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內(nèi)容
一、設(shè)備操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備:操作員在開始工作前應(yīng)全面檢查設(shè)備,包括但不限于外觀完好、各部件無松動、電源線無破損、指示燈正常。 1.2 確認(rèn)環(huán)境:確保設(shè)備周圍無易燃易爆物品,操作區(qū)域整潔,無可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。 1.3 了解設(shè)備:熟悉設(shè)備的操作手冊,理解設(shè)備的功能、操作步驟和安全警告。
二、設(shè)備操作流程 2.1 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,等待設(shè)備自檢完畢,根據(jù)顯示屏提示進(jìn)行下一步操作。
2. 2 設(shè)定參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定設(shè)備參數(shù),如速度、壓力、溫度等,務(wù)必在允許范圍內(nèi)調(diào)整。
2. 3 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行期間,操作員需密切觀察設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并按規(guī)程處理。
三、安全注意事項(xiàng) 3.1 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩等。
3. 2 應(yīng)急措施:了解并熟記緊急停機(jī)程序,遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。
3. 3 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),防止因設(shè)備老化或磨損引發(fā)事故。
四、異常處理與報(bào)告 4.1 異常識別:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、異味、過熱等,立即停止操作。
4. 2 處理程序:按照設(shè)備手冊或培訓(xùn)指導(dǎo)進(jìn)行初步處理,無法解決時(shí)通知維修人員。
4. 3 事件記錄:記錄異常情況及處理過程,以便后續(xù)分析和預(yù)防。
五、設(shè)備關(guān)閉 5.1 正確關(guān)機(jī):完成工作后,按照設(shè)備手冊的指示逐步關(guān)閉設(shè)備,避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 2 清理現(xiàn)場:清理設(shè)備表面及工作區(qū)域,確保設(shè)備在下次使用前處于良好狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 設(shè)備操作應(yīng)遵循“先檢查,后操作”的原則,任何異常都應(yīng)立即上報(bào)并處理。
3. 安全操作規(guī)程應(yīng)定期更新,確保與最新設(shè)備技術(shù)、安全規(guī)定保持一致。
4. 企業(yè)應(yīng)定期組織安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整,以供追溯和評估設(shè)備性能。
考試題及答案
1. 操作設(shè)備前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備狀態(tài) b. 熟悉設(shè)備操作手冊 c. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備 d. 設(shè)定設(shè)備參數(shù) 答案:a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),首先應(yīng)做什么? a. 繼續(xù)操作 b. 停止操作,嘗試自行修復(fù) c. 立即停止操作并報(bào)告 d. 忽略異常,認(rèn)為設(shè)備會自我恢復(fù) 答案:c
3. 設(shè)備關(guān)閉時(shí)應(yīng)注意什么? a. 突然斷電 b. 按照設(shè)備手冊逐步關(guān)閉 c. 不清理設(shè)備 d. 隨意關(guān)閉電源 答案:b
4. 關(guān)于設(shè)備安全操作規(guī)程的更新頻率,正確的說法是? a. 只在設(shè)備更換時(shí)更新 b. 每年更新一次 c. 當(dāng)有新的安全規(guī)定或設(shè)備技術(shù)變化時(shí)更新 d. 永遠(yuǎn)不需要更新 答案:c
5. 設(shè)備操作員應(yīng)如何處理設(shè)備異常? a. 自己處理,不需報(bào)告 b. 觀察一段時(shí)間后再決定是否報(bào)告 c. 立即停止操作,根據(jù)設(shè)備手冊或報(bào)告給維修人員 d. 通知同事,繼續(xù)工作 答案:c
企業(yè)設(shè)備安全操作規(guī)程范文
第1篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
一、定義
設(shè)備:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
二、檢修前的準(zhǔn)備
1.設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
2.根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
4.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。
5.設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
三、檢修前的安全教育
1.檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
2.安全教育內(nèi)容
(1)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
(3)檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
(4)檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
四、檢修前的安全檢查和措施
1.應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
3.對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4.應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5.對檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6.對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
7.對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8.對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9.應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10.檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
五、檢修作業(yè)中的安全要求
1.參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
3.電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4.在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)
人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5.嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
6.對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
六、檢修結(jié)束后的安全要求
1.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3.因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4.檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。
5.設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.檢修單位會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.檢修部門會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗(yàn)收交接。
七、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)管理。
2.設(shè)備所在部門提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4.設(shè)備所在部門、檢修施工部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
5.公司設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
6.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交設(shè)備所在部門一份。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程
(一)點(diǎn)檢前的安全要求
1、點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗(yàn)周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴(yán)格實(shí)行安全互保制度。一個(gè)人點(diǎn)檢時(shí)必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點(diǎn)檢時(shí),必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時(shí)工器具 墜落傷人。
5、點(diǎn)檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí),經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。
(二)點(diǎn)檢過程中要求
1、點(diǎn)檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點(diǎn)檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí),要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí),要采取安全防護(hù)措施。
4、點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時(shí),作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí),必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí),必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個(gè)人安全用品和用具。
8、確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險(xiǎn)器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),要使 用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。
11、點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與運(yùn)行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。
12、點(diǎn)檢低壓配時(shí)需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè) 時(shí),要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí),也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。
17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí),必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
20、點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防 止機(jī)械傷害。
21、跨域較大,比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機(jī)檢修時(shí)應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時(shí)還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò);
22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí),必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項(xiàng)
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時(shí)現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
第3篇 鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程
鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修、維護(hù)安全規(guī)程
1、吊車檢修時(shí),必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達(dá)不到上述條件時(shí),需經(jīng)主管廠長批準(zhǔn),道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動活車前,現(xiàn)場責(zé)任人必須通知檢修人員離開吊車運(yùn)行區(qū)域和電氣、機(jī)械傳動部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機(jī),方能動車。
2、檢修各類機(jī)電設(shè)備時(shí),電源開關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認(rèn)安全可靠,不準(zhǔn)合閘送電,嚴(yán)禁“搭車”干活。
3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。
4、沒得到主管部門批準(zhǔn),任何單位或個(gè)人不準(zhǔn)聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。
5、非崗位人員嚴(yán)禁開關(guān)水、電、風(fēng)、氣等閥門。嚴(yán)禁進(jìn)入一類危險(xiǎn)區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。
6、所有電氣設(shè)備必須裝置安全可靠的接地線或防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備與線路上,不準(zhǔn)懸掛物品。
7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負(fù)荷使用。其徑向破損超過5%時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。
8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。
9、鋼絲繩在使用和放置時(shí)嚴(yán)防打折、壓扁、燒傷等。吊運(yùn)鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。
10、嚴(yán)禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進(jìn)行焊接,焊接前必須先用氮?dú)?蒸汽)吹掃確認(rèn)安全后方能進(jìn)行。
11、嚴(yán)禁手沾油脂進(jìn)行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。
12、進(jìn)行焊割工作時(shí),應(yīng)在焊割點(diǎn)下方墊鐵板或石棉板。
13、搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,吊運(yùn)氣瓶必須使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用工具。
14、高空作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放在逆風(fēng)位置,并與高空垂直地面相距10米以外。
15、在鐵路附近工作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離鐵軌10米以外,必要時(shí)加以掩蓋。
16、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距10米以外,不準(zhǔn)放在同一地點(diǎn)。
17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴(yán)禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。
18、嚴(yán)禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設(shè)施、設(shè)備。
19、氧氣瓶著火,應(yīng)立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。
20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時(shí),兩頭人員要聯(lián)系好,手勢清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風(fēng)嘴有缺陷不完整,風(fēng)嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標(biāo)志不清的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應(yīng)在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。
23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa
<0 0.05
0~15 0.1
15~25 0.2
25~40 0.3
24、電焊機(jī)電源線、引出線及各類接線點(diǎn)點(diǎn)安全良好,焊機(jī)二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。
25、電焊作業(yè)場所的照明,應(yīng)用安全電壓,不得大于36v,電焊機(jī)接線地工作均由電工操作。
26、嚴(yán)禁赤手換和停送電器開關(guān),電焊條不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在專用袋或安全位置上。
27、焊接時(shí),身體不準(zhǔn)接觸焊接件等導(dǎo)電體,如須坐臥時(shí),必須墊好絕緣物件方可操作。
28、在潮濕的地方焊接時(shí),必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接時(shí),應(yīng)有防雨棚,電線應(yīng)由木棍架起,電器開關(guān)應(yīng)有防雨裝置。
30、對受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃?xì)怏w和溶液的器具進(jìn)行焊接時(shí),必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有
第4篇 企業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)安全管理規(guī)程
1.值班房轉(zhuǎn)運(yùn)
值班房拖運(yùn)時(shí)拖鉤必須插好保險(xiǎn)銷,并有合格的保險(xiǎn)繩套,人員不得乘坐在值班房內(nèi);摘、掛拖鉤時(shí)必須有專人指揮,操作人員手部嚴(yán)禁放入活動連接部位;轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,車速不得超過40公里/小時(shí),謹(jǐn)慎行駛,遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員必須下車監(jiān)護(hù)指揮。
2.連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)
注入頭、防噴器上下作業(yè)車時(shí),作業(yè)車應(yīng)停放于平整堅(jiān)實(shí)路面上,兩側(cè)附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車上;注入頭轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。
3.接送班
接送班必須由值班干部押車;乘車人員必須嚴(yán)格遵守乘車規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴(yán)禁在車上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員應(yīng)下車步行;嚴(yán)禁隨意搭車、扒車;車輛未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁上下車。
第5篇 某企業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)安全管理規(guī)程
1.值班房轉(zhuǎn)運(yùn)
值班房拖運(yùn)時(shí)拖鉤必須插好保險(xiǎn)銷,并有合格的保險(xiǎn)繩套,人員不得乘坐在值班房內(nèi);摘、掛拖鉤時(shí)必須有專人指揮,操作人員手部嚴(yán)禁放入活動連接部位;轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,車速不得超過40公里/小時(shí),謹(jǐn)慎行駛,遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員必須下車監(jiān)護(hù)指揮。
2.連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)
注入頭、防噴器上下作業(yè)車時(shí),作業(yè)車應(yīng)停放于平整堅(jiān)實(shí)路面上,兩側(cè)附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車上;注入頭轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。
3.接送班
接送班必須由值班干部押車;乘車人員必須嚴(yán)格遵守乘車規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴(yán)禁在車上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員應(yīng)下車步行;嚴(yán)禁隨意搭車、扒車;車輛未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁上下車。
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