- 目錄
內(nèi)容
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查 在操作復(fù)繞機(jī)前，務(wù)必確保設(shè)備已進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、剎車系統(tǒng)、張力控制器等關(guān)鍵部件。確認(rèn)所有緊固件無松動(dòng)，電源線無破損，接地良好。
2. 安全防護(hù)措施
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒。
- 開機(jī)前，確保無人在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)。
3. 操作步驟
- 啟動(dòng)設(shè)備前，設(shè)置好合適的張力和速度參數(shù)。
- 將材料平穩(wěn)地放入進(jìn)料口，保持均勻速度。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，隨時(shí)調(diào)整張力，防止過緊或過松。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿試圖手動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)部件。
- 對(duì)于故障，應(yīng)關(guān)閉電源并報(bào)告給維修人員。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每次使用后清潔設(shè)備，定期潤滑關(guān)鍵部件。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得私自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
3. 對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備，應(yīng)定時(shí)休息，避免過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
4. 記錄每次操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施，以便追蹤和改進(jìn)。
考試題及答案
1. 復(fù)繞機(jī)操作前需要檢查哪些關(guān)鍵部件？（答案：電機(jī)、滾輪、剎車系統(tǒng)、張力控制器）
2. 當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)如何操作？（答案：立即按下急停按鈕，避免手動(dòng)接觸運(yùn)動(dòng)部件）
3. 操作復(fù)繞機(jī)時(shí)，應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：安全眼鏡、工作服和防滑鞋）
4. 何時(shí)進(jìn)行設(shè)備的清潔和潤滑？（答案：每次使用后清潔，定期潤滑關(guān)鍵部件）
5. 如何處理設(shè)備故障？（答案：關(guān)閉電源并報(bào)告給維修人員）
以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)復(fù)繞機(jī)的安全操作，確保生產(chǎn)過程中的人員安全與設(shè)備正常運(yùn)行。請(qǐng)每位操作員熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程。
復(fù)繞機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼絲復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程
1.對(duì)設(shè)備作規(guī)定的加油潤滑。
2.開車前要檢查安全防護(hù)裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件是否擰緊上牢。
3.復(fù)繞時(shí),禁止用手摸鋼絲和鋼絲模,鋼絲線打套時(shí),必須停車處理,防止勒手。
4.復(fù)繞鋼絲時(shí),操作者嚴(yán)禁站在機(jī)器旁或收線盤的后面,謹(jǐn)防鋼絲中途斷開后彈出,造成意外人身事故。
5.當(dāng)放線盤上的鋼絲將要繞完時(shí),設(shè)備要及時(shí)減速。停住車時(shí),放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹(jǐn)防鋼絲最后脫出彈跳傷人。
6.工作時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,衣著上不得有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。
7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行設(shè)備潤滑、檢修和擦拭。
8.開動(dòng)設(shè)備之前,機(jī)長和助手要先打招呼后開車。
9.設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物,謹(jǐn)防卷入設(shè)備,造成事故。
10.工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。
11.設(shè)備開動(dòng)期間,嚴(yán)禁閑雜人員在工作區(qū)逗留。
12.平衡吊的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活可靠。起重之前要檢查掛鉤是否將起重物鉤好。起重過程中,起重物下嚴(yán)禁有人。起重物落下時(shí),要輕放,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。
13.工作中間,不得將起吊物停掛在空中。
14.中途停電或離開設(shè)備時(shí),操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,并對(duì)周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無事方可離開。
15.接線頭時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,并從側(cè)面觀察,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。
16.放線架上的線不許過高,防止壓棍飛出傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程
1.在進(jìn)行復(fù)繞工作之前,應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完好并加潤滑油。
2.上線盤時(shí),注意防止砸傷手并必須擰緊螺釘,使之不易松開,以防造成設(shè)備和人身事故。
3.在復(fù)繞線盤的操作中,不許人站到線盤的前面,防止尾線甩傷人體。
4.不準(zhǔn)依靠或把手肘支在機(jī)器防護(hù)罩上,機(jī)器上禁止放工具和物品。線盤復(fù)繞好后,下線時(shí)必須先將兩腳張開,防止在下線盤時(shí)砸傷腳指。
5.復(fù)繞楓工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行擦試、潤滑或修理工作。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 鋼絲復(fù)繞機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,衣著上不要有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。
2、對(duì)設(shè)備作一定的加油潤滑。
3、開車前要檢查安全防護(hù)裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件否擰緊上車。
4、復(fù)繞時(shí),禁止用手摸鋼絲模,鋼絲線打套時(shí),必須停車處理,防止勒手。
5、復(fù)繞鋼絲時(shí),操作者嚴(yán)禁站在機(jī)器旁邊或收線盤的后面,謹(jǐn)防鋼絲中途斷開后彈出,造成意外人身事故。
6、當(dāng)放線盤上鋼絲將要繞完時(shí),設(shè)備要及時(shí)減速,停車時(shí),放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹(jǐn)防鋼絲最后脫出彈跳傷人。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行設(shè)備潤滑,檢修和擦試。
8、開動(dòng)設(shè)備之前,操作人員要相互呼應(yīng)確認(rèn)安全方可開車。
9、設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物,謹(jǐn)防卷入設(shè)備,造成事故。
10、工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。
11、中途停電或離開設(shè)備時(shí),操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,對(duì)周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無事方可離開,
12、接線頭時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,從側(cè)面觀察,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。
13、放線架上的線不許過高,防止壓棍飛出傷人。
第4篇 鋼帶復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程
1.開車前,必須先檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時(shí)找有關(guān)人員修理。
2.工作場地堆放材料應(yīng)整齊,通道上不得有任何障礙物。
3.操作人員必須穿好工作服,將袖口衣角扎緊,戴好工作帽、手套、防護(hù)鏡。
4.開車時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、加油與修理,也不許清掃工作場地。開車時(shí)嚴(yán)禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5.開車時(shí)嚴(yán)禁將工具或其它物品放在設(shè)備或保護(hù)罩上。
6.使用電動(dòng)葫蘆吊時(shí),應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程,應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用,注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時(shí)不允許斜吊或在生產(chǎn)過程中將鋼帶懸掛在空中。
7.工作完畢或中途停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
