內(nèi)容
一、個人防護(hù)
1. 必須佩戴安全帽，以防頭部受到意外撞擊。
2. 穿著防塵眼鏡和耳塞，保護(hù)眼睛和聽力不受噪音和碎片傷害。
3. 穿著封閉鞋，防止腳部受傷，并確保鞋底防滑。
4. 使用呼吸防護(hù)設(shè)備，如口罩或面罩，避免吸入粉塵。
二、設(shè)備操作
1. 在操作前檢查電動工具，確保無損壞，電線完好，防護(hù)裝置正常。
2. 不得帶電插拔電源，避免電擊。
3. 使用適當(dāng)?shù)牡毒吆弯徠?，避免過載或損壞設(shè)備。
4. 設(shè)備運(yùn)行時，手和身體其他部位應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
三、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，減少絆倒風(fēng)險。
2. 切削過程中，確保木材固定牢固，防止飛濺或設(shè)備失控。
3. 使用警示標(biāo)志，提醒他人工作進(jìn)行中，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
四、木材處理
1. 搬運(yùn)重物時，使用杠桿或搬運(yùn)工具，避免扭傷背部。
2. 切割大塊木材時，應(yīng)兩人協(xié)作，一人操作，一人協(xié)助，確保穩(wěn)定。
3. 對于濕木或不規(guī)則形狀的木材，需特別小心，防止滑動或斷裂。
五、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并熟悉急救程序，了解如何應(yīng)對切割傷、電擊等常見事故。
2. 定期檢查消防設(shè)備，確保其有效性，知曉其使用方法。
3. 發(fā)生事故時，立即停機(jī)，通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人并啟動應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有木工操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。
2. 安全檢查應(yīng)每日進(jìn)行，包括個人防護(hù)裝備、設(shè)備狀況和工作環(huán)境。
3. 任何違反安全規(guī)程的行為都將受到警告或處罰，嚴(yán)重者暫停工作資格。
4. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
考試題及答案
1. 什么是預(yù)防電擊的基本操作？（答案：不得帶電插拔電源）
2. 為什么需要佩戴防塵眼鏡和耳塞？（答案：保護(hù)眼睛和聽力不受噪音和碎片傷害）
3. 發(fā)生事故時，第一步應(yīng)該做什么？（答案：立即停機(jī)，通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）
4. 個人防護(hù)裝備中，哪一項可以防止腳部受傷？（答案：封閉鞋）
5. 如何處理不規(guī)則形狀的木材？（答案：需特別小心，可能需要兩人協(xié)作）
以上是木工安全操作規(guī)程的詳細(xì)說明，每一位木工操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保工作環(huán)境的安全和高效。
木工安全操作規(guī)程范文
第1篇 立式單軸木工銑床安全操作規(guī)程
該機(jī)床屬于高速、高危機(jī)械設(shè)備、請必須按以下安全操作規(guī)程操作，以免發(fā)生設(shè)備及人身事故
1、 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，掌握本機(jī)床的操作要領(lǐng)，操作前，請詳細(xì)閱讀說明書，并注意機(jī)床上的危險、警告及指示標(biāo)志，機(jī)床應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁觸動開關(guān)，刀具等。
2、 未按要求安裝全部防護(hù)裝置、或防護(hù)裝置損壞和失效的，應(yīng)及時安裝與完善，未達(dá)到安全要求禁止啟動機(jī)床。
3、 必須選用合格的刀具并正確安裝、刀具的平衡精度等級不低于g2.58，刀片的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求，否則刀片有飛出或者折斷可能（1）對垂直平面直線型刀片的使用安裝，刀片伸出刀體的極限寬度與高度都不能超出1.5mm，全部螺釘均勻壓緊；檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊，應(yīng)及時更換鎖緊螺釘；刀片取出后，請把壓力鐵取出或堅固，以防設(shè)備意外啟動時把壓力刀鐵甩出發(fā)生人身或者設(shè)備事故。（2）異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具，并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.。
4、 安裝銑頭時，銑頭底端面與工作臺之間的距離一般以20mm為宜，最高不超過45mm，以免生產(chǎn)劇烈振動或主軸斷裂。
5、 機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍戴防護(hù)，以免工作或其它物件飛濺傷人，在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能夠使地板變滑，機(jī)架里也積有木屑，要及時進(jìn)行清理。
6、 任何工件的待加工面中都不能有鐵釘，其它金屬或沙石等異物，以及不規(guī)范的刃具，夾具的使用及安裝，都有可能在高速切削及運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生高溫及火花，這樣不僅會損壞設(shè)備，還可引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。
7、 操作者在開機(jī)前，檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊，使其在正常狀態(tài)下工作；機(jī)床臺面上是否有扳手、螺栓等異物，將其清理干凈。
8、 操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴首飾、不帶手套；一注意：注意保護(hù)眼睛，并應(yīng)集中精力，站穩(wěn)身體。
9、 主軸徑上6×75（80）mm的長形通槽，是用來安裝砂布帶以磨削之用，嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時必須選用最低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。
10、 銑削工件時，應(yīng)使用合格、合適的夾具，避免操作人員手直接觸工作，減少事故發(fā)生。
11、 在工作時，如果突然停電，必須把電源開關(guān)關(guān)閉，以免來電后，機(jī)床轉(zhuǎn)動造成或意外傷害，機(jī)床在維修或不使用時請將總電源切斷。
12、 要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤滑。
第2篇 木工：安全技術(shù)操作規(guī)程
木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
(3)作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
(4)作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
(5)使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
(6)成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在在施工工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
(7)木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
(8)用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2)模板安裝
(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接,模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)塔設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
3)模板拆除
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模崦影響工程。
(2)拆模的順序和方法,慶按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯蟛及大型孔洞模板,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊橋、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
4)門窗安裝
(1)安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手下放進(jìn)工具袋內(nèi)。
(2)立門窗必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時電線。
(3)操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。
5)構(gòu)件安裝
(1)在坡度大于25的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
(2)釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
(3)在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
(4)拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
(5)吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
(6)板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。
6)木工機(jī)械使用
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī)、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳運(yùn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8)每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
第3篇 流齒榫開開榫機(jī)、立式單軸推臺木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
流齒榫開開榫機(jī)、立式單軸推臺木工銑床
3、采用流齒榫開開榫機(jī)立銑時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前檢查是否有接地線，防護(hù)裝置和壓緊裝置是否完備，各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線明亮，無陰影。
3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸，且要保持中心，保證平衡、鋒利。
3.5此機(jī)器只適用于木工工件，操作前檢查木材是否有釘子，螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時，方可操作。
3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，且在操作過程中不得移開碎片屑，調(diào)整機(jī)床和移開碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況，應(yīng)立即停機(jī)，萬一引起火災(zāi)時，不要使用水。
3.9停機(jī)后須等機(jī)床完全停止后才可離開。
第4篇 木工銑床安全操作規(guī)程
1、使用木工銑床時應(yīng)思想集中,特別是當(dāng)兩人同機(jī)工作時,更要配合默契,上手送料,按料不應(yīng)將手伸過刀口,而應(yīng)在離刀口20cm左右時即放手;下手接料不要過猛,應(yīng)緩慢拉接。
2、推料速度不宜太快,要與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過程中,遇到工件局部逆紋或節(jié)疤時,應(yīng)將木料壓住,減慢送料速度,以防工件打回傷人。
3、銑刀在加工中損壞,從刀軸上拋出是危險的,因此對于銑刀的選擇、刃磨及安裝都要十分重視。必須選用剛性好,刃口鋒利且平衡對稱的銑刀;銑刀應(yīng)由有經(jīng)驗的操作人員安裝,安裝間隙要適當(dāng),與刀軸配合應(yīng)牢固,裝配式銑刀的刀片與放刀軸的槽要配合精確。在銑削過程中,要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4、銑削過程中,工件不可隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況,非退回不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。
5、當(dāng)使用樣模銑削曲線形工件時,若工件較大,為確保安全,擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。
6、銑削時,應(yīng)用長柄刷子從工作臺上及時清除木屑和碎片。
第5篇 木工鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。
2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點(diǎn)。
3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。
4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進(jìn)行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。
6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。
7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。
8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點(diǎn),不準(zhǔn)亂堆亂放。
9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機(jī)械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。
10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機(jī)。
第6篇 手木工一般安全操作規(guī)程
1、木工用具應(yīng)妥善存放在工具箱內(nèi)，不得隨地擺放。
2、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好，木料是否有節(jié)疤，釘子、鐵絲附著其上，如有則先行清除并采取措施。
3、工作場所要注意防火，應(yīng)熟悉消防器材的存放地點(diǎn)和使用方法。禁止明火作業(yè)和吸煙。熬膠地點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在工作區(qū)外，離木料、木屑至少5米。木屑、刨花、碎片要及時清理。配電板、箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。
4、木制品及坯料要堆放穩(wěn)妥整齊。
5、使用電動工具應(yīng)遵守手持電動工具安全操作規(guī)程。
6、登高作業(yè)應(yīng)經(jīng)審批，并遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。
7、采用起重設(shè)備應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備安全操作規(guī)程。
第7篇 升降傾斜推臺圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)
3采用升降傾斜推臺圓鋸機(jī)和木工圓鋸機(jī)裁線條時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機(jī)器啟動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應(yīng)逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第8篇 木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程（6）
木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程(六)
一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查.鋸片必須平整,光滑,無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒.鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展.
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀.鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心.
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一.
四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片.
五、機(jī)械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料.進(jìn)料必須緊貼靠山,不許將木料左右搖晃或高抬.送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料.
六、鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料.下手應(yīng)待木料推出工作臺后,才允許接料.接料后不允許猛拉.需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送.鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放.
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推.推料的速度不得太快,用力不得過猛.接料必須使用刨鉤.長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸.
八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片.如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理.
九、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻.
十、鋸臺要保持清潔.鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾.清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行.嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時作清掃,調(diào)整工作.
十一、停車時不準(zhǔn)用木棍,木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹.
第9篇 木工一般安全操作規(guī)程
1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守“木工作業(yè)一般安全規(guī)定”。
2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工機(jī)械。
3、操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。熬制膠時應(yīng)在指定地點(diǎn)，熬完膠后須將余火熄滅，膠筒拿到工作場所時，要防止膠筒底下帶火星，應(yīng)會使用木工場所備用的防火器具及工具。進(jìn)入化工廠房首先與生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人聯(lián)系，修理工作應(yīng)在化工生產(chǎn)正常情況下進(jìn)行。
4、操作場所及車間內(nèi)的刨花、木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃，并堆放到指定地點(diǎn)。
5、使用的工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，不要隨意亂放。高處作業(yè)時尤其要注意安全。
6、工作前應(yīng)檢查使用工具是否齊全良好。工作中應(yīng)隨時清除工作范圍內(nèi)的尖刀物件，木板上的朝天釘應(yīng)及時除掉。
7、禁止穿著涼鞋、拖鞋、高跟鞋和戴圍巾、頭巾進(jìn)行工作，女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
8、鉆孔時精神要集中，兩人不得對面操作。
9、作業(yè)時遇有危險的架子、墻壁、磚石要及時排除，不準(zhǔn)冒險作業(yè)。
10、工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤和暗釘?shù)确恋K物。
11、立柱子、門框、窗框時，必須釘上牢固的拉桿；拉桿不能綁在腳手架或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。
12、搬動較大木料及制件時，要有一人指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)起穩(wěn)放，木料裝小車要注意重心，操作者應(yīng)站在木料兩頭。木料堆放不要過高，要保證穩(wěn)定可靠，不允許從其中抽取木料。
13、進(jìn)行高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程”，并遵守以下規(guī)定：
（1）在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯,護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
（2）木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時,應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐，吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
（3）在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施，并使用有防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
（4）安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
（5）不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)有安全措施。
（6）安裝封檐板時，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身工作。
14、操作木工機(jī)械，必須了解所操作設(shè)備的性能和應(yīng)遵守木工機(jī)械與工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。
15、操作機(jī)械設(shè)備工作前，須先試車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向，各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。
16、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常的現(xiàn)象或發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源，停車檢查。
17、操作木工機(jī)械時，要扎緊袖口，整好衣角，扣好衣扣，不準(zhǔn)戴手套。
18、木工機(jī)械設(shè)備上的軸、鏈條、帶輪、齒輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)罩或防護(hù)板不準(zhǔn)隨意拆除或移動。
19、每道工序完成的產(chǎn)品，必須按規(guī)定送到下一道工序或放置規(guī)定地點(diǎn)，不應(yīng)亂堆亂放。
20、下班及工作結(jié)束后，須切斷機(jī)械設(shè)備上的電源，并將電源開關(guān)盒鎖好，必須做到“人走場地凈，活完物料清”。
第10篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進(jìn)行刨料。
七、同一臺刨機(jī)的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第11篇 多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程（2）
多排多軸木工鉆床的安全操作規(guī)程(二)
1、請詳細(xì)說讀本說明書,按要求正確使用及維護(hù)。
2、本機(jī)需要牢固接地,以防漏電。
3、檢查各部件是否正常,如有異常應(yīng)及時調(diào)整更換心確運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、穿著適當(dāng):不穿寬松衣服,不戴領(lǐng)帶、手飾等,以防事故。
5、新機(jī)接線時務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
6、工作進(jìn)給應(yīng)逆刀具駕轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。
7、機(jī)床不使用時切斷總電源,主軸未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時不要離開機(jī)床。
8、經(jīng)常保持機(jī)床白清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
第12篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程
1、木工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、上崗前必須佩戴好勞動保護(hù)用品，工作前要認(rèn)真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動，各潤滑部是否潤滑到位。
3、操作中要精力集中、謹(jǐn)慎操作、不準(zhǔn)與他人交談，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。
4、開鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應(yīng)調(diào)好再用。
5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時，嚴(yán)禁單人操作。
6、鋸盤必須加防護(hù)罩，鋸料時，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時，應(yīng)用推棒或木板推送，絕對禁止用手直接推送料。
7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。
8、工作中如需清理鋸沫雜物時，必須停鋸，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理。
9、鋸過的木料如有連接處，應(yīng)采取其他方法處理，不得重復(fù)上鋸操作。
10、加工舊木料時，要檢查木料上有無鐵釘，確認(rèn)沒有后方可進(jìn)行加工。
11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正?，F(xiàn)象，要立即停鋸檢查。
12、在關(guān)閉電源時，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動，才允許離開現(xiàn)場，嚴(yán)禁用木料或者其他手段強(qiáng)行制動。
13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險隱患，并將雜物清理到指定地點(diǎn)，關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。
第13篇 機(jī)械制材木工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一) 一般規(guī)定
1、工作前檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。
2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準(zhǔn)帶手套操作,女工需戴工作帽。
3、操作場所的通行道路不準(zhǔn)堆放材料,待加工和已加工完木材應(yīng)清理堆放指定地點(diǎn),以保證道路通暢。
4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁給機(jī)械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機(jī)械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。
5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。
6、使用砂輪磨刀具時,砂輪必須有安全罩,砂輪如有裂紋及破損,應(yīng)停止使用,用砂輪時要戴眼鏡,并站在側(cè)面。
7、應(yīng)按時磨刨刀,磨刀時精神要集中,防止割手。
8、木材加工前,必須將鐵釘,灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。
(二) 圓鋸操作
1、圓鋸不設(shè)防護(hù)檔板,禁止操作。
2、鋸片應(yīng)平整,大小應(yīng)與主動軸匹配、牢固,不得有連續(xù)缺齒,裂縫長不得超過2cm,且裂縫未端須鉆孔封閉。
3、操作時站立位置應(yīng)避開鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向。
4、鋸長木料接近尾端時,應(yīng)用工具送料,不得直接用手推送料。
5、鋸料時,不許將木料左右擺動或高抬,送料不宜用力過猛,遇木節(jié)要減速慢鋸。
6、鋸短料時,料長不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3,料接近鋸口時,嚴(yán)禁用手推、拉木料。
7、鋸線走偏時應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳。
8、應(yīng)經(jīng)常保持鋸臺清潔,嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時作清掃調(diào)整工作。
(三)平刨機(jī)操作
1、刨機(jī)的刀架、夾板必須吻合,固定刀片的螺絲必須堅固,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,刨刀必須保持鋒利,與刨床的間隙不得超過3mm,刨床上要設(shè)安全防護(hù)裝置,否則,禁止使用。
2、刨料時要兩腳站穩(wěn),雙手操作,頭部偏開,木料要按順搓施刨,刨大面時,手按在料上面,刨小料時,手指不得低于料高的一半,并且離床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。
3、刨削量每次不得超過1.5mm,送料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5mm,長度小于40cm的木料時,必須使用壓板推進(jìn),禁止直接用手推料。
5、遇木料戧搓時要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。
6、調(diào)整切削量或更換刀片時,必須停機(jī)、切斷電源。
(四) 壓刨機(jī)操作
1、操作時應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。吃刀量每次不超過3mm。
2、所刨木料長度不得短于前后壓輥間的距離,刨厚度小于1cm木料時,必須墊托板。木料不走時,可用其他木料推進(jìn),送料者手指必須離開滾筒20cm,接料時須待木料走出臺面。
3、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應(yīng)停機(jī)降低臺面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時,應(yīng)先刨大頭。
4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動木板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套操作。
(五) 裁口機(jī)操作
1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進(jìn)。木料要鋸到末端時,將手移到刨刀或鋸片的前面。
2、送料要緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)要減速推進(jìn)。
3、裁口時,吃刀量一次不得超過2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超過1.5cm,禁止在中間插刀。
4、裁圓形木料時,須用圓形“靠山”,用手壓牢,慢慢進(jìn)料。
(六) 開榫機(jī)操作
1、要側(cè)身操作,不要面對刀具,進(jìn)料速度要均勻,不得猛推。
2、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機(jī)開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。
3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4、調(diào)整刃具位置必須停車進(jìn)行。
(七) 打眼機(jī)操作
1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴(yán)禁帶手套操作,1.5m以上的長料,必須使用托架。
2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機(jī)械轉(zhuǎn)動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。
3、清除鑿渣,禁止用手掏。
4、更換鑿心時,應(yīng)先停機(jī)切斷電源,并須在平臺上墊木板后,方可進(jìn)行。
第14篇 木工安全操作規(guī)程范本
木工安全操作規(guī)程范例4
1、所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具,使用前均要檢查是否牢固,避免脫柄、掉頭;不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi),不許夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。
2、用斧頭砍料或打眼等工作時,對面不準(zhǔn)站人:走過砍料、打眼人身邊時,要先打招呼,避免發(fā)生事故。
3、支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木,下面土應(yīng)夯實(shí),橫拉桿必須釘牢;支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上;在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況,要及時修整加固。
4、模板支高度在4米以內(nèi),必須加水平,并將支撐之間搭牢;超過4米時,除設(shè)水平撐外,還須另加剪刀撐;通道處的剪刀撐,應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上,以免碰撞松動。
5、凡在4米以上高空支模時,必須搭設(shè)臨時跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。
6、拆模板時,應(yīng)用長鐵棒,操作人員應(yīng)站在側(cè)面,不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板應(yīng)隨時清理運(yùn)走,不能及時運(yùn)走的,要集中堆放,并將釘子扭平打彎,以防戳腳。
7、高空拆模時,操作人員應(yīng)系好安全帶,并禁止站在模板的橫拉桿上操作;拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下,不準(zhǔn)向下亂扔;如有施工孔洞,應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍欄,以防踏空跌落。
8、屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行,屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗的技工擔(dān)任指揮,操作人員應(yīng)在跳板上,禁止站在墻上,以防跌落;安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好,防止墜落發(fā)生事故。
9、在450及以上坡度屋面工作時,應(yīng)作用活動梯子,以防滑倒發(fā)生事故;在石棉瓦屋面上操作,應(yīng)使用固定腳手板,以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。
10、使用木工機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格遵守木工機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第15篇 木工電鋸安全操作規(guī)程
1、木工電鋸啟動前,操作者應(yīng)仔細(xì)檢查刀軸、鋸片是否固定,防護(hù)罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài),木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜
物,均無問題后方可開機(jī),開機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。
2、 木材加工產(chǎn)生的塵屑量大,應(yīng)及時清理,以免堵塞工作地點(diǎn)的通道,發(fā)生火災(zāi)。機(jī)械周圍要經(jīng)常清理,防止滑倒。
3、 工作完畢或臨時停止工作進(jìn)行維護(hù)檢修或更換刀具時,都應(yīng)切斷電源,等待鋸條、鋸片完全停止。木制品及胚料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥。
4、檢查確實(shí)鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%,鋸片無裂紋,然后方可開機(jī)。開機(jī)時及加工材料時其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。
5、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。
6、短窄料應(yīng)用推棍加工,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
7、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
8、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
9、在割零星材料及板皮等,如發(fā)現(xiàn)碎木塊夾在鋸縫里,必須拉閘斷電停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行處理,避免碎片崩出傷人。
