內(nèi)容
一、水系統(tǒng)概述 水系統(tǒng)是建筑物內(nèi)提供生活用水、消防用水、空調(diào)冷卻等服務的關鍵設施，其安全操作對于保障人員健康、設備正常運行及環(huán)境安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范水系統(tǒng)的操作流程，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、安全運行。
二、操作前準備
1. 熟悉系統(tǒng)布局：操作人員應了解水系統(tǒng)的總體布局、設備位置及功能，包括水泵、儲水罐、閥門、管道、過濾裝置等。
2. 檢查設備狀態(tài)：檢查各設備是否清潔、無泄漏、無損壞，電氣設備絕緣良好，控制系統(tǒng)正常。
3. 安全防護：穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，確保個人安全。
三、操作步驟
1. 啟動前檢查：關閉所有閥門，打開排氣閥，啟動前確認水源充足。
2. 啟動設備：依次開啟電源，啟動水泵，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
3. 調(diào)整壓力：逐步調(diào)整供水壓力至設定值，密切關注壓力表變化。
4. 檢查水質(zhì)：定期取樣檢測，確保水質(zhì)符合標準。
5. 停止操作：關閉設備前，先關閉進水閥，待泵內(nèi)水流排空后再切斷電源。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清洗：對儲水罐、過濾器等進行定期清洗，防止沉積物積累。
2. 檢查維修：定期檢查設備磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 防凍措施：冬季做好防凍保溫，避免設備凍裂。
五、應急處理
1. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關閉相關閥門，采取堵漏措施，報告上級。
2. 故障停機：設備異常時，立即停止操作，進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
六、記錄與報告
1. 記錄操作日志：詳細記錄每次操作過程、設備狀態(tài)、異常情況等。
2. 定期報告：向管理層提交設備運行報告，提出改進意見。
標準
1. 符合國家及地方的水系統(tǒng)安全操作法規(guī)和標準。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和設備使用手冊。
3. 嚴格執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)周期，確保設備性能穩(wěn)定。
4. 應急處理方案需定期演練，確保操作人員熟悉流程。
考試題及答案
1. 操作前需要做哪些準備？（多選） a. 了解系統(tǒng)布局 b. 檢查設備狀態(tài) c. 穿戴防護裝備 d. 開啟所有閥門 答案：a, b, c
2. 操作過程中，如何調(diào)整供水壓力？ a. 直接調(diào)整泵的轉速 b. 關閉部分閥門 c. 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥 d. 增大進水量 答案：c
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應如何處理？ a. 自行修理 b. 繼續(xù)運行設備 c. 立即停機并報告 d. 等待設備自動恢復 答案：c
4. 水質(zhì)檢測的目的是什么？ a. 確保水質(zhì)符合飲用標準 b. 防止設備腐蝕 c. 提高水泵效率 d. 以上都是 答案：d
5. 冬季如何預防水系統(tǒng)設備凍裂？ a. 加強保溫措施 b. 增加設備運行時間 c. 常開閥門保持流動 d. 提高儲水溫度 答案：a
水系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓消防水系統(tǒng)運行規(guī)程及安全技術規(guī)程
第一節(jié) 系統(tǒng)概述及工作原理
一、概述
本設計同一時間內(nèi)火災次數(shù)為一次，消防用水量不小710l/s （按最大一處建筑物甲醇罐區(qū)計算） ，一次消防用水量8000 m3，設有兩座消防－生產(chǎn)貯水池，總容積v=15000m3，其中消防容積為8000 m3，并能保證兩座水池能夠獨立使用。
穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)設計壓力為1.0mpa ，消防電泵（非自吸）為四臺，三用一備，單臺性能為q=852m3/hh=110m?? n=450 kw；消防柴油泵（非自吸）為一臺，其性能q=710l/sh=110m?? n=1200 kw；消防穩(wěn)壓泵（非自吸）為兩臺，一用一備 ，單臺性能為q=50m3/hh=125m?? n=30kw。平時由穩(wěn)壓泵維持系統(tǒng)壓力 ，當發(fā)生火災時，消防主泵根據(jù)管網(wǎng)壓力變化逐個自動開啟向系統(tǒng)加壓供水。
二、工作原理
消防系統(tǒng)的控要求：
1）本設計最不利點消防壓力p1＝1.0 mpa，消防泵啟動壓力p2＝1.1 mpa，消防穩(wěn)壓泵的啟動壓力ps1＝1.12 mpa，穩(wěn)壓泵的停泵壓力ps2＝1.18 mpa。
2）本設計電控系統(tǒng)具有自動和手功能，并與消防控制中心連網(wǎng)，在消防控制中心和消防泵房內(nèi)可以手動開啟消防泵。
3）兩臺穩(wěn)壓泵一用一備，輪流工作，自動切換，交替運行。
4）平時消防管網(wǎng)處于高壓狀態(tài)，當管網(wǎng)工作壓力降至ps1時，穩(wěn)壓泵自動啟動，水壓升到ps2時，穩(wěn)壓泵停止運行。
5）發(fā)生火災時，管網(wǎng)壓力從ps2降到p2時，輸出啟動消防主泵信號和聲光報警，當消防主泵啟動后返回信號切斷穩(wěn)壓泵電源，之后由手動恢復控制功能。
6）系統(tǒng)發(fā)生故障時，可以在控制室和泵房內(nèi)手動啟動消防泵。
消防管網(wǎng)布置：本設計室外設獨立的穩(wěn)高壓消防給水管網(wǎng)，管網(wǎng)布置為環(huán)狀，主管管徑dn600mm。
第二節(jié) 系統(tǒng)主要設備規(guī)范
序號
位號
名稱
型號和規(guī)格
數(shù)量（臺）
制造商名稱
備注
1
441-1abcd
消防電泵
_bd11.0/236.7-slow250-610
4臺
上海連成
電機
ykk450-4,450kw,10kv,ip44
4臺
佳木斯
抽真空自動引水裝置
含真空泵、氣壓罐、管路、控制箱預留遠傳壓力接口
1套
上海連成
4臺消防電泵與1套穩(wěn)壓裝置共用1套
2
441-3
柴油消防泵
_bc11.0/710-slow400-600(i）a
1臺
上海連成
柴油機
a12v190pzl，1500rpm,1200kw
1臺
濟南柴油機
柴油機控制柜
lec-bz-1320
1臺
上海連成
抽真空自動引水裝置
含真空泵、氣壓罐、管路、控制箱
1套
上海連成
預留遠傳壓力接口
3
441-2ab
消防穩(wěn)壓裝置
80gdl54-14_9
2臺
上海連成
氣壓罐
ml1800-1.6
1臺
上海
管路機組
dn80
1套
上海連成
第三節(jié) 系統(tǒng)運行操作
一、投運前檢查
1、生產(chǎn)-消防水池滿水位，水池進口閥全開。
2、系統(tǒng)設備完好，表記齊全，各泵處于良好備用狀態(tài)。
3、系統(tǒng)工作電源和控制電源均正常。
二、氣壓給水設備放空、檢修結束恢復正常時的操作
1、開啟補氣泵的出口閥，手動啟動補氣泵，待氣壓穩(wěn)壓罐內(nèi)壓力達到1.12mpa時，停運補氣泵。
2、開啟補水泵的出口閥，手動啟動補水泵，待氣壓穩(wěn)壓罐內(nèi)水位達到指定位置時，停運補水泵。
第2篇 冷卻水系統(tǒng)故障操作安全規(guī)程
（一）凈化水ⅰ系統(tǒng)故障時
1、每小時確認凈化水ⅰ系統(tǒng)的壓力維持在0.39mpa左右。
2、當壓力降至0.35mpa時，必須通知熔煉車間采取處理措施，并向總調(diào)度室電話匯報。
（二）凈化水ⅱ系統(tǒng)故障時
1、向中央儀表室及總調(diào)度室電話匯報。
2、在dcs上確認[凈化水ⅱ]和[凈化水ⅰ]切換正常。
3、確認雜用空壓機和吹灰空壓機因斷水而自動停止，否則立即手動停止，防止對設備造成損壞。
4、透平發(fā)電機定子溫度上升到1100c以上時，與中央儀表室、調(diào)度室、總降壓聯(lián)系，立即停止透平發(fā)電機。
5、反應塔送風機軸承溫度超過65℃，應立即與中央儀表室聯(lián)系，停止送風機，防止軸承燒毀。
6、停止轉爐送風機前必須征得轉爐的同意。
（三）循環(huán)水系統(tǒng)故障時
1、向總調(diào)度室電話匯報。
2、與中央儀表室和總降壓聯(lián)系，告知“透平發(fā)電機須緊急停機”。
3、立即停止透平發(fā)電機，迅速關閉旁路前止閥，防止透平進汽。
第3篇 無塔供水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機前檢查及注意事項
1、 檢查電源否正常;
2、 檢查水池水位或水位顯示以及報警是否正常;
3、 檢查柜內(nèi)各空開是否在合閘位置;
4、 故障切換:給泵故障信號一臺泵故障能可靠切換到下一臺泵;
5、 變頻故障:給變頻故障信號,在壓力下限上限自動啟停工頻泵;
6、 負壓保護:進口壓力低于負壓下限時,水泵延時停機。進口壓力高于負壓解除值自動恢復運行。
二、開關機操作
1、 自動狀態(tài):
(1) 把轉換開關轉至自動位置,觸摸屏顯示兩臺水泵運行狀態(tài)以及運行頻率、當前壓力,同時指示燈顯示運行狀態(tài);
供水控制器工作,自動檢測管網(wǎng)壓力,控制變頻器對水泵轉速進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)供水量使管網(wǎng)壓力恒定在設定值。當一臺水泵工作頻率達到最高頻率上限時,若管網(wǎng)水壓仍達不到預設壓力值時,供水控制器將根據(jù)監(jiān)測到的信號,自動啟動第二臺水泵,控制其變頻軟起運行恒定壓力。反之若管網(wǎng)壓力大于預 設水壓時,控制器會使變頻器頻率降低,使變頻泵轉速降低,當頻率低于下限時,系統(tǒng)仍然超壓,控制器會自動停止一臺工頻泵,利用變頻泵調(diào)節(jié)轉速保持管網(wǎng)水壓恒定。
(2) 如需調(diào)整壓力,按參數(shù)設置菜單,找到“壓力設定”,觸摸“ce”取消原來數(shù)字,寫入新壓力值,觸摸“確認”返回主菜單,其余參數(shù)都不要調(diào)整。
2、 手動狀態(tài):
把轉換開關轉至手動位置,按1#泵啟動按鈕水泵運行;1#泵工頻運行指示燈亮,按1#泵停止按鈕水泵停止運行;2#泵相同1#泵。
注:若手動操作,壓力表顯示值不要超過自動設定值,手動狀態(tài)不受壓力控制。
3、 關機
將柜門上“自動 停 手動”萬轉開關,旋至停止檔位時,此時設備停止工作,處于待機狀態(tài)。設備如長時間不用,請將柜內(nèi)各空開斷開。
四、運行中的點巡檢及要求
1、 每1小時對供水設備運行情況進行巡檢。(包括機房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥以及給水井。
2、 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
(1) 水泵房有無異常聲響或大的振動;
(2) 電機、控制柜有無異常氣味;
(3) 電機溫升是否正常(應不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
(4) 電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正常,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
(5) 機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足二次供水壓力要求(正常值為9.1kgf/cm2);
(6) 水池、水箱水位是否正常;
(7) 閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水;
五、維護保養(yǎng)
1、 設備在運行前應對系統(tǒng)進行清理、吹掃,以免雜質(zhì)進入泵體造成設備損壞;
2、 水泵不應在出口閥門全閉的情況下長期運行,也不應在性能曲線中駝峰處運行,更不能空運轉。當軸封采用盤根密封的允許有10-20滴/min的泄漏;
3、 運行時軸承溫度不得高于75℃ ;
4、 設備長期停運應用采取必要措施,防止設備玷污和銹蝕,冬季停運應采取防凍、保暖措施;
5、 運行設備應視水質(zhì)情況定期排污。
第4篇 污泥濃縮脫水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機前的準備
1、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。
2、檢查脫水機各部件潤滑情況,按規(guī)定進行潤滑。
3、檢查并打開各管路閥門。
二、起動開機
以上準備工作完成,即可起動系統(tǒng),準備開機。
1. 手動控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 開動空氣壓縮機,觀察其工作情況,直至空壓機停機。
⑶ 開動主機及沖洗水泵,讓濾帶沖洗10分鐘。
⑷ 檢查并調(diào)節(jié)氣缸壓力,手動檢查糾偏情況。
⑸ 開動加藥泵,按工藝要求調(diào)整好加藥流量。
⑹ 依次開動污泥泵、攪拌電機、濃縮電機及螺旋輸送機。
2. 自動控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 手動開啟控制柜上的綜合啟動按鈕,帶機自動啟動。
⑶ plc檢測到帶機運行信號后,依次控制配套設備按照設計程序自動運行。
三、運行過程
1、操作人員必須對脫水機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視,并根據(jù)進泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量及時調(diào)整各部分運轉狀況。
2、操作人員必須隨時注意脫水機運行狀況。
(1)全機運轉是否正常,自動糾偏是否有效;有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機供氣是否正常,自動開關是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布及沖洗噴管。
3、工作時如出現(xiàn)報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應立即向主管部門匯報。
四、停機
1、手動模式停機時,先關閉污泥泵,然后關閉加藥系統(tǒng),脫水機繼續(xù)運行10分鐘,待脫水機濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后關閉帶機系統(tǒng)和空壓機。待螺旋輸送機內(nèi)污泥輸送完畢后,關閉輸送機。
2、自動模式停機時,遠程自動停止污泥泵和加藥泵,脫水機繼續(xù)運行10分鐘,待脫水機濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后手動關閉帶機系統(tǒng)和空壓機。plc檢測到帶機停機后,按程序關閉剩余設備。
3、放空氣罐內(nèi)氣體,并填寫工作記錄。
五、維護注意事項
1、正常使用階段,污泥脫水主機禁止無水空轉。
2、注意定期觀察濾布的使用情況,檢查是否有損壞。
3、定期檢查并補充潤滑油。
4、定期檢查輥的固定性及完好性。
5、定期檢查糾偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)。
糾偏系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運行后,在空壓機給定壓力的條件下,用手撥動偏觸桿,觀察糾偏效果,若能觀察到糾偏輥能運行良好則表明糾偏正常。
張緊系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運行后,在空壓機給定壓力的條件下,用手撥動濾布,感覺無松軟狀,則表明張緊系統(tǒng)正常。
6、濾布在運行過程中,切忌把手伸入設備中。
2、脫水系統(tǒng)運行過程中需專人值守,注意檢查加藥系統(tǒng)的液位,以免藥劑用完時,未經(jīng)絮凝的污泥進入脫水機,造成脫水無效果。
3、藥劑的投加量應根據(jù)實際污泥的濃度進行調(diào)整,以確保加藥量的合適性,不過量、不缺量。
4、設備運行做好記錄,并做好交接班記錄。
第5篇 住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
為確保水泵房的政黨安全運轉，特制定好下操作規(guī)程，應認真遵守，嚴格執(zhí)行。
1、當值員工必須熟悉本規(guī)程和運行管理規(guī)程，嚴禁盲目操作。
2、各操作人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡操作程序和操作方法，并確認無誤后，方可操作。
3、消防泵、生活泵、噴淋泵、加壓泵在一般情況下，選擇控制開頭放在自動位置，所有操作應標志簡單、明確、清楚。
4、在調(diào)試、維修有關設備時，必須在分管工程有關領導的批示下有人監(jiān)護才能進行，嚴禁盲目操作和擅自制度。
5、為防止錯誤操作，市電與備用電源的聯(lián)絡將采用電氣、機械雙重聯(lián)鎖，所有投入運行的聯(lián)鎖裝置未經(jīng)領導同意不得退出和解鎖。，功能選擇開關日常應放在自動位置。
6、水泵房全部設備的起動和停止應在控制屏上進行，嚴禁違章操作，并必須完成下列工作：
（1）啟動前需將控制功能選擇開關放在停機位置。
（2）將所需操作設備的主屏電源開關合上。
（3）把控制電源打開。
（4）完成上述工作后在控制屏上選擇啟動運行方式。
（5）停機時應與之相反。
7、要求當值員工必須全部掌握水泵房各管道的走向、閥門的作用和整個系統(tǒng)的聯(lián)絡運行及日常保養(yǎng)、維護工作。
第6篇 供排水系統(tǒng)設備安裝安全技術規(guī)程
（1）設備運輸至廠房后，應用廠內(nèi)橋機將設備從發(fā)電機吊物孔吊至設備安裝層，吊裝時吊點應選擇合適，吊裝器具應符合設備重量要求。設備從安裝層用運輸小車轉運至安裝部位時，裝車重量不應超過小車的運輸載荷。設備在運輸車上應放置平穩(wěn)，綁扎牢固，運輸途中人員不得站在小車的側面。
（2）對泵類、濾水器、電動閥、減壓閥、管件等，其重量超過80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝。應對三角扒桿和手拉葫蘆等進行定期和不定期檢查，吊裝過程中三角扒桿扒角應符合安全吊裝要求。
（3）排水盤形閥類設備在一期混凝土澆筑時，應在盤形閥接力器操作坑頂部埋設吊裝錨鉤，吊裝錨鉤的材質(zhì)、規(guī)格應按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強度后進行選擇。
（4）盤形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應按最大吊裝重量的5倍核算強度后進行加工，吊裝過程中應隨時進行檢查，吊具的操作應由專業(yè)起重人員實施。
（5）排水深井泵吊裝前應檢查起吊專用設備和器具，檢查和核對廠家到貨的專用工具及夾具，泵組及揚水管吊裝組對時，手拉葫蘆鏈條應鎖死，吊具的操作應由專業(yè)起重人員實施。
（6）潛水排污泵泵座安裝時應將集水井底部積水抽干，并將建筑垃圾清理干凈；潛水排污泵導向裝置應在泵座安裝合格后自下而上進行安裝。搭設的腳手架應牢固可靠，側面應有欄桿，腳手架鋪設的跳板應綁扎牢固。在井內(nèi)施工時，并應設置專用通風排煙裝置。
（7）集水井底部作業(yè)，應使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。
（8）泵類設備試運轉前應檢查泵潤滑油是否充足、轉動部分是否靈活，電動機轉向是否與泵的轉向一致，試運轉過程中調(diào)試人員至少應有兩人，并派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。
