內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查液壓鉗工設(shè)備是否完好，包括鉗體、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防滑手套和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 清理工作區(qū)域：清除雜物，保持工作臺面整潔，減少潛在危險。
二、操作流程
1. 設(shè)定壓力：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確設(shè)定液壓系統(tǒng)的壓力，不得超過設(shè)備規(guī)定的最大工作壓力。
2. 定位工件：將工件穩(wěn)固地固定在鉗口內(nèi)，確保對齊和平衡，避免操作過程中工件滑動或翻倒。
3. 開始操作：啟動液壓系統(tǒng)，緩慢施加壓力，觀察鉗口與工件接觸情況，適時調(diào)整壓力。
三、安全注意事項
1. 不得超負荷使用：了解設(shè)備的承載能力，避免超負荷作業(yè)導致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 避免直接接觸：在操作過程中，避免直接用手觸摸運動部件，防止擠傷或割傷。
3. 應急處理：如發(fā)生漏油、異響或設(shè)備異常，應立即停止操作，切斷電源，并及時報告維修。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對液壓鉗進行維護檢查，清潔設(shè)備，潤滑運動部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 存儲環(huán)境：工作結(jié)束后，將設(shè)備存放在干燥、通風的地方，避免受潮或腐蝕。
3. 故障報修：遇到設(shè)備故障，不可自行拆修，應由專業(yè)人員進行維修。
標準
1. 符合企業(yè)安全操作規(guī)程，確保員工人身安全。
2. 遵守設(shè)備操作手冊，遵循制造商的指導建議。
3. 培訓合格后才能獨立操作，確保操作人員具備必要的技能和知識。
4. 執(zhí)行定期的安全檢查和設(shè)備維護，以預防事故的發(fā)生。
考試題及答案
1. 操作前應檢查液壓鉗的哪些部分？（多選） a. 鉗體 b. 液壓系統(tǒng) c. 操作系統(tǒng) d. 工作臺 答案：a, b, c
2. 在操作過程中，應如何保護自己免受傷害？ 答案：穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防滑手套和安全鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應如何處理？ 答案：立即停止操作，切斷電源，并報告維修。
4. 何時可以進行液壓鉗的操作？ 答案：在完成設(shè)備檢查，確保安全，且已接受過培訓后。
5. 設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性是什么？ 答案：保持設(shè)備良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命，預防安全事故。
液壓鉗工安全操作規(guī)程范文
第1篇 液壓鉗工安全技術(shù)規(guī)程
（1） 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造，準確掌握設(shè)備運行情況和存在的問題，并提出檢修項目，做好檢修工作。
（2） 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè)，必須保證二人以上，嚴禁單人上爐頂作業(yè)。
（3） 工作前必須對所用工具進行全面檢查，并確認齊全好使。
（4） 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時必須與主控室聯(lián)系好，經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施，例如用銷子鎖定機械等方可進行檢修作業(yè)。
（5） 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶，上梯子要穩(wěn)，腳要站牢。
（6） 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點檢制，每班必須上爐頂5次以上，檢查各油點、報警器，并作好記錄。
（7） 所屬液壓設(shè)備必須保持清潔，液壓缸附近不準有雜物，保持液壓缸工作靈活。
（8） 對各種油類要分類保管，搬運時要相互照顧，防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
（9） 液壓站內(nèi)嚴禁吸煙及一切明火，必須要動火時，要持有動火許可證，采取可靠、可行的安全措施后方可動火。
（10） 液壓站內(nèi)電氣線路開關(guān)、接觸器等設(shè)備必須設(shè)有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護措施，照明必須采用防爆燈，防止產(chǎn)生火星而造成火災事故。
（11） 提高警惕防止破壞，發(fā)現(xiàn)破壞及時報告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室，并保護現(xiàn)場，發(fā)生任何情況都要堅守崗位，不許擅自離崗。
（12） 液壓站內(nèi)地面液壓設(shè)備周圍不得有積油漏油，如漏油必須及時清掃。
第2篇 液壓鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準備
1.1上班必須穿戴好勞防用品,進入廠房要戴安全帽。
1.2站內(nèi)必須保持整潔,地面及所有設(shè)備不得不油污,做好設(shè)備的“五3”工作。
2.開停機作業(yè)
2.1液壓開泵前應檢查液壓系統(tǒng)范圍內(nèi),所用開泵閥門是否打開。
2.2開泵后應定時檢查每種自動裝置是否達到規(guī)定值,能否動作和達到技術(shù)及完全檢測要求。
2.3開泵后應立即檢查系統(tǒng)壓力升至電接點壓力表上限時能否自動停取。
3.正常作業(yè)
3.1蓄能器內(nèi)只允許填充氮氣,絕對不能充狀其它氣體。
3.2液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥,溢流閥、電接點壓力表、壓力發(fā)訊器等經(jīng)調(diào)定后不行隨意調(diào)動調(diào)定值,如有誤差和總是應由當班負責人進行調(diào)整,并匯報到車間負責人,原則上值人員也不得隨意調(diào)整。
3.3開機時,在滿足生產(chǎn)工藝的前提下,不允許開兩臺泵,并禁止關(guān)閉回油開關(guān)。
4.故障處理
4.1出現(xiàn)緊急情況,需關(guān)送液時,應嚴格執(zhí)行液壓站關(guān)送液操作規(guī)定,以免造成設(shè)備及人身事故。
4.2站內(nèi)工作油壓不得低于4.8mpa,儲液箱液面上下不得低于600mm標度尺,否則應充氣或補液。
4.3停機時,每動作電磁閥均應至需位。
5.檢修安全
5.1在檢修液壓系統(tǒng),液壓元件、油缸、管路捉漏,必須停泵,并需放散壓力至零,才能進行檢修,以免發(fā)生事故。
5.2在與其它工種配合時,應嚴格遵守其它工種的安全操作規(guī)程。
5.3液壓站除值班人員及專職人員外,其它人員一律不準進入,不準亂動設(shè)備,以免危險,若有檢修任務(wù)時,應由值班員陪同,并做好進出入時間登記。
5.4液壓站屬設(shè)備重地,危險源,不準堆放易燃易爆物品,明火作業(yè)必須采取安全防范措施,并配備適當?shù)臏缁鹪O(shè)備。
5.5精煉爐、連鑄機液壓系統(tǒng)參照本規(guī)程。罐車軌道內(nèi)不得逗留。
6.事故應急措施
6.1遇到失壓時,首先跟爐前聯(lián)系,禁止所有缸體動體,然后按關(guān)液規(guī)程進行關(guān)液,處理相關(guān)事情。
6.2遇到停電時,通知爐前,然后關(guān)閉所有閥門。
第3篇 液壓鉗工崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1) 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造,準確掌握設(shè)備運行情況和存在的問題,并提出檢修項目,做好檢修工作。
(2) 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè),必須保證二人以上,嚴禁單人上爐頂作業(yè)。
(3) 工作前必須對所用工具進行全面檢查,并確認齊全好使。
(4) 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時必須與主控室聯(lián)系好,經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施,例如用銷子鎖定機械等方可進行檢修作業(yè)。
(5) 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶,上梯子要穩(wěn),腳要站牢。
(6) 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點檢制,每班必須上爐頂5次以上,檢查各油點、報警器,并作好記錄。
(7) 所屬液壓設(shè)備必須保持清潔,液壓缸附近不準有雜物,保持液壓缸工作靈活。
(8) 對各種油類要分類保管,搬運時要相互照顧,防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
(9) 液壓站內(nèi)嚴禁吸煙及一切明火,必須要動火時,要持有動火許可證,采取可靠、可行的安全措施后方可動火。
(10) 液壓站內(nèi)電氣線路開關(guān)、接觸器等設(shè)備必須設(shè)有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護措施,照明必須采用防爆燈,防止產(chǎn)生火星而造成火災事故。
(11) 提高警惕防止破壞,發(fā)現(xiàn)破壞及時報告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室,并保護現(xiàn)場,發(fā)生任何情況都要堅守崗位,不許擅自離崗。
(12) 液壓站內(nèi)地面液壓設(shè)備周圍不得有積油漏油,如漏油必須及時清掃。
