除渣安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容

一、安全準備 1.1 確保所有參與除渣作業(yè)的人員已接受安全培訓(xùn)，并持有有效的安全操作證書。 1.2 檢查除渣設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括但不限于機械部件、電氣系統(tǒng)、防護裝置等。 1.3 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡、防護手套、聽力保護器和防滑鞋。

二、作業(yè)流程 2.1 啟動前檢查：在啟動除渣設(shè)備前，確保周圍無雜物，人員已撤離危險區(qū)域。

2. 2 設(shè)備操作：按照制造商的說明進行操作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

2. 3 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

2. 4 廢渣處理：廢渣應(yīng)妥善收集，避免污染環(huán)境。

三、應(yīng)急措施 3.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。

3. 2 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并立即報警。

3. 3 若發(fā)生人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行現(xiàn)場急救并呼叫醫(yī)療援助。

四、工作結(jié)束 4.1 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保無遺留物。

4. 2 對設(shè)備進行日常維護，記錄設(shè)備運行狀況和異常情況。

4. 3 定期進行安全檢查，更新和改進安全措施。

標準

1. 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。

2. 操作人員需定期接受安全培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。

3. 除渣設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商建議的周期和程序進行。

4. 現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱等，并定期檢查其有效性。

5. 所有事故和險情都應(yīng)記錄在案，分析原因，采取預(yù)防措施。

考試題及答案

1. 除渣作業(yè)前，操作人員必須確保什么？（a） a. 接受安全培訓(xùn)并持有證書 b. 設(shè)備處于故障狀態(tài) c. 不穿戴防護裝備 d. 工作區(qū)域混亂

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 按下緊急停止按鈕并通知維修人員 d. 忽略故障繼續(xù)作業(yè)

3. 應(yīng)急滅火器的使用應(yīng)遵循哪項原則？（b） a. 只有在火勢擴大時使用 b. 立即撲救初起火災(zāi) c. 等待消防隊到達 d. 無需了解滅火器類型和適用火源

4. 除渣作業(yè)結(jié)束后，操作人員需要做什么？（d） a. 放置雜物 b. 忽視設(shè)備維護 c. 不關(guān)閉設(shè)備 d. 清理工作區(qū)域并進行設(shè)備維護

5. 哪項不是定期進行的工作？（c） a. 安全檢查 b. 設(shè)備運行狀況記錄 c. 設(shè)備設(shè)置的隨機調(diào)整 d. 安全措施的更新和改進

除渣安全操作規(guī)程范文

第1篇 除渣機安全操作規(guī)程注意事項

1、安全操作規(guī)程:

a、熱風(fēng)爐爐排運行時,在打開爐渣門之前必須先開動出渣機;

b、往各殼體內(nèi)注水,直至水位到最高位置,水位保持閥自動關(guān)閉,再停止供水;

c、無特殊情況,不得負載停機;

d、關(guān)機前應(yīng)檢查爐渣是否排空,一般應(yīng)在爐排停止十分鐘后停機;

e、在使用中,注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結(jié)環(huán)固定螺栓是否脫落;

f、在使用中嚴禁將爐排中推出的鐵塊,未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機內(nèi),以防卡住而造成事故;

g、出渣機最好與爐排連動,盡量防止積渣過多,使出渣機經(jīng)常處于超負荷運行之中,影響出渣機的正常運行;

h、注意檢查出渣機各部位轉(zhuǎn)動軸承,要經(jīng)常加油潤滑,設(shè)備長期運行每季度定期更換新油,一個采暖期或半年后應(yīng)進行大檢修;

i、室外出渣機的機尾由于布置在爐房以外,在冬季運行時,由于采用濕式出渣,鏈條帶水,所以停機時,容易將鏈條與箱體凍在一起,開機時由于負荷過大造成故障,所以出渣機在零度以下使用時不要長時間停機,如長時間停機后,一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤車,在鏈條能行走后再開機使用。

2、安全操作注意事項:

a、除渣機運行前先檢查各部位螺栓有無松動、環(huán)鏈是否松弛、傳動鏈及傳動帶是否松緊適宜;

b、保證各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好;

c、除渣機運行過程中嚴禁從上部跨越及檢修;

d、嚴禁無水運行,防止燒壞鑄石板;

第2篇 除渣機安全操作規(guī)程

(一) 重型鏈條除渣機

1. 啟動前檢查和空載運行:

(1) 除渣機槽體內(nèi)無雜物,機槽底部鋪設(shè)的鑄石板完好無損,對接處平整,鏈條無損壞;

(2) 托輥轉(zhuǎn)動靈活,鏈條張緊;

(3) 各轉(zhuǎn)動部位按規(guī)定注油,除渣機減速器油位正常、油質(zhì)良好;

(4) 地腳螺絲完好,各連接處的螺栓必須緊固,不得松動;

(5) 除渣機電動機接地線完好,聯(lián)軸器防護罩完好;

(6) 除渣機操作器電氣設(shè)備完好;

(7) 空載運行1~2小時,要求鏈條與渣槽接觸良好,鏈條松緊程度適中,無異常情況;

(8) 開啟除渣機水封水,待除渣機槽內(nèi)充滿水,關(guān)閉排污閥,并保持水位,檢查溢水口暢通;

2. 啟動及運行中巡回檢查

(1) 啟動電機,帶負荷運行1~2小時,檢查有無異常情況。

(2) 除渣機在運行期間應(yīng)加強巡檢鏈條張緊裝置是否完好,鏈條與鏈輪的嚙合是否緊密,鏈條運行是否跑偏,有無異常聲響,發(fā)熱、卡死現(xiàn)象;

(3) 應(yīng)注意電動機溫升及其風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否正常,各傳動軸軸承及減速器溫度不得超過70℃,

(4) 運行中轉(zhuǎn)動部位嚴禁加油、檢修、清理雜物;

(5) 除渣機水位是否正常,補水閥門開度是否適當(dāng),溢水口是否堵塞。除渣機溢流水量及水溫正常;

(6) 渣量隨鍋爐負荷變化正常,無大焦及其他異物,除渣機轉(zhuǎn)速正常;

(7) 及時清理除渣機機頭鏈條下的積渣;

(8) 除渣機運行聲音正常,落焦聲音正常,無大焦墜落,除渣機水封板無被大焦砸變形,水封被破壞現(xiàn)象;

3. 常見故障處理

(1) 過負荷:及時停止除渣機運行,根據(jù)情況清除過多灰渣或聯(lián)系檢修處理;

(2) 斷鏈:立即停止除渣機運行,聯(lián)系檢修處理。

(3)除渣機卡死:應(yīng)停止除渣機運行進行檢查,如鏈條卡死,可點動電機反轉(zhuǎn)按鈕,使鏈條松動,排除故障。

(二) 圓盤除渣機

1. 啟動及運行巡查

(1) 設(shè)備啟動前,必須先做空轉(zhuǎn)試驗;

(2) 在鍋爐爐排啟動前(或開始排渣前)啟動除渣機并開啟供水閥;

(3) 除渣機必須連續(xù)運行;

(4) 除渣機運行期間,要經(jīng)常巡回監(jiān)護,減速機保證正常油位,定期加注規(guī)定號牌的潤滑脂,排除異常;

(5) “前級傳動”為自循環(huán)油浸式潤滑,采用40號(hj-40)機械油。應(yīng)經(jīng)常檢查油位,及時添加;

(6) “末級傳動”(圓盤主軸軸承)應(yīng)定期潤滑,利用油脂槍經(jīng)注油嘴壓入1號或2號鈣-鈉基(zgn-1、zgn-2)潤滑脂;

(7) 因運行溫度較高,應(yīng)經(jīng)常向頂端軸承加注潤滑脂,并注意不使用適用工作溫度小于80℃的潤滑脂。

2. 設(shè)備停運

(1) 長期停運除渣機,必須清除機內(nèi)存渣和存水,以免沉積結(jié)垢;

(2) 做必要的防銹處理。

3. 常見故障及處理

(1) 圓盤被金屬、堅硬渣塊或磚塊等異物卡住:可先倒轉(zhuǎn)圓盤,再正轉(zhuǎn)后一般可以解除。如仍不能解除,則需人工將異物取出,可先打開手孔蓋,清除機內(nèi)存渣,然后將異物取出。

(2) 當(dāng)有大塊灰渣破碎不了時,可以人工從前捅渣孔捅碎。

第3篇 永磁除渣機安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)永磁除渣機的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,檢查油標油位,加足潤滑油。

3.1.4啟動運轉(zhuǎn)除渣機,檢查滾筒轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)渣液量。

3.1.5停機,關(guān)閉渣液,關(guān)閉除渣機電源。

3.1.6關(guān)閉電控柜空氣開關(guān),清潔設(shè)備。統(tǒng)一存放廢渣。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1起動試運轉(zhuǎn)是否正常,如出現(xiàn)異常,應(yīng)即停機。

3.2.2打開并調(diào)節(jié)進水閥門,視水箱是否快滿,隨時注意關(guān)小水量。

3.2.3經(jīng)常檢查濾渣與滾筒,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即檢修。

3.2.4停機時,應(yīng)先關(guān)進水閥,清理濾渣及泵,讓除渣機運轉(zhuǎn)3-5分鐘,再關(guān)電源。

第4篇 除渣機安全操作規(guī)程及注意事項

1、安全操作規(guī)程：

a、熱風(fēng)爐爐排運行時，在打開爐渣門之前必須先開動出渣機；

b、往各殼體內(nèi)注水，直至水位到最高位置，水位保持閥自動關(guān)閉，再停止供水；

c、無特殊情況，不得負載停機；

d、關(guān)機前應(yīng)檢查爐渣是否排空，一般應(yīng)在爐排停止十分鐘后停機；

e、在使用中，注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結(jié)環(huán)固定螺栓是否脫落；

f、在使用中嚴禁將爐排中推出的鐵塊，未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機內(nèi)，以防卡住而造成事故；

g、出渣機最好與爐排連動，盡量防止積渣過多，使出渣機經(jīng)常處于超負荷運行之中，影響出渣機的正常運行；

h、注意檢查出渣機各部位轉(zhuǎn)動軸承，要經(jīng)常加油潤滑，設(shè)備長期運行每季度定期更換新油，一個采暖期或半年后應(yīng)進行大檢修；

i、室外出渣機的機尾由于布置在爐房以外，在冬季運行時，由于采用濕式出渣，鏈條帶水，所以停機時，容易將鏈條與箱體凍在一起，開機時由于負荷過大造成故障，所以出渣機在零度以下使用時不要長時間停機，如長時間停機后，一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤車，在鏈條能行走后再開機使用。

2、安全操作注意事項：

a、除渣機運行前先檢查各部位螺栓有無松動、環(huán)鏈是否松弛、傳動鏈及傳動帶是否松緊適宜；

b、保證各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好；

c、除渣機運行過程中嚴禁從上部跨越及檢修；

d、嚴禁無水運行，防止燒壞鑄石板；

第5篇 鍋爐除渣崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、放爐渣時要上下聯(lián)系好,放完爐渣后立即將排渣門關(guān)閉,以防影響鍋爐通風(fēng)。

2、透爐渣時,要站在安全位置,防止焦塊滾下砸傷或與地面水接觸時造成燙傷。

3、遇有大塊焦渣時必須打碎后投放除渣皮帶上,每次除完渣后要清理好現(xiàn)場。

4、工作現(xiàn)場要有足夠的照明,排放爐渣要防止灰塵和煤氣中毒,除渣時要多人操作相互聯(lián)系好。

5、除渣皮帶機轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備、安全裝置是否完好,確認周圍無人或妨礙轉(zhuǎn)車物體,上下聯(lián)系好,發(fā)出信號,確認無誤后方可轉(zhuǎn)車。

6、往皮帶上除灰渣時要站在安全位置,并注意前后左右,以免被皮帶絞傷,處理溜咀堵時要站在安全位置,必須停機方可處理。

7、皮帶運轉(zhuǎn)時(停機時),嚴禁跨越或在皮帶上行走,嚴禁在皮帶機周圍逗留。