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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解車(chē)床的基本構(gòu)造、功能和操作方法，確保對(duì)設(shè)備的操作有清晰的理解。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查車(chē)床各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否到位。
3. 工具準(zhǔn)備：根據(jù)加工任務(wù)選擇合適的刀具、夾具，并確保其鋒利無(wú)損。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，啟動(dòng)車(chē)床，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后進(jìn)行下一步操作。
2. 調(diào)整工作臺(tái)：根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)位置，確保工件中心線與主軸中心線對(duì)齊。
3. 安裝工件：使用夾具牢固固定工件，防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工需求設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)，確保安全高效。
5. 開(kāi)始加工：?jiǎn)?dòng)切削，保持觀察，隨時(shí)注意工件狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行情況。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)和安全規(guī)程執(zhí)行，不違章操作。
3. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)通知專(zhuān)業(yè)人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 保持整潔：工作區(qū)域應(yīng)保持干凈、整潔，無(wú)雜物堆積。
2. 照明充足：確保工作區(qū)域光線充足，便于觀察操作。
3. 防火防爆：嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，具備基本的機(jī)械知識(shí)和操作技能。
2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)和檢查，確保其性能穩(wěn)定、安全可靠。
3. 作業(yè)過(guò)程中，必須遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保安全。
4. 在緊急情況下，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
考試題及答案
1. 什么是車(chē)床操作前最重要的準(zhǔn)備工作？（答案：熟悉設(shè)備，檢查設(shè)備）
2. 車(chē)工在操作過(guò)程中應(yīng)如何確保工件的安全？（答案：使用夾具牢固固定工件）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)通知專(zhuān)業(yè)人員處理）
4. 車(chē)工在工作時(shí)應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套）
5. 為什么工作區(qū)域要保持清潔和照明充足？（答案：便于觀察操作，防止安全事故）
車(chē)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 汽車(chē)裝車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、裝車(chē)工必須持證上崗,并按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品和工具。
二、接班時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取上班司機(jī)的運(yùn)行情況和本班工作安排,查看交接班記錄,并觀察檢查現(xiàn)場(chǎng)情況。
三、裝車(chē)工要做到:熟悉裝車(chē)設(shè)備:放倉(cāng)閘門(mén)、裝車(chē)皮帶、裝車(chē)振動(dòng)給煤機(jī),組成結(jié)構(gòu)、工作原理、會(huì)檢查設(shè)備完好,會(huì)排查設(shè)備的一般故障,懂安全操作及防護(hù)知識(shí)等。
四、熟悉裝車(chē)設(shè)備的操作電氣控制和操作,會(huì)檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制和運(yùn)行。了解現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn),環(huán)境安全,操作安全。
五、操作前的準(zhǔn)備:
1、檢查環(huán)境安全,檢查各操作按鈕完好,是否靈活可靠,
2、檢查環(huán)境衛(wèi)生清潔,檢查設(shè)備是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
3、檢查減速器是否有油,潤(rùn)滑是否符合規(guī)定。
4、檢查放倉(cāng)閘門(mén)的卷繩是否合格,無(wú)毛剌,無(wú)斷股,繩頭固定可靠。檢查放煤溜槽是否完好,無(wú)破損,有無(wú)粘煤,凍塊。檢查過(guò)繩換向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)脫槽,剎車(chē)是否可靠等。
5、檢查皮帶有無(wú)跑偏,壞輥,扯邊,積煤阻塞,擋煤皮、清煤器等,
6、檢查振動(dòng)給煤機(jī)的完好,支承彈簧,吊掛有無(wú)歪斜,變形、斷裂等。
7、檢查照明,接地保護(hù)是否完好,可靠等。
8、檢查車(chē)輛是否就位合適,車(chē)箱中有無(wú)雜物,避免偏裝等。
六、啟動(dòng)操作
1、啟動(dòng)放倉(cāng)閘門(mén)裝車(chē)時(shí),先點(diǎn)動(dòng),觀察正反向,觀察限位開(kāi)關(guān)的靈敏可靠等。
2、確定方向后,正轉(zhuǎn)下放閘門(mén),放出物料裝車(chē),注意物料下放要對(duì)準(zhǔn)車(chē)斗中心,緩慢裝車(chē),待物料裝滿,物料不溢出車(chē)幫或不超限時(shí),及時(shí)反轉(zhuǎn),收起閘門(mén)。
3、及時(shí)指揮車(chē)輛向前移動(dòng)一定距離,然后繼續(xù)正向操作裝車(chē)。
4、操作皮帶裝車(chē)時(shí),先啟動(dòng)皮帶機(jī),運(yùn)行正常后,再開(kāi)啟給煤機(jī)。
5、皮帶運(yùn)行時(shí)要注意檢查皮帶的運(yùn)行狀態(tài),以現(xiàn)有跑偏、偏載、撕裂、過(guò)載或打滑等現(xiàn)象時(shí),要立即停車(chē)處理。
七、停車(chē):
1、車(chē)輛裝滿時(shí),要立即停車(chē)。放倉(cāng)閘門(mén)停車(chē)時(shí),要隨時(shí)注意閘輪剎車(chē)狀態(tài)。
2、皮帶停車(chē)時(shí),要注意先停給煤機(jī),再停皮帶機(jī)。
3、皮帶緊急停車(chē)時(shí),還要注意皮帶與給煤機(jī)的聯(lián)鎖控制。
八、安全注意事項(xiàng):
1、只有接受過(guò)裝車(chē)培訓(xùn),取得合格證后,方可上崗操作,嚴(yán)格控制無(wú)證人員上崗操作。
2、操作放倉(cāng)閘門(mén)時(shí),一定要慎重操作,嚴(yán)格注意并控制操作過(guò)卷,造成斷繩冒倉(cāng)事故發(fā)生,或者損壞設(shè)備。
3、操作時(shí),嚴(yán)禁過(guò)度頻繁點(diǎn)動(dòng)操作,避免電機(jī)過(guò)載或熱繼動(dòng)作,開(kāi)關(guān)過(guò)載跳閘,造成事故。
4、裝車(chē)設(shè)備必須經(jīng)常檢查,潤(rùn)滑保養(yǎng),清潔衛(wèi)生等工作。
5、操作中發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時(shí)匯報(bào)處理。
第2篇 行車(chē)工作業(yè)安全操作規(guī)程
行車(chē)工安全操作規(guī)程
1.行車(chē)工須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)考試,熟知安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí),并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練和通過(guò)考試不得單獨(dú)操作。
2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。垂直起吊物品,檢查吊環(huán)及起吊鋼繩。
3.每次起吊時(shí),宜先點(diǎn)動(dòng)按鈕,使物品拉緊鋼絲繩后起吊(檢查繩索有無(wú)扣牢)。吊運(yùn)物品一般離開(kāi)地面50cm,目測(cè)起吊物件至要求位置。
4.必須聽(tīng)從掛鉤起重人員(1人)指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車(chē)信號(hào),都應(yīng)立即停車(chē)。
5.行車(chē)工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,行車(chē)起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
6.操作控制器手柄時(shí),應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一擋,然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí),必須先轉(zhuǎn)回零位。
7.當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器,大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng)、限位代替停車(chē),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
8.應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專(zhuān)用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。
9.工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。
10.兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致。
11.運(yùn)行時(shí),行車(chē)與行車(chē)之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車(chē)。同壁行吊車(chē)錯(cuò)車(chē)時(shí),行車(chē)應(yīng)開(kāi)動(dòng)小車(chē)主動(dòng)避讓,同上層行車(chē)相遇,下層行車(chē)應(yīng)主動(dòng)避讓。
12.檢修行車(chē)應(yīng)停靠在安全地點(diǎn),切斷電源掛上禁止合閘的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛禁止通行的標(biāo)志。
13.重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
14.行車(chē)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
15.運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到零位。起吊件未放下或索具未脫鉤,行車(chē)工不準(zhǔn)離開(kāi)。
16.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
17.行車(chē)工必須認(rèn)真做到十不吊:
(1)超過(guò)額定負(fù)荷不吊;(2)指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊;(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;(4)行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;(5)歪拉斜掛不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊;(7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;(8)帶棱角快口未墊好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;
(10)管理人員違章指揮不吊。
18.工作完畢,行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車(chē)開(kāi)到軌道兩端,并將空鉤升離地面2米,將控制手柄放置零位,切斷電源。
19.禁止事項(xiàng):
嚴(yán)禁超荷吊物。
嚴(yán)禁帶故障操作。
嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作行車(chē)控制盤(pán),在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。。
20.危險(xiǎn)事項(xiàng):
行車(chē)行使中不準(zhǔn)攀爬吊車(chē)主橫梁。
不準(zhǔn)斜吊、沿地面拖動(dòng)或用鉤頭端部起吊物品。
不準(zhǔn)用鏈條和鋼繩直接做吊具,防止吊件打滑。
21.注意事項(xiàng):
吊物時(shí)確保吊環(huán)旋入物件深度大于吊環(huán)直徑的1.5倍。
不準(zhǔn)急升急降,將重物懸在空中時(shí)間不得超過(guò)5分鐘,不要在吊件搖擺時(shí)移動(dòng)。
行車(chē)移動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)密注意吊件高度,吊件移動(dòng)必須平穩(wěn)緩慢。
操作中如有異常聲音或危險(xiǎn)現(xiàn)象,立即停止使用,并通知相關(guān)人員檢查處理。
使用結(jié)束后吊鉤必須停止在規(guī)定區(qū)域。
行車(chē)在操作時(shí)必須時(shí)刻不忘操作安全,及時(shí)提醒他人注意安全。
維修時(shí)行車(chē)必須處在空載、斷開(kāi)電源狀態(tài),并掛上禁止合閘的警示牌。
維修后,必須確認(rèn)楔塊已安裝牢固可靠。
第3篇 電機(jī)車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1開(kāi)車(chē)前必須詳細(xì)檢查各部件是否處于良好狀態(tài),遇有機(jī)械制動(dòng)失靈、信號(hào)不完備、照明燈不亮?xí)r,必須排除故障再開(kāi)車(chē);
2司機(jī)在巷道交叉口、道岔、調(diào)車(chē)場(chǎng)位置或視線不清、前方道上有行人或障礙物的情況下要減速和響鈴;
3開(kāi)車(chē)時(shí),司機(jī)必須精力集中,認(rèn)真觀望,頭和身體任何部位不得伸出車(chē)外;
4兩列車(chē)同向尾隨,高速檔(4、5、6檔)頭尾車(chē)間距不得小于50米;
5電機(jī)車(chē)檢修或司機(jī)離開(kāi)崗位,必須切斷電源,將控制手把歸到零位并卸下。
第4篇 筒并捻?yè)踯?chē)工安全操作規(guī)程
1、上崗生產(chǎn)要戴好工作帽,穿好圍裙。
2、工作時(shí)要集中精力,不準(zhǔn)隨便脫離崗位,不準(zhǔn)追逐打鬧嬉戲。
3、保持工作地面整潔,不掉紗不掉管,不隨地亂潑水。
4、開(kāi)車(chē)前先看周?chē)欠裼腥斯ぷ?先開(kāi)中軸,馬達(dá)起動(dòng)后再開(kāi)槽筒軸馬達(dá),左右馬達(dá)不要同時(shí)開(kāi),手不能觸碰高速槽筒。
5、機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手伸向筒子與槽筒之前。
6、紗繞在槽筒上,不得開(kāi)車(chē)勾剝,要停車(chē)后用剪刀剪斷取下。
7、筒子上找頭時(shí),右手不超過(guò)前上方1/4的距離,左手掐筒子要大拇指在下,四指在上,不要五指同時(shí)在上,以防被除數(shù)筒子帶進(jìn)磨手。
8、筒管落地要隨手拾起,防止滑跌。
9、車(chē)頭傳動(dòng)部分,不準(zhǔn)放袋皮、清潔工具,防止滑入。
10、落筒時(shí),要雙手落筒,車(chē)頂板上的筒子不能超過(guò)兩層,找頭時(shí),要手心朝下,用五指緩慢抓住筒子,以防止筒子滑在滾筒上,造成事故。
11、小車(chē)上放紗不宜過(guò)多,裝紗袋子不能掛在車(chē)的張力架上。
12、車(chē)子未停穩(wěn)前,不能打掃待動(dòng)部位的繞花繞紗。
13、吃飯必須全部停車(chē),不要使馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
14、下班前做好機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生工作。
第5篇 卸車(chē)工安全操作規(guī)程
4.1上班時(shí)間按規(guī)定穿戴勞保用品。
4.2遵守車(chē)間的規(guī)章制度,不得違章操作。
4.3上班時(shí)間不準(zhǔn)干與工作無(wú)關(guān)的事。
4.4不打好車(chē)門(mén)不準(zhǔn)上車(chē)卸煤。
4.5卸完煤之后,把煤打掃干凈,防止車(chē)軋煤。
第6篇 車(chē)工安全技術(shù)規(guī)程范本
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須將工作服的袖口、領(lǐng)口、褲角扎好,女工必須戴好帽子,將頭發(fā)罩在帽子里。
3、禁止戴手套和圍巾操作機(jī)床。
4、工件重量超過(guò)20公斤以上時(shí)必須使用起重設(shè)備或兩人搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,互相之間應(yīng)聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。
5、使用扳子及搬動(dòng)操作手柄時(shí)不得用力過(guò)猛或接力使用,各種工具禁止放在卡盤(pán)上,床面上禁止放置工具工件等物品。
6、禁止徒工單獨(dú)操作機(jī)床,操作者不得擅自離開(kāi)崗位,離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須停車(chē)。
7、工作前,必須檢查卡盤(pán)是否安裝牢固可靠,被加工件固定是否合適牢固可靠。
8、運(yùn)行中,禁止觸摸卡盤(pán)、工件或清掃鐵屑,禁止其它人員在操作者對(duì)面觀看或停留。
9、清掃時(shí)必須停車(chē),禁止用手清掃,必須使用工具進(jìn)行。
10、運(yùn)行中禁止搬動(dòng)床頭箱的控制手柄,禁止使用量具測(cè)量工件尺寸,上下工件、掛輪或變速、更換刀具時(shí)必須停車(chē),
11、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。
12、加工件的長(zhǎng)度不得超過(guò)主軸尾部,特殊情況必須加托架或采取可靠的安全措施。
13、高速切削或切削鑄鐵件、高碳鋼等脆性材料時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
14、工作中必須時(shí)刻觀察運(yùn)行情況,禁止坐在凳子上操作,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查。
15、工作結(jié)束后,必須將設(shè)備上及工作現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第7篇 兌鐵天車(chē)工安全規(guī)程
1 兌鐵天車(chē)必須使用對(duì)講機(jī)聯(lián)系作業(yè),指揮兌鐵時(shí),司機(jī)與指揮人員必須做到呼喚應(yīng)答,對(duì)指揮兌鐵指令確認(rèn)無(wú)誤后,方可動(dòng)車(chē)。
2 吊鐵水包到爐前兌鐵,不許提前掛小鉤,在大鉤起到一定高度方可行走大車(chē),嚴(yán)禁在9.4m平臺(tái)上方起落鐵水包。兌鐵作業(yè)前關(guān)上安全防護(hù)窗。
3 兌鐵作業(yè)時(shí),小車(chē)進(jìn)入轉(zhuǎn)爐檔火門(mén)后嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)大車(chē),需動(dòng)大車(chē)時(shí)應(yīng)先將小車(chē)開(kāi)出,兌完鐵后鐵水包離開(kāi)爐嘴后方可落小鉤。
4 進(jìn)行兌鐵作業(yè)時(shí),鐵水包不得壓爐嘴,起65噸鉤時(shí)必須聽(tīng)從兌鐵工的正確指揮,開(kāi)始兌鐵時(shí)要緩慢,小流慢倒,不得起得過(guò)快。兌鐵過(guò)程中要密切觀察爐內(nèi)火焰情況，如發(fā)現(xiàn)火焰發(fā)白時(shí)應(yīng)立即停止兌鐵嚴(yán)防噴濺事故的發(fā)生。
5專(zhuān)用龍門(mén)吊鉤除吊掛鐵水包、鋼包外,不準(zhǔn)吊掛其它物體。
6需用大小鉤同時(shí)作業(yè)時(shí),要掌握好協(xié)調(diào)一致,保持平穩(wěn)。
第8篇 齒軌車(chē)跟車(chē)工安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于英國(guó)亨斯萊特公司生產(chǎn)的jh—112/900型齒軌車(chē)跟車(chē)工(國(guó)產(chǎn)齒軌車(chē)跟車(chē)工可參照?qǐng)?zhí)行)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并學(xué)習(xí)有關(guān)裝、封車(chē)各項(xiàng)管理規(guī)定,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,考試合格后,方可上崗作業(yè)。
第3條負(fù)責(zé)連車(chē)、車(chē)輛編組、摘掛鉤、道岔操作和摘掛紅尾燈、信號(hào)聯(lián)系等工作。
三、安全規(guī)定
第4條上崗前必須扎緊袖口和腰帶,做好自身安全保護(hù)。
第5條機(jī)車(chē)行駛時(shí)必須坐在駕駛室內(nèi);嚴(yán)禁扒車(chē)或?qū)⑸眢w任何部位伸出車(chē)外。
第6條嚴(yán)禁在機(jī)車(chē)行駛過(guò)程中上、下車(chē)。
第7條必須隨身攜帶口笛,用以與機(jī)車(chē)司機(jī)聯(lián)系,發(fā)送信號(hào)時(shí)必須準(zhǔn)確、清晰、宏亮。嚴(yán)禁用手勢(shì)或口頭喊話代替信號(hào)。聯(lián)系信號(hào)為:一聲(長(zhǎng))為停、二聲為機(jī)車(chē)向跟車(chē)工方向運(yùn)行、三聲為機(jī)車(chē)向遠(yuǎn)離跟車(chē)工方向運(yùn)行。
第8條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第9條接班后必須對(duì)車(chē)輛連接器、連接裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好合格后方可使用。
第10條連車(chē)前檢查待運(yùn)車(chē)輛裝封車(chē)狀況,裝封車(chē)不符合規(guī)定的車(chē)輛,有權(quán)拒絕連車(chē)運(yùn)送。
第11條檢查斜巷運(yùn)輸是否按規(guī)定使用保險(xiǎn)繩,并檢查牽引車(chē)數(shù)量、重量是否符合規(guī)定。
第12條運(yùn)行前必須對(duì)各車(chē)輛間的連接情況進(jìn)行全面檢查。
第13條斜巷行車(chē)前要發(fā)出行車(chē)警示信號(hào)。
五、正常操作
第14條必須對(duì)列車(chē)組列情況進(jìn)行全面檢查,檢查工作完畢并合格,上車(chē)坐穩(wěn)后方可通知司機(jī)開(kāi)車(chē)。
第15條行車(chē)時(shí)負(fù)責(zé)觀察后部車(chē)輛運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)車(chē)輛掉道或有人扒車(chē)時(shí)及時(shí)通知司機(jī)停車(chē)處理。
第16條監(jiān)督提醒司機(jī)按規(guī)定發(fā)警告信號(hào)和在道岔、彎道段減速慢行。
第17條行車(chē)途中遇到障礙時(shí),必須在停穩(wěn)車(chē)后方準(zhǔn)下車(chē)處理。
第18條機(jī)車(chē)通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),嚴(yán)禁將兩道以上風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi);如列車(chē)過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)分批通過(guò)。
第19條在列車(chē)進(jìn)入車(chē)場(chǎng)前,必須事先下車(chē)觀察車(chē)場(chǎng)情況,確認(rèn)不影響行車(chē)安全后,方可發(fā)信號(hào)準(zhǔn)許列車(chē)進(jìn)入車(chē)場(chǎng)。
第20條在存車(chē)場(chǎng)存車(chē)時(shí),嚴(yán)禁異道頂車(chē)。車(chē)輛摘鉤后,必須對(duì)所停車(chē)輛進(jìn)行可靠掩車(chē);列車(chē)出車(chē)場(chǎng)后,必須將車(chē)場(chǎng)道岔恢復(fù)至正常行車(chē)線路;嚴(yán)禁在規(guī)定存車(chē)場(chǎng)外或道岔上存放車(chē)輛。
第21條一般情況下禁止頂車(chē)作業(yè)。確需頂車(chē)作業(yè)時(shí),必須在前方進(jìn)行探路。嚴(yán)禁頂車(chē)不掛環(huán)。
六、收尾工作
第22條每班工作結(jié)束后,將列車(chē)紅尾燈交送充電室及時(shí)充電,并將連接器與接班跟車(chē)工進(jìn)行交接,履行交接班手續(xù)后,方可離崗。
第9篇 精梳機(jī)擋車(chē)工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接,安全裝置缺損,不得接班。
2. 開(kāi)車(chē)前要檢查機(jī)器上是否有人操作,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況,打好招呼,才能開(kāi)車(chē)。
3. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車(chē)處理。
4. 機(jī)器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ仭⒘_拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復(fù)后才能開(kāi)車(chē)。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。
第10篇 橋式起重機(jī)工天車(chē)工安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)作業(yè)區(qū)域的《安全通則》(《一般安全守則》)。
第二條要熟悉起重機(jī)的機(jī)械性能,在接班和開(kāi)始作業(yè)前,應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行必要的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知主管人員。
第三條禁止起重機(jī)吊起重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,起重機(jī)吊起重物時(shí)起重機(jī)司機(jī)和司索人員不得離開(kāi)工作崗位。
第四條每班第一次起吊重物(或在負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí))要在吊離地面高度0.5m后停下,確認(rèn)可靠后再進(jìn)行正常作業(yè)。
第五條工作中必須服從指揮工指揮。
第六條啟動(dòng)前,先觀察行走路線和軌道是否有障礙物并鳴電鈴10秒后,方可開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁吊鉤從人或設(shè)備上通過(guò)。
第七條有下列情況之一的,不準(zhǔn)起吊作業(yè)。
1.貨物捆綁不牢、不穩(wěn);
2.工件上有人或放有活動(dòng)物品;
3.超過(guò)額定負(fù)荷、斜拉歪掛;
4.工件重量不明或埋在地下;
5.用起重機(jī)吊掛重物直接進(jìn)行加工;
6.制動(dòng)器和安全裝置失靈;
7.看不清指揮信號(hào)或指揮手勢(shì)不規(guī)范;
8.有棱角的工件,沒(méi)有墊好;
9.氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品;
10.使用不規(guī)范的吊索具系吊工件。
第八條起重機(jī)檢修、加油時(shí)必須切斷電源。
第九條起重機(jī)在運(yùn)行中如遇臨時(shí)停電或發(fā)生故障,應(yīng)拉下開(kāi)關(guān)。吊物垂直下方掛警告標(biāo)志或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù),禁止通行。
第十條起重機(jī)工應(yīng)熟悉和了解吊運(yùn)指揮信號(hào)。對(duì)任何人發(fā)出的“緊急停止”信號(hào)都應(yīng)服從。
第十一條有主輔吊鉤的起重機(jī)主輔吊鉤不準(zhǔn)同時(shí)使用。
第十二條駕駛室內(nèi)應(yīng)配有絕緣介質(zhì)的滅火器。
第十三條工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起(吊鉤上不得有載荷),切斷電源。
第11篇 紡織公司漿紗值車(chē)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)冷車(chē)必須先放凈烘桶和管道內(nèi)的冷凝水，逐漸開(kāi)放氣閥，關(guān)車(chē)時(shí)應(yīng)放出余汽、水，關(guān)閉電源。
2、汽壓不能超過(guò)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)漏汽、漏水等情況，及時(shí)報(bào)告修理。
3、安全閥和壓力表必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)關(guān)車(chē)并報(bào)告有關(guān)人員修理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、浸沒(méi)輥、壓漿輥、上漿輥處理纏紗時(shí)，值車(chē)工、幫車(chē)工要相互配合，一定要把汽門(mén)關(guān)小，開(kāi)慢車(chē)割挑紗頭，防止?fàn)C傷。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸入導(dǎo)紗輥與測(cè)長(zhǎng)輥之間。托紗輥偏移必須停車(chē)處理，
6、開(kāi)車(chē)前要先按信號(hào)，前后呼應(yīng)，防止有人修車(chē)而誤傷。
7、抽出絞棒前，要注意身側(cè)后是否有人。
8、進(jìn)烘房處理問(wèn)題時(shí)，有專(zhuān)人配合開(kāi)關(guān)車(chē)，登高要有人扶梯。
9、漿槽兩側(cè)地面，調(diào)漿室地面，濺出漿液要及時(shí)沖刷干凈，以免滑跌。
10、嚴(yán)禁非漿紗人員開(kāi)動(dòng)設(shè)備及各種閥門(mén)，更不準(zhǔn)擅自參與工作。
11、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理.
第12篇 原料庫(kù)抓斗行車(chē)工作標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時(shí)參加班會(huì)，聽(tīng)取工段班組班長(zhǎng)指令。
2、 認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，仔細(xì)查閱交接班記錄，熟記當(dāng)天的配料單及所要上的各類(lèi)物料和料倉(cāng)、料斗，禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時(shí)抓運(yùn)庫(kù)內(nèi)的物料，保持各庫(kù)口的暢通，并按要求堆放入庫(kù)，不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系，聽(tīng)從搗料工的要料各種信號(hào)抓好料，上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及配物料單情況，嚴(yán)防錯(cuò)抓，混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前，檢查行車(chē)機(jī)械電器設(shè)備是否完好。
4、 發(fā)出開(kāi)車(chē)長(zhǎng)鈴信號(hào)，進(jìn)行大車(chē)、小車(chē)提升，合并部分的試車(chē)，注意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生，檢查速度是否正常，滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況，檢查后要及時(shí)處理，處理不了的應(yīng)立即向分管行車(chē)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)給予處理，確保正常開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時(shí)應(yīng)注意搗料平臺(tái)上的搗料人員和其它來(lái)往人員的安全。
7、 嚴(yán)防行車(chē)在運(yùn)行中打倒車(chē)，做到起動(dòng)要慢，開(kāi)車(chē)安穩(wěn)，抓料要準(zhǔn)，放料要輕，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
第13篇 制漿絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 制漿絞車(chē)工安全操作基本要求
1.1 上崗前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 經(jīng)常觀察水泵、漿泵、絞車(chē)、電機(jī)溫度、電壓電流是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
1.3 開(kāi)泵后，檢查水泵是否上水，如發(fā)現(xiàn)不上水，要立即停機(jī)，排除故障后方可供水。
1.4 經(jīng)常檢查大沉淀池內(nèi)的水位狀況和水泵房積水情況，要及時(shí)補(bǔ)水或排水。
1.5 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃。
1.6 經(jīng)常檢查煤氣烤模設(shè)施，保持不泄漏、火不滅，防止突然停送煤氣造成煤氣中毒事故發(fā)生。
2 制漿、拉車(chē)皮作業(yè)
2.1 檢查各制漿管道是否暢通，馬達(dá)靠背輪螺栓、電機(jī)地腳螺栓牢固可靠。
2.2 檢查使用工具安全可靠。
2.3 回漿、沖漿作業(yè)要放好膠管，防止濺出漿液造成傷害。
2.4 拉車(chē)皮時(shí)注意是否有鐵楔，防止滑車(chē)，掛鉤要掛在安全堅(jiān)固處。
2.5 檢查絞車(chē)鋼絲繩、滑輪是否正常，絞車(chē)鋼絲繩松動(dòng)時(shí)要隨時(shí)調(diào)整，以防止脫槽。
2.6 拉完車(chē)皮后（或鑄完鐵后）要及時(shí)摘鉤，以防止拉壞絞車(chē)設(shè)備。
2.7 拉車(chē)和回繩時(shí)要注意卡夾板。
2.8 冬季要保證室內(nèi)溫度，防止凍壞設(shè)備影響噴漿作業(yè)。
2.9 及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣烤?；鸬拇笮。３趾线m火焰。
3 清落地鐵、漿斗子作業(yè)
3.1 清鐵時(shí)必須和天車(chē)卷?yè)P(yáng)工聯(lián)系，由天車(chē)卷?yè)P(yáng)工停機(jī)、拉閘、掛牌。
3.2 清漿斗、滑鐵槽落地鐵時(shí)，要檢查鏈帶上有無(wú)粘鐵，如有粘鐵要處理后方可作業(yè)，以防止墜落傷人。
3.3 搬鐵上下裝車(chē)時(shí)要防止滑倒。
3.4 清漿斗子鐵時(shí)要注意行人，做到“四不傷害”。
3.5 在斜橋下清鐵時(shí)，要注意檢查煤氣烤模系統(tǒng)無(wú)泄漏、著火正常，防止煤氣中毒。
4 清方池子、圓池子、大沉淀池作業(yè)
4.1 清圓池子時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4.2 清方池子時(shí)要注意漿液飛濺，防止造成傷害。
4.3 清大沉淀池要有專(zhuān)人指揮，制定安全防范措施，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，清理過(guò)濾篦子時(shí)作業(yè)人員要系好保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn)繩。
4.4 掀、蓋小池子蓋板時(shí)，防止砸腳和滑入、掉入小池子，清理作業(yè)結(jié)束及時(shí)蓋好各蓋板。
4.5 煤氣烤模
（同煤氣烤罐相同）
（五）砌罐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 砌罐工安全操作基本要求
1.1 上崗前要將勞保防護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 吊罐繩扣必須使用32.5mm鋼絲繩編制，無(wú)斷股，變形，絞接要牢固。
1.3 清吊罐前要對(duì)吊罐鋼絲繩、十字鉤鋼絲繩和大鉤進(jìn)行檢查確認(rèn)，無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
1.4 各種清罐、烤罐、維修罐、新砌罐要做好記錄。
2 清罐
2.1 清罐要有專(zhuān)人指揮，與天車(chē)工密切配合，指揮要規(guī)范、精力要集中。
2.2 嚴(yán)禁在非清罐點(diǎn)清理。
2.3 對(duì)不同程度的凍罐，依據(jù)具體情況采取先打水冷卻（打水要做到少打、勤打，并以底部排氣孔冒蒸汽為打水標(biāo)準(zhǔn)），于第二天或第三天采用兜翻法清理。
2.4 翻罐時(shí)，周?chē)辉S站人，要有專(zhuān)人指揮，指揮人員嚴(yán)禁站在鐵罐傾翻方向。
2.5 對(duì)清出的鐵罐，由砌罐班長(zhǎng)、砌罐技術(shù)員認(rèn)真檢查，并確定該罐的處理方法。
2.6 鐵罐通氣孔必須暢通，此項(xiàng)工作由清罐員工負(fù)責(zé)。
2.7吊運(yùn)大噸位鐵罐時(shí)，嚴(yán)禁從重罐上方通過(guò)，吊運(yùn)通過(guò)的區(qū)域不得有人。
2.8 在鑄鐵廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)時(shí)，鐵罐重量（包括罐殼、內(nèi)襯、凍鐵）不大于額定噸位，鑄鐵過(guò)程中不得吊運(yùn)大噸位鐵水罐。
2.9 大噸位鐵水罐結(jié)圈、局部粘結(jié)采用熱處理方法，在凍鐵時(shí)，不得打水冷卻，采用自然冷卻降溫，冷卻時(shí)間不少于120小時(shí)，對(duì)凍罐實(shí)行確認(rèn)制，必須確認(rèn)鐵水完全凍結(jié)后方可處理。
2.10 在處理大噸位罐結(jié)圈、粘結(jié)、凍底時(shí)只能使用大噸位天車(chē)，嚴(yán)禁使用小噸位天車(chē)。
3 切磚作業(yè)
3.1 切磚機(jī)的防護(hù)罩必須齊全，電源開(kāi)關(guān)完好。
3.2 切磚機(jī)安裝平衡牢固，工作前要將各緊固部位、旋轉(zhuǎn)部位認(rèn)真檢查一遍，用手盤(pán)車(chē)空轉(zhuǎn)幾圈，檢查無(wú)問(wèn)題后，再試車(chē)。
3.3 切磚機(jī)啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)一分鐘，待運(yùn)行正常后，方可使用。
3.4 切磚時(shí)，小滑車(chē)和耐火磚不能左右晃動(dòng)，小滑車(chē)的推進(jìn)速度要慢、要穩(wěn)。
3.5 切磚時(shí)，頭部不準(zhǔn)正對(duì)刀片；切磚過(guò)程中，刀片因故不轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即退出上滑車(chē)，待故障排除后，方可重新切磚。
3.6 切磚時(shí)，作業(yè)人員要系好工衣扣、袖口；要佩戴護(hù)目鏡，腳下要站穩(wěn)，防止打滑。
3.7嚴(yán)禁切磚機(jī)在無(wú)冷卻水狀況下切磚，切磚機(jī)不用時(shí)要切斷電源、關(guān)掉空氣開(kāi)關(guān)上好鎖。
3.8 更換、安裝刀片必須首先確定刀片有無(wú)裂紋等質(zhì)量缺陷，并在停車(chē)斷電情況下進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停車(chē)掛牌制度，盤(pán)內(nèi)要裝有橡膠墊，用螺絲擰緊，以防止刀片松動(dòng)發(fā)生事故。
3.9 嚴(yán)禁非工作人員開(kāi)動(dòng)和使用切磚機(jī)。
4 砌罐
4.1 砌罐前勞保穿戴齊全、規(guī)范。
4.2 必須按標(biāo)準(zhǔn)砌磚，泥漿飽滿均勻。
4.3 回填料要砸實(shí)、搗緊。
4.4 砌罐時(shí)要明確分工，專(zhuān)人指揮，并互相提醒，以防砸傷、碰傷。
4.5 砌罐時(shí)架板必須搭好、搭牢，作業(yè)人員要站穩(wěn)，防止掉入罐坑。
4.6 砌大噸位鐵罐要戴膠皮手套，防止酸液燒傷皮膚。
5 煤氣烤罐（烤模）作業(yè)
5.1 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣區(qū)域作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程要求。
5.2 引、停煤氣必須提前與有關(guān)單位聯(lián)系好，高空作業(yè)（開(kāi)關(guān)煤氣閘閥、放散閥）時(shí)必須做到安全防護(hù)，必須佩戴安全帶。
5.3 煤氣烤模、烤罐操作必須兩人以上進(jìn)行，一人操作，另一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.4 煤氣點(diǎn)火必須先給明火，后送煤氣，嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。
5.5 煤氣烤模、烤罐過(guò)程中，煤氣發(fā)生熄滅現(xiàn)象二次點(diǎn)火時(shí)，必須確認(rèn)無(wú)煤氣后方可進(jìn)行。
5.6 煤氣烤模、烤罐操作時(shí)要注意煤氣壓力變化，壓力低于1kpa時(shí)，停止煤氣烤模、烤罐，壓力低于0.5kpa時(shí)，管道要臨時(shí)通蒸汽。煤氣壓力和流量發(fā)生異常變化要迅速關(guān)閉閥門(mén)及時(shí)上報(bào)，然后與有關(guān)單位聯(lián)系處理。
5.7 煤氣烤模、烤罐設(shè)施與煤氣管道接口或煤氣閘閥的法蘭發(fā)生著火現(xiàn)象，應(yīng)盡快切斷煤氣處理，切煤氣后火仍止不住時(shí)，可通入蒸汽止火。
5.8 煤氣管道檢修時(shí)必須同安全部門(mén)聯(lián)系，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.9 煤氣閥門(mén)箱要進(jìn)行上鎖管理。
5.10 嚴(yán)禁在煤氣烤模、烤罐裝置下方或附近長(zhǎng)時(shí)間停留，周?chē)行涯康木鏄?biāo)志。
第14篇 煤炭裝車(chē)工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守上班時(shí)間,嚴(yán)禁喝酒上班,確保各方面安全運(yùn)轉(zhuǎn)。全班人員要團(tuán)結(jié)一致,共同努力全面配合,全力完成各項(xiàng)工作,聽(tīng)從指揮,服從安排,班長(zhǎng)要做好協(xié)調(diào)指揮工作。
2.上崗后,要立即全面檢查設(shè)備、工具等是否完整齊全。來(lái)車(chē)時(shí),要等車(chē)皮進(jìn)來(lái)停穩(wěn)后,立即檢查車(chē)體、車(chē)門(mén)、掛鉤、閘瓦及軸銷(xiāo)等是否完整齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告鐵路外勤或車(chē)站值班員。
3.裝車(chē)前,必須將各項(xiàng)工作檢查了解清楚,掛好大鉤。注意前后的行人,做好巡查。裝車(chē)時(shí)應(yīng)避免裝偏,以防裝到車(chē)皮外。如煤倉(cāng)閘門(mén)失靈時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行解決,將落地煤清理干凈后方可開(kāi)車(chē)。
4.裝車(chē)時(shí),禁止人員在大繩附近行走或站立。絞車(chē)按規(guī)定車(chē)數(shù)牽引。防止發(fā)生大繩傷人及其他意外事故。
5.嚴(yán)格計(jì)量,不許漏磅。裝完車(chē),必須按規(guī)定進(jìn)行剎車(chē)和放置鐵鞋并加鎖。機(jī)車(chē)掛車(chē)前15分鐘必須摘鉤開(kāi)鎖,目送車(chē)皮安全出站。以免發(fā)生意外事故。
6.因工作需要過(guò)鐵路時(shí),要做到一停、二看、三通過(guò),嚴(yán)禁從車(chē)底下鉆過(guò)。嚴(yán)禁在車(chē)皮運(yùn)行時(shí)通過(guò),以免發(fā)生意外。
7.上班時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽,女職工不許穿高跟鞋。要著裝整齊,避免發(fā)生意外及傷人事故。
8.熟悉裝車(chē)系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng),了解啟動(dòng)、停止的先后次序。
9.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒是否短缺,皮帶有無(wú)損傷,各油杯油量是否適量。
10.熟悉所屬設(shè)備的機(jī)械性能、各軸承及電機(jī)的正常溫度。
11.皮帶打滑、跑偏時(shí),必須采取安全可靠的措施。
12.無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),都不準(zhǔn)跨越皮帶和在皮帶上坐、站、臥、不得用皮帶運(yùn)送工具和其他物品。
13.必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得脫崗,在工作中不準(zhǔn)打鬧,禁止在工作場(chǎng)地吸煙和使用明火。
14.發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào),及時(shí)按措施處理。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)細(xì)紗擋車(chē)工安全操作規(guī)程
1、接班前必須戴好飯單、帽子，不準(zhǔn)穿拖鞋或裙子上班。
2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開(kāi)車(chē)頭齒輪、防護(hù)門(mén)，用手觸摸齒輪和其它傳動(dòng)部位。
3、處理羅拉繞花時(shí)，應(yīng)注意不要碰傷手指，手摸下皮圈時(shí)，嚴(yán)防手指卷入羅拉。
4、開(kāi)車(chē)時(shí)，注意向周?chē)舜蛘泻?，再開(kāi)車(chē)。
5、發(fā)現(xiàn)羅拉繞花變硬時(shí)，一定要關(guān)車(chē)處理。
6、前羅拉和笛管之間，切莫把手伸進(jìn)。
7、機(jī)械毛病一定要叫保全工、電工修理，不要似懂非懂自己動(dòng)手。
8、落紗撳機(jī)頭人員，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)落紗失靈時(shí)，馬上報(bào)告修理，不能用手盤(pán)牙 齒落紗。
9、錠帶滑落打輪盤(pán)，一定要關(guān)車(chē)裝上，不得開(kāi)車(chē)動(dòng)手。
10、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異響和嗅到焦味時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)及修理工。
