- 目錄
內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 操作員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。
2. 在開始工作前，檢查數(shù)控機(jī)床是否完好無損，包括刀具、夾具、冷卻液系統(tǒng)等。
3. 確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，電源電壓穩(wěn)定。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)機(jī)床前，關(guān)閉安全門并啟動(dòng)急停開關(guān)。
2. 輸入程序時(shí)，核對(duì)代碼正確無誤，避免誤操作。
3. 在機(jī)床運(yùn)行過程中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，保持安全距離。
三、安全操作
1. 刀具更換時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具。
2. 工件裝夾牢固，避免加工過程中飛出造成傷害。
3. 加工過程中，密切關(guān)注機(jī)床狀態(tài)，如有異常立即停止。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，先按下急停按鈕，然后按照操作手冊(cè)進(jìn)行處理。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，同時(shí)通知相關(guān)部門。
3. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)撥打急救電話。
五、日常維護(hù)
1. 定期清潔機(jī)床，保持潤滑良好。
2. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保絕緣性能。
3. 記錄并分析機(jī)床運(yùn)行數(shù)據(jù)，預(yù)防潛在問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)的安全操作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，確保操作員具備必要的安全知識(shí)和技能。
4. 設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行，確保機(jī)床性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些部分？（a、b、c） a. 刀具 b. 夾具 c. 冷卻液系統(tǒng) d. 電源線 答案：a、b、c
2. 在機(jī)床運(yùn)行過程中，操作員應(yīng)如何確保安全？（d） a. 用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件 b. 關(guān)注機(jī)床狀態(tài) c. 走開做其他事情 d. 離開安全門開啟 答案：b
3. 刀具更換時(shí)，必須遵守哪項(xiàng)規(guī)則？（c） a. 不關(guān)閉電源 b. 使用普通工具 c. 關(guān)閉電源并使用專用工具 d. 可以直接更換 答案：c
4. 發(fā)生故障時(shí)，首要操作是什么？（a） a. 按下急停按鈕 b. 繼續(xù)觀察 c. 自行修理 d. 立即離開現(xiàn)場 答案：a
5. 日常維護(hù)中，為何要記錄和分析機(jī)床運(yùn)行數(shù)據(jù)？（b） a. 提高生產(chǎn)效率 b. 預(yù)防潛在問題 c. 減少噪音 d. 增加美觀 答案：b
數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本操作規(guī)程適用于數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)作業(yè)。
2 崗位職責(zé)
2.1 操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證后方可上崗。
2.2 操作人員須熟練掌握數(shù)控機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.3 操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的日常檢查，填寫每日運(yùn)行記錄。
2.4 數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)故障，操作人員及時(shí)報(bào)專業(yè)維修人員修理。
3 主要危險(xiǎn)源
違章作業(yè)、設(shè)備故障、工裝卡具失效或“飛”刀等造成人員傷亡事故、機(jī)械事故。
4 作業(yè)程序和方法
4.1 作業(yè)前應(yīng)做到：
a) 必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，，認(rèn)真察看交接班記錄，了解上班次設(shè)備的使用、維保情況、嚴(yán)禁帶手套操作數(shù)控設(shè)備；
b) 檢查潤滑、電壓、氣壓、液壓、冷卻等是否符合規(guī)定要求，
c) 做好開機(jī)檢查工作，使機(jī)床主軸低速空轉(zhuǎn)5分鐘無異常情況；
d) 正式工作前對(duì)新編程序或已改動(dòng)程序進(jìn)行試運(yùn)行。
e) 確認(rèn)一切正常后方可正式開機(jī)作業(yè)。
4.2 作業(yè)中應(yīng)做到：
a) 操作時(shí)要做到注意觀察機(jī)床動(dòng)作有無異常，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及刀具切削有無異響或振動(dòng)，監(jiān)控顯示有無報(bào)警信號(hào)；
b) 運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意機(jī)床動(dòng)作與程序是否相符，在機(jī)床運(yùn)行期間，操作人員不準(zhǔn)擅自離崗、串崗，不得委托他人代管，離開機(jī)床必須停機(jī)；
c) 裝卸工件和調(diào)整液嘴或液管時(shí)，主軸須處于停止?fàn)顟B(tài)；
d) 不得將未經(jīng)緊固的工件或工具、測量儀器等物品放在工作臺(tái)上；
e) 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)故障提示時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定停機(jī)并保持故障現(xiàn)場，及時(shí)請(qǐng)維修人員處理，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄故障和維修情況。
4.3 作業(yè)后應(yīng)做到：
a) 將運(yùn)行部件停于規(guī)定位置，切斷電源、氣源；
b) 按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，做好機(jī)床的擦拭、保養(yǎng)工作，工作臺(tái)上下不留切屑和切屑液，清掃工作場地，做到干凈整潔無污物；
c) 認(rèn)真記錄機(jī)床的運(yùn)行情況，做好交接記錄；
d) 長期不用時(shí)須定期通電，每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右。
5 應(yīng)急措施
當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，操作人員立即報(bào)告班組長或部門領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)受傷人員及時(shí)進(jìn)行救助，并采取有效措施控制事故擴(kuò)大。
第2篇 數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程
1、遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。
3、各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。
4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。
5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查,防止工件甩出.
6、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在程控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
7、打開強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個(gè)電源電壓是否正常。
8、啟動(dòng)油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。
9、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。
10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。
11、有手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置,放好百分表后工作。
12、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。
第3篇 數(shù)控機(jī)床（銑床）全方形銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，持崗位操作證上崗。
二、嚴(yán)格按照機(jī)床使用說明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作，開車前檢查各操縱按鈕，各安全保險(xiǎn)裝置靈敏可靠，方可工作。
三、工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置浮動(dòng)物件，開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，使各部潤滑正常后，再開始工作。
四、在開始加工以前，應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟，看懂圖紙，進(jìn)行加工，檢查程序正確無誤后才能投入試切。
五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前，應(yīng)先加工出光潔度為6以上基準(zhǔn)面，給出必要的定位基孔，所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上，以防損傷工作臺(tái)的精度。
六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件，成對(duì)加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切，編程人員必須在現(xiàn)場參加加工程序的調(diào)整和試切，根據(jù)試切結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工程序和工藝，確保以后每件合格。
七、在加工程序試切合格后，操作者不得隨意修改加工程序。
八、在加工過程中，工作臺(tái)面不得放其它多余物，不允許以工作臺(tái)面直接對(duì)刀，在接近被加工工件表面15―20mm時(shí)，不允許打快進(jìn)刀，嚴(yán)禁劃傷工作臺(tái)面。
九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗，分度盤和機(jī)床部件、附件，不得用直接制止機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)，吊裝工件上工作臺(tái)要慢運(yùn)輕落，嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺(tái)面。
十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并立即報(bào)告校領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行現(xiàn)場處理，排故后方可繼續(xù)工作。
十一、機(jī)床工作時(shí)，不允許擅自離崗。
十二、機(jī)床使用記錄要認(rèn)真填寫，每天工作完畢要認(rèn)真打掃機(jī)床，滑動(dòng)部分涂潤滑油，整理好工作現(xiàn)場。
第4篇 數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)程
數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,為了充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)越性,提高生產(chǎn)效率,管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床,技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能,做到熟練操作以外,還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),具有良好的的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。
一、文明生產(chǎn)。
操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1、嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。
2、嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好機(jī)床,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。
4、保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔。
5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險(xiǎn)性的服飾品。
6、一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
二、安全操作規(guī)程。
(一)、開機(jī)前的注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。
2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。
4、檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。
5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;
6、調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);
7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn);
8、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);
10、機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
(二)、開機(jī)過程注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。
2、一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系。
3、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。
4、關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。
(三)、調(diào)試過程注意事項(xiàng)
1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無誤。
2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。
5、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。
6、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
7、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。
8、確認(rèn)冷卻液輸出通暢,流量充足。
9、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
10、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。
(四)、加工過程中的安全注意事項(xiàng)
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;
3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車;
5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查;
6、在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門;
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;
8、工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
9、關(guān)機(jī)時(shí),或交接班時(shí)對(duì)加工情況,重要數(shù)據(jù)等作好記錄。
(五)、加工完成后的注意事項(xiàng)
l、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。
7、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
9、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
10、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。
12、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。
13、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
14、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。
15、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16、正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
第5篇 數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程怎么寫
1、 電器、工具必須經(jīng)常檢查，保持清潔、干燥和絕緣良好。
2、 電烙鐵必須放在烙鐵上，使用時(shí)必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺(tái)子上和易燃物品附近。
3、 使用完手持電動(dòng)工具，機(jī)殼應(yīng)有良好接地，并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套，嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，而必須使用二線或三線帶地插座。
4、 使用萬用表，必須檢查兩根測量現(xiàn)是否絕緣完好。測量時(shí)，應(yīng)先把選擇檔位搬至所要測量的相應(yīng)位置上。用完后，把檔位搬至“off”位或交流電壓最高檔位。
5、 機(jī)床調(diào)試前，先檢查機(jī)床的接地是否完好，再檢查所有電動(dòng)機(jī)的電源線是否對(duì)地絕緣，以及控制回路是否對(duì)地絕緣。
6、 配線時(shí)，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，電線長度需適當(dāng)，不準(zhǔn)有中間接頭。
7、 電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，無關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū)，試驗(yàn)區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。
8、 帶電調(diào)試測量時(shí)，必須穿電工絕緣鞋。
9、 機(jī)床各種參數(shù)設(shè)置時(shí)，要反復(fù)地確認(rèn)，確認(rèn)完畢后，再移動(dòng)各伺服件。
10、 工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。
第6篇 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
一、安全操作基本注意事項(xiàng)
1.工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,注意:不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床。
2.不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。
3.不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。
4.某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
5.不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。
二. 工作前的準(zhǔn)備工作
l.數(shù)控機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如數(shù)控機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
2.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3.調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
5.刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7.機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三. 工作過程中的安全注意事項(xiàng)
l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3.禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
5.經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6.在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。
8.工件伸出機(jī)床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四. 工作完成后的注意事項(xiàng)
l.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
第7篇 數(shù)控機(jī)床、銑床全方形銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，持崗位操作證上崗。
二、嚴(yán)格按照機(jī)床使用說明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作，開車前檢查各操縱按鈕，各安全保險(xiǎn)裝置靈敏可靠，方可工作。
三、工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置浮動(dòng)物件，開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，使各部潤滑正常后，再開始工作。
四、在開始加工以前，應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟，看懂圖紙，進(jìn)行加工，檢查程序正確無誤后才能投入試切。
五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前，應(yīng)先加工出光潔度為6以上基準(zhǔn)面，給出必要的定位基孔，所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上，以防損傷工作臺(tái)的精度。
六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件，成對(duì)加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切，編程人員必須在現(xiàn)場參加加工程序的調(diào)整和試切，根據(jù)試切結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工程序和工藝，確保以后每件合格。
七、在加工程序試切合格后，操作者不得隨意修改加工程序。
八、在加工過程中，工作臺(tái)面不得放其它多余物，不允許以工作臺(tái)面直接對(duì)刀，在接近被加工工件表面15—20mm時(shí)，不允許打快進(jìn)刀，嚴(yán)禁劃傷工作臺(tái)面。
九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗，分度盤和機(jī)床部件、附件，不得用直接制止機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)，吊裝工件上工作臺(tái)要慢運(yùn)輕落，嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺(tái)面。
十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并立即報(bào)告校領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行現(xiàn)場處理，排故后方可繼續(xù)工作。
十一、機(jī)床工作時(shí)，不允許擅自離崗。
十二、機(jī)床使用記錄要認(rèn)真填寫，每天工作完畢要認(rèn)真打掃機(jī)床，滑動(dòng)部分涂潤滑油，整理好工作現(xiàn)場。
第8篇 數(shù)控機(jī)床:安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本操作規(guī)程適用于數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)作業(yè)。
2 崗位職責(zé)
2.1 操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得相關(guān)操作證后方可上崗。
2.2 操作人員須熟練掌握數(shù)控機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.3 操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的日常檢查,填寫每日運(yùn)行記錄。
2.4 數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)故障,操作人員及時(shí)報(bào)專業(yè)維修人員修理。
3 主要危險(xiǎn)源
違章作業(yè)、設(shè)備故障、工裝卡具失效或“飛”刀等造成人員傷亡事故、機(jī)械事故。
4 作業(yè)程序和方法
4.1 作業(yè)前應(yīng)做到:
a) 必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,,認(rèn)真察看交接班記錄,了解上班次設(shè)備的使用、維保情況、嚴(yán)禁帶手套操作數(shù)控設(shè)備;
b) 檢查潤滑、電壓、氣壓、液壓、冷卻等是否符合規(guī)定要求,
c) 做好開機(jī)檢查工作,使機(jī)床主軸低速空轉(zhuǎn)5分鐘無異常情況;
d) 正式工作前對(duì)新編程序或已改動(dòng)程序進(jìn)行試運(yùn)行。
e) 確認(rèn)一切正常后方可正式開機(jī)作業(yè)。
4.2 作業(yè)中應(yīng)做到:
a) 操作時(shí)要做到注意觀察機(jī)床動(dòng)作有無異常,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及刀具切削有無異響或振動(dòng),監(jiān)控顯示有無報(bào)警信號(hào);
b) 運(yùn)行時(shí),隨時(shí)注意機(jī)床動(dòng)作與程序是否相符,在機(jī)床運(yùn)行期間,操作人員不準(zhǔn)擅自離崗、串崗,不得委托他人代管,離開機(jī)床必須停機(jī);
c) 裝卸工件和調(diào)整液嘴或液管時(shí),主軸須處于停止?fàn)顟B(tài);
d) 不得將未經(jīng)緊固的工件或工具、測量儀器等物品放在工作臺(tái)上;
e) 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)故障提示時(shí),操作人員應(yīng)按規(guī)定停機(jī)并保持故障現(xiàn)場,及時(shí)請(qǐng)維修人員處理,操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄故障和維修情況。
4.3 作業(yè)后應(yīng)做到:
a) 將運(yùn)行部件停于規(guī)定位置,切斷電源、氣源;
b) 按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,做好機(jī)床的擦拭、保養(yǎng)工作,工作臺(tái)上下不留切屑和切屑液,清掃工作場地,做到干凈整潔無污物;
c) 認(rèn)真記錄機(jī)床的運(yùn)行情況,做好交接記錄;
d) 長期不用時(shí)須定期通電,每周通電1~2次,每次空運(yùn)行1小時(shí)左右。
5 應(yīng)急措施
當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),操作人員立即報(bào)告班組長或部門領(lǐng)導(dǎo),對(duì)受傷人員及時(shí)進(jìn)行救助,并采取有效措施控制事故擴(kuò)大。
第9篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
一、操作須知
1. 工作時(shí)，操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。
2. 開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo). 油量。
3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場合。
5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。
7. 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
8. 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。
10. 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。
12. 加工過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。
13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。
二、 工作前的準(zhǔn)備工作
l. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。
6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7. 機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、 工作過程中的安全注意事項(xiàng)
l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測量零件， 人為調(diào)速，更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6. 在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8. 工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、 工作完成后的注意事項(xiàng)
l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）. 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則，其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。
7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。
12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。
13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。
15. 了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸. 形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16. 正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查. 試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
第10篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床:安全操作規(guī)程
一、操作須知
1. 工作時(shí),操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋,并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。
2. 開車前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前,操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo). 油量。
3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。
4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源,千萬不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場合。
5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書,數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。
7. 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門,程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
8. 在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。
10. 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。
12. 加工過程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o,以確保人身和設(shè)備的安全。
13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。
二、 工作前的準(zhǔn)備工作
l.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。
6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7. 機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、 工作過程中的安全注意事項(xiàng)
l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測量零件, 人為調(diào)速,更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6. 在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。
8. 工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、 工作完成后的注意事項(xiàng)
l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外). 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則,其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。
7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。
12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。
13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。
15. 了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸. 形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16. 正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查. 試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
第11篇 數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程
1、電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。
2、電烙鐵必須放在烙鐵上,使用時(shí)必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺(tái)子上和易燃物品附近。
3、使用完手持電動(dòng)工具,機(jī)殼應(yīng)有良好接地,并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套,嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必須使用二線或三線帶地插座。
4、使用萬用表,必須檢查兩根測量現(xiàn)是否絕緣完好。測量時(shí),應(yīng)先把選擇檔位搬至所要測量的相應(yīng)位置上。用完后,把檔位搬至“off”位或交流電壓最高檔位。
5、機(jī)床調(diào)試前,先檢查機(jī)床的接地是否完好,再檢查所有電動(dòng)機(jī)的電源線是否對(duì)地絕緣,以及控制回路是否對(duì)地絕緣。
6、配線時(shí),必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長度需適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。
7、電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),無關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū),試驗(yàn)區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。
8、帶電調(diào)試測量時(shí),必須穿電工絕緣鞋。
9、機(jī)床各種參數(shù)設(shè)置時(shí),要反復(fù)地確認(rèn),確認(rèn)完畢后,再移動(dòng)各伺服件。
10、工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。
第12篇 數(shù)控機(jī)床維修安全規(guī)程
1)維修前的準(zhǔn)備工作
(1) 維修人員親自到故障現(xiàn)場檢查需維修的內(nèi)容；
(2) 根據(jù)檢查情況制定維修計(jì)劃；
(3) 準(zhǔn)備好維修用消耗備件；
(4) 所需儀器和工具狀態(tài)良好。
2) 維修工作中的注意事項(xiàng)
(1) 維修期間應(yīng)在醒目的地方樹立“機(jī)床正在維修”的標(biāo)志，必須使電源開關(guān)處于“off”位置，并在電源開關(guān)上方樹立“不許通電”的標(biāo)志；
(2) 工作場地空間足夠，光線良好；
(3) 裝卸重物時(shí)，若重物超過20kg，應(yīng)兩人以上搬抬或用吊車裝卸，鏟車或吊車必須由具有操作合格證的人員操作，起吊工作必須由專門人員指揮；
(4) 不得將工具或工件放在機(jī)床的滑動(dòng)面上；
(5) 不得用濕手操作電氣線路及開關(guān)等；
(6) 不得隨意更改電路或其他調(diào)整用電位器；
(7) 通電測試時(shí)，注意防止高壓危險(xiǎn)；
(8) 一定要使用規(guī)定的液壓油、潤滑脂、潤滑油或其他性能相同的產(chǎn)品；
(9) 一定要使用規(guī)定的熔斷器和電纜。
3) 維修工作結(jié)束后的注意事項(xiàng)
(1) 再次檢查已經(jīng)維修的各部分，確保機(jī)床能正常工作；
(2) 清理維修場地，整理機(jī)床外觀；
(3) 將機(jī)床移交給操作者予以驗(yàn)收；
(4) 記錄好維修工作的各環(huán)節(jié)和處理結(jié)果。
第13篇 數(shù)控機(jī)床安全規(guī)程注意事項(xiàng)
數(shù)控機(jī)床的安全規(guī)程及注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。
2.在自動(dòng)加工前應(yīng)由實(shí)習(xí)指導(dǎo)徽師植查、潤試機(jī)床,達(dá)到使用要求后方可進(jìn)行加工。
3.車創(chuàng)用皿選擇不合理,刀其刃磨不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致不斷周,應(yīng)選擇合理的車削用量及刀具。
4.程序在物人后要養(yǎng)成用圖形進(jìn)行棋擬加工的習(xí)慣,以保證加工的安全性。
5.按照操作步驟逐一進(jìn)行相關(guān)訓(xùn)練,實(shí)習(xí)中對(duì)未涉及的問題及不明白之處要詢問指導(dǎo)教師,切忌盲目加工。
6.尺寸及表面粗拍度達(dá)不到要求時(shí),要找出尿因,知道正確的操作方法及注意事項(xiàng)。
7.對(duì)操作有疑問時(shí),要向指導(dǎo)老師請(qǐng)徽后方可進(jìn)行操作。
第14篇 數(shù)控機(jī)床銑床全方形銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),持崗位操作證上崗。
二、嚴(yán)格按照機(jī)床使用說明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作,開車前檢查各操縱按鈕,各安全保險(xiǎn)裝置靈敏可靠,方可工作。
三、工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置浮動(dòng)物件,開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,使各部潤滑正常后,再開始工作。
四、在開始加工以前,應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟,看懂圖紙,進(jìn)行加工,檢查程序正確無誤后才能投入試切。
五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前,應(yīng)先加工出光潔度為6以上基準(zhǔn)面,給出必要的定位基孔,所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上,以防損傷工作臺(tái)的精度。
六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件,成對(duì)加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切,編程人員必須在現(xiàn)場參加加工程序的調(diào)整和試切,根據(jù)試切結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工程序和工藝,確保以后每件合格。
七、在加工程序試切合格后,操作者不得隨意修改加工程序。
八、在加工過程中,工作臺(tái)面不得放其它多余物,不允許以工作臺(tái)面直接對(duì)刀,在接近被加工工件表面15—20mm時(shí),不允許打快進(jìn)刀,嚴(yán)禁劃傷工作臺(tái)面。
九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗,分度盤和機(jī)床部件、附件,不得用直接制止機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng),吊裝工件上工作臺(tái)要慢運(yùn)輕落,嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺(tái)面。
十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并立即報(bào)告校領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行現(xiàn)場處理,排故后方可繼續(xù)工作。
十一、機(jī)床工作時(shí),不允許擅自離崗。
十二、機(jī)床使用記錄要認(rèn)真填寫,每天工作完畢要認(rèn)真打掃機(jī)床,滑動(dòng)部分涂潤滑油,整理好工作現(xiàn)場。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理。
2.開機(jī)后檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確,機(jī)床運(yùn)動(dòng)是否返回機(jī)床零點(diǎn)。
3.機(jī)床使用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應(yīng)分類擺放在定置區(qū)內(nèi).
4.不得隨意打開nc裝置的紙帶閱讀機(jī)門和改變用于傳動(dòng)軸行程端點(diǎn)的限位開關(guān)。
5.操作機(jī)床時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查各按鈕開關(guān)是否安全可靠及潤滑系境、直流電源是否良好。
6.每次裝夾另件、刀具后,應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)夾緊后,方可開車加工。
7.機(jī)床在加工過程中,不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,并監(jiān)視控制柜和顯示器有無異常變化,發(fā)生故障立即停車。
8.在調(diào)整冷卻油噴嘴的位置時(shí).應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后,方可調(diào)整。
9.工作后將機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸返回機(jī)床零點(diǎn).依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱,穩(wěn)壓電源等,并清理機(jī)床內(nèi)外鐵屑。
