,不變形。

4、對漏氣鋼瓶要及時(shí)交抽殘?zhí)?回收后修理。

試漏安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、前言試漏安全操作規(guī)程旨在確保在進(jìn)行泄漏檢測作業(yè)時(shí),工作人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。本規(guī)程適用于各類設(shè)施、管道、儲罐等可能產(chǎn)生氣體或液體泄漏的檢查過程。
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