- 目錄
內容
一、操作前準備
1. 確保滾剪機已進行定期維護檢查，所有部件運行正常，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查滾剪機的操作面板，確認所有控制開關和指示燈功能正常。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全眼鏡、防護鞋、耳塞和安全帽。
4. 清理工作區(qū)域，移除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作步驟
1. 啟動滾剪機前，確認刀片間隙調整合適，避免過緊或過松導致設備損壞。
2. 按照作業(yè)指導書設定滾剪速度和進料速度，根據(jù)材料厚度和硬度進行微調。
3. 將材料平穩(wěn)放入滾剪機入口，避免快速或猛烈投入導致機器振動。
4. 監(jiān)控滾剪過程，如有異常聲音或振動，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 滾剪完成后，逐步降低速度，直至完全停止，然后關閉電源。
三、安全注意事項
1. 不得在滾剪機運行時進行調整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
2. 禁止將手指或其他物體伸入滾剪區(qū)域，確保安全距離。
3. 遵守兩人操作制度，一人操作，一人監(jiān)護，以便在緊急情況下互相協(xié)助。
4. 儲存材料時，應整齊堆放在指定區(qū)域，防止倒塌造成傷害。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機，掛上“正在維修”警示牌，等待專業(yè)人員處理。
2. 如遇電源中斷，務必按照安全程序重新啟動設備。
五、操作后維護
1. 關閉電源后，清潔滾剪機，確保無殘留物料。
2. 檢查刀具磨損情況，必要時進行更換或刃磨。
3. 記錄當天操作日志，包括設備運行狀況、異常情況及處理結果。
標準
1. 滾剪機操作人員應接受專業(yè)培訓并通過考核，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 所有操作必須符合企業(yè)安全標準和行業(yè)規(guī)定，如osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或相應國家/地區(qū)標準。
3. 設備維護保養(yǎng)應遵循制造商提供的手冊，定期進行預防性維護。
4. 安全檢查應每周至少一次，由專門的安全團隊執(zhí)行，確保設備安全性能。
考試題及答案
1. 操作滾剪機前需要做哪些準備工作？（多選） a. 確保設備運行正常 b. 穿戴個人防護裝備 c. 清理工作區(qū)域 d. 調整刀片間隙 答案：abcd
2. 在滾剪過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常應如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，報告維修人員。
3. 為什么不能在滾剪機運行時進行調整或清潔工作？ 答案：這可能導致操作者受傷或引發(fā)設備故障。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障后，應采取哪些措施？ 答案：立即停機，掛上“正在維修”警示牌，等待專業(yè)人員處理。
5. 滾剪機操作后，操作人員需要做哪些維護工作？ 答案：關閉電源后清潔設備，檢查刀具磨損，記錄操作日志。
滾剪安全操作規(guī)程范文
第1篇 滾剪倒角機的安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設備。
2 范圍
適應于滾剪倒角機設備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3 職責
設備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內容和要求
4. 1 操作者應熟悉設備的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設備開機前應檢查以下內容：
4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油,保持設備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運轉部分及滑動面有無障礙；
4.3 設備開機后：
4.3.1 調整坡口角度，松開兩側墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調到所需度數(shù)；
4.3.2 調整直邊尺寸，搖動手輪，標尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時應檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區(qū)；
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機床時，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時，應立即停車，緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止；
5.2 調整角度的絲桿以及調整壓緊裝置與調整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗視與加油；
5.3 當?shù)毒哜g了，應及時磨刀。
第2篇 滾剪倒角機安全操作維護規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設備。
2 范圍
適應于滾剪倒角機設備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3職責
設備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內容和要求
4. 1 操作者應熟悉設備的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設備開機前應檢查以下內容：
4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油，保持設備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運轉部分及滑動面有無障礙；
4.3 設備開機后：
4.3.1 調整坡口角度，松開兩側墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調到所需度數(shù)；
4.3.2 調整直邊尺寸，搖動手輪，標尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時應檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區(qū)；
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機床時，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時，應立即停車，緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止；
5.2 調整角度的絲桿以及調整壓緊裝置與調整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗視與加油；
5.3 當?shù)毒哜g了，應及時磨刀。
第3篇 滾剪開料機安全操作規(guī)程
1.0 主要職責
1.1 生產(chǎn)部滾剪開料機操作員負責按安全操作要求正確操作, 領班與組長負責監(jiān)督與管理.
1.2 由外部有資質的公司按維修保養(yǎng)安全操作及保養(yǎng)周期要求對設備進行正常維修與保養(yǎng).
2.0 安全操作規(guī)程
2.1 滾剪開料機在使用前, 必須進行安全檢查, 確保各項功能正常后方可使用.
2.2 操作者必須按滾剪開料機操作要求作業(yè).
2.3 不得將工具或其它與工作無關的物品置于機器工作臺面上; 以免卷入機器內損壞機器.
2.4 調整刀具尺寸時, 應關閉控制臺上風力開關及電源開關, 以免發(fā)生意外.
2.5 滾剪開料機運行中, 操作員往機內送料時, 手不能離入料口太近, 須保證在100mm以上.
2.6 切出的條料平行放置推車上﹐但迭條料高度不能超過300mm, 如果迭條料太高, 會導致在運輸過程中滑下來造成刮花及傷及人身安全.
2.7 開料時, 應首先檢查材料標記,核對型號、規(guī)格無誤后方可生產(chǎn). 要依據(jù)材料的厚度適時調整上、下刀口間隙.
2.8 滾剪開料機發(fā)生故障時, 應馬上關閉電源并掛出警示牌, 及時通知維修人員維修. 操作人員嚴禁私自維修或拆動機器部件和電器.
3.0 維修保養(yǎng)
3.1 外部有資質公司的維修保養(yǎng)人員安全操作規(guī)程
3.1.1 維修或保養(yǎng)設備前, 必須先關掉電源, 并掛上 “有人工作, 嚴禁合閘”及“設備維修, 請勿亂動” 或“設備保養(yǎng), 請勿亂動”告示牌.
3.1.2 需帶電維修設備時, 必須2人以上一起進行, 工作時必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護用品.
3.1.3 噪音過大的工作環(huán)境中, 必須佩戴防護耳塞.
3.1.4 對于維修工具及防護用品(如手電鉆、切割機、砂輪機、油壓鉆、梯子、安全帽、安全帶、絕緣手套等)需定期進行檢查和維護.
第4篇 滾剪倒角機安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設備。
2 范圍
適應于滾剪倒角機設備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3 職責
設備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內容和要求
4. 1 操作者應熟悉設備的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設備開機前應檢查以下內容:
4.2.1 檢查各部潤滑情況,按潤滑規(guī)定加油,保持設備清潔;
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉部分及滑動面有無障礙;
4.3 設備開機后:
4.3.1 調整坡口角度,松開兩側墻板上的鎖緊螺母搖動手輪,把角度調到所需度數(shù);
4.3.2 調整直邊尺寸,搖動手輪,標尺所示尺寸即為直邊尺寸;
4.3.3 調整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺上,然后松開把手轉動手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;
4.3.4 開車時應檢查和取下床面上易活動的物件,并招呼機床輔助人員離開危險區(qū);
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處;
4.3.6 工作前及工作中,應注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;
4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車;
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時,應立即停車,緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止;
5.2 調整角度的絲桿以及調整壓緊裝置與調整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂,每周驗視與加油;
5.3 當?shù)毒哜g了,應及時磨刀。
