內(nèi)容
一、前言 修爐作業(yè)是一項專業(yè)且潛在風險的工作，需要嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員安全與設備正常運行。本規(guī)程旨在提供修爐作業(yè)的安全指導，降低事故風險，提高工作效率。
二、作業(yè)準備
1. 確保爐體冷卻至安全溫度，通過熱電偶測量并記錄。
2. 檢查修爐工具完好無損，如錘子、鏟子、鋼絲刷等。
3. 設置警戒區(qū)域，禁止無關人員進入。
4. 配備個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套和防護鞋。
三、作業(yè)流程
1. 清理爐膛：使用專用工具清除爐內(nèi)殘渣，保持工作區(qū)域整潔。
2. 檢查爐壁：檢查爐壁是否有裂紋、腐蝕或其他損壞，記錄并評估修復需求。
3. 修補作業(yè)：使用耐火材料進行修補，確保修補部位平整牢固。
4. 干燥固化：修補后，讓耐火材料充分干燥，期間定期檢查固化情況。
5. 閉合爐門：確認爐膛內(nèi)部無異物，安全關閉爐門。
四、安全注意事項
1. 避免產(chǎn)生火花：嚴禁在修爐過程中使用可能產(chǎn)生火花的工具。
2. 防止粉塵吸入：使用濕法清理或佩戴防塵口罩防止粉塵吸入。
3. 安全搬運：搬運重物時使用正確姿勢，避免扭傷。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況立即啟動。
五、作業(yè)結束
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清除垃圾，恢復工作區(qū)域原狀。
2. 工具歸位：將修爐工具妥善存放，避免遺失或損壞。
3. 記錄報告：填寫修爐作業(yè)記錄，包括作業(yè)內(nèi)容、時間、人員及異常情況。
標準
1. 修爐作業(yè)應遵循國家相關安全法規(guī)與企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定。
2. 作業(yè)人員需經(jīng)過安全培訓，掌握修爐工藝及應急處理知識。
3. 作業(yè)過程中，安全監(jiān)督員應全程監(jiān)督，確保安全措施執(zhí)行到位。
4. 修爐材料應符合耐高溫、耐腐蝕等性能要求，保證爐體安全。
考試題及答案
1. 修爐作業(yè)前應確保爐體達到什么狀態(tài)？（答案：冷卻至安全溫度）
2. 個人防護裝備中，哪項不是必須的？（答案：安全帶，修爐作業(yè)不需要安全帶）
3. 修爐過程中如何防止粉塵吸入？（答案：佩戴防塵口罩或使用濕法清理）
4. 發(fā)現(xiàn)爐壁有裂紋應如何處理？（答案：記錄并評估修復需求，使用耐火材料修補）
5. 作業(yè)結束后，修爐工具應如何處理？（答案：妥善存放，避免遺失或損壞）
以上修爐安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高作業(yè)效率，希望每位修爐人員都能嚴格遵守，確保自身和他人的安全。
修爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 筑修爐工安全操作規(guī)程
1、檢查使用工具是否完好,穿戴好勞動保護用品。
2、修爐用的材料要堆放整齊,保持道路通暢。
3、作業(yè)高度超過2米時,遵守《高處作業(yè)安全制度》。架設操作平臺或腳手架時,遵守《架子工安全操作規(guī)程》。
4、不準使用腐朽、破裂、蛀蝕的竹片或木板,伸出支架的跳板上不準站人和放置物件;不準在跳板上墊任何物件以增加操作高度,不準多人集中在一塊跳板上工作。
5、修爐用的照明電壓在36伏以下。
6、用泥刀劈磚或用手錘敲擊時,注意前后左右不準有人,不準兩人面對面劈磚、打錘。
7、在高處劈磚,不得面向外側(cè),不準向下扔其他物件。
8、往高處運送耐火灰漿桶,要用繩子吊上和吊下,灰漿桶要放置平穩(wěn)。
9、砌爐時,要密切聯(lián)系,互相配合,在較深的爐內(nèi)或較高的爐子上工作,要有專人監(jiān)護。
10、搶修爐頂時,要搭設耐高溫的跳板,不準站在爐頂磚上工作。
11、進入煤氣加熱爐內(nèi)修理,應關閉爐子總閥,打開放散管并吹掃爐內(nèi)殘存煤氣,經(jīng)取樣化驗,合格后方可進入煤氣加熱爐內(nèi)修理。
12、進行爐膛、煙道搶修時,不準攜帶火種,工作時要用通風機不斷送風。
13、工作結束后,清理工作場地。
第2篇 打修爐操作工安全操作規(guī)程
1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準備好后,方可工作.
2、配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐。
3、搗制前應先檢查感應器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認正常后方可打結.
4、嚴禁直接在地面上試錘,打結時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結一個爐襯.
5、進行打、修爐時,要停電停水;放坩堝時應注意與感應圈間距;加料搗制時應嚴格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實.
6、打結完畢應先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確認無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐.
第3篇 打修爐工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準備好后,方可工作。
2) 配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐;
3) 搗制前應先檢查感應器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認正常后方可打結。
4) 嚴禁直接在地面上試錘,打結時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結一個爐襯。
5) 進行打、修爐時,要停電停水;放坩堝時應注意與感應圈間距;加料搗制時應嚴格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實。
6) 打結完畢應先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確認無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐。
第4篇 打修爐操作工安全技術操作規(guī)程
1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準備好后,方可工作.
2、配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐。
3、搗制前應先檢查感應器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認正常后方可打結.
4、嚴禁直接在地面上試錘,打結時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結一個爐襯.
5、進行打、修爐時,要停電停水;放坩堝時應注意與感應圈間距;加料搗制時應嚴格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實.
6、打結完畢應先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確認無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐.
第5篇 沖天爐修爐工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、認真檢查所用設備與工具是否安全可靠，并檢查所用軟梯、鐵架、搭橋是否牢固可靠。
3、當兩臺風管聯(lián)通的沖天爐，一臺開爐，一臺檢修時，應注意關好風閘和采取通風措施。
4、修爐所采用的照明設備，其電壓不允許超過36伏，防止觸電事故。
5、進爐工作前，應戴好安全帽，將加料口用安全蓋封好，注意爐壁上下浮掛的易掉的爐瘤掉落傷人。
6、在修爐底時，注意走路行人，防止被清除物砸傷。
7、用鏨子和錘子清除渣瘤時，應從上往下打，盡一切可能少破壞舊有爐襯，禁止較大震動而造成磚砌體裂縫。
8、在頂爐底板時，支柱基礎必須牢固可靠，爐底封板應安放靈活。支撐好爐底板后，必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好，防止鐵水凝結。
9、修砌澆包時首先將包內(nèi)殘鐵清除。禁止用手在包壁上滑動，以防傷手。
10、將修爐、修包現(xiàn)場清理干凈。將一切材料、工具放置在指定地點。工作場地及行人通道保持整潔暢通，以利安全。
第6篇 修爐工崗位安全操作規(guī)程
1、打錘時不準戴手套，扶鋼釬人應在側(cè)面。
2、傳遞材料、工具時不準亂拋，放碳磚到爐底時，要有可靠預防突然脫落措施，砍磚時，對面不準有人。
3、所有材料要堆放整齊、平穩(wěn)，高度不應超過1.5米。
4、使用吊車時，要執(zhí)行吊車上安全操作規(guī)程。
第7篇 修爐工安全技術操作規(guī)程
1)認真檢查所用的設備與工具是否安全可靠,檢查所用軟梯,鐵架和搭橋是否牢固可靠。
2)當兩臺風管連通的沖天爐,一臺開爐,一臺檢修時,應注意關好風閘并采取通風措施。
3)修爐采用的照明電壓不許超過36v。
4)進爐工作前應戴好安全帽,將加料口用安全蓋封好,注意爐壁上下浮掛的爐瘤掉落傷人。
5)在修爐底時要注意過往行人和周圍人員的安全。
6)用鏨子和錘子清除渣瘤時,應從上往下打,盡可能少破壞。舊有爐襯,禁止較大震動,以防造成磚砌體裂縫。
7)有頂爐底板時支柱基礎必須牢固可靠爐底襯板應安放靈活。支撐好爐底板后,必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好,防止鐵水凝結。
8)修砌澆包時要先清除包內(nèi)殘鐵,不要用手摸包壁,小心掛傷.
9)工作結束后,要將現(xiàn)場清理干凈,將材料、工具等放到指定地點。工作場所及人行通道要保持整潔暢通。
