內容
一、安全生產目標與原則
1. 確保員工的生命安全和身體健康，防止工傷事故的發(fā)生。
2. 嚴格遵守國家及地方的安全生產法規(guī)，建立并執(zhí)行有效的安全管理體系。
3. 提升全員安全意識，實現安全生產責任制，確保每個崗位都明確自身的安全職責。
二、安全生產責任
1. 公司管理層負責制定和執(zhí)行安全生產政策，定期進行安全檢查。
2. 部門經理負責本部門的安全管理工作，確保員工接受必要的安全培訓。
3. 員工需遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現安全隱患及時上報。
三、安全操作規(guī)程
1. 工作前進行設備檢查，確認無異常后方可啟動。
2. 操作過程中佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
3. 危險區(qū)域設置警示標志，禁止未經授權人員進入。
4. 使用化學品時，遵循msds（物質安全數據表）規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。
四、應急響應與事故處理
1. 制定應急預案，定期組織演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，保護現場，報告上級并通知醫(yī)療救援。
3. 對事故進行調查分析，找出原因，制定改進措施，防止類似事件再次發(fā)生。
五、安全培訓與教育
1. 新入職員工必須接受安全培訓，考核合格后方可上崗。
2. 定期進行安全知識更新培訓，提升員工的安全技能和知識水平。
3. 對違章行為進行糾正，通過案例分析增強員工的安全意識。
標準
1. 執(zhí)行gb/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系 要求》標準，確保安全管理體系的有效運行。
2. 符合國家《安全生產法》及相關行業(yè)規(guī)定，確保安全生產合法合規(guī)。
3. 依據iso 45001:2018《職業(yè)健康安全管理體系 要求及使用指南》進行安全管理，提升體系的國際化水平。
考試題及答案
1. 安全生產的目標是什么？
答：確保員工的生命安全和身體健康，防止工傷事故的發(fā)生，嚴格遵守國家及地方的安全生產法規(guī)。
2. 哪個層級的管理者負責制定和執(zhí)行安全生產政策？
答：公司管理層負責制定和執(zhí)行安全生產政策。
3. 在使用化學品時應遵循什么？
答：應遵循msds（物質安全數據表）規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 發(fā)生事故時應如何處理？
答：立即啟動應急響應，保護現場，報告上級并通知醫(yī)療救援，隨后進行事故調查分析。
5. 新入職員工必須做什么？
答：新入職員工必須接受安全培訓，考核合格后方可上崗。
安全生產規(guī)程交底范文
第1篇 加糊工安全生產操作規(guī)程
作業(yè)前的準備
1.1、嚴禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、上崗前配戴好勞動保護用品。嚴禁不準赤臂敞胸。
1.3、檢查并記錄每臺電爐三相電極的消耗狀況,確定所要補加的電極糊數量;
1.4、檢查豎井卷揚機、電動葫蘆安全裝置是否完好,發(fā)現問題及時聯系維修人員進行檢修。
1.5、作業(yè)前檢查安全通道是否暢通,上下樓梯必須扶好扶手。
1.6、嚴格按照豎井卷揚操作規(guī)程、單梁吊操作規(guī)程操作設備。
2、作業(yè)中的要求
2.1、測量糊柱高度時,不得用金屬等導體,避免連電打弧,每天必須測量糊柱高度,并要有詳細記錄。
2.2、清掃作業(yè)區(qū)及通道散落的物料,保證拉運順暢。
2.3、手推車放置不得超過卷揚托盤,把手朝里放置便于手推車下卷揚,并關閉卷揚門。
2.4、使用豎井提升機必須專人操作,嚴禁違章操作、超負荷。
2.5、操作豎井卷揚提升機必須打鈴。打鈴必須是3次長鈴。
2.6、手推車下卷揚,操作人員不得進入卷揚托盤內操作,拉下手推車及時關閉卷揚門。
2.7、使用電動葫蘆吊運,必須專人操作,吊運區(qū)內不得有人,重物最低點離運行路線的最高障礙物至少0.5米。
2.8、確保手推車進入平臺內方可下放,作業(yè)區(qū)下方不得有人。操作完畢及時關閉通道門。
2.9、加糊時禁止用身體或其它導電體同時接觸任意兩項電極,嚴禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內,以免發(fā)生局部過熱引起的電極事故。停電時間較長時,應蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內。
2.11、添加電極糊時,注意不要砸壞筋片,以免發(fā)生懸糊等事故,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺要清潔,不得存放風可刮動的任何雜物。
2.12、使用刀具應向頭部反方向切割噸袋,以免傷害臉部。
2.11、電極糊的存放與運輸:
(1)電極糊存放要整齊,不可混入泥土和灰塵。
(2)應按種類,產地分開存放,不得混放,各類糊混合使用時要經有關領導批準后方可使用。
(3)除當天使用糊外,每臺電爐備糊不少于兩袋
(4)掌握提升機料斗重心,不準超負荷,擺放整齊后才能起吊,提升機下不得站人,防止電極糊墜落傷人。
3、“七不準”的規(guī)定
3.1、不準違章、無人、遠距離、超重操作電動葫蘆,并在每次使用前,均要對其安全操作情況進行檢查確認;
3.2、不準進入豎井地坑內清掃豎井地坑衛(wèi)生,做好防范措施方可進入清掃;
3.3、不準在配電箱內直接操作卷揚;
3.4、不準將電極糊顆粒隨處撒落電極平臺防止造成短路;
3.5、不準將卷揚托盤懸空;
3.6、不準將豎井卷揚機上下按鈕、門限位別死。
3.7、不準站到離電極筒邊緣小于1.5米處操作。
4、作業(yè)后的要求
4.1、工作完畢后,需清掃現場衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路,并將電動葫蘆靠邊停放,吊鉤升起,卷揚機托盤回0米,關閉卷揚機門。
4.2、在指定休息區(qū)休息
4.3、清理作業(yè)現場。
4.5、離開工作區(qū)域上好防護欄。
5、應急措施
5.1如出現因懸糊引起的噴糊現象,應立即撤離并報告段長與管理人員。
5.2、如不慎掉入影響生產的其他雜物,嚴禁私自處理,立即報告段長與管理人員,做出對應方案措施后再處理。
第2篇 高空作業(yè)安全生產操縱規(guī)程
一、熟悉把握本工種專業(yè)技術及規(guī)程。
二、年滿18歲,經體格檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲病病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。
三、距地面三公尺以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方,應視為高空作業(yè)。四、防護用品要穿著整潔,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶,并應將繩索牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上,不準系在活動物件上。
五、登高前,施工負責人應對全體職員進行現場安全教育。
六、檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等),必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)。
七、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用欄桿圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
八、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應先聯系停電。確認停電后方可進行工作,并應設置盡緣擋壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
九、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝進工具袋。上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時,應采用可靠的起吊機具。
十、要處處留意危險標志和危險地方。夜間作業(yè),必須設置足夠的照明設施,否則禁止施工。
十一、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應經有關領導批準,并在上下兩層間設專用的防護棚或者其他隔離設施。
十二、嚴禁坐在高空無遮欄處休息。防止墜落。
十三、卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。
十四、在石棉(玻璃)瓦屋面工作時,要用梯子等物墊在瓦上行動,防止踩破石棉(玻璃)瓦墜落。
十五、不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。
十六、腳手架的負荷量,每平方公尺不能超過270公斤,如負荷量必須加大,架子應適當加固。
十七、超過3公尺長的展板不能同時站兩人工作。
十八、進行高空焊接、氧割作業(yè)時,必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆品。
十九、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道,應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經安全員檢查同意后方可開工。當結冰積雪嚴重,無法清除時,停止高空作業(yè)。
二十、遇六級以上大風時,禁止露天進行高空作業(yè)。
二十一、使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50公分,并應有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯,人字梯拉繩必須牢固。
第3篇 裝載機司機職工安全生產職責安全操作規(guī)程
一、職工安全職責
1、要學習和掌握安全生產基本知識和有關安全生產規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現隱患和險情及時報告上級領導。發(fā)現有重大險情,有權先停止生產迅速報告上級領導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關工作;
6、積極參加各級組織的安全生產活動,提出有關安全生產的合理化建議;
7、熟悉掌握有關事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現象。
二、安全操作規(guī)程
本工種作業(yè)人員必須遵守《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及的各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
本工種是特殊工種,所有作業(yè)人員必須經過專門的技術及安全培訓,熟悉并掌握裝載機的性能、構造操作、保養(yǎng)及安全駕駛技術,經考試合格取得操作證后,方可持證上崗操作。
工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
工作前必須做好一切準備工作,對裝載機進行嚴格檢查,特別是發(fā)動機、液壓系統、傳動裝置、行走裝置、安全防護裝置,必須性能良好、安全可靠。發(fā)現問題及時處理。嚴禁開帶病車作業(yè)。
新裝載機開始使用時,務必進行8-10小時的跑合運轉。從空運轉開始,逐步增加負荷,空車行駛及操作工作裝置各動作,使機器各摩擦部位進行磨合,使車輛順利進入工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。
使用新車輛時遵照下列事項進行:
避免使發(fā)動機無負荷高速空轉,尤其是發(fā)動機還沒有熱起來時更不可如此。
無論什么季節(jié),開始工作之前,務必進行充分預熱運轉。
要避免急行車、急轉彎和無必要的急剎車。
檢查和維修按規(guī)定要求實施。
裝載機司機除必須遵守本崗位技術及安全規(guī)程外,還必須遵守汽車司機的一般技術及安全規(guī)程,不得違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
必須遵守廠內交通規(guī)則及《內機動車輛安全管理制度》。
必須嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)規(guī)定及油料使用規(guī)定,并保持油質清潔。
一次起動時間不可超過5秒,要再起動時,則應間隔1分鐘,如連續(xù)三次不能起動,應查明原因再啟動。
發(fā)動機起動后,必須在水溫達55度,氣壓大于0.45mpa后再起步行駛。
高速行駛時使用兩輪驅動,低速行駛和鏟裝使用四輪驅動。
行駛時,必須將鏟斗斗柄和動臂靠緊。
行駛及作業(yè)之中,駕駛室乘員不得超過規(guī)定,其他部位嚴禁乘坐人員。
裝載機下長坡時,嚴禁將發(fā)動機熄火或空擋滑行。在坡道行駛時,嚴禁緊急制動。
如車輛滿載到坡道時,上坡要前進,下坡要后退,嚴禁轉彎。
作業(yè)前,必須周密觀察現場,根據作業(yè)量分析周圍環(huán)境,制訂出安全穩(wěn)妥的作業(yè)方案和線路,嚴禁冒險蠻干。
鏟裝作業(yè)時,車速不得超過4公里/小時,用1檔向料堆推進,動臂下鉸點距地面不得低于200毫米,鏟斗與地面平行,距料堆前1米下降動臂使鏟斗接地切進料堆。
當操作動臂與鏟斗達到需要位置后,必須將操作桿打到中間位置。改變進退方向和變換驅動桿必須在停車后進行。
不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,應保持動臂下鉸點離地400毫米。
整地作業(yè)必須使車輛后退進行。在不得已進行行進中整地作業(yè)的情況下,應保持鏟斗的前傾角為0度-10度之內。
保養(yǎng)車輛時,必須停機進行,并使液壓系統卸載、鏟斗降到地面。
鏟斗內不準運送易燃、易爆等危險品。
每次搬運貨物時,運輸距離一般不超過500米。
工作結束后,必須檢查好車輛,并做好車輛清潔工作,確認無誤后,方可離車。
打開壓力蓋應慢慢打開,以免噴出壓縮空氣將手燙傷。
車輛必須定期檢查保養(yǎng),如發(fā)現漏油漏水變形松動異常音響,要及時修理嚴防事故發(fā)生。
嚴禁開動發(fā)動機進行檢查保養(yǎng)。
禁止在檢查各部的油量、進行補給以及檢查蓄電池時吸煙。供給燃油時,必須停止發(fā)動機。
開動車輛前,應先鳴笛發(fā)出信號,確認安全后再開動。
作業(yè)時不可左顧右盼,應當對行進方向和周圍作業(yè)的人加以注意,有危險時應鳴笛示警。
在前方視線不佳處或到狹窄的道路、路口、要降低速度行駛。必要時鳴笛告以其他車輛或讓人引導,避免野蠻操作。
在容易打滑的路面上、應避免高速行車、調整轉彎和急剎車。
夜間作業(yè)時對距離的遠近、地面的高低容易發(fā)生錯覺,務必維持適合于照明度的速度行走,同時要點亮前大燈和頂燈等。
禁止工作裝置急速停止或急速下降,以防止將裝卸物拋出去或使車輛翻倒。
在有電線、狹窄道崖子或山崖可能崩塌的地方進行作業(yè)時,必須施行確保安全的方法,派監(jiān)視員并聽從其指揮。
保持對裝卸物的垂直角度,不可從斜方向勉強作業(yè),以防止車輛失去平衡,發(fā)生危險。
第4篇 電動裝巖機安全生產操作規(guī)程
1、開車前準備:
(1)、清掃:清掃電機外殼、鏈子、前后托輪等處的巖粉及小塊巖石。以免電機散熱不良或壓壞鏈子;
(2)、對機器需潤滑部位加適當潤滑油,并檢查有無擾卡現象;
(3)、將電源接通,空車操縱,檢查各按鈕操作是否靈活、動作是否準確;
(4)、檢查鏈條連接部分是否牢固;
(5)、在裝巖機后部掛好礦車。
2、操縱方法:右上方為前進按鈕、右中間為向后按鈕、由下方為給電按鈕、左上方為揚鏟按鈕、左下方為斷電按鈕,司機可根據具體工作條件字左右操作箱前任一側進行操作。司機用手握住操作箱上把手,兩手大拇指需要壓按裝在把手附近的控制按鈕,鏟斗向左右兩側回轉是在鏟斗下放時司機用手來進行的,提升的正位也由司機用手操作。
裝巖機裝巖主要有以下操作工序:
(1)、鏟斗下放到最低位置,機向工作面運動裝巖,開始裝巖石前先將裝巖機停于離巖石堆1—1.5米處,將鏟斗下放到最低位置。然后按壓向前按鈕,往前開動裝巖機,直到鏟斗扦入巖石堆為止;
(1)、提升鏟斗將所裝巖石卸入礦車,再鏟斗裝滿巖石后,按壓左手上方的揚鏟按鈕,開動揚鏟電機,提升鏟斗,將所裝巖石卸入礦車內,鏟斗卸料后借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動下落到原來的最低位置;
(1)、機器原離工作面準備二次裝巖。
3、注意事項:
(1)、在鏟斗提升過程中,司機要特別注意必須正確、準時的切斷電源,一般當鏟斗提升到垂直位置時,即可斷電,最遲也必須在鏟斗架靠近緩沖彈簧之前斷電,使鏟斗架借助慣性作用平穩(wěn)的碰撞緩沖彈簧而倒出巖石,嚴格避免斷電過遲,而使鏟斗架強烈的沖擊緩沖彈簧,從而嚴重影響鏈條及揚鏟減速機的使用壽命;
(2)、在鏟斗卸料后,借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動下落到原來的最低位置時,當鏟斗將要落最低位置前,應短促的開動揚鏟電機以消除慣性力的作用,而將鏈條從反方向繞到卷筒上去,導致鏟斗回跳;
(3)、在裝巖過程中,應首先從工作面中間鏟取,當兩側巖石被松動后再鏟取就容易裝滿鏟斗。同時先鏟取中間部分,騰出道路也便于裝兩側礦石。在裝巖時,若巖石塊小、塊度均勻、且堆積虛松時可采取一次給電,快速提升的方法裝巖;若巖塊較大,則采取多次給電,緩慢提升裝巖,遇到拉底未爆破的巖石時,更不應硬碰,以防止出軌、斷鏈或損傷設備。
4、安全制度:
(1)、司機在操作前,必須仔細檢查機器各部的連接情況和電器設備的接線情況,觀察巷道爆破情況,檢查軌道軌距是否正確、鋪設長度是否夠,確信沒有問題后方可操作;
(2)、裝巖機在裝巖時,司機所在操作的一面,裝巖機與巷道兩側的距離應在300mm以上,否則不允許操作,以免擠傷司機;
(3)、禁止任何人靠近鏟斗的動作范圍內,在卸載時任何人不得靠近掛在裝巖機后的礦車附近;
(4)、檢查涂油和修理裝巖機時,必須事先使裝巖機各部件都處于穩(wěn)定狀態(tài)。嚴禁在機器工作時進行注油或清理巖石工作;
(5)、鏟斗依靠鏈條的牽引而提起時,禁止在鏟斗底下進行任何工作;
(6)、沒有電工的配合,司機不得動手拆除或修理電氣設備;
(7)、不得兩人同時操作一臺裝巖機;
(8)、非裝巖機司機在沒有得到司機同意之前,任何人不得動裝巖機操作按鈕;
(9)、司機離開裝巖機時必須切斷電源,給電前應事先通知機器周圍人員;
(10)、放炮前裝巖機需要退離工作面20—30米。
5、維護保養(yǎng):
(1)、如需打開操作箱蓋子進行檢修時,必須事先切斷電源,然后再用驗電器檢驗,確實斷電才可檢修;
(2)、接觸器的觸點,燒毀教嚴重時,應及時更換,切勿將就使用;
(3)、在移動裝巖機時,司機必須注意電纜位置,以免礦車輪壓壞;
(4)、在運轉過程中如發(fā)生故障應立即停車,查明原因,進行修理,在發(fā)生的故障未消除前不得繼續(xù)開車使用;
(5)、巷道必須符合標準要求,平直而沒有開幫拉底現象,如不符合規(guī)格應進行修整。
6、技術參數:
型
號
參
數
z-17b
z-20w
z-30aw
生產能力
30-40㎡/h
0.8㎡/min
60㎡/h
鏟斗容積
0.17㎡
0.20㎡
0.30㎡
卸載高度
1100mm
1360mm
1350mm
第5篇 海上抽砂運輸工程安全生產規(guī)程
為保證海上抽砂、運輸工程安全運行,防止事故發(fā)生和采取有效的事故、海難應急處置,特制定本安全生產規(guī)程。本規(guī)程依據《中華人民共和國航運公司安全與防污染管理規(guī)定》、《加強海上抽沙運輸安全工作若干規(guī)定》、《海上工作平臺安全生產操作規(guī)程》、《絞吸式挖泥船安全操作規(guī)程》等法定規(guī)則制定。
第一章 總則
凡參與本工程的各運輸船隊、采砂船、過駁船必須遵守本規(guī)程,并按照本規(guī)程的要求制定實施細則和安全生產計劃,在安全保障下生產,在生產中杜絕事故和隱患,確保本工程任務順利完成。
一、建立首長負責制和安全生產管理隊伍
安全生產的主體是本工程的所有參與者,這是安全生產和安全管理制度的主觀因素,抓好人員的認識、教育、管理、監(jiān)督,才能從根本上搞好安全生產。因此,本規(guī)程所有船隊、船舶、作業(yè)區(qū)都要逐級建立安全工作責任制,把安全生產管理監(jiān)督責任分解到每個環(huán)節(jié)、每各生產單位、每個崗位,確立安全第一的指導思想。
1、各施工單位的法定代表人該單位的安全生產第一責任人,履行安全生產的法人義務,作為對安全生產和事故負全責的主要領導者。
2、各單位應當配備適任的安全管理人員,作為安全生產制度的落實人員,并明確其崗位職責,安全管理人員不得在船上兼職或者跨公司兼職。
3、各單位應當為船舶配備滿足最低安全配員要求的適任船員作為安全生產的管理對象,只要人人都自覺貫徹落實安全生產制度,就能有效的避免事故的發(fā)生。
二、制定安全生產規(guī)章制度
各單位要建立安全管理體系,并保持安全管理體系的有效性,就要制定安全管理制度,用制度來規(guī)范生產管理和生產過程。
1、編寫安全生產規(guī)章制度應簡明扼要,表述準確,使全體人員明了其要領和執(zhí)行標準。
2、用安全生產規(guī)章制度檢查各生產環(huán)節(jié)和崗位,確保設備處于良好狀態(tài),人員行為處于規(guī)范狀態(tài),防范措施處于待動狀態(tài),以便領導隨時檢查。
3、安全管理體系有關文件和資料要妥善保管,便于管理人員查閱和執(zhí)行。
三、加強安全管理工作的實時檢查
各單位要把安全生產管理制度執(zhí)行情況列為日常工作程序,加強人員安全裝備、安全設施和隱患的日常檢查。定期對安全管理體系進行內部審核,及時進行獎懲工作,做到貫徹制度常態(tài)化。
四、開展安全活動日活動,強化人員的安全生產意識
各單位統一規(guī)定每月15日為安全活動日(遇假日可順延一天)。船舶、裝卸隊等生產第一線的單位和機關處室都要開展安全活動。安全活動日后一天,各單位要召開安全評估會議,聽取基層單位匯報安全情況,研究存在問題;每月17日(或18日)按系統向項目部電話或電郵匯報本單位安全情況,每月19日,將本系統安全情況報指揮部安全辦公室,由指揮部安全辦公室匯總后報領導。單位每年要書面總結全年安全工作,并擬訂下年度安全工作安排報指揮部。
五、考核制度
各單位要按月或按航次考核安全狀況,船隊要會同消防、船檢單位組織聯合登輪檢查。安全檢查的內容,包括船舶適航狀況、設備情況、技術操作、救生、消防演習及值班制度等。
第二章安全操作規(guī)程
一、登船安全
1、登船安全規(guī)程。吹砂船、材料運輸船、過駁船等人員,在登船后必須按照規(guī)定穿戴安全帽、救生衣,系好救生衣帶子,嚴禁作業(yè)時穿拖鞋。
2、作業(yè)船只必須按項目部規(guī)定接收天氣預報,每天至少一次,當預報風力大于或等于8級風時,停止作業(yè)。
3、嚴禁人員在錨機、錨纜、卷揚機、充砂泵、滾筒旁邊和船舷邊坐、臥休息。
4、屬特殊工種人員必須按規(guī)定持證上崗。
5、鋪排船的操縱臺、滾筒操作、前后錨機以及配合鋪排的起錨艇、充沙船、材料運輸船以及技術人員必須確保對講機通信暢通。
6、各船舶靠泊鋪排船時,嚴禁靠泊左舷,防止砂袋的破損,嚴
禁碰擦鋪排船錨纜。
7、 鋪排船上存放土工布、丙綸繩等物資應合理,嚴禁堆在錨機、滾筒齒輪、滾筒手剎旁邊。
二、作業(yè)船就位
1、船只進入抽砂海域,必須根據gps實測數據準確就位,拋錨時特別注意錨爪在海床的位置。根據水位、風向、潮流的變化角度、適時正確拋錨,防止單錨受力過大而拉斷錨纜,以及錨泊不當導致船位漂移造成排體撕裂等事故。
2、鋪排鋪設完成,船位移到下一塊排位時,船長必須根據各錨纜與船體的夾角,調整錨點位置,特別注意錨的伸出方向與船舶軸線夾角,防止錨纜在牙口處受剪而繃斷。
3、船舶橫移、每日高潮位時段、風力大于7級時,鋪排船船艏、船尾必須安排人員巡回檢查錨纜受力情況。
4、鋪排船進、退施工現場,航行前必須商定船舶拖航避讓、防止擱淺、拋起錨的具體時機和安全細節(jié)。
三、運砂船裝卸作業(yè)
1、運砂船靠泊吹砂船之前,必須提前向吹砂船長報告,問清吹砂船的錨系布置及周圍的水流情況,經吹砂船長同意后方可靠泊。
2、運砂船靠泊吹砂船進檔,必須觀察鋪排船右舷的2個邊錨,調整好本船航向和船位,合理操作進、倒船位特別注意防止本船船艏、船艉、螺旋槳碰、刮錨纜。
3、運砂船靠泊吹砂船,無論何種天氣,至少應掛4根靠船纜繩。 (2根前進纜、2根倒船纜)。充砂時,充砂船應對纜繩受力情況進行檢查。遇風浪較大時,吹砂船跳動比較劇烈,應在原靠船纜的基礎上適當增加靠船纜。
4、運砂船未停靠妥當時,嚴禁吹砂作業(yè)人員上下。
5、吹砂船在進行充砂補水時,水槍不能射擊周圍作業(yè)人員。同
時要注意適當補水,防止砂過干導致堵管或過稀導致充砂時問過長。
6、鋪排船上灌砂作業(yè)人員應注意防止砂液濺到眼睛內。
7、灌砂作業(yè)時應安排一人觀察、理順管袋,防止管袋扭曲而造成砂肋袋充爆的情況發(fā)生。
8、嚴禁作業(yè)人員在傾斜滑板上進行充砂作業(yè)。
9、管袋下放時,松動滾筒、船舶移位必須嚴格執(zhí)行當班技術員的指令,防止誤動作。
四、拖航和錨泊
1、拖航或轉移工地前,應收回橫移錨并固定,收回拋錨扒桿并固定。
2、插入絞刀橋架、橫移絞車固定銷。
3、收回挖泥信號和燈標,檢查并設置拖航信號。
4、脫去尾排泥管并進行編隊。
5、把鋼樁起升到安全高度插好固定銷或進行倒樁。
6、準備拖纜、系纜,安排人員值班。
五、航行安全
1、船舶離、抵錨地、港口時,船長必須在指揮崗位,親自掌握安全航行狀況。
2、起航后,擔任指揮的大副、二副必須正確把握航向,注意附近航船、礁石,避免碰撞。
3、嚴格按海圖、航線圖行駛,注意天氣、海浪、海流等自然環(huán)境,跨越海溝、狂浪區(qū)時船長必須在指揮位置。
4、合理使用動力,不可超速行駛,不可做急轉彎等可導致船舶側傾事故的動作。
5、夜間航行、風雨天航行要增加值班人員,注意觀察航路狀況,氣象良好、儀表航行時也不可掉以輕心。
6、隨時向項目部、指揮部、海事局報告航行情況,遇到緊急情況更要準確匯報安全問題,取得技術指導。在緊急情況下,首先要保護人員安全,及時組織有序逃生。
第三章 生產計劃、工藝符合安全生產要求
1、項目部和各單位都要合理制定生產計劃,依據設備頹定能力制度生產任務,不可超負荷計劃和施工。
2、生產計劃不得安排人員危險操作,在設備保障不足時,不可開機生產。
3、各環(huán)節(jié)生產能力要協調配合,長短匹配,避免某個環(huán)節(jié)為趕工超負荷運轉,防止事故發(fā)生。
4、生產工藝要按照安全生產的原則編制,特別是在工序銜接時要注明安全要領,使船員有章可循。
5、當安全與同計劃、工藝發(fā)生矛盾時,應當堅持安全第一的原
則。
6、海上裝、卸海沙、石料,均處于無靠幫的狀態(tài)下錨系裝、卸,維護船體穩(wěn)性為第一重要。裝船時,要平衡艙內左右、前后的裝載量,
并最終人工或機械找平,維持船體的穩(wěn)性,防止惻傾和縱傾。卸船時,亦要在同一水平均勻卸載。
第四章 生產設施符合安全生產要求
l、船舶、舾裝設備完好率必須達到1 00%,不允許帶病作業(yè)。
2、消防、防浪、防撞設備必須配齊,備品、備件充足。
3、備用電源、照明、纜繩、救生艇筏、救生衣、救生圈必須處于隨時待用的狀態(tài),以備不時之需。
4、船舶動力是遭遇惡劣海況的主要防災手段,要認真維護動力設備的運行狀態(tài),保證良好,動力裝備的備品備件必須齊全,維修人員必須隨船執(zhí)勤,應急維修手冊等技術文件必須保管良好。
5、認真接受海事部門對設備設施的安全性能檢查,遇有問題和隱患,應及時整改和維修。
第五章 生產人員符合安全生產要求
1、錄用船員和生產人員,一定要進行體檢,遇有夜盲癥、視力低下、聽力低下和肢體殘疾等不適合海上作業(yè)的人員,要婉言說明不能錄用的理由。
2、生產人員上崗前要經過嚴格的安全教育和技術培訓,熟練掌握安全設備、設施的使用方法和事故處置、搶險抗災以及逃生方法。要求船員取得由港監(jiān)部門測試、頒發(fā)的消防、救生、自救、急救四張小證書。
3、對操作技術要求較高設備的船員,應具備適合的文化程度,并持證上崗,不允許無證人員操作駕駛儀器、儀表、輪機、起重機、錨機、救生艇、燃料泵、消防栓等涉及安全生產的裝備。
4、維修設備的人員應具備必須的維修知識和技能,不能安排不同工種得人員臨時頂替代班。非專業(yè)人員不得拆、裝、修涉及安全的裝備。
5、對船員應加強技術培訓和再教育,使人員安全技能不斷提高。項目部應當建立教育培訓制度,加強和規(guī)范安全與防污染知識的教育和培訓,確保相關人員熟悉安全的有關規(guī)定和操作規(guī)程,掌握相應的操作技能,并提高對船舶安全的應急反應能力。
第六章安全防護裝備
各型船舶必須配備齊全安全防護裝備有:
1、消防滅火裝備。主要有高壓消防水槍、沙袋、消防斧、消防鉤、等滅火裝備。在油箱旁,還應有足夠的泡沫滅火器。
2、在發(fā)電機組、配電柜系統,要配備斷路器、絕緣工具等處置電路事故的裝備。
3、在船員艙、通道、纜繩機、錨機處設置救生衣、救生圈、救生繩等裝備。
4、在兩舷、羅經加班的照明燈具必須保持完好,照明亮度要符合夜間、霧天、暴雨等條件下的照明要求。
5、救生艇必須保持完好狀態(tài),吊艇轎車的電機、滑輪、鋼索必須保證及時、順利的施放救生艇。拋入式救生艇部應有破損處。救生艇內的應急用食用水、手電、信號燈、火炬等用品必須經常檢查。
第七章建立應急搶救預案
各單位應按項目部要求,制定應急搶救預案,并經常演練。
1、應急預案分別依照突發(fā)的碰撞事故、船體泄露、火災事故、傾覆事故、臺風氣象、人員病傷等緊急狀態(tài)制定,并經海事部門審核批準備案。
2、組織管理人員熟悉應急預案的組織實施步驟,達到有條不紊的指揮能力。
3、組織全體船員進行應急處置演練,熟記應急處置技術措施。
4、對船員進行分工,組成滅火組、拋纜組、醫(yī)療救護組、設備搶修組等固定組織。平時利用航行空隙進行訓練。
5、項目部組織各類船舶問的應急救助互助訓練,協調相應的岸基、船岸和船舶應急預案,做到及時配合救助。
6、明確船長在應急救助中的最終決定權,如發(fā)布事故警報、啟動應急預案、實施救助活動、棄船等。
第6篇 筑路工安全生產操作規(guī)程
一、安全基本要求
(1)進行路基土石方作業(yè)前,應做好必要的地質,水文和地下電纜、管道等的調查和勘察工作,并應清理場地,設置腦時排水。
(2)所有的工具(鍬、鎬、繩索等)要隨時檢查是否安全。在操作時防止工具傷人。
(3)工間休息時,應遠離有危石的坡面,嚴禁在下面休息、聚集。
(4)施工現場中的腳手板、斜道板、跳板無冒釘,并采取防滑措施,隨時清掃干凈。
(5)登山作業(yè)人員應穿防滑鞋,扎好袖口、褲口,防止滑倒、絆倒。當氣候惡劣,六級以上大風及暴雨時,對施工安全沒有保障的應停止施工。
(6)高空作業(yè)所用材料應堆放穩(wěn)妥,工具應隨手裝入工具袋,防止滑落傷人。非工作人員嚴禁攀登腳手架,不準隨同吊裝物上下。腳手架承受荷載不準超過270kg/㎡。
(7)挖掘土方時,如發(fā)現電纜、上下水道、煤氣管道及其他地下建筑物,不能辯識的物品,要立即報告施工領導人,不得擅自處理。
(8)在靠近建筑旁挖土方,其深度超過該建筑物的基礎以下時,先采取安全措施后再進行施工。
(9)發(fā)現流沙、泉水等應立即停止作業(yè)。
(10)發(fā)現有枯井、陳窖時嚴禁工作人員進入,應事先觀察有無毒害氣體(將蓋門打開后,應將蠟燭點著送人井內觀察。也可用竹筒或鐵管送入井口,再將火柴劃著,看其是否燃燒?；鸩衲苋己?采用嗅覺確認安全后再下去工作)。
(11)多人挖土方時,操作人員前后左右的距離不少于3m,并同一方向操作。不準面對面挖土。
(12)對邊坡或固壁支撐在作業(yè)前、雨后及解凍期應詳細檢查(特別是雨后和解凍期)。發(fā)現裂紋、松動或支撐變形時,應立即報告施工領導人,采取安全防護措施后方可繼續(xù)施工。
(13)挖凍土時應注意下列規(guī)定:
①檢查使用的工具是否牢固;
②扶釬者,要使用木鉗子夾住,不準用手直接扶釬;
③打錘者應和扶釬者站成斜面,不準對面進行操作;
④挖土時嚴禁掏洞,應從上往下挖,以防坍塌;
⑤堆土的高度不得超過1.2m,坡度不得小于1:0.5。
二、開挖
(1)路塹開挖時,應經常注意坡面的穩(wěn)定。每天開工、收工前應對坡面、坡頂附近進行檢查,若發(fā)現有裂縫和塌方的跡象或有危石、危土時,應立即處理。凡不能處理且對施工安全有威脅時,應暫停施工,并報告上級處理。
(2)路塹開挖應自上而下分層進行,嚴禁掏底開挖。
(3)開挖坡面接近設計坡度,坡面上的松動塊石應及時清除干凈。人力挖掘時,兩人操作的間距不應小于2-3m.嚴禁在危石下方工作、休息和存放機具。數人同橇一石,必須統一指揮,動作一致。
(4)開挖工作應與裝、運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上下重疊仍作業(yè)。
(5)在高于3m的坡面上作業(yè),必須拴安全繩;在路塹內作業(yè),必須戴安全帽;在高陡斜坡、冰凍及泥濘的地方作業(yè),應注意防滑。嚴禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩上拴幾個人。
(6)清理過程中,如發(fā)現有瞎炮、殘藥、雷管等應及時報告,由爆破人員處理。
(7)嚴禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者擔任撬石和高邊坡作業(yè)。
(8)開挖淤泥應事先探測其深度,采取安全措施后施工;挖除有毒或有腐蝕性淤泥時,應備有特殊的勞動保護及醫(yī)藥用品。
(9)嚴禁在砌好的擋護工程坡面上行走,上下坡面必須使用抓梯。
(10)路塹棄土下方及滾石危及范圍內如有運輸道路,應采取防護措施,并及時清理棄土,并沒專人指揮交通。
三、運土
(1)人工由深坑往上運土時,應搭設0.6m寬的上下跳板,并釘上防滑條,挑運時不要跑跳。
(2)使用小平車(礦車)運土時軌道要鋪設平坦。坡度不能大于3%。平車必須設有安全車閘。軌道終點設車擋。
(3)推車的人必須在車外側,車與車之間的距離不得少于10m。不準推車快跑,車上不準坐人。在車輛和其他作業(yè)人員較多地段或彎道處,應設專人以信號指揮。
(4)使用獨輪人力手推車運土時,推車的人應用絆繩推車(在高空禁止使用絆繩)兩車之間的距離不得少于3m,禁止推車快跑。
(5)使用搖頭扒桿、滑車、卷揚機等吊運土方時要安裝牢固并經常檢查,同時規(guī)定統一信號明確應答。
(6)搬運凍土前應將道路上的冰雪清除干凈,并采取防滑措施,搬運土塊不超過50kg/塊。
四、填筑
(1)路堤應自下而上分層填筑,土石運、卸與填筑壓實的工作面應分開進行。砌筑邊坡應與填心大致保持在同一高度,以防石頭翻滾。
(2)使用電動蛙式打夯機,電源線必須完好無損并裝有保安器。操作時,戴上絕緣手套,不得夯打電源線。不得在斜坡上打夯,嚴禁背繩拖拉前進。停用或搬運時應切斷電源。
(3)回填土方及拆除護壁支撐時,應由下往上拆,采取隨填隨拆的方法。
(4)回土打夯時,應設專人喊號。精力集中,用力均勻,動作協調一致,落夯穩(wěn)準。
(5)在拌合回填灰土時,作業(yè)人員應保持一定距離,防止工具傷人。
(6)篩選土石時,應將篩子支放牢固。
(7)機械填挖地區(qū)土體不穩(wěn)定或有坍塌危險時,應立即停工,待恢復安全后方可繼續(xù)施工。
五、石料搬運
(1)抬運石料前必須仔細檢查使用的抬杠、石托、繩索等工具,確認安全后,再進行搬運。
(2)搬運石料,須用撬棍從石堆由上往下撬,不準直接用手搬動,石塊要放穩(wěn)于石托上,碎小石料應用筐裝搬運。
每次每人抬運石料的重量不超過70kg,每組抬杠間距不少于3m。
(3)用手推車或單輪車運石料時,應檢查車體各部是否完好,通道和跳板是否安全,確認安全后方可作業(yè),獨輪手推車必須使用絆繩推車(在高空禁止使用絆繩)。
(4)往邊坡下放石料時,必須注意下面是否有人作業(yè),如路堤較高時應設置溜放槽,不準直接向下投扔。
(5)往邊坡適石料時,下方不準站人或行走,不準兩人上下始運,邊坡過陡時應采取溜放的方法進行石料運輸。
(6)跳遠作業(yè)搭設的架子和鋪設的跳板應進行檢查,符合作業(yè)安全后,再進行作業(yè),作業(yè)中發(fā)現跳板有危險時,要立即報告施工領導人,采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
架子上放料不準超過270kg/㎡,堆放高度不得超過0.4m.平臺的出人口或拐彎處不準堆放任何材料。
(7)在高空卸料時,不準將扁擔或料筐等物放在腳手架橫桿上;挑碎料時,應用筐挑運。
六、滑坡、崩塌、巖堆和陡坡開挖
(1)在開挖過程中,如發(fā)現山體有滑動、崩塌跡象,且危及施工安全時,暫停開挖,所有人員和機具撤至安全地點,報告上級處理。
(2)滑坡體開挖應符合下列要求:
①滑坡體開挖應從滑坡體兩側向中部自上而下地進行,嚴禁全面拉槽開挖。棄土不得堆在主滑區(qū)內。
②開挖擋墻基槽也應從滑坡體兩側向中部分段跳槽進行,并加強支撐,及時砌筑和回填墻背土。
③不得在滑坡范圍內搭蓋工棚、堆放機具和居住人員。
(3)挖掘松散石方,其開挖面坡度不宜太陡,并及時清除坡面上松動的石塊,以防落石傷人。
(4)巖堆的開挖應先做好靠山側地表水的排除和地下水的處理。
(5)陡坡開挖嚴禁上下重疊作業(yè),必要時可設臨時攔擋設備或設防護人員,防止落石傷人。
(6)人行道必須設在離開邊坡線或主要裂縫5m以外處,并沒警告標志。上下行人宜間隔行走,并做到通過前巡視,通過后檢查。
(7)雨季和冰雪融化期不宜開挖堆積體,更不得組織夜間施工。如需夜間施工,應有良好的照明和安全措施。
(8)軌道路基開挖列車通過時,軌下作業(yè)人員必須暫時避開。
(9)在崩塌、巖堆和陡坡地段開挖,應設置監(jiān)護人員,監(jiān)視山體滑動、崩塌跡象,保證人員、機具能及時撤出。
(10)在崩塌、落石和巖堆地段開挖應先清理危石和先修建攔截建筑物后再開挖路塹。
七、路基支擋工程
(1)嚴禁上面砌筑下面勾縫。片石改小工作,不得在腳手架上進行。護墻砌筑時,坡腳下嚴禁站人。
(2)嚴禁在砌好的坡面上行走,上下必須用爬梯。
(3)砌筑用的片石,最大重量不宜超過50kg。
(4)支頂危石懸?guī)r,或采用嵌補綜合防護等工點應按專門工點要求,制定相應安全措施進行施工。
(5)噴射混凝土防護巖面時,作業(yè)人員必須穿戴勞動保護用品,不得單人作業(yè),并嚴格按操作順序施工。工作區(qū)域其他人員不得人內。發(fā)生故障時,必須先停機后處理。用機械手操作時,懸臂下嚴禁站人。
(6)坡面錨桿掛網必須設腳手架,嚴禁攀登錨桿露頭。
(7)護坡擋墻使用平板提升時,平板應設有防護欄桿及停留裝置。使用爬坡車提升,操作室位置不得與爬坡車軌道在同一軸線上,且眩望條件良好。
(8)抗滑挖孔樁施工前應設觀察樁,由專人觀察滑動情況,若有變動及時通知工作人員撤離現場。
(9)挖孔樁口必須設有防止地表水和雨水流人的設施。
(10)孔下工作人員不宜超過2人,必須戴安全帽。人員上下不得帶任何工具材料,軟梯的一側應設置安全繩?？紫卤仨氃O掩避所,當重物起吊時,人員必須躲避。明確起吊聯系信號,統一指揮。隨時測量孔下o2、co、co2、no、no2及瓦斯含量,超標時應增設通風設施。
(11)孔下照明必須采用安全電壓。
(12)鋼筋進孔必須吊裝入內,嚴禁拋擲。使用廢舊鋼軌代替鋼筋時,應檢查鋼軌夾板螺拴的緊固程度,按起重安全規(guī)則進行操作。
(13)鋼箍從下向上順序綁扎,綁扎時應加設腳手板并拴好安全帶,嚴禁攀扶鋼箍上下。
(14)灌注混凝土必須用漏斗和導管,嚴禁向下拋擲。孔口除漏斗位置外,其余必須用木板蓋住,防止雜物下落傷人。
(15)采用擋板支撐護壁時,應根據土質情況逐段支撐,并經檢查確認安全后,方可繼續(xù)開挖。在開挖過程中應經常檢查。發(fā)現擋板支撐變形,應及時采取措施處理后,再進行開挖。
(16)拆除模板時,應按規(guī)定程序進行,先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板。模板、材料、工具不準往下扔。施工人員與拆下的模板之間應有一定的安全距離。
(17)在陡巖下或陡坡頂清鑿或破解石料,作業(yè)人員必須戴護目鏡(或眼罩),并不面對面作業(yè)。移動石料應確認不會傷人和損壞設備時,方能操作。
(18)施工中所搭設的腳手架必須堅固、可靠,滿足有關規(guī)定和要求。上下梯道要牢固并有防滑措施,高空梯道必須設防護欄。腳手板應鋪設嚴實、符合標準。堆放材料不得超過負荷。腳手架使用前必須經過驗收,使用中要隨時檢查修整,保持架子的完好狀態(tài)。
(19)拆除腳手架、井架、龍門架等設施,必須嚴格按照先上后下的程序進行。在拆除過程中設置可靠的臨時纜風和支撐措施,保持結構的穩(wěn)定,并設專人防護。嚴禁由上往下亂扔腳手板、材料、工具等雜物。
(20)人行道必須設在陡坡路塹的邊坡線或主裂縫5m以外,并設警告標志,上下行人宜間隔行走,并做到通行前巡視,通過后檢查。
(21)嚴禁在惡劣氣候條件下,如:打雷、下暴雨、下大雪、下大霧、刮六級以上大風時,露天進行作業(yè)。
(22)挖掘大型基坑,必須制定安全技術措施,挖掘時應邊挖邊安設固壁支撐。
(23)挖掘基坑深度超過2m時,必須戴安全帽,使用卷揚機或滑車絞上,當吊斗運土時,吊頭下面的工作人員應立即停止工作,到安全處所避讓。
(24)挖掘深基坑時,當低于地下水位時,應采取排水措施,在施工中需經常檢查坑壁是否有異?，F象,發(fā)現有坍塌危險應立即采取防護措施。
八、風沙地區(qū)施工
(1)開挖砂層應自上而下進行,其開挖坡度不應陡于1:1,嚴禁直立開挖或掏空挖砂。
(2)路基兩例如同時進行工作時,迎風側與背風例的工作人員應相互錯開,防止風沙吹至下風例操作人員的面部。
(3)人行道路的坡度不應陡于1:3;路面宜鋪設草簾、草袋或竹板、木板。由工地通向住所的道路,應設固定標志。
(4)施工人員應配備有色風鏡、風衣、長筒布襪和口罩卵石防護和手推車作業(yè)時還應配備手套。
工地應設休息棚,并儲藏足夠的飲水和防暑急救藥品天作息時間應根據氣溫變化調整;工作時間的氣溫應低于38y.往工地送飯所用器具均應加蓋。
(5)六級以上大風時應停止沙土作業(yè);十級大風嚴禁人員夕f出。施工人員遭大風沙襲擊,能見度低、方位又判別不清時,應就地等候,切勿擅自離開。
(6)嚴禁在挖方坡腳下休息和存放工具。
(7)工地房屋應集中設置在有防風條件的地方,伙房和鐵工房應安排在下風向位置,房屋內應有防火設備。
九、寒冷地區(qū)施工
(1)寒冷地區(qū)人員應配備防寒用品,施工機械應裝配駕駛室,工地應設取暖室。
(2)木質鎬柄、錘柄,因受凍易劈裂、折斷,使用前應詳細檢查,確保安全。
(3)路塹開挖應注意陽坡坡面凍土因受熱融化而坍滑。
(4)嚴寒地區(qū)不能用手直接拿鐵質料具。必須戴手套,以防凍傷手指,拉傷皮膚。
第7篇 裝修、裝飾工安全生產操作規(guī)程
1、 年滿18歲，經體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其他不適于高處作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。
2、 距地面2米以上，工作斜面坡度大于45 ?，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業(yè)。
3、 登高作業(yè)人員（如架子工），必須經過專門的業(yè)務培訓持證上崗。
4、 作業(yè)人員，要正確穿戴和使用防護用品，不準穿光滑的硬底鞋，高跟靴和拖鞋，要使用合格的安全帶，并應將繩子牢固系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。
5、 登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育和技術交底。
6、 高處作業(yè)區(qū)，地面要劃出禁區(qū)，并圍擋，掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
7、 靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯系停電，確認停電方可進行工作，并應設置絕緣擋壁，作業(yè)人員最少離開電線（低壓）2米以外，禁止在高壓線下作業(yè)。
8、 高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；不得在高處投擲材料或工具等物；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上；工作精力集中不準打鬧；工作完畢，清理現場物料，并從指定路線上下。
9、 嚴禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)時，應經有關領導批準，并在上下兩層間設置專用的防護棚或其他隔離設施。
10、 嚴禁坐在高處無遮擋處休息，防止墜落。
11、 在石棉瓦屋面工作時，要用木板或梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落。
12、 進行高處焊接，氣割作業(yè)時，系好安全帶，并且必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆物品。
13、 遇六級以上大風時，禁止露天進行高處作業(yè)。
14、 高處作業(yè)時，要注意危險標志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。
15、 當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高處作業(yè)。
16、 使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。梯子的豎立坡度60 ?為宜，梯底寬度不小于50公分，并有防滑裝置，梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。
第8篇 污水廠安全生產規(guī)程
1. 崗位操作人員必須經過技術培訓和生產實踐。
2. 操作人員應嚴格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程和安全生產規(guī)程，特別注意五防。
3. 各種設備保養(yǎng)維修時，必須斷電，并在開關處懸掛禁止牌后，方可進行保養(yǎng)。
4. 雨天或冰雪天氣，應及時清掃積水或冰雪，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑。
5. 臺風或熱帶風暴期間，操作人員在構筑物上巡視或操作時，必須二人同時進行，并采取防范措施。
6. 凡在對具有有毒氣體或可燃性氣體的構筑物或容器進行放空清理和維修時：
1) 如要動火，要做好通風換氣，檢測合格后方可操作，首先測定易燃氣體濃度，甲烷和h2s含量應控制在2%以下。同時，含氧量不低于18%。如超過安全標準時，應強制通風換氣，確認容積內氣體符合安全標準后方可操作。
2) 如果有人要進入井下或容器內維修時，必須檢測有毒氣體濃度，應將h2s的含量控制在10ppm以下。操作必須有人監(jiān)護，必要時佩帶保險繩并隨時與監(jiān)護人聯系。
7. 清理機電設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
8. 各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。
9. 應在構筑物的明顯位置配備防護救生設施及用品，并定期檢查。
10. 具有有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的部位，必須通風。
11. 有電氣設備的部門和易燃易爆的場所，應按消防部門的有關規(guī)定設置消防器材，消防器材應齊全、有效，值班人員應熟悉消防器材的安放地點和使用方法。
12. 上班嚴禁飲酒，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋及裙子。
13. 機房內不得存放易燃、易爆物品。
14. 操作人員應熟悉觸電的急救方法。
15. 各種臨時線路必須符合安全要求，使用完畢后，應立即拆除。
16. 特殊工種（高配電工、維修電工、金屬焊接工、機修工、司機等）必須持證上崗，并按規(guī)定時間進行復審。
17. 夜間當班人員應提高警惕，加強本部門巡視，發(fā)現異常情況立即向保衛(wèi)部門報告。
第9篇 擠塑機安全生產操作規(guī)程
第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程,經安全培訓考試合格,穿戴好防護用品,方準操作本設備。
第二條 電源合閘時,應檢查電器熱控是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正確,出現問題請維修人員排除,嚴禁操作工人亂動。
第三條 開車時應檢查主機減速箱,牽引無極變速箱,收線無極變速箱潤滑是否正常,風機通風是否良好。
第四條 開車前要注意各段加熱溫度,是否達到工藝要求的實際溫度,保溫時間要足夠,初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條 不得在塑化不好,燒焦有老化的情況下進行擠出生產,以防事故發(fā)生,發(fā)現上述問題立即設法排除。
第六條 車速要由低至高,加到正常速度,嚴禁高速起車,觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過大,引起加熱器過燒。
第七條 升降線盤時,要注意升降極限位置,不得過高或過低,有電器限位時不得超越限位使用。
第八條 往料斗中加料時,注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內。
第九條 檢查干試機周圍,應配備橡膠絕緣墊板,否則不準開車。
第十條 開車前應檢查好各接地部位是否良好,接地電阻應定期測定,不得高于4歐;設備是否有雜音等異?，F象,如有問題修好再用。
第十一條 禁止用手去觸摸干試機之高壓電器,電氣線路或接地線部位。
第十二條 線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前,禁止用手觸摸絕緣線芯導線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施,然后修理。
第十四條 開車與停車要由技術熟練工人指揮,避免誤操作造成危險。
第十五條 配備軟化設備、塑膠機臺的,操作人員不能任意移動、調整電器和機械設備;更不能用手扶摸導線、電導輪,銅導管部位。
第十六條 開車結束后,應把電源、水源、氣源全部關閉,操作手柄復原位,并做好交接班日記的記錄。
第10篇 車間安全生產操作規(guī)程
一、車間生產工人上班時應穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊,禁止穿拖鞋。
二、機床操作工一般都應戴上工作帽,女同志的頭發(fā)或辮子應塞進帽子里。
三、機床運作中,頭不能離工件太近,以防切屑飛入眼睛。如果切屑飛濺,則必須戴上防護眼鏡。未停車前不能度量工件、也不能用手摸工件。
四、手和身體不能靠近正在開動的機件,如皮帶輪、皮帶、齒輪、風扇等,更不能在這些地方開玩笑。
五、起重機起吊重物時,吊索與地面必須垂直,切嚴禁重物下站人。操作人員應及時告知周圍人群。
六、工件和切削刀具(車刀、刨刀、銑刀、砂輪等)必須安裝牢固,否則會飛出傷人。
七、車床上加工細長工件,其右端應有頂針孔,并頂上尾座,其左端不能伸出車頭太長,否則工件會彎曲傷人。若確需伸出車頭且有一定長度,則車頭轉速必須打慢。
八、當工件或卡盤(夾具)太重時,不能一人單干,應利用起重設備或請他人幫助。
九、不能徒手清除鐵屑,應用專用的鉤子清除。
十、不能用手去剎住運動的機頭。
十一、在車床上工作,不能戴手套。
十二、容易發(fā)生事故的機床(如沖床、壓力機等)工作時,操作工應集中注意力,不得與他人閑聊,思想不得開小差。
十三、遵守安全用電規(guī)則,不要任意裝拆電氣設備。
十四、特殊工種(如電工、電氣焊工、起重機工等)應持證上崗。無證者禁止從事上述工作。
第11篇 通信工程安全生產技術規(guī)程
通信建行設工程共分為兩大部分,一部分是設備安裝工程,一部分是通信線路工程。通信線路工程包括通信管道工程和通信光電纜工程。
通信線路工程的特點是:絕大部分工作是露天作業(yè),點多、面廣、線長,墻上、地下、遍布村頭莊尾、穿越大街小巷。由此可見,通信線路工程所遇到的環(huán)境極其復雜,它要穿越縱橫交錯的鐵路網,還要跨越高山、森林、沙漠;同時還要穿越縱橫交錯的、中國獨有的地下管線網。以上這些環(huán)境條件都給通信線路工程帶來了難以想象的困難,同時也給施工作業(yè)帶來了諸多安全隱患。面對復雜的施工環(huán)境和施工作業(yè)中的危險因素,就必須嚴格遵守安全施工技術規(guī)定,一絲不茍地貫徹相關法律、法規(guī)的要求,保證通信設備、設施的安全,保證施工作業(yè)人員的安全。
第一章 通信線路工程安全生產技術
第一節(jié) 通信線路工程
一、一般安全要求
1.在勘察、測量施工時,應對路由經過的沿線環(huán)境進行詳細調查,如有毒植物、毒蛇、血吸蟲、猛獸和狩獵器具、陷阱等,應在施工前詳細交底并采取相應的預防措施。
2.在路由復測中傳遞標桿時,不得拋擲。移動標旗或指揮旗時,遇有火車和船只等行駛,須將標旗等平放或收起。
3.在雪地施工時應戴有色防護鏡,以免雪光刺傷眼睛。
4.在河流、深溝、陡坡地段布放吊線、光(電)纜、排流線時應采取措施,防止作業(yè)人員因線纜張力兜拉墜落。
二、光電纜溝、坑開挖:
坑、溝開挖安全操作規(guī)程:
坑、溝開挖前必須對作業(yè)人員進行安全技術交底
1.挖溝坑作業(yè)前,首先應通知設備管理單位核查既有設備情況,提供地下管、線、電纜等設施的準確位置。無法提供準確位置時,還應請設計單位共同探查、核實,劃定
防護范圍。其次,對通信、信號電纜徑路使用電纜測試儀進行探測,進一步確認地下線纜情況,用白灰等劃出電纜徑路后,組織人員開挖。
2.開挖基坑,每坑不得少于2人,1人作業(yè),1人監(jiān)護。列車通過時坑內人員應提前上坑避讓?；由疃瘸^2米時,應用提籃提取棄土。
3.在土質非堅硬地段,嚴禁使用尖鎬刨挖,特殊堅硬地質段使用尖鎬時,應輕刨輕挖。情況不明,不準開挖。嚴禁施工人員野蠻施工。
4.開挖坑、溝地段必須設專人巡回檢查,發(fā)現問題及時處理與上報。由于施工人員不慎挖破、挖傷、挖斷電纜后,應立即報告施工現場負責人處置,不得拖延,更不得隱瞞不報、謊報。
5.挖溝時施工人員之間應保持3-5米的距離,不得相對進行挖溝作業(yè)。
6.當挖溝、坑影響行人妨礙交通或站內作業(yè)時,應設立明顯標志,采取防止人員墜落的安全措施,如需過夜時,應加設燈光防護,但不得與行車信號混淆。
7.嚴禁在影響路基穩(wěn)定的范圍內挖溝、坑,在鐵路沿線或穿越鐵路挖溝、坑時,擺放的料具和挖出的土石嚴禁侵入基本建筑限界,并應及時采取防止塌落的措施。
8.挖坑的棄土應距坑邊0.6m以外。堆土高度不應高于1.5m?？舆叢坏枚逊胖匚锘蚬ぞ摺?/p>
9.挖水溝、坑及流沙溝、坑深度超過0.8米時,應采用防護板等加固措施。
10.防護板的安裝或撤除應有人監(jiān)護,嚴禁將防護板一次全部撤除,強流沙地帶不宜撤防護板。
11.在架空線路附近開挖溝槽時,應防止架空線路的桿塔傾斜、懸倒。在有倒塌危險的房屋、圍墻附近開挖時應對其臨時加固。
12.在遇有大雨、暴雨天氣時,不得開挖坑、溝。已開挖的坑、溝應根據具體情況或有關規(guī)定及時回填。
三、通信光、電纜線路施工安全規(guī)程
1.人工敷設光、電纜時應符合下列規(guī)定:
(1)開挖作業(yè)參照坑、溝開挖安全操作規(guī)程。
(2)起重架起架較高或在斜坡上架起重架時,應設起重架臨時拉線;
(3)千斤頂底座應放在堅固、平坦的地面上,頂升時,光、電纜盤盤輪離開地面不得大于100mm;
(4)盤軸應水平,光、電纜盤應保持在兩起重架的中央;
(5)光、電纜盤的滾動方向應和盤上指示相符;
(6)應從盤的上部出纜,且光、電纜盤應有制動措施。
2.人工抬放光、電纜時應符合下列規(guī)定:
(1)每人負重應適度并應有統一指揮;
(2)施工人員應用同側肩抬運,拐彎時人應站在光、電纜外側,下坡、跨溝渠和拐彎處應設防護人員;
(3)穿越管道、過障礙處應有專人操作防護。
3.抬運光、電纜過橋梁、隧道或在鐵路路肩上抬運時,嚴禁將光、電纜曲伸到限界以內。抬運光、電纜過鐵路線時,應在統一指揮下平行跨越。
4.在有封閉點的機械化施工區(qū)段,利用軌道車施工時應符合下列規(guī)定:
(1)應有統一指揮信號,指揮人員與司機應密切配合。
(2)施工用車輛應良好,平板車上的作業(yè)架應牢固,高、寬度應符合要求,工作臺板應有足夠強度。
(3)軌道車起動前,施工人員應撤離工作臺面。施工負責人應確認施工人員已撤離到安全地帶后,方可通知開車。
(4)光、電纜到達施工現場開始敷設時,軌道車應保持勻速,纜盤的轉動速度應與軌道車車速相適應。
(5)光、電纜敷設完畢后,空纜盤應在軌道車上綁扎牢固且不得侵限,軌道車迅速撤離現場。
5.使用機械牽引架設光、電纜時,牽引力應小于光、電纜允許拉力,主要牽引力應加在光、電纜的加強構件上,牽引速度不應大于15m/min,并應保持勻速,不得突然啟動或停止。
6.氣吹法敷設光纜時,光纜盤應保證與吹纜機吹纜方向在一直線上,出纜應順暢,并保持與吹纜速度一致?？諌簷C操作人員在開啟閥門時,應逐漸由小到大,并與氣閥保持一定距離。
7.光、電纜在拐彎或上下處應綁扎做加強處理。
8.在鐵路線路附近進行光、電纜接續(xù)時,應將接續(xù)傘或接續(xù)帳篷搭扎牢固,避免列車通過時危及行車安全。
9.對電纜芯線進行電氣強度測試前,測試點應與各作業(yè)點聯系,使各作業(yè)點停止線路作業(yè),在規(guī)定測試時間內不得觸碰電纜。各作業(yè)點未接到測試點恢復作業(yè)命令前不得作業(yè)。測試時儀器的保護接地應可靠。
10.在高壓危險影響區(qū)段進行通信線路施工作業(yè)必須設監(jiān)護人,并按帶電作業(yè)規(guī)定進行作業(yè),作業(yè)時應符合下列規(guī)定:
(1)切割光電纜金屬外皮或打開接頭套管前,應將光電纜兩端金屬外皮連通,并臨時接地;
(2)用儀表測試電纜芯線有危險電壓時,應申請停電作業(yè),無危險電壓時,亦應對芯線接地后方準作業(yè)。
11.在高壓危險影響區(qū)段與電纜芯線的各種外線引入端子相連的設備上作業(yè),必須使用帶絕緣柄的工具。
12.無人站、人孔(井)、手孔(井)內不得存放易燃、易爆、有毒物品,施工時應符合下列規(guī)定:
(1)進入前應開門通風。未經通風排氣不得入內。施工中有異常感覺應立即撤離。
(2)進入時,站、孔外面應設安全標志或專人防護。進出應攀梯上下,禁止踩蹬螺栓機架、光電纜上下。
(3)禁止燒煮填充劑或其他物品。
(4)宜用手電筒照明。當用電燈照明時,電源設備應設在站、孔外,燈具應有防護罩。
四、站場(區(qū)間)通信施工安全規(guī)程
1.通話柱、擴音柱的設置不得侵入鐵路建筑限界和影響鐵路信號的顯示。
2.股道間的通話柱、擴音柱裝設地點不得影響作業(yè)人員嘹望信號:
3.揚聲器支撐桿的防雷地線應可靠接地。
第二節(jié) 對臨時工及勞務工的基本要求
進入2005年以來,鐵路建設行業(yè)得到了前所未有的蓬勃發(fā)展,通信工程建設在鐵路內外全面展開。這就需要一大批通信基礎建設者,導致通信施工隊伍日益壯大,一大批農民工、勞務工、臨時工涌入了通信建設市場。大批農民工和臨時工、勞務工的涌入,加快了通信建設,但也給通信工程質量、通信施工安全帶來了諸多隱患,各類安全事故頻發(fā)。因此通信建設單位和施工單位的各級管理人員,必須對勞務工進行嚴格管理,制定相關制度對其進行規(guī)范性的管理。
一、規(guī)范雇工制度
1.企業(yè)應根據全年的施工任務,制定勞務工人需求計劃。要杜絕生產任務一下來急忙招募工人,任務一完成立即遣返的自由市場行為。
2.要保持外部施工隊的相對穩(wěn)定性。根據通信建設市場施工任務的不確定性及施工任務的季節(jié)不均衡性,企業(yè)應制定具有一定差別的工資政策,例如:任務飽滿時一個工資標準,任務不飽滿時一個工資標準,沒有施工任務時又一個工資標準,這樣即能保持啟用的外部施工隊的相對穩(wěn)定,又符合用工單位和外部施工隊的經濟利益。
3,常年使用的外部施工隊應從正規(guī)渠道獲取。應使用經當地勞動部門審核的外部施工隊,堅決不能使用領導關系、同學關系、朋友關系、同事關系介紹來的外部施工隊。
4.對外部施工隊在工程實踐中進行考核、篩選,淘汰個別素質較低、紀律渙散、技能低下、不服從管理的個別成員。對管理嚴格、遵章守紀、技術較成熟、安全素質較高的外部施工隊最好簽訂較長期的使用合同。
5.盡量不使用和少使用以天或以小時計算工作報酬的臨時工,因為我們對這些人的勞動技能、品德修養(yǎng)、勞動態(tài)度不了解,也難以考查;使用此類臨時工,只能在施工現場因工作急需時才雇用,并要在員工的帶領下工作。
6.企業(yè)要和外部施工隊簽訂書面的勞務合同,要根據合同法的要求把雙方的權利義務、工作內容、工作時間、勞動保護、工作報酬、合同生效、合同解除的條件、違約條款等全部寫清楚。
7.企業(yè)要為外部施工隊人員辦理養(yǎng)老保險,要為施工作業(yè)人員特別是從事危險作業(yè)的人員辦理工傷社會保險,并為其繳納保險費。
8.企業(yè)要為外部施工隊人員按時發(fā)放與本企業(yè)員工相同的勞動保護用品并監(jiān)督其穿戴。
9.及時發(fā)放施工隊的工作報酬,做到不拖欠他們的工資。不拖欠勞務人員的工資是社會的責任,應提到建立和諧社會高度來認識。
10.企業(yè)對外部施工隊要像對待本企業(yè)一個基層單位一樣管理,要把對外部施工隊的管理納入到本企業(yè)的各項管理工作中。
11.企業(yè)要把素質較高、施工技術較好、責任心較強的員工派至u外部施工隊,參與外部施工隊的管理并進行施工技術指導,派多少人去要根據外部施工隊的大小和施工任務多少而定。
二、加強對外都施工隊及勞務工的管理
外部施工隊及勞務工確定并簽訂了勞動合同后,要加強對他們的管理,不能立即分派施工任務、派出施工。具體管理措施如下:
1.要對外部施工隊從組織上、技術上進行全面嚴格管理,以保證在完成施工任務的同時,保證施工作業(yè)人員的安全和健康。
2.對外部施工隊的作業(yè)人員、管理人員進行全面培訓,像對待本企業(yè)員工進行三級教育一樣進行培訓。
3.對外部施工隊人員培訓的內容主要包括:企業(yè)的性質、任務和要求、企業(yè)的規(guī)章制度、施工程序、規(guī)范和標準、施工生產技術、安全操作規(guī)程、相關的法律、法規(guī)、勞保用品的穿戴、職工的權利和義務等。
4.協助和確認外部施工隊的管理機構,明確外部施工隊的組織分工及相關責任,要求外部施工隊制定切合實際的管理制度并建立責任制。
5.依據“管生產必須管安全”的原則,外部施工隊必須明確一名領導作為本施工隊安全生產負責人,主管日常的安全生產工作,較小的外部施工隊應設1-2名兼職安全員,較大的施工隊應設1-2名專職安全員。負責安全生產的負責人及專兼職安全員應經過通信行業(yè)的安全生產培訓,持證上崗。
6.外部施工隊應保證其施工人員的相對穩(wěn)定,如需增加、調換、裁減作業(yè)人員時,應事先提出計劃,報請企業(yè)相關部門審核。新增加和調換的人員應按新入職人員進行多級安全教育;凡未經同意擅自增加和調換的人員,未經安全教育上崗的人員,一經發(fā)現應立即停止其作業(yè),并追究外部施工隊領導的責任。
7.在外部施工隊作業(yè)前,企業(yè)應委派相關人員進行安全技術交底;交底后由外部施工隊負責人和企業(yè)委派人員簽字;外部施工隊對本隊人員要進行安全交底,并且要在施工過程中進行安全檢查。
8.企業(yè)應把技術較高、責任心較強的員工派駐到外施工隊,進行安全生產指導工作
及對外協調工作。派駐人員不得代替外部施工隊的具體管理工作,不得在外部施工隊吃拿卡要,不得在外部施工隊領取任何報酬。
9.外部施工隊領導必須對本隊人員進行經常性的安全生產和法制教育,必須服從用工單位各級安全管理人員的監(jiān)督指導。用工單位各級安全管理人員有權按照規(guī)章制度對違章作業(yè)人員進行批評和處罰、停止施工、直至建議清退。發(fā)現嚴重違章違紀,并屢教不改的外部施工隊,檢查人員和委派到外部施工隊的人員可建議企業(yè)解除和外部施工隊的合同,并由外部施工隊承擔相關責任和損失。
10.外部施工隊應加強自身的安全性教育,提高技術素質、安全素質和自我保護能力。
11.外部施工隊應當執(zhí)行工前布置安全任務,工后進行講評的制度;應當執(zhí)行每周進行安全總結,研究解決存在的問題,表彰先進,批評違規(guī),糾正違章,落實嚴懲的制度;外部施工隊要做好每天的安全生產記錄。
12.外部施工隊的專兼職安全員應在每天作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境、設施、設備進行檢查,及時發(fā)現隱患和潛在的危險源進行防范和解決;發(fā)現重大隱患應立即報告用工單位。
13.外部施工隊的專兼職安全員要在本隊作業(yè)過程中進行巡視,隨時糾正違規(guī)行為,解決作業(yè)中人為形成的隱患。收工后要檢查施工場地,拉閘斷電、用火熄滅、料凈場地清,確認無誤后方可離開現場。
14.外部施工隊應建立現場消防組織,配備符合要求的消防器材,確定消防責任人,并會使用消防器材。外部施工隊應配合用工單位的緊急預案,準備相應的人力和物力,協助用工單位處理緊急情況。
15.用工單位應幫助外部施工隊解決施工作業(yè)中的困難,如技術問題、設備問題、對外協調問題、相關審批手續(xù)辦理問題等。
第二章 通信設備安裝工程安全生產技術
通信設備安裝工程涉及的專業(yè)比通信線路工程多,而且各有其特點。包括了程控交換 專業(yè)、傳輸設備專業(yè)、移動通信專業(yè)、通信電源專業(yè)、衛(wèi)星通信專業(yè)、數字數據專業(yè)、微波通信專業(yè)等。
通信設備專業(yè)與通信線路專業(yè)的分界在總配線架(mdf)和光配線架(odf)上。配線架的外側均屬于線路,內側均屬于設備專業(yè)施工。由此可知,通信設備專業(yè)相比線路專業(yè)受環(huán)境影響要小些。
通信企業(yè)必須保證通信全程、全網不可間斷。因此通信設備施工,特別是增容、擴容作業(yè),為了保證通信設備運行中的安全,為了保證施工作業(yè)人員的安全,必須要求施工作業(yè)人員嚴格遵守通信設備安裝安全生產技術要求,嚴格遵守各項強制性標準,嚴格遵守安全操作規(guī)程。
第一節(jié) 通用安全要求
一、一般安全要求
1.設備開箱時應注意包裝箱上的標志,嚴禁倒置。開箱時應使用專用工具,嚴禁用錘猛力敲打包裝箱。開箱后應及時清理箱板、鐵皮、泡沫等雜物。雨雪、潮濕天氣不得在室外開箱。
2.在機房內搬移設備時,不得損壞地板和其他設備。
3.施工作業(yè)所用工、機具應完好,不得帶“病”作業(yè)。
4.施工場地應配備消防器材。機房內嚴禁堆放易燃、易爆物品,嚴禁在機房內吸煙、飲水。
5.在已有運行設備的機房內作業(yè)時,應劃定施工作業(yè)區(qū)域。作業(yè)人員不得觸碰在運設備;不得隨意關斷電源開關。
6.多用插座、電烙鐵、手電鉆、電錘等工具的電源接線應絕緣良好;嚴禁將交流電源線掛在通信設備上。
7.施工用臨時電源應安裝漏電保護器,并標明電壓和容量。使用機房原有電源插座時必須先測量電壓、核實電源開關容量。
8.鐵架、槽道、機架、人字梯上不得放置工具和器材。高凳上放置工具和器材時,人離開時必須隨手取下。搬移高凳時,應先檢查、清理高凳上的工具和器材。
9.高處作業(yè)應使用絕緣梯或高凳。嚴禁腳踩鐵架、機架和電纜走遭。嚴禁攀登配線架支架;嚴禁腳踩端子板、彈簧排。
10.涉電作業(yè)必須使用絕緣良好的工具,并由專業(yè)人員操作。在帶電的設備、頭柜、分支柜中操作時,作業(yè)人員應取下手表、戒指、項鏈等金屬飾品。井采取有效措施防止螺絲釘、墊片、銅屑等金屬材料掉落引起短路。
11.在運行設備頂部操作時,應對運行設備采取防護措施,嚴禁工具、螺絲等金屬物品落入機柜內。
12.重要工序應由操作技術熟練的人員操作。建設單位隨工人員或監(jiān)理人員、工程質檢員應在施工現場監(jiān)督檢查。
13.系統割接時,應做好割接方案和數據備份,并同時制定應急預案。
14.每日工作完畢離開現場前應清理現場,切斷作業(yè)電源。檢查電源及其他不安全因索,確認無安全隱患。
第二節(jié) 靜電事故的防范
靜電可以放電引起火花,在可燃氣體中會引起火災和爆炸,靜電在設備電路板上放電會引起設備損壞。通信行業(yè)是對靜電比較敏感的行業(yè)。靜電雖不能對人體造成傷害,但靜電電壓可高達數萬伏,可能發(fā)生放電產生靜電火花,在具有火災爆炸的危險場所,靜電是一個非常危險的因素。因此施工作業(yè)人員對靜電應有充分的了解,做好有效的防范。
一、放電與引燃
在相同帶電電位條件下,液面或固體表面帶負電荷時發(fā)生的放電比帶正電荷時發(fā)生的放電對可燃氣的引燃能力要大一個數量級。
在下列環(huán)境條件下,可燃物更易點燃。
1.可燃物的溫度比常溫高;
2.局部環(huán)境氧含量(或其他助燃氣含量)比正常空氣中的高;
3.爆炸性氣體的壓力比常壓高。
二、靜電防護措施
各種防護措施應根據現場環(huán)境條件、生產工藝和設備、加工物件的特性以及發(fā)生靜電引燃的可能程度等予以研究選用。
(一)基本防護措施
1.減少靜電荷產生
(1)對接觸起電的有關物料,應盡量選用在帶電序列中位置較鄰近的,或對產生正負電荷的物料加以適當組合,使最終達到起電最小。
(2)在生產工藝的設計上,對有關物料之間的接觸,盡量做到接觸面積較小、壓力較小、接觸次數較少、運動和分離速度較慢。
2.加快靜電荷對地泄漏
(1)在存在靜電引爆危險的場所,所有屬靜電導體的物體必須接地。對金屬物體應直接與大地作導通性連接,對金屬以外的靜電導體及亞導體則應作間接接地。
(2)靜電導體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下均不應大于106ω。對于某些特殊情況,有時為了限制靜電導體對地的放電電流,允許人為地將其泄漏電阻值提高到不超過109ω。
(3)局部環(huán)境的相對濕度宜增加至50%以上。
(4)生產工藝設備應采用靜電導體或靜電亞導體,避免采用靜電非導體。
(5)對于高帶電的物料,宜在接近排放口前的適當位置裝設靜電緩和器。
(6)在某些物料中,可添加少量適宜的防靜電添加劑,以降低其電阻率。
(7)在生產現場使用靜電導體制作的操作工具,應予接地。
3.采用靜電消除器。為消除靜電非導體的靜電,宜采用高壓電源式、感應式或放射源式等不同類型的消除器。
4.靜電屏蔽。將帶電體進行局部或全部靜電屏蔽,同時屏蔽體應可靠接地。
5.盡量避免存在靜電放電的條件。在設計和制作工藝裝置或設備時,應盡量避免存在靜電放電的條件,如在容器內避免出現細長的導電性突出物和避免物料高速剝離等。
6.控制可燃物的濃度?？刂茪怏w中可燃物的濃度,保持在爆炸下限以下。
(二)服裝靜電防護
1.當氣體爆炸危險場所的等級屬0區(qū)或1區(qū),且可燃物的最小點燃能量在0.25mj以下時,工作人員應穿無靜電點燃危險的工作服。當環(huán)境相對濕度保持在50%以上時,可穿棉工作服。
2.在爆炸危險場所工作的人員,應穿防靜電(導電)鞋,以防人體帶電,地面也應配用導電地面。
3.禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。
三、靜電事故的分析和確認
凡疑為靜電引燃的事故,除按常規(guī)進行事故調查分析外還應按照下列規(guī)定進行分析和確認。
1.檢查分析是否存在發(fā)生靜電放電引燃的必要條件
(1)通過對有關的運轉設備、物料性能、人員操作以及環(huán)境情況的分析,推測可能帶有靜電的設備、物體及其帶電程度、放電條件和類型。
(2)收集和測取必要的有關技術參數,并估算可能的放電能量。
(3)對是否屬靜電放電火源作出傾向性意見,或對較為簡單明顯的情況作出相應的結論。
2.對于較為復雜的情況,則應根據實際的需要和可能,選取以下部分或全部內容,作進一步的測試,并通過綜合分析后,作出相應的結論。
(1)充分收集或測取有關技術參數,主要包括環(huán)境溫、濕度和通風情況、可燃物種類、釋放源位置、可能的爆炸性氣體濃度及分布情況,已有的防火、防爆措施及其實際作用,與靜電有關的物料的流量、流速和人員動作、操作的情況,非靜電的其他火源的可能性等。
(2)遺留殘骸件的分析檢驗,其方法是選出可能帶有靜電并發(fā)生放電的物件(主要是金屬件)通過電子顯微鏡作微觀形貌觀察,查明是否存在類似“火山口”特征的高溫熔融微坑。以確定靜電放電的具體部位,判斷事故的原因。
(3)物件的起電程度和放電能量難用分析的方法予以定量或半定量確定時,需參考事故發(fā)生時的具體條件,進行實物模擬試驗,加以驗證。模擬試驗可在現場或在其他適宜場所進行。
對有關情況數據作進一步綜合分析,觀察各種情況數據間的相互關系是否符合客觀規(guī)律和是否存在矛盾,必要時還須對其他情況數據(包括非靜電技術方面的)作補充收集或測試,以便作出最終結論。
第三節(jié) 儀表的使用
一、儀表的使用
1.儀表使用人員必須經過培訓,熟悉儀表的使用方法,并按儀表的技術規(guī)定進行操作。
2.儀表使用前必須按額定工作電源電壓的要求引接電源,電源插座應選用有防漏電保護的插座,儀表使用時應接地保護。
3.使用直流電源的儀表時,電源的正負極性不得接反。直流電源儀表長期不使用時應及時從儀表中取出電池。
4,交/直流兩用儀表在插入電源塞孔和接引電源時,應嚴格禁止交/直流電源接錯。
5.做過耐壓和絕緣測試的線對必須及時放電,然后才能在經過放電后的線對上,再進行其它項目的測試。
6.使用儀表的現場,必須防止日曬、雨淋和火烤;不得使水等液體或金屬物質進入儀表內部。
7.儀表內有異常聲音、氣體、氣味等現象發(fā)生時,應立即切斷電源開關。
8.不得將儀表電池和金屬物品放在一起保管:搬運儀表時,應使用專用的儀表箱,使用儀表應輕拿輕放。
9.使用帶激光源儀器時,不得將光源正對著眼睛。
二、熔接機
1.熔接機不得在易燃、易爆的場所使用;不得直接接觸熔接機的高溫部位(加熱器或電極);
2.更換電極棒前應關閉電源開關,將電源取出或將電源插頭拔下;
3.清潔熔接機時,嚴禁使用含氟的噴霧清潔劑。
三、安裝機架和布放線纜
1.設備在安裝時(含自立式設備),應用膨脹螺栓對地加固。在抗震地區(qū),必須按設計要求,對設備采取抗震加固措施。
2.在已運行的設備旁安裝機架時應防止碰撞原有設備。
3.布放線纜時,不應強力硬拽,并設人看管纜盤。在樓頂上布放纜線時,不可站在窗臺上作業(yè)。如必須站在窗臺上作業(yè)時,必須扎綁安全帶進行保護。
4.布放線纜時應做好標識,其中電源線端頭應作絕緣處理。
5.在光纖槽道上布放尾纖時,嚴禁踩踏原有尾纖。在機房原有odf架上布放尾纖時,嚴禁將在用光纖拔出而引起通信中斷。
6.開剖線纜不得損傷芯線。電源線端頭必須鍍錫后加裝線鼻子,線鼻子的規(guī)格應符合要求。
7.連接電源線端頭時應使用絕緣工具。操作時應防止工具打滑、脫落。
8.列頭柜電源保險容量必須符合設計要求,插拔電源保險必須使用專用工具,不得用其他工具代替。
四、設備加電測試
1.設備在加電前,應檢查設備內不得有金屬碎屑,電源正負極不得接反和短路,設備保護地線良好,各級熔絲規(guī)格應符合設備的技術要求。
2.設備加電時,必須沿電流方向逐級加電.逐級測量。
3.插拔機盤、模塊時必須配戴接地良好的防靜電手環(huán)。
4.測試儀表應接地,測量時儀表不得過載。
5.線路測試(搶修)時,應先斷開設備與外纜的連接。
第四節(jié) 移動通信天饋線工程
1.在天線吊裝現場(樓房吊裝)應設置安全作業(yè)警示區(qū)域,禁止車輛及無關人員穿行。施工現場人員必須配帶相應的勞動保護用品。
2.天線安裝
(1)吊裝天線前應先勘察現場,制定吊裝方案。天線施工人員必須明確分工和職責,由專人統一指揮。吊裝現場必須避開電力線等障礙物。
(2)吊裝前應檢查吊裝工具的可靠性。當起吊的天線稍離地面時,應再次檢查吊裝物,確認可靠后再繼續(xù)起吊。
(3)起吊天線時,應使天線與鐵塔(或樓房)保持安全距離,不可大幅度擺動。向建筑物的樓頂吊裝時,起吊的鋼絲繩不得摩擦樓體。
(4)天線掛架強度、水平支撐桿的安裝角度應符合設計要求。固定用的抱箍必須安裝雙螺母,加固螺栓必須由上往下穿。如需另加鍍鋅角鋼固定時,不得在天線塔角鋼上鉆孔或電焊。
(5)輻射器安裝應注意極化方向,頂端固定拉繩調整的長度應一致,確保拉力均勻。
(6)安裝防輻射圍圈前,應在主反射面鍋沿邊先粘防泄露墊,再裝防塵布,防塵布周圍的固定彈簧拉鉤調整長度應一致。
3.饋線安裝
(1)吊裝橢圓軟波導前必須將一端接頭安裝平整、牢固,并用塑料布包扎嚴密再進行吊裝。
(2)吊裝橢圓軟波導應使用專用鋼絲網套兜住饋線的一端并綁扎到主繩上,不得使軟波導扭折或碰撞塔體。
(3)饋線與天線饋源、饋線與設備連接處應自然吻合、自然伸直,不得受外力的扭曲影響。
(4)饋線彎曲時應圓滑,其曲率半徑應符合設計要求。饋線進入機房內時應略高于室外或做滴水彎,雨水不得沿饋線流進機房。饋線進洞口處必須密封和做好防水處理。
(5)饋線進入機房前,必須至少有三處以上的防雷接地點;饋線進人機房后必須安裝避雷器。
三、上塔作業(yè)
1.從事微波、移動通信基站天饋線安裝等工程項目的高處作業(yè)人員。必須經過專業(yè)培訓合格并取得《特種作業(yè)操作證》方可作業(yè)。凡是從事高處作業(yè)的人員應定期進行健康檢查,如發(fā)現身體不適合高處作業(yè)時,不得從事這一工作。在上塔前必須認真檢查塔的固定方式及其牢固程度,確認牢固可靠后方可上塔作業(yè)。
2.施工單位應根據場地條件、設備條件、施工人員、施工季節(jié)編制高處施工安全技術措施,作為施工組織設計的一部分,經
審核后必須認真執(zhí)行。
3.高處作業(yè)的每道工序必須指定施工負責人,并在施工前必須由本工序負責人向施工人員進行技術和安全交底,明確分工。嚴禁任何違章作業(yè)的現象發(fā)生。
4.各工序的工作人員必須著用相應的勞動保護用品,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或赤腳上塔作業(yè)。
5.安全帶必須經過檢驗部門的拉力試驗,安全帶的腰帶、鈞環(huán)、鐵鏈必須正常,
用完后必須放在規(guī)定的地方。不得與其他雜
物放在一起。施工人員的安全帽必須符合國家標準。
6.以塔基為圓心,塔高的1.05倍為半徑的范圍為施工區(qū),應進行圈圍,非施工人員不得進入。以塔基為圓心,塔高的20%為半徑的范圍為施工禁區(qū),施工時未經現場指揮人員同意并通知塔上作業(yè)人員暫停作業(yè)前。任何人不得進入。
7.施工現場應無障礙物。如有溝渠、建筑物、懸崖、陡坎等必須采取有效的安全措施后方可施工。
8.輸電線路不得通過施工區(qū)。如遇有時,必須采取停電措施。
9.手搖絞車、電動卷揚機、扒桿、吊桿、滑輪、鋼絲繩等施工機具的安全系數必須符合安全規(guī)定。
10.電動卷揚機、手搖絞車的穩(wěn)裝位置必須設在施工圍欄區(qū)外。
11.遇到下列氣候環(huán)境條件時嚴禁上塔施工作業(yè):
(1)地面氣溫超過40℃或低于-20℃時;
(2)五級風及以上;
(3)沙塵、云霧或能見度低;
(4)雨雪天氣;
(5)桿塔上有冰凍、霜雪尚未融化前;
(6)附近地區(qū)有雷雨。
12.經醫(yī)生檢查身體有病不適應上塔的人員不得上塔作業(yè)。前一天或當天飲過酒的人,不得上塔作業(yè)。
13.高處作業(yè)人員上塔前必須檢查安全帽和安全帶各個部位有無傷痕,如發(fā)現問題嚴禁使用。塔上作業(yè)時,必須將安全帶固定在鐵塔的主體結構上,不得固定在天線支撐桿上,嚴防滑脫?？酆冒踩珟Ш?應進行試拉,確認安全后,方可施工。如身體靠近塔身,安全帶松弛,應隨時檢查掛鉤是否正常,確認正常后再工作。
14.上、下塔時必須按規(guī)定路由攀登,人與人之間距離應不小于3m,行動速度宜慢不宜快。上塔人員不得在防護攔桿、平臺和孔洞邊沿?？?、坐臥休息。
15.塔上作業(yè)人員不得在同一垂直面同時作業(yè)。
16.塔上作業(yè),所用材料、工具應放在工具袋內。所用工具應系有繩環(huán),使用時套在手上,不用時放在工具袋內。塔上的工具、鐵件嚴禁從塔上扔下,大小件工具都應用工具袋吊送。
17.在地面起吊天線、饋線或其他物體時,應在物體稍離地面時對鋼絲繩、吊鉤、吊裝固定方式等再作一次詳細的安全檢查。
18.吊裝物件時,必須系好物件的尾繩,嚴格控制物件上升的軌跡,不得碰撞塔體。拉尾繩的作業(yè)人員應密切注意指揮人員的口令,松繩、放繩時應平穩(wěn)。
19.塔上焊接
(1)焊接人員必須穿戴相應的專用勞保用品。上塔不得攜帶電焊軟電纜、焊槍或氣焊軟管等工具。焊接工具必須在無電源或氣源的情況下吊送。
(2)電焊機應放在干燥場地,并加防雨罩,外殼應接地牢靠。
(3)在塔上電焊時,除有關人員外,其他人都應下塔并遠離塔處。凡焊渣飄到的地方,嚴禁人員通過。電焊前應將作業(yè)點周邊的易燃、易爆物品清除干凈。電焊完畢后,必須清理現場的焊渣等火種。
20.指揮人員在塔上有作業(yè)人員工作的期間內,不得離開現場。應密切觀察塔上作業(yè)人員的作業(yè)。發(fā)現違章行為,應及時制止。
21.施工用機具和儀表必須由熟悉其使用方法的人員掌握及操作,并妥善保管。
22.安裝微波、移動通信天線應在鐵塔避雷針的45°保護范圍內。
第五節(jié) 通信電源設備工程
一、布線和匯流排安裝
1.電源線的布放
(1)在地槽內布放電源線時,必須注意防潮。地槽內應無積水、滲水現象,并用防水膠墊墊底。
(2)布放電源線時.無論是明敷或暗敷,必須是整條線料,中間嚴禁有接頭。
(3)截面在10mm2以上的電源線終端必須加裝線鼻子,尺寸應與導線線徑相吻合,線鼻子與電源線的端頭必須鍍錫。如加裝封閉式線鼻子應用專用壓接工具壓接牢固;如為開口式線鼻子必須用烙鐵焊接牢固。線鼻子與設備連接處在通電后,溫度不得超過65℃。
(4)電源線穿越墻洞或樓層時,應預留“s”彎。洞口兩端應按要求用阻燃材料的蓋板堵封洞口。施工尚未結束時,應用臨時阻燃材料堵封洞口。
(5)交流線、直流線、信號線應分開布放,不得綁扎在一起,如走在同一路由時,間距必須符臺工程驗收規(guī)范要求。非同一級電力電纜不得穿放在同一管孔內。
2.匯流排(母線)加工和安裝
(1)匯流排(母線)接頭處鉆孔的孔徑、螺栓、墊片應符合要求。匯流排(母線)接頭處必須鍍錫。
(2)匯流排(母線)制作完畢,應噴(刷)絕緣漆。正極噴紅色,負極噴藍色。在匯流排(母線)接頭處,不得噴(刷)絕緣漆。
(3)多片匯流排(母線)在同一路由安裝時,接頭點應錯開,不得安裝在同一處,互相之間必須錯開50mm以上。
(4)匯流排(母線)在過墻體或樓層孔洞時,不應有接頭。在過墻體或樓層孔洞時,應采用“軟母線”連接?！败浤妇€”的兩端接頭應伸出墻體或樓板洞孔外,并在墻體外的兩側用支撐絕緣子固定。
(5)母線接頭連接處及母線與設備端子連接處的溫度不得大干70℃。
二、交、直流供電系統
1.交、直流供電設備安裝
(1)電力室交、直流供電設備和走線架等鐵件安裝的安全事項參照通信設備安裝的相關章節(jié)。
(2)設備的防雷和保護接地線安裝牢固,接地電阻值應符合要求。
(3)設備的三相電源接線端子應連接正確,接線端連接牢固。設備安裝完畢后,應進行清潔,徹底清除在安裝時落人機內的碎金屬絲片。
(4)供電前,交、直流配電屏和其他供電設備前后的地面應鋪放絕緣橡膠墊。
(5)在交流配電室,如需向設備供電時,應首先檢查有無人員在工作,確認安全后,方可供電,并掛上警示標志。
(1)設備加電時,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,并應有二人互相配合,采取逐級加電的方法進行。如發(fā)現異常,應立即停止加電,檢查原因。檢查時,應切斷電源開關。
(2)設備測試時,應注意儀表的檔位。不得用電流檔位測量電壓,測量整流設備輸出
雜音時,必須在雜音計輸入端串接一個隔直流電流的2f電容,同時雜音計必須接地良好。
三、蓄電池和太陽電池
1.在單獨設置的電池室內,交流電源線必須暗敷。室內不得安裝電源開關、插座以及可能引起電火花的設備裝置。室內應單獨設置通風設備。照明系統必須采用密封的燈具。
2.蓄電池的安裝
(1)人工搬運單體蓄電池,應有二人以上互相配合,輕搬輕放,防止砸傷手腳和損壞電池。
(2)安裝電池體時不得倒置。蓄電池組的各單體電池極性必須依次排列串連,嚴禁接反。所安裝的蓄電池距離暖氣片不得小于1m。
(3)蓄電池安裝應符合下列規(guī)定:
1)安裝環(huán)境不應有有機溶劑和腐蝕性氣體;
2)蓄電池應避免陽光直射,不應接近熱源和火源,與變壓器、電源開關或保險閘刀等設施的距離應大干o.5m;
3)蓄電池密封閥不應松動,不得擅自拆卸密封閥;
4)蓄電池重量較重時應選用運輸吊裝工具;
5)清洗時不得使用有機溶劑。
3.隔爆式鉛酸蓄電池電解液的配制和灌注
(1)操作人員必須戴防護面具、防酸手套和穿防護服、防護鞋。
(2)必須按照電池技術要求配制電解液,電解液的比重不得超過規(guī)定值。
(3)配制電解液時。必須先將蒸餾水倒入耐酸的容器內。再將濃硫酸徐徐倒入蒸餾水中。嚴禁先將濃硫酸倒入容器內,再將蒸餾水倒入濃硫酸中。
(4)向電池體灌注后剩余的電解液應妥善保管,不得隨意擺放。遺漏在電池體外表的少量電解液必須用防酸布擦干凈,嚴禁直接用手擦洗。
4.太陽電池的安裝
(1)開箱檢查時,應用專用工具,不得用鐵錘猛力敲打,避免損壞箱內太陽電池配件及太陽電池玻璃罩面。
(2)太陽電池支撐架必須與基礎固定牢靠,能足夠抵抗當地最大風力的影響。
(3)太陽電池方陣在屋面上安裝時,現場周圍應有永久性的圍欄設施。
(4)太陽電池支撐架必須安裝防雷接地線。太陽電池應置在避雷帶(網)的保護范圍內。
5.太陽電池輸出線必須采取有屏蔽層的電力電纜布放,在進入室內前,屏蔽層必須接地,芯線應安裝相應等級的避雷器件。
四、接地裝置和防雷
1.接地裝置的安裝
(1)埋設垂直接地體時,可在接地體定位點上,采用機械夯埋。人工用鐵錘夯埋時,扶接地體者嚴禁站在持錘者的正面。采用鋼管作垂直接地體時,應避免夯管時管口斷裂,可在鋼管的上端加裝保護圈帽。
(2)垂直接地體及其連接材料應采用熱鍍鋅鋼材,不得采用鋁質材料。垂直接地體與扁鋼連接時必須采取焊接并對焊接點進行防腐處理,嚴禁采用鉆孔擰螺栓的辦法連接。
(3)地下接地裝置的引出(入)線不得布放在暖氣地溝、污水溝內等處。如條件限制,布放裸露在地面時,應噴涂防銹漆和黃、綠相間的色漆并采取防護措施,不得妨礙交通。
(4)嚴禁在接地線、交流中性線中加裝開關或熔斷器。不得利用其他設備作為接地線電氣連通其組成部分。
2.出、入局(站)電力電纜應選用具有屏蔽層的電力電纜埋入地下出、入局(站),埋入地下的電纜長度應符合設計要求。其金屬護套兩端應就近接地,芯線必須安裝同等級的避雷器件。
3.出、入局(站)的通信光(電)纜接地與防雷
(1)出、入局(站)的通信光(電)纜應采取由地下出、入局(站)的方式,其埋入地下的長度應符合設計要求。所采用的光(電)纜,其金屬護套應在進線室作保護接地。
(2)由樓頂引入機房的光(電)纜應選用具有金屬護套的光(電)纜,在按要求采取相應的避雷措施后方可進入機房,同時應接人相應等級的避雷器件。
4.嚴禁架空交、直流電源線直接出、入局(站)和機房。嚴禁在架空避雷線的支柱上懸掛電話線、廣播線、電視接收天線及低壓電力線。
5.機房內走線架、吊掛鐵件、機架、金屬通風管、饋線窗等不帶電的金屬構件均應加裝電氣連通線,并安裝保護接地線。
6.局內設備的接地與防雷
(1)通信設備直流電源的工作地應從接地匯集排上引入。所有通信設備機架應從接地匯集排引入保護地。
(2)交、直流設備的機架應從接地匯集排上引入保護地線。交流配電屏的中性線應與機架絕緣,嚴禁采用中性線做交流保護地線。
(3)配線架應從接地匯集排引入保護地。同時配線架與機房通信機架間不應通過走線架(槽)形成電氣連通。
(4)機房內空調等金屬設施應從接地匯集排上引接保護地線。
(5)各類需接地的設備與接地匯集排之問連線應采用銅質絕緣導線,不得使用裸導線連通。
(6)每個電氣設備必須以單獨的接地線與接地匯集排相連,不得在一根接地線上串幾個需要接地的電氣設備。
五、電源設備割接和更換
1.電源設備需更換時,應對設備電源布線及安裝加固等情況制定詳細的施工割接方案和安全防護措施。
2.對于在用設備需用新設備替換時,必須對新設備電氣性能進行詳細測試和檢查。應在臨時通電后,加上假負載,經試運行可靠后,方可進行就位替換。
3.替換的新設備在安裝前應把新設備開關置“關”的位置,再就位安裝。重新布放電源線或利用已有的電源線時,應注意電源的極性和直流電源線的顏色,設備電源的正負極性嚴禁接反。
4.在用設備更換(割接)直流電源線
(1)應將新電源線布放到位,兩端做好線鼻子,然后用絕緣布包好。
(2)設備電源線有主、備用端子(雙路供電)時,應先將新電源線正、負極分別割接到備用端子,并開通設備備用開關,用鉗型電流表檢測是否有電流(主、備電流基本均等)。用同樣方法再割接主用電源線。
(3)設備單路供電又沒有備用端子時,應復接臨時電源線,用鉗型電流表檢測是否有電流,確認后,再割接設備舊電源線。檢查確認新布電源線有電流時,可拆除臨時電源線。
5.拆除舊設備
(1)拆除舊設備和電源割接時,操作人員應使用絕緣工具或進行過絕緣處理的工具。
(2)拆除舊設備時應首先切斷設備的電源開關,再在配電柜上切斷電源開關或熔斷器,然后拆除設備電源線,并用絕緣膠帶對電源線頭進行包纏處理。
六、通信站及中間站通信機械室
施工應符合下列規(guī)定:
1.高大笨重機架豎立后應及時固定;
2.豎立機架、放綁配線和光、電纜等作業(yè),不得攀扶骨列架、走線架;
3.電源機柜與其他機柜機柜并列安裝時,應與其他機柜保持不小于5cm的安全距離;
4.在設備加電前,電源極性、電壓值、各種熔絲規(guī)格以及保護接地應符合設計要求;
5.需更換插件板時應逐級切斷電源,并采取防靜電措施,帶電更換插件板時應帶防靜電手套;
6.電源室應保持干燥通風和通道暢通。
第12篇 抹灰工安全生產操作規(guī)程
1. 進入現場必須遵守現場安全生產制度。
2. 高空作業(yè)時，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風及雨后作業(yè)。
3. 對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的安全。
4. 在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨便亂扔。
5. 用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫停作業(yè)。
6. 嚴格控制腳手架施工負載。
7 .不準隨意拆除、拆斷腳手架上的軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工，必須經施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。
8. 室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大于2.0m，架子上堆放的材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。
9 .搭設的腳手架不得有蹺頭板，也嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣、水的管道上。
10. 操作前應檢查架子、高凳等是否牢固，如發(fā)現不安全的地方立即作加固處理。不準用2×8’、2×4’木料（2.0m 以上跨度）鋼模板等作為立人板。
11. 攪拌與抹灰時（尤其在抹頂棚時）注意灰漿濺落眼內。
12. 在室內推運輸小車，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。在推車時不準倒退。
13. 嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。
14. 使用磨石機應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電。
15. 井架吊籃起吊或下放時，必須關好井架安全門，頭、手不得伸入井架內，待吊籃停穩(wěn)方能進入吊籃內工作。
油漆工程安全生產操作規(guī)程
1. 施工場地應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備，方能施工。
2. 在用鋼絲刷、扳銼、氣動、電動工具消除鐵銹、鐵鱗時，為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。
3 .在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護。
4. 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏的油漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。
5.在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準使用明火。
6. 高空作業(yè)需系戴安全帶。
7. 為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應安裝接地線裝置。
8. 操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開工作地點，到空氣新鮮處休息或請醫(yī)生診治。
9. 在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、清漆漆油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。
10. 人字梯不準有斷接，拉繩必須結牢，并不得在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布或膠布。
11. 不得在同一腳手板上交換工作面。
12. 油漆倉庫明火不準入內，須配備滅火器。
13. 不準在有易燃、易爆的庫房和作業(yè)場所吸煙。
第13篇 值班站長安全生產業(yè)務操作規(guī)程
（1）做好上、下班交接，準確了解掌握接班后待處理的問題，了解當日客運班次運行及旅客流向流量情況,準確了解掌握客運班次道路通阻情況。及時采取處理應對措施，解決問題。
（2）做好工作查崗，主要檢查各個崗位工作人員是否按時到崗，工作前的準備和工作環(huán)境、服務設施、設備是否安全、正常。
（3）工作過程中，要做好巡回查崗；查各崗人員是否按照規(guī)定認真履行職責，有無違反勞紀律和違章作業(yè)，檢查站場環(huán)境有無安全隱患存在，對現場發(fā)現的問題，要如實作好記錄，并及時處理消除，不能及時消除的要及時向站長報告。
（4）本站工作人員、旅客、客車司乘人員反映的問題或安全違法、違章行為舉報，必須認真對待，如實紀錄，深入調查，及時處理，化解矛盾，消除隱患。
（5）下班前，督促各班組、崗位做好下班前收尾工作，關好門窗、關閉電源、熄滅火種，切實記錄，深入調查，及時處理，化解矛盾，消除隱患。
第14篇 自由鍛鍛工安全生產操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第15篇 高壓輥磨機安全生產操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須遵守國家、公司及車間各項安全管理規(guī)章制度，充分履行本職崗位的各項安全工作。
2.作業(yè)前應穿戴好完整的勞動防護用品、必須戴工作帽、發(fā)辮應罩在帽內，扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。
3.操作人員應熟悉設備，遵守車間制定操作、維護、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
4.操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄，并進行設備的檢查，檢查各部螺栓是否松動、篩面是否破損等。
5.圓振篩啟動應遵循工藝系統順序，嚴禁帶負荷起動。
6.圓振篩在運轉過程中應經常觀察圓振篩負載情況，如負荷過重圓振篩振幅明顯減小時應減少給料量,并應經常檢查圓振篩軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于70℃。
7.圓振篩停機應符合工藝系統順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
8.停機后應清理機面和圓振篩周圍環(huán)境。
