清理機(jī)安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必詳細(xì)閱讀并理解清理機(jī)的使用手冊(cè)，了解設(shè)備的各項(xiàng)功能和操作步驟。

2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。

3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查清理機(jī)的各個(gè)部件是否完好，特別是刀片、皮帶和電機(jī)，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：連接電源，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可進(jìn)行清理作業(yè)。

2. 清理操作：將需清理的物料均勻放入清理機(jī)，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注清理機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停止設(shè)備：完成清理后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和維護(hù)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔：每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，防止積塵和雜物影響設(shè)備性能。

2. 檢查維護(hù)：定期檢查設(shè)備各部件，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 存儲(chǔ)環(huán)境：存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免濕氣和腐蝕。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，未經(jīng)許可不得擅自操作清理機(jī)。

2. 設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修，以防發(fā)生意外。

3. 遵守公司的安全規(guī)定，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。

4. 清理機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，以供參考和追溯。

考試題及答案

1. 清理機(jī)啟動(dòng)前需要做什么準(zhǔn)備？(答案：熟悉設(shè)備、個(gè)人防護(hù)、檢查設(shè)備)

2. 在清理機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)如何處理？(答案：立即停機(jī)檢查)

3. 清理機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面？(答案：定期清潔、檢查維護(hù)、存儲(chǔ)環(huán)境)

4. 操作清理機(jī)的人員需要具備什么資格？(答案：經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核)

5. 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)可以進(jìn)行哪些操作？(答案：無(wú)，設(shè)備運(yùn)行期間禁止任何形式的調(diào)整或維修)

以上內(nèi)容為清理機(jī)安全操作規(guī)程，旨在保障操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守。

清理機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 角縫清理機(jī)安全操作規(guī)程

1、 工作前,檢查電氣動(dòng)系統(tǒng)是否完好無(wú)損。

2、 檢查定位是否可靠,各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

3、 銑刀安裝是否緊固,拉刀安裝是否正確和緊固,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘后無(wú)異常方可工作。

4、 工作中,工作臺(tái)面、托料架不準(zhǔn)放其他物品。

5、 工作中必須注意拉刀和銑刀移動(dòng)情況,防止碰撞,如有異常立即按下急停按鈕,查明原因排除故障,重新啟動(dòng)時(shí)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)急停按鈕,按鈕復(fù)位后方可工作。

6、 工件在工作臺(tái)上要均速移動(dòng)靠近定位柱以免破壞定位精度。

7、 工作后,切斷電源關(guān)閉氣路。

8、 清除切屑污物及清掃工作場(chǎng)地。

9、 向機(jī)訂滑動(dòng)面注油防護(hù)。

第2篇 噴丸清理機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并熟悉噴丸設(shè)備的各種機(jī)械性能,未經(jīng)培訓(xùn)和不熟悉噴丸清理機(jī)作業(yè)的人員不得單獨(dú)作業(yè)。

2、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照噴丸室使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的操作程序和工藝進(jìn)行操作。并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

3、噴丸作業(yè)人員應(yīng)遵守作業(yè)規(guī)程,正確穿戴好防護(hù)用品。

4、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)拋丸室維修門(mén)。拋丸機(jī)工作時(shí),操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離拋丸器。

6、檢修設(shè)備和電氣元件時(shí),應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)電源開(kāi)關(guān)(刀開(kāi)關(guān)和自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān))并通知操作員。在電壓配電盤(pán)前安放“有人工作,嚴(yán)禁送電”的標(biāo)牌。

7、鏈條傳動(dòng)部分所有保護(hù)裝置,只有在檢修時(shí)方可拆卸,檢修工作完畢后應(yīng)重新安裝好。

8、在拋丸清理區(qū)內(nèi),必須保證地板清潔,不得有丸料存在,以免滑倒摔傷。

9、每次開(kāi)機(jī)前操作員必須通知現(xiàn)場(chǎng)人員做好工作準(zhǔn)備。

10、在噴丸設(shè)備清理物件運(yùn)行時(shí),如出現(xiàn)異常情況,可以按緊急按鈕,以停止輥道運(yùn)行,關(guān)閉供丸閘扇閥。

11、吊、運(yùn)送工件時(shí)應(yīng)注意不能使部件碰到門(mén)和設(shè)備本身。

12、對(duì)配置的滅火器應(yīng)定期檢查且不得挪作他用。及時(shí)填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第3篇 拋丸清理機(jī)安全操作規(guī)程

(1)班前設(shè)備檢查

a、檢查每臺(tái)拋丸器各易損件磨損情況,若過(guò)度磨損則應(yīng)更換;

b、檢查拋丸室內(nèi)各護(hù)板,防護(hù)耐磨套和密封簾等,若嚴(yán)重磨損、擊裂和破損應(yīng)立即更換;

c、檢查丸料的磨損、破碎及消耗情況,添加一定量丸料;

d、檢查電纜、氣客、風(fēng)管、供丸管等是否完好。

(2)開(kāi)機(jī)調(diào)整準(zhǔn)備

a、按開(kāi)機(jī)順序分別手動(dòng)打開(kāi)各機(jī)構(gòu),觀察是否有異常聲響或異常狀況;

b、工件放置在輥道上送入,調(diào)整清丸裝置,無(wú)碰撞;c、調(diào)整供丸量,拋射桶滿(mǎn)足工件清理效果。

(3)操作程序

a、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無(wú)檢修人員,且人員應(yīng)在安全地帶;

b、確定拋丸對(duì)象選擇拋頭工作數(shù)量;c、開(kāi)關(guān)程序詳見(jiàn)電氣使用說(shuō)明書(shū)。

注意事項(xiàng)

安全技術(shù)

a、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員和裝卸工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽;

b、工件在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁站在輥道上,或正對(duì)工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作和觀察;

c、及時(shí)清理機(jī)器周?chē)⒙涞耐杓?以防滑倒摔傷;

d、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察門(mén)及拋丸器頂蓋;

e、內(nèi)部密封材料易燃燒,嚴(yán)禁工作溫度超過(guò)200℃,在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火;

f、工作如蜂鳴器響,應(yīng)按急停按鈕,使整機(jī)停止工作,查明原因,排除故障后方可開(kāi)機(jī);

g、維修時(shí),必須在電控柜上懸掛警示牌,當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷總電源;

h、當(dāng)突然停電時(shí),要切斷總電源。

維修和保養(yǎng)

a、用戶(hù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修保養(yǎng);b、地坑內(nèi)應(yīng)保持干燥,防止彈丸生銹、結(jié)塊;

c、要隨時(shí)清除分離器和室內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,以及除塵器的粉塵,保證設(shè)備正常運(yùn)行;d、按規(guī)定定時(shí)對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行潤(rùn)滑;

e、檢查各篩網(wǎng)是否破損,及時(shí)更換確保無(wú)誤,緊固件等入螺旋中;f、檢查斗提機(jī)料斗磨損情況,如有破損及時(shí)更換; g、切勿將雜物及不干凈的丸料倒入清理室

第4篇 表面處理及清理機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程

一、 法蘭和磷化的工藝操作安全技術(shù)

法蘭、磷化是鋼鐵零件兩種常見(jiàn)的表面處理工藝方法。由于在工藝過(guò)程中需要使用酸、堿、消酸鹽等藥品,并排放有害氣體和含酸、含堿的廢液。因而法蘭、磷化工序應(yīng)單獨(dú)設(shè)間,廠房應(yīng)適當(dāng)高些(軌面高5~7m),并設(shè)置天窗乃至采取全室通風(fēng)。地坪及下水道應(yīng)考慮耐蝕。酸洗、法蘭、磷化以及熱水清洗等設(shè)備,均應(yīng)安裝良好的吸風(fēng)裝置。

操作人員應(yīng)熟悉和遵守法蘭、磷化操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞保用品。配置各種溶液和添加酸、堿液時(shí),應(yīng)戴橡皮手套和口罩。

法蘭、磷化過(guò)程中所排出的廢水,應(yīng)集中于廢水池,經(jīng)中和處理,符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排出。

溶液的配制必須遵照工藝守則所規(guī)定的程序,防止因操作不當(dāng)而引起溶液的崩爆、溢出或飛濺而灼傷人體。

濃酸的稀釋,只可將酸緩緩地加入水中,切不可將水加入濃酸中,接觸酸、堿時(shí),必須小心謹(jǐn)慎,一旦身體上沾到濃酸、堿時(shí),應(yīng)立即用大量冷水沖洗,并及時(shí)醫(yī)治。

當(dāng)工件進(jìn)出熱水槽、法蘭槽時(shí),操作應(yīng)仔細(xì)。在沸騰狀態(tài)下工作的設(shè)備,應(yīng)控制好溫度,使其沸騰不要過(guò)于劇烈,以免溶液飛濺。利用蒸汽或其它熱源加熱熱水時(shí),也應(yīng)注意不要使溶液激烈翻滾而造成溢出。

法蘭、磷化所用的吊具、掛具、料筐、起重鏈等,應(yīng)專(zhuān)門(mén)管理,定期鑒定和更換,以免因局部腐蝕損壞而使整筐工件落入槽中,使得溶液濺出或在起重時(shí)突然斷裂,造成傷害事故。

由于工作環(huán)境濕度大,又有酸堿等腐蝕氣體,因此設(shè)備極易損壞,應(yīng)及時(shí)檢修和更換損壞的零件,電氣設(shè)備更應(yīng)注意防護(hù),確保絕緣良好。

如采用浸熱油時(shí),油槽加熱溫度不能過(guò)高,變壓器油或機(jī)械油一般不超過(guò)120℃。

二、 清洗操作的安全注意事項(xiàng)

零件的清洗一般采用清洗槽和清洗機(jī)。

采用清洗槽清洗時(shí),應(yīng)注意清洗液的加熱溫度,一旦沸騰應(yīng)馬上關(guān)閉熱源,以免開(kāi)水濺出燙傷。

清洗機(jī)的電氣裝置應(yīng)注意防潮,外殼應(yīng)接地良好,機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。

清洗廢液應(yīng)集中處理,去除有害物及油污,經(jīng)化驗(yàn)符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排入下水道。

三、 噴砂操作安全技術(shù)

噴砂是用5~6×100000pa(5~6個(gè)大氣壓)的壓縮空氣,將石英砂通過(guò)專(zhuān)用噴嘴噴到工件表面進(jìn)行清理,去除氧化皮、銹跡的方法。噴砂除了應(yīng)注意一般電氣和機(jī)械的安全操作外,由于使用石英砂,產(chǎn)生大量二氧化硅粉塵。《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(jt36-70)規(guī)定:含有10%以上游離二氧化硅的粉塵,在空氣中含量不得超過(guò)2mg/m3。

噴砂設(shè)備必須有高效除塵設(shè)備,目前用得較多的是布袋除塵機(jī)。

噴砂工人必須熟悉噴砂機(jī)及附屬吸塵設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,穿戴好防護(hù)用品。

噴砂時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟除塵設(shè)備,待除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可進(jìn)行噴砂操作。噴砂工作結(jié)束,須要等塵埃排除干凈,才能關(guān)閉除塵設(shè)備,以保證噴砂工作環(huán)境的空氣清潔。

第5篇 油管外壁清理機(jī)安全操作規(guī)程

一、目的和適用范圍

為使油管外壁除銹過(guò)程中,鋼管外壁清理機(jī)的使用、保養(yǎng)、維護(hù)更規(guī)范化、制度化,特制定本操作規(guī)程。

本規(guī)程規(guī)定了油管外壁除銹工序應(yīng)遵守的基本規(guī)定,適用于油管加工中外壁除銹工序。

二、操作人員上崗前應(yīng)達(dá)到的要求

1、操作人員上崗前需了解鋼管外壁清理機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,嚴(yán)禁擅自開(kāi)機(jī)。

2、操作手應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,戴防護(hù)眼鏡。

3、操作手要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。

三、操作前的準(zhǔn)備

1、檢查鋼絲輪是否良好,完整,壓輪螺栓是否松動(dòng),如有問(wèn)題必須更換鋼絲輪,以免傷人。

2、檢查除塵器及除塵管的密封,確保系統(tǒng)緊密 。

3、放入鋼管,調(diào)整鋼絲輪間隙,保證油管在鋼絲輪間隙合適,以免除銹效果不好。

5、全面檢查氣路、電器控制動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。

四、試車(chē)操作

1、接通電源,起動(dòng)電機(jī)。

2、打開(kāi)氣管線(xiàn)閥門(mén),起動(dòng)輸送輪。

3、投料。

4、查看除銹效果,調(diào)整輸送輪轉(zhuǎn)速。

7、檢查工件清理質(zhì)量,合格后可循環(huán)操作。

五、操作手下班前,應(yīng)按“十字作業(yè)”(緊固、潤(rùn)滑、防腐、調(diào)整、清潔)作業(yè)內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。提升機(jī)電機(jī)齒輪箱每半年換一次油。

及時(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做好文明生產(chǎn)工作。

六、交接班時(shí)由交接雙方認(rèn)真交接,填寫(xiě)好交接班記錄及設(shè)備點(diǎn)檢卡。