- 目錄
內(nèi)容
小型機(jī)械安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開始操作前，務(wù)必檢查小型機(jī)械設(shè)備的各個部件，包括但不限于刀具、電機(jī)、傳動裝置和安全防護(hù)設(shè)備，確保其完好無損。
2. 操作前準(zhǔn)備 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、工作手套和防滑鞋。熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和緊急停機(jī)程序。
3. 啟動設(shè)備 在空載狀態(tài)下啟動設(shè)備，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。確認(rèn)設(shè)備穩(wěn)定后，方可進(jìn)行工作。
4. 工作過程
- 保持專注，避免身體部位進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
- 不得超負(fù)荷或長時間連續(xù)使用設(shè)備，以防過熱或損壞。
- 如需調(diào)整或清理設(shè)備，必須先關(guān)閉電源。
5. 應(yīng)急處理 若發(fā)生意外，立即按下緊急停止按鈕，然后通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。
6. 關(guān)機(jī)與清潔 完成工作后，先將設(shè)備降至空載狀態(tài)，再關(guān)閉電源。清潔設(shè)備，確保無殘留物料，以預(yù)防生銹或故障。
7. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于所有使用小型機(jī)械設(shè)備的員工。違反規(guī)程可能導(dǎo)致傷害或設(shè)備損壞，將根據(jù)公司安全政策進(jìn)行處理。所有員工應(yīng)接受小型機(jī)械操作培訓(xùn)，并通過考核后才能獨(dú)立操作。管理層將定期監(jiān)督執(zhí)行情況，確保安全規(guī)定得到遵守。
考試題及答案
1. 在啟動小型機(jī)械前，需要做什么準(zhǔn)備工作？（答案：穿戴防護(hù)裝備，熟悉操作手冊）
2. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時，應(yīng)如何處理？（答案：立即按下緊急停止按鈕，通知相關(guān)人員）
3. 工作過程中，為何不能超負(fù)荷或長時間連續(xù)使用設(shè)備？（答案：防止過熱或設(shè)備損壞）
4. 小型機(jī)械操作規(guī)程的目的是什么？（答案：保障操作安全，預(yù)防事故）
5. 設(shè)備清潔的重要性體現(xiàn)在哪里？（答案：預(yù)防生銹和設(shè)備故障）
以上題目旨在檢驗員工對小型機(jī)械安全操作規(guī)程的理解和記憶，以確保安全操作。
小型機(jī)械安全操作規(guī)程范文
第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(中小型機(jī)械)
1. 卷 揚(yáng) 機(jī)
1. 1卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè),并應(yīng)專人專機(jī)。
1. 2卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好,遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。
1. 3卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。
1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。
1. 5卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,并進(jìn)行空載、動載、超載試驗:
(1) 空載試驗:即不加荷載,按操作中各種動作反復(fù)進(jìn)行,并試驗安全防護(hù)裝置靈敏可靠。
(2) 動載試驗:即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運(yùn)行。
(3) 超載試驗:一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。
1. 6每日班前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,試空車運(yùn)行,合格后方可正式作業(yè)。
1. 7卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員(司機(jī))不得擅離崗位。
1. 8卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,必須停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
1. 9吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。
1. 11夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。
1. 12卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。
1. 13司機(jī)離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。
2. 混凝土攪拌機(jī)
2. 1混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
2. 2混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
2. 3每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:
(1) 每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。
(2) 班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。
(3) 班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
2. 4攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。
2. 5強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料。
2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。
2. 7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。
2. 8料斗提升時,嚴(yán)禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
2. 9冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
2. 10運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動,設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
3. 混凝土泵送設(shè)備
3. 1混凝土輸送泵車
(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
① 攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。
② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
③ 管道連接處應(yīng)密封良好。
④ 料斗篩網(wǎng)完好。
⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。
(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。
(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
(6) 泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
(7) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
(8) 泵送作業(yè)時,嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
(9) 排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。
(11) 清洗管道時,作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
3. 2牽引式混凝土輸送泵
(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
(4) 疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
(6) 清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
(7) 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
3. 3混凝土攪拌運(yùn)輸車
(1) 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。
(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求,時速不大于15km。進(jìn)站時速不大于5km。
(4) 作業(yè)時,嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
(5) 倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
(6) 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。
3. 4混凝土噴射機(jī)
(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)堅固在密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。
(2) 作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。
(3) 作業(yè)過程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。
(4) 輸送管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機(jī)。
4. 灰漿攪拌機(jī)
4. 1灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
4. 2灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù);傳動部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 4操作時先起動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。
4. 5加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
4. 7運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
4. 8作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)方可離開。
5. 機(jī)動翻斗車
5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機(jī)動車輛的駕駛作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。
5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。
5. 3發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min,待水溫升到40℃以上時方可一擋起步,嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。
5. 4開車時精神要集中,行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。
5. 5運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運(yùn)輸混凝土?xí)r,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm;運(yùn)磚時,高度不得超過斗平面,嚴(yán)禁超載行駛。
5. 6雨雪天氣,夜間應(yīng)低速行駛,下坡時嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。
5. 7在坑槽邊緣倒料時,必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴(yán)禁騎溝倒料。
5. 8翻斗車上坡道(馬道)時,坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
5. 9檢修或班后刷車時,必須熄火并拉好手制動。
6. 硅式打夯機(jī)
6. 1每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電保護(hù)裝置。
6. 2夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),并保證動作靈敏,且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關(guān),電機(jī)接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。
6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),夯機(jī)的電纜不得長于50m。
6. 4夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。
6. 5每班前必須對夯機(jī)進(jìn)行以下檢查:
(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。
(2) 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。
(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
6. 6每臺夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
6. 7操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶,任夯機(jī)自由行走。
6. 8隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯機(jī)保持3~4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源,停止作業(yè)。
6. 9夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機(jī)同時作業(yè)時,其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。
6. 10夯機(jī)不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn),防止夯機(jī)翻倒墜夯。
6. 11經(jīng)常保持機(jī)身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時,必須停機(jī)清除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。
6. 12搬運(yùn)夯機(jī)時,應(yīng)切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時,應(yīng)用繩索送,嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。
6. 13停止操作時,應(yīng)切斷電源,鎖好電源閘箱。
6. 14夯機(jī)用后必須妥善保管,應(yīng)遮蓋防雨布,并將其底部墊高。
7. 水 泵
7. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
7. 2運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。
7. 3夜間作業(yè)時,工作區(qū)應(yīng)有充足照明。
7. 4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺上。
7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁提拉電纜。
7. 6潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。
7. 7作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。
8. 倒 鏈
8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等,嚴(yán)禁使用。
8. 2使用的鏈葫蘆,嚴(yán)禁超載,外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。
8. 3使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
8. 4拉動鏈條時,應(yīng)均勻緩進(jìn),并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動,拉動鏈條只許一人操作,嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。
8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動失靈。
8. 6重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈拴在大鏈上。
8. 7起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計算,確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。
8. 8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?應(yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第2篇 中小型機(jī)械操作工安全技術(shù)規(guī)程
1.現(xiàn)場施工機(jī)械必須按施工平面圖布置,如須移動,必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可移動。
2.現(xiàn)場機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護(hù)欄桿,保證進(jìn)。出料安全,整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。
3.機(jī)械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。
4.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
5.接新的用電規(guī)程jgj46-88規(guī)定,所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動型機(jī)具,不安裝漏電保護(hù)器不得使用。
6.實行一機(jī)一閘制,所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。
7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機(jī)定人定責(zé)任制。
8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽,長發(fā)不得外露。
10.使用移動型機(jī)具,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。
11.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。
12.使用移動型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機(jī)同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時,必須有從有主,統(tǒng)一指揮。
13.工作中精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書護(hù),不做與本職無關(guān)的事。
14.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過熱(超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。
15.按時做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。
16.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時,應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。
17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
18.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
第3篇 中小型機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
2按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。
3不得隨意拆除設(shè)備的安全防護(hù)裝置。
2水泵
1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。
2運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。
3夜間作業(yè)時,工作區(qū)應(yīng)有充分照明。
4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺上。
5提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料。嚴(yán)禁提拉電纜。
6潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30米內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。
7作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。
3灰漿攪拌機(jī)
1作業(yè)前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置,確認(rèn)安全。
2作業(yè)中,嚴(yán)禁將手或木棒等物伸入灰漿攪拌機(jī)內(nèi)。
3倒出灰漿時,必須使用手柄搖動攪拌筒,不得用手扳動攪拌筒。
4灰漿泵
1作業(yè)前應(yīng)檢查傳動部分和料斗格柵網(wǎng),確認(rèn)安全。
2作業(yè)中應(yīng)注意觀察壓力表,超壓時應(yīng)立即停機(jī)。
3故障停機(jī)時,應(yīng)打開泄?jié){閥卸壓。壓力未降到零時,嚴(yán)禁拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
5平板振動夯
1作業(yè)前,應(yīng)檢查各聯(lián)結(jié)部的緊固情況,確認(rèn)牢固可靠后空車試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2操作人員應(yīng)在乎板振動夯前進(jìn)方向的后面和側(cè)面進(jìn)行操作。
3保養(yǎng)發(fā)動機(jī)或添加油料作業(yè),必須在內(nèi)燃機(jī)熄火后進(jìn)行。加油時嚴(yán)禁煙火。
4運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常聲響和發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6蛙式夯
1作業(yè)前必須對機(jī)械各部位進(jìn)行檢查,聯(lián)接件必須牢固,導(dǎo)線、電動機(jī)的絕緣和接地必須良好,蛙式夯手柄必須采取絕緣措施,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱,使用單向控制開關(guān)。導(dǎo)線長度不得大于50米。
3蛙式夯作業(yè)必須兩人操作,一人扶夯,一人持電纜。操作人員和持線人員均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。持線人員應(yīng)跟在夯后或兩側(cè),不得強(qiáng)拉電纜。作業(yè)時嚴(yán)禁夯機(jī)砸壓導(dǎo)線。導(dǎo)線破損時必須及時更換。
4蛙式夯前面不得有人,多臺夯土機(jī)同時作業(yè)時,蛙式夯之間的橫向距離不得小于5米,縱向間距不得小于10米。
5蛙式夯直線夯土?xí)r,應(yīng)順勢輕扶掌握方向,轉(zhuǎn)彎或夯打邊坡時應(yīng)握緊手柄。
6搬運(yùn)蛙式夯時,必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。向槽內(nèi)運(yùn)送夯機(jī)時,應(yīng)用繩索具緩緩放下;嚴(yán)禁推扔。
7作業(yè)后應(yīng)切斷電源,盤好導(dǎo)線,將夯機(jī)放在乎整、安全的地方。
7電動砂輪鋸及砂輪機(jī)
1作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護(hù)接零應(yīng)良好。
2必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。
3作業(yè)時必須佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品,站在砂輪片的側(cè)面。
4作業(yè)時,不得在深度方向及前進(jìn)方向同時給進(jìn),給進(jìn)力不得過猛,冷卻水流量應(yīng)適宜。
5操作時,發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時,必須立即切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。
6作業(yè)后關(guān)停機(jī)械,切斷電源,鎖好閘箱。
8混凝土切縫機(jī)
1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。
2進(jìn)行切縫作業(yè)時,必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應(yīng)立即停機(jī)。
3發(fā)動機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動前,嚴(yán)禁檢查和搬動混凝土切縫機(jī)。
4操作人員,應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。
5發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁添加燃料。
6嚴(yán)禁無冷卻水時進(jìn)行切縫作業(yè)。
7作業(yè)后或操作人員離開切縫機(jī)時,應(yīng)將發(fā)動機(jī)關(guān)閉。
8電動混凝土切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。
第4篇 中小型機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(一)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1、必須等砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后才可使用。
2、站立位置和姿勢必須規(guī)范,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作。
3、不允許二人同時使用同一片砂輪,嚴(yán)禁圍堆操作。
4、避免在砂輪側(cè)面進(jìn)行刃磨。
5、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長物體。防止震碎砂輪飛出傷人。
6、刀具應(yīng)握牢,防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。
7、不允許用任何物體敲打砂輪。
8、不允許戴手套操作。
9、頭部不要靠近砂輪,眼睛要避開火花濺出方向。
10、不允許使用沒有防護(hù)罩的砂輪機(jī)。
(二)角向磨光機(jī)
1、應(yīng)先空載運(yùn)行、確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2、作業(yè)時戴好防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3、在切割作業(yè)時砂輪片不得傾斜。
4、換切割片、磨光片時必須拔掉電源插頭,要使用專用的扳手。
5、嚴(yán)禁磨光時使用切割片操作。
6、停止使用時要關(guān)閉開關(guān)、拔掉插頭。
(三)手電鉆
1、手電鉆的電線不得有破皮漏電,并檢查手電鉆有無漏電現(xiàn)象,使用時要戴絕緣手套。
2、鉆頭必須卡緊,鉆件必須固定牢靠,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直,鉆孔接近完成時,應(yīng)輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭。
3、操作時應(yīng)用雙手均勻施壓,不得用身體直接施壓。
4、換鉆頭時要使用專門的鑰匙更換。
5、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用,工作后應(yīng)切斷電源,收好電源導(dǎo)線。
(四)手持電錘操作規(guī)程
1、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
(五)手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2、起吊用的葫蘆,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件時,除操作人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。
4、起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍,嚴(yán)禁在吊物件下站人或近距離行走。
5、用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須由專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
六、放下物件時,必須緩慢、輕放,不允許自由落下。
第5篇 中小型機(jī)械操作工安全規(guī)程（4）
中小型機(jī)械操作工安全規(guī)程(四)
[1砂漿攪拌機(jī)
1攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機(jī)前床檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
[2卷揚(yáng)機(jī)
1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
6操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
[3人貨電梯
1現(xiàn)場人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護(hù)罩棚。
2暴風(fēng)雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
3使用電梯,嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。
[4蛙式打夯機(jī)
1蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴(yán)禁夯擊電源線。
2在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
[5砂輪機(jī)
1砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。
4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
5手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
[6手電鉆
1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
2操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
[7倒鏈
1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。
2操作時,不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。
3重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
[8千斤頂
1操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。
2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準(zhǔn)超載。
4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。
第6篇 中小型機(jī)械操作工安全規(guī)程
[1砂漿攪拌機(jī)
1攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機(jī)前床檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
[2卷揚(yáng)機(jī)
1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
6操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
[3人貨電梯
1現(xiàn)場人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護(hù)罩棚。
2暴風(fēng)雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
3使用電梯,嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。
[4蛙式打夯機(jī)
1蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴(yán)禁夯擊電源線。
2在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
[5砂輪機(jī)
1砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。
4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
5手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
[6手電鉆
1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
2操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
[7倒鏈
1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。
2操作時,不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。
3重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
[8千斤頂
1操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。
2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準(zhǔn)超載。
4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機(jī)械
1. 卷 揚(yáng) 機(jī)
1. 1卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機(jī)。
1. 2卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
1. 3卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。
1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。
1. 5卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行空載、動載、超載試驗：
(1) 空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復(fù)進(jìn)行，并試驗安全防護(hù)裝置靈敏可靠。
(2) 動載試驗：即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運(yùn)行。
(3) 超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。
1. 6每日班前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。
1. 7卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。
1. 8卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時，必須停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
1. 9吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。
1. 11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。
1. 12卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。
1. 13司機(jī)離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。
2. 混凝土攪拌機(jī)
2. 1混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
2. 2混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長期使用），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
2. 3每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：
(1) 每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn)，確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。
(2) 班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電（掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌）后進(jìn)行檢查修理。
(3) 班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。
2. 4攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。
2. 5強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。
2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。
2. 7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。
2. 8料斗提升時，嚴(yán)禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
2. 9冬季停機(jī)后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
2. 10運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時，上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動，設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。
3. 混凝土泵送設(shè)備
3. 1混凝土輸送泵車
(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：
① 攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。
② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
③ 管道連接處應(yīng)密封良好。
④ 料斗篩網(wǎng)完好。
⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。
(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級（含六級）時嚴(yán)禁作業(yè)。
(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
(6) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
(7) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
(8) 泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
(9) 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。
(11) 清洗管道時，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
3. 2牽引式混凝土輸送泵
(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
(4) 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
(6) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。
3. 3混凝土攪拌運(yùn)輸車
(1) 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。
(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15km。進(jìn)站時速不大于5km。
(4) 作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
(5) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
(6) 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。
3. 4混凝土噴射機(jī)
(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)堅固在密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。
(2) 作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。
(3) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。
(4) 輸送管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機(jī)。
4. 灰漿攪拌機(jī)
4. 1灰漿攪拌機(jī)操作人員（司機(jī)）應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
4. 2灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)；傳動部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 4操作時先起動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。
4. 5加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時，必須停機(jī)后再檢查，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
4. 7運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
4. 8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈（清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水）方可離開。
5. 機(jī)動翻斗車
5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機(jī)動車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。
5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足，變速桿應(yīng)在空擋位置，氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。
5. 3發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min，待水溫升到40℃以上時方可一擋起步，嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。
5. 4開車時精神要集中，行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。
5. 5運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運(yùn)輸混凝土?xí)r，混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm；運(yùn)磚時，高度不得超過斗平面，嚴(yán)禁超載行駛。
5. 6雨雪天氣，夜間應(yīng)低速行駛，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。
5. 7在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料，嚴(yán)禁騎溝倒料。
5. 8翻斗車上坡道（馬道）時，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
5. 9檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。
6. 硅式打夯機(jī)
6. 1每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。
6. 2夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機(jī)接線柱連接處
必須加接線端子與之緊固。
6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜不得長于50m。
6. 4夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。
6. 5每班前必須對夯機(jī)進(jìn)行以下檢查：
(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。
(2) 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。
(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
6. 6每臺夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
6. 7操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶，任夯機(jī)自由行走。
6. 8隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。
6. 9夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機(jī)同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。
6. 10夯機(jī)不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn)，防止夯機(jī)翻倒墜夯。
6. 11經(jīng)常保持機(jī)身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機(jī)清除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。
6. 12搬運(yùn)夯機(jī)時，應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時，應(yīng)用繩索送，嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。
6. 13停止操作時，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。
6. 14夯機(jī)用后必須妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。
7. 水 泵
7. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
7. 2運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。
7. 3夜間作業(yè)時，工作區(qū)應(yīng)有充足照明。
7. 4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺上。
7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴(yán)禁提拉電纜。
7. 6潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。
7. 7作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。
8. 倒 鏈
8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴(yán)禁使用。
8. 2使用的鏈葫蘆，嚴(yán)禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在－10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。
8. 3使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
8. 4拉動鏈條時，應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。
8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況，防止制動失靈。
8. 6重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上。
8. 7起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計算，確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。
8. 8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。
第8篇 中小型機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
1 卷 揚(yáng) 機(jī)
1.1 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè),并應(yīng)專人專機(jī)。
1.2 卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好,遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。
1.3 卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。
1.4 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。
1.5 卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,并進(jìn)行空載、動載、超載試驗:
1. 空載試驗:即不加荷載,按操作中各種動作反復(fù)進(jìn)行,并試驗安全防護(hù)裝置靈敏可靠。
2. 動載試驗:即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運(yùn)行。
3. 超載試驗:一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。
1.6 每日班前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,試空車運(yùn)行,合格后方可正式作業(yè)。
1.7 卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員(司機(jī))不得擅離崗位。
1.8 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,必須停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
1.9 吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
1.10 保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。
1.11 夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。
1.12 卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。
1.13 司機(jī)離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。
2 混凝土攪拌機(jī)
2.1 混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
2.2 混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
2.3 每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:
1. 每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。
2. 班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。
3. 班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
2.4 攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。
2.5 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料。
2.6 砂堆板結(jié)需要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。
2.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。
2.8 料斗提升時,嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
2.9 冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
2.10 運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動,設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
3 混凝土泵送設(shè)備
3.1 混凝土輸送泵車
1. 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
(1) 攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。
(2) 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3) 管道連接處應(yīng)密封良好。
(4) 料斗篩網(wǎng)完好。
(5) 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
(6) 儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。
3. 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4. 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。
5. 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
6. 泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
7. 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 泵送作業(yè)時,嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
9. 排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
10. 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。
11. 清洗管道時,作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
3.2 牽引式混凝土輸送泵
1. 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4. 疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
5. 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
6. 清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
7. 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
3.3 混凝土攪拌運(yùn)輸車
1. 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
2. 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。
3. 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求,時速不大于15km。進(jìn)站時速不大于5km。
4. 作業(yè)時,嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
5. 倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
6. 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。
3.4 混凝土噴射機(jī)
1. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。
2. 作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。
3. 作業(yè)過程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。
4. 輸送管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機(jī)。
4 灰漿攪拌機(jī)
4.1 灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
4.2 灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
4.3 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù);傳動部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.4 操作時先起動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。
4.5 加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
4.6 攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
4.7 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
4.8 作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)方可離開。
5 機(jī)動翻斗車
5.1 現(xiàn)場內(nèi)行駛機(jī)動車輛的駕駛作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。
5.2 作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。
5.3 發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min,待水溫升到40℃以上時方可一擋起步,嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。
5.4 開車時精神要集中,行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。
5.5 運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運(yùn)輸混凝土?xí)r,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm;運(yùn)磚時,高度不得超過斗平面,嚴(yán)禁超載行駛。
5.6 雨雪天氣,夜間應(yīng)低速行駛,下坡時嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。
5.7 在坑槽邊緣倒料時,必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴(yán)禁騎溝倒料。
5.8 翻斗車上坡道(馬道)時,坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
5.9 檢修或班后刷車時,必須熄火并拉好手制動。
6 蛙式打夯機(jī)
6.1 每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電保護(hù)裝置。
6.2 夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),并保證動作靈敏,且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關(guān),電機(jī)接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。
6.3 必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),夯機(jī)的電纜不得長于50m。
6.4 夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。
6.5 每班前必須對夯機(jī)進(jìn)行以下檢查:
1. 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。
2. 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。
3. 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
4. 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
6.6 每臺夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
6.7 操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶,任夯機(jī)自由行走。
6.8 隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯機(jī)保持3~4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源,停止作業(yè)。
6.9 夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機(jī)同時作業(yè)時,其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。
6.10 夯機(jī)不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn),防止夯機(jī)翻倒墜夯。
6.11 經(jīng)常保持機(jī)身整潔。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時,必須停機(jī)清除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。
6.12 搬運(yùn)夯機(jī)時,應(yīng)切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時,應(yīng)用繩索送,嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。
6.13 停止操作時,應(yīng)切斷電源,鎖好電源閘箱。
6.14 夯機(jī)用后必須妥善保管,應(yīng)遮蓋防雨布,并將其底部墊高。
7 水 泵
7.1 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
7.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。
7.3 夜間作業(yè)時,工作區(qū)應(yīng)有充足照明。
7.4 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺上。
7.5 提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁提拉電纜。
7.6 潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。
7.7 作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。
8 倒 鏈
8.1 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等,嚴(yán)禁使用。
8.2 使用的鏈葫蘆,嚴(yán)禁超載,外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。
8.3 使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
8.4 拉動鏈條時,應(yīng)均勻緩進(jìn),并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動,拉動鏈條只許一人操作,嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。
8.5 齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動失靈。
8.6 重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈拴在大鏈上。
8.7 起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計算,確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。
8.8 倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?應(yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第9篇 食堂配用小型機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）、機(jī)械安裝要由電工進(jìn)行，所有電器線路須安裝漏電保護(hù)裝置和接地裝置。電源插頭與插座應(yīng)相吻合配套。
（2）、機(jī)械周圍地面應(yīng)干燥、清潔，移動機(jī)械后要重新連接地線。
（3）、操作人員應(yīng)熟知機(jī)械的基本構(gòu)造和使用性能，操作時手應(yīng)離轉(zhuǎn)動部位5厘米以上松開食品，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時擦洗機(jī)械。
（4）、各種食品加工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人操作，其他人員不得隨意使用。
第10篇 中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程
中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程
一、進(jìn)行氣焊割工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡,不得赤膊袒胸。
二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負(fù)荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計是否準(zhǔn)確,保險裝置是否可靠,嚴(yán)禁使用超過檢測保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測的氣瓶。
三、氣瓶不得置于高溫(超過40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴(yán)禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動過程中應(yīng)輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥,戴好保險帽;氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)保持一定的壓力。
四、在進(jìn)行氣焊割操作時,輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過;不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。
五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進(jìn)行氣焊割;不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進(jìn)行氣焊割。
六、氣焊割工應(yīng)參加勞動安全部門組織的定期培訓(xùn)和考核,確保持有效操作證上崗。
七、工作結(jié)束,應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場所,以免非專業(yè)操作人員接觸。
