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換輥安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

換輥安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:在開始換輥?zhàn)鳂I(yè)前,務(wù)必確認(rèn)軋機(jī)已完全停機(jī),電源已切斷,并掛上“禁止操作”警示牌。

2. 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑手套和安全鞋,確保個(gè)人防護(hù)措施到位。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng):移除周圍雜物,確保工作區(qū)域整潔無(wú)礙。

二、換輥步驟

1. 卸舊輥:使用專用工具,按照操作手冊(cè)的指示,緩慢、平穩(wěn)地卸下舊輥,防止?jié)L動(dòng)或滑落造成傷害。

2. 檢查舊輥:檢查舊輥的磨損情況,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)。

3. 安裝新輥:將新輥放置在正確位置,確保與軸承、軸頸等部位的配合準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 調(diào)整定位:使用測(cè)量工具,精確調(diào)整新輥的位置,保證其平行度和垂直度符合技術(shù)要求。

5. 固定新輥:使用螺栓或其他固定裝置,按照規(guī)定的扭矩緊固,確保新輥穩(wěn)固。

三、試運(yùn)行與檢查

1. 試運(yùn)行:恢復(fù)電源,進(jìn)行低速試運(yùn)行,觀察新輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

2. 系統(tǒng)檢查:檢查液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常,確保新輥工作環(huán)境良好。

3. 參數(shù)調(diào)整:根據(jù)試運(yùn)行結(jié)果,微調(diào)軋制參數(shù),如壓力、速度等,直至滿足生產(chǎn)要求。

四、作業(yè)后清理

1. 清潔設(shè)備:清理新輥表面和工作區(qū),保持設(shè)備清潔,預(yù)防銹蝕。

2. 記錄與報(bào)告:填寫換輥記錄表,詳細(xì)記錄操作過(guò)程和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,必要時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行g(shù)b/t 23829《機(jī)械安全 工作設(shè)備的安全設(shè)計(jì)—通用要求》和企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。

2. 遵守iso 9001質(zhì)量管理體系,確保換輥過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

3. 符合ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系要求,保障員工在操作過(guò)程中的安全。

考試題及答案

1. 換輥前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(答案:檢查設(shè)備、穿戴安全裝備、清理現(xiàn)場(chǎng))

2. 新輥安裝后如何確認(rèn)其位置準(zhǔn)確性?(答案:使用測(cè)量工具,確保平行度和垂直度符合技術(shù)要求)

3. 試運(yùn)行的目的是什么?(答案:觀察新輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng),檢查系統(tǒng)是否正常)

4. 換輥后應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備清理?(答案:清理新輥表面和工作區(qū),預(yù)防銹蝕)

5. 哪些體系應(yīng)貫穿于整個(gè)換輥安全操作規(guī)程中?(答案:gb/t 23829、iso 9001、ohsas 18001)

換輥安全操作規(guī)程范文

第1篇 軋機(jī)換輥小車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.使用前要檢查電機(jī)電纜、接線盒、插頭有無(wú)破損。如有破損,要找電工處理后方可使用,不許帶電體外漏。

3.吊用換輥小車不許使用兩根10t鋼絲繩,吊平后,方可指揮天車工駕車行走。

4.操作過(guò)程中,小車后不得站人,以防絲杠頂傷。

5.換輥小車嚴(yán)禁進(jìn)行頻繁正反轉(zhuǎn)操作,堵轉(zhuǎn)后立即停止。

6.嚴(yán)禁用大錘等重物擊打小車結(jié)構(gòu)架,以防斷裂。

7.換輥小車為轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)備,要定點(diǎn)放置,嚴(yán)禁亂放。

8.換輥小車只用于軋機(jī)換輥使用,不可用于其它作業(yè)。

第2篇 軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程

1卸輥

1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn),專人指揮吊車,按照換輥步驟進(jìn)行,并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系,獲得換輥操作牌。

1.2換輥時(shí),機(jī)前,機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開動(dòng),軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.3在打開機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過(guò)程時(shí),不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。

1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí),一定不能摸以防夾傷。.

1.5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí),一定要放穩(wěn)放勞,確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)換輥小車。

1.6換輥完成后,換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定,不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。

2裝輥

2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),一定要選用專用鋼絲繩,掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮,吊運(yùn)到換輥小車上平放。

2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人,并由專人指揮。

2.3軋輥裝入機(jī)架后,一定按照換輥程序進(jìn)行安裝,壓上螺桿啟動(dòng)時(shí),一定不能用手或身體其他部分接觸,以免擠傷。

2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí),人員不得靠近,焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。

2.5軋輥換完后,安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。

第3篇 軋鋼機(jī)換輥:安全操作規(guī)程

1卸輥

1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn),專人指揮吊車,按照換輥步驟進(jìn)行,并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系,獲得換輥操作牌。

1.2換輥時(shí),機(jī)前,機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開動(dòng),軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.3在打開機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過(guò)程時(shí),不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。

1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí),一定不能摸以防夾傷。.

1.5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí),一定要放穩(wěn)放勞,確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)換輥小車。

1.6換輥完成后,換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定,不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。

2裝輥

2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),一定要選用專用鋼絲繩,掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮,吊運(yùn)到換輥小車上平放。

2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人,并由專人指揮。

2.3軋輥裝入機(jī)架后,一定按照換輥程序進(jìn)行安裝,壓上螺桿啟動(dòng)時(shí),一定不能用手或身體其他部分接觸,以免擠傷。

2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí),人員不得靠近,焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。

2.5軋輥換完后,安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。

第4篇 換輥安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前檢查手動(dòng)或起動(dòng)葫蘆、吊繩、換輥小車是否安全可靠。

2.換輥時(shí),必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)鞋,防止滑跌。

3.在堿槽、水槽作業(yè)時(shí),換下?lián)Q上的小車在經(jīng)過(guò)斜臺(tái)時(shí),必須用結(jié)實(shí)可靠的繩子,拉住小車上下,禁止無(wú)保護(hù)放車,小車下行方向靜止站人。

4.換輥時(shí),嚴(yán)禁猛力撞擊。

5.換輥小車嚴(yán)禁一次裝兩輥進(jìn)行運(yùn)輸。

6.起吊輥?zhàn)訒r(shí),輥?zhàn)酉旅娼拐救恕?/p>

7.換輥多人作業(yè)時(shí),應(yīng)由專人指揮,吊運(yùn)、移放、起落應(yīng)在指揮人員確認(rèn)候進(jìn)行。

8.機(jī)列運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在線拆換運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥?zhàn)印?/p>

換輥安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.檢查設(shè)備:在開始換輥?zhàn)鳂I(yè)前,務(wù)必確認(rèn)軋機(jī)已完全停機(jī),電源已切斷,并掛上“禁止操作”警示牌。2.安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑手套和安全鞋,確保個(gè)
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