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攪拌機(jī)操作安全規(guī)程14篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

攪拌機(jī)操作安全規(guī)程

內(nèi)容

1. 設(shè)備檢查

- 在每次使用前,確保攪拌機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

- 檢查電源線無破損,插頭干燥且無燒焦痕跡。

- 確認(rèn)攪拌葉片安裝牢固,無松動現(xiàn)象。

2. 操作準(zhǔn)備

- 將攪拌機(jī)放置在穩(wěn)固的平面上,遠(yuǎn)離水源和易燃物品。

- 添加物料前,確保攪拌機(jī)容器干凈且干燥。

- 不得過量填充物料,應(yīng)遵守制造商提供的最大容量限制。

3. 啟動與運(yùn)行

- 插電后,先空轉(zhuǎn)幾秒鐘,檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

- 慢慢倒入物料,避免一次性投入過多導(dǎo)致卡頓。

- 運(yùn)行過程中,若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 使用過程

- 操作時保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。

- 切勿將手指或其他物體伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

- 若需調(diào)整速度或方向,必須先停止機(jī)器后再進(jìn)行。

5. 停機(jī)與清潔

- 停止攪拌機(jī)后,等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理。

- 清潔時斷開電源,使用非金屬工具清除殘留物。

- 存放時,確保攪拌機(jī)干燥,放置在兒童接觸不到的地方。

6. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期檢查攪拌機(jī)的磨損情況,及時更換磨損部件。

- 按照制造商的建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)工作。

- 長時間不使用時,應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 合規(guī)性

- 遵守國家和地方的安全法規(guī),以及制造商的操作指南。

- 所有操作人員應(yīng)接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),了解攪拌機(jī)的安全操作和應(yīng)急措施。

2. 記錄與報告

- 記錄每次使用前后的設(shè)備檢查情況,及時報告任何異常。

- 對于設(shè)備故障或事故,應(yīng)立即上報并記錄詳細(xì)情況。

3. 個人防護(hù)

- 操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡和圍裙。

- 遵守衛(wèi)生規(guī)定,防止交叉污染。

考試題及答案

1. 問題:在啟動攪拌機(jī)前,需要做哪些準(zhǔn)備工作? 答案:檢查設(shè)備完好,確認(rèn)電源線無損,放置在穩(wěn)固平面,容器干凈干燥。

2. 問題:攪拌機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)檢查,確保安全后處理問題。

3. 問題:攪拌機(jī)清潔時需要注意什么? 答案:清潔前必須斷電,使用非金屬工具,避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件。

4. 問題:攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容? 答案:定期檢查磨損,及時更換部件,按制造商建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。

5. 問題:操作人員應(yīng)如何確保自身安全? 答案:佩戴防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程,避免接觸旋轉(zhuǎn)部件,熟知應(yīng)急措施。

攪拌機(jī)操作安全規(guī)程范文

第1篇 混凝土砂漿攪拌機(jī)操作安全規(guī)程

1、 攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠,并按要求搭設(shè)牢固的操作棚。

2、 傳動部位必須設(shè)防護(hù)罩,上料斗必須設(shè)保險鏈。按規(guī)定裝設(shè)開關(guān)箱、漏電保護(hù)器,并應(yīng)進(jìn)行保護(hù)接零。

3、 啟動前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒,確認(rèn)設(shè)備安全,滾筒內(nèi)無工具、雜物等。

4、 啟動時如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況,應(yīng)停止啟動,并切斷電源,由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

5、 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

6、 進(jìn)料過程中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸。

7、 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得進(jìn)行維修和保養(yǎng),并嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8、 攪拌機(jī)作業(yè)過程中,當(dāng)料斗升起時嚴(yán)禁任何人在料斗下方停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

9、 操作人員進(jìn)入攪拌滾筒內(nèi)維修和清洗前,必須先切斷電源,鎖好電閘箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)。

10、攪拌機(jī)停止或使用時間較長時,應(yīng)用方木將機(jī)械墊平或墊起,不使輪胎受力,以免損壞輪胎。

11、電閘箱應(yīng)盡量靠近操作人員,一旦有故障時便于拉閘斷電。夜間施工必須有足夠的照明。

12、作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑,當(dāng)需升起時,必須用保險鏈或插銷扣牢。

第2篇 攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程

1.操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法,并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。

2.攪拌機(jī)必須安置堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

3.開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩,是否防護(hù)良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。

4.進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留,工作完畢后,應(yīng)將料斗固定好。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi),操作手不能擅自離開崗位。

6.現(xiàn)場檢修時,應(yīng)用保險鏈固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時,外面要有人監(jiān)護(hù)。工作完畢后,應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源,鎖好箱門。

第3篇 攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)攪拌機(jī)安置堅實地,支架平衡,不準(zhǔn)用輪胎代替支架支撐。

(2)開動前離全器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好。

(3)滾筒內(nèi)不得有異物,進(jìn)料斗升起時嚴(yán)禁任何人在料斗下通過和停留。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中途不得停機(jī),也不得滿載起動。

(5)轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁收工具伸進(jìn)筒內(nèi),檢修時切斷電源,固定料斗,進(jìn)筒時應(yīng)有人在外面監(jiān)護(hù)。

(6)作業(yè)后全面清洗干凈。

第4篇 砼攪拌機(jī)操作規(guī)程及安全事項

1、使用前先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開機(jī)。

2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

3、到達(dá)設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。

4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機(jī)中,以免傷人和損壞設(shè)備。

5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機(jī),排除故障后再繼續(xù)工作。

6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。

7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。

第5篇 泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.?dāng)嚢铏C(jī)的外露轉(zhuǎn)動部分及掛皮帶后應(yīng)將防護(hù)罩裝設(shè)好。電機(jī)及線路應(yīng)防濺,皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。

2.泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好,周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿,以防滑跌傷人。

3.裝放泥漿,上、下工序應(yīng)及時聯(lián)系,銜接進(jìn)、出料

均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。

4.經(jīng)常巡視檢查,防止攪拌機(jī)電機(jī)發(fā)熱燒損。

5.清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無雜

物,蓋板應(yīng)放好。

6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)

5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時。外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第7篇 攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2.開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3.進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5.現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)人滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第8篇 混凝土、砂漿攪拌機(jī)操作安全規(guī)程

1、 攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠,并按要求搭設(shè)牢固的操作棚。

2、 傳動部位必須設(shè)防護(hù)罩,上料斗必須設(shè)保險鏈。按規(guī)定裝設(shè)開關(guān)箱、漏電保護(hù)器,并應(yīng)進(jìn)行保護(hù)接零。

3、 啟動前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒,確認(rèn)設(shè)備安全,滾筒內(nèi)無工具、雜物等。

4、 啟動時如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況,應(yīng)停止啟動,并切斷電源,由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

5、 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

6、 進(jìn)料過程中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸。

7、 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得進(jìn)行維修和保養(yǎng),并嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8、 攪拌機(jī)作業(yè)過程中,當(dāng)料斗升起時嚴(yán)禁任何人在料斗下方停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

9、 操作人員進(jìn)入攪拌滾筒內(nèi)維修和清洗前,必須先切斷電源,鎖好電閘箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)。

10、攪拌機(jī)停止或使用時間較長時,應(yīng)用方木將機(jī)械墊平或墊起,不使輪胎受力,以免損壞輪胎。

11、電閘箱應(yīng)盡量靠近操作人員,一旦有故障時便于拉閘斷電。夜間施工必須有足夠的照明。

12、作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑,當(dāng)需升起時,必須用保險鏈或插銷扣牢。

第9篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上,用支撐架牢,注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度,不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方準(zhǔn)使用。

第2條 混凝土攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,考核合格發(fā)給操作證持證上崗,無證不準(zhǔn)操作。

第3條 使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好,鋼絲繩完好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常,方可使用。

第4條 混凝土攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后要及時加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)。

第5條 攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用,進(jìn)料斗升起時嚴(yán)禁任何人從料斗下通過或逗留。

第6條 攪拌機(jī)在運(yùn)行時,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。

第8條 施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時,應(yīng)先固定好料斗,并切斷電源,進(jìn)入滾筒內(nèi)處理障礙時,外面必須有人監(jiān)護(hù)。

第9條 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

第10條 對攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第10篇 混凝土攪拌機(jī)操作安全規(guī)程

1.?dāng)嚢铏C(jī)的停放位置因選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)將下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。

2.對需設(shè)置上料斗地坑地攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐,防止軌道變形。

3.料斗放至最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

4.作業(yè)前重點檢查:(1)電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%,(2)電動機(jī)和電器元件接線牢固,保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定,(3)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩,(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定,

5.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致,應(yīng)使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。

6.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

7.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性,當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或校正節(jié)流閥。

8.?dāng)嚢铏C(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后應(yīng)及時加水,每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

9.近料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。

10.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修

或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

11.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

12.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后在進(jìn)行檢修。

13.每次進(jìn)料時,骨料的直徑不超過允許值,加入量不得超過規(guī)定的加料容量。

14.作業(yè)后,對攪拌機(jī)全面的清理,當(dāng)操作人員進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,并掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條扣牢。

第11篇 砼攪拌機(jī)操作規(guī)程安全事項

1、使用前先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開機(jī)。

2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

3、到達(dá)設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。

4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機(jī)中,以免傷人和損壞設(shè)備。

5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機(jī),排除故障后再繼續(xù)工作。

6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。

7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。

第12篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識,本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,拌和倉內(nèi)不得有異物。。

3、清除料斗坑作業(yè)時,應(yīng)將料斗提升到行當(dāng)高度,并將料斗拴掛牢靠。

4、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)拌和倉內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。

5、進(jìn)入拌合機(jī)拌和倉內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

第13篇 混凝土、泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1? 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2? 固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3? 移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。

4? 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。

5? 料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6? 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1) 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2) 電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3) 各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4) 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7? 作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

8? 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

9? 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10? 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

11? 攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

12? 進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13? 攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14? 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15? 作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

16? 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

17? 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

18? 嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位

19? 作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

20? 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

21? 冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

22? 攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第14篇 灰漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1 灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

2 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù);傳動部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 操作時先起動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。

4 加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

5 攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

6 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。

7 作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)方可離開。

攪拌機(jī)操作安全規(guī)程14篇

內(nèi)容1.設(shè)備檢查-在每次使用前,確保攪拌機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。-檢查電源線無破損,插頭干燥且無燒焦痕跡。-確認(rèn)攪拌葉片安裝牢固,無松動現(xiàn)象。2.操作準(zhǔn)備-將攪拌機(jī)放
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